1，生产计划的及时性，
(1)加强与排产员和业务勾通，按客户要求的急与缓，有计划的生产，
(2)组织实施排产员下达生产任务，保质保量完成生产计划任务，达到客户满意。
2，生产数据统计，
(1)做好排产工作前使用原材料的统计。按定单，做好生产计划，
(2)做出成品要记录，使用原材料和使用的成本原料要明细。让有据可寻，达到数据化管理。
3，生产任务完成情况，
(1)生产进度跟进。按客户定单急于缓，有计划生产，
(2)完成任务急时与库管员和业务沟通，让完成任务的客户急时提走
4，保证生产产品质量
(1)加强员工责任心，严把质量关。本着质量是血肉，诚信是灵魂的理念，来管控质量关，做到车间层层严把质量关，合格产品发货，达到客户满意。
(2)对质量事故及不合格产品按三不放过的原则进行分析，及时找出质量跟源，得以整改，及时与业务部门沟通，反馈质量意见信息，加以整改，达到客户满意。
5，做好生产安全工作，
(1)认真执行公司安全劳动保护和安全生产方针政策与规章制度，消除安全隐患。
(2)加强员工安全意识教育，班前会提醒安全事项和安全常识。新老员工安全培训，提高员工安全防范意识，不冒险作业，把安全生产作为工作的重中之重，做到产品安全，人身安全。做到安全生产，文明生产，有效生产。
6生产设备保养维护检修，
(1)制定维修和保养记录表，做到定期检修与保养，做到检修保养常态化，让机器正常运行
(2)认真执行各项机器操作规程操作，让机器落户到人，实行责任制，，保障生产顺利进行，
(1)按公司指示全面6S管理的实施要求，大力配合推广6S管理实施工作，使车间员工严格遵守6S体系，达到6S规范，科学管理车间，
(2)通过整理，整顿，清扫，安全，清洁，素养，这6个S的推进，我们车间做到步步落实，让车间现场的各个要素，人，机，料，法，环，都得到有效管理
7，提升创新能力，
(1)认真学习书本上管理理论，运用到工作当中，做到理论加实践，使车间管理不断改革创新
(2)在传统工艺流程和机器上加以改进创新，提高生产效率，达到节能降耗，
(3)研发新产品，创新技能，让更好的产品推广市场，创造更大效益。
8，做好团队建设，
(1)密切配合公司各部门工作加强个部门的交流协作，及时沟通，互帮互助，相互配合，共同奋进
(2)加强员工稳定性和培训，调动大家工作热潮，及时与员工沟通了解员工心声和诉求，
(3)培养员工重点培养优秀人才，发展新老员工全面培养，实现员工有责任心合作心上进心团结心的全员提升
9，做好生产成本控制，
(1)节约生产中的原料和用具，算准用原料，做到精准，准确，不浪费，工具用具勤俭节约，不浪费
(2)合理调配人员，使车间用人达到最少化，创造更多工作效率
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