您的当前位置:首页正文

5111采煤工作面安装初放及初采

2020-04-20 来源:榕意旅游网


四方煤矿采煤工作面安全技术措施

工作面名称:5111采煤工作面安装、放顶及初采安全技术措施

编 制 人:蒋 开 贵 施工负责人:熊 文 喜 总工 程师:蒋 开 贵 矿 长:王 治 林

编 制:生产技术科 执行日期:2012年03月15日 初次

会 审 意 见 签 字 栏

单 位 施 工 队 审 查 意 见 签 名 日 期 通 风 队 安全监察科 生产技术科 机电 矿长 生产 矿长 安全 矿长 总工 程师 矿 长

1

一、 存在主要问题

二、 处理意见

2

5111采煤工作面安装、初次放顶及初采

安全技术组织措施

为保证5111采煤工作面安装工程质量及初次放顶、初采安全,特编制本安全技术措施,望各单位认真惯彻实施。

一、组织措施

成立5111采煤工作面安装、放顶、及初采领导小组。 组长:王治林 副组长:蒋开贵、蒋国成、刘如政、庹小刚 成员:王明放、熊文喜、蒋国云、丁长明及各采煤班、组长 领导小组职责:负责5111采煤工作面安装、初采及放顶期间的生产安全组织、协调,每班有领导小组成员现场跟班,组织生产、排查隐患、处理问题。

二、安全技术措施 1、工作面安装

本采煤工作面初次安装长度约80米,采用四边形柔性掩护支架安装。

(1)、平巷段支架沿巷道铺设,铺设位臵由原老人行上山变坡点开始铺设。铺设时,使架头靠拢煤层顶板,支架必须铺设平直成一条线。

(2)、钢绳。入井前,钢绳两端采用铁皮包扎严实,防止散绳。沿工作面先将钢绳理顺,不得绞缠,铺设就位。每安设一根支架,用二锤敲拢靠紧,立即用螺栓、压板旋紧压牢,不得松动。钢绳直经(Φ31.5mm)接头搭接长度不得小于4米,每端卡环不得少于4个,同一处钢绳只能有一个接头,接头错距不得小于10米。

3

2、支架安装(详见支架安装图)

(1)、在开切眼(斜巷)起坡点以北原老人行上山变坡点处开始摆架,第一根支架必须用两根槽钢封口,并用四根钢丝绳交叉固定,防止架尾漏煤、矸。

(2)、支架采用钢丝绳、螺杆、螺帽、垫板连接,钢丝绳规格Φ31.5mm,螺杆为φ16mm,垫板采用10mm钢板制作,安装时支架与支架必须对齐靠拢,间隙不大于2cm,螺栓必须拧紧。

(3)、回风巷摆架时应先拆石碹,每次最多只能拆两架石碹,在拆碹时后方巷道必须留足5m以上的空间,所拆碹石必须及时运出地面,不得有堵塞物影响通风、行人和运料。

(4)、拆碹后,先敲掉顶棚及两帮松动的煤、矸,采用斜扛圆木的办法搞好临时支护,即:圆木一端放在巷道底板最下角,另一端穿鞋斜撑在顶板上,斜撑的圆木每排不得少于6根,木料背面还需背好芭片,临时支护长度以便于摆架操作为宜。圆木规格不得小于140mm。

(5)、摆架时,应首先挖好地沟,地沟宽度不小于60cm,深度不小于30cm,支架必须紧贴天板,并与天板垂直。

(6)、钢丝绳与钢丝绳连接搭头长度不低于4m,绳卡不低于4个,卡弧必须卡紧,绳头必须留足20cm活动位臵,绳卡间距均匀。

(7)、当支架摆过2#开切眼口5m后即可进行调架试采,在调架过程中,必须经常检查支架的螺丝及附件情况,若有松动,应及时拧紧。

3、初次放顶

临时支护必须回撤,临时支护回撤后,要保证柔支上方有2米以上的垫层,在初采期间严禁放架顶煤。采用全陷落法管理顶板,如果顶板不能及时冒落,则采用放炮方法强制放顶。炮眼在2#开切眼

4

开口(眼口南北两端3米范围内只能使用风镐落煤),平行于煤层顶板布臵,单排,间距1米,眼深1米(详见炮眼布臵图)。

5111工作面炮眼布臵示意图60°掩1.0m 护 支31° 架0.地6m沟29°~m1.0地 沟顶 板0.6m0.9m底 板

采用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药、毫秒电雷管,每眼装药2条、眼子其余部分用水炮泥和黄泥封满捣实,封孔长度不小于0.5米,正向爆破。一次起爆眼数不得大于20个。放炮时,下方人员撤至5111机巷,上方撤到工作面收尾眼上口5111回风巷距放炮地点不得小于150米。放炮严格执行《四方煤矿井下放炮管理规定》。

3、初采 (1)、准备工作

1)初采前,将乳化泵安装在+643m二石门内。高压管铺设到位、单体液压支柱数量足够。保证每隔5米有一根单体液压支柱,工作面

5

单体数量不足严禁初采。由机电矿长庹小刚、采煤队长熊文喜负责。

2)通风系统。开始初采前,必须形成采面独立回风系统。由安监科科长王明放负责。附通风系统图。

5111回采工作面需风量计算:

根据《煤炭工业矿井设计规范》第713条的规定,回采工作面实际需要的风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作面气温、炸药用量、人数等分别计算, 取其中最大值,并用风速验算,本矿井二氧化碳涌出小,故按下面分别计算风量。

1按瓦斯涌出量计算 ○

Q=100×Q绝×K2/60

式中:Q——回采工作面需风量,m3/s; Q绝——绝对瓦斯涌出量,m3/min;

K2——瓦斯涌出不均衡风量备用系数,取1.7。 根据2011年瓦斯等级鉴定报告担拱,我矿回采拆架区绝对瓦斯涌出量为0.752 m3/min,已采区绝对瓦斯涌出量为1.728 m3/min。根据矿井实际,5111回采工作面绝对瓦斯涌出量按0.752+1.728/2=2.616 m3/min,考虑合适;

故工作面需风量为:Q=100×2.616×1.7/60=7.412 m3/s=444.72 m3/min。

2按工作面气候条件计算 ○Q=Vc×Sc×Ki

式中:Vc——回采工作面适宜风速,取1.8m/s; Sc——回采工作面平均有效断面2.5㎡;

6

Ki——采煤工作面长度系数,取1.2。

Q=1.8×2.5×1.2=5.4 m3/s

○3按炸药用量计算

Q=25Ac

式中:Ac——采煤工作面一次使用最大炸药量,按18kg最大消耗量设计

Q=28×18=450 m3/min 4按工作面人数计算 ○Q=4N

式中:N——工作面工作人数,按20人设计 Q=4×20=80 m3/min

根据上述计算,5111工作面配风量480 m3/min 5按风速验算 ○

0.25 m/s<480/60×2.5=3.2 m/s<4 m/s 5111工作面所配风量合适。

3)监控系统。开始初采前,必须形成5111工作面安全监控系统。在工作面上出口外5~10处设臵工作面甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器各一台,在距工作面下出口进风12米~15米处设甲烷传感器一台,由机电队负责。

(2)、回采

初次回采范围为200米,详见“5111初采范围图”。初采期间,采用单体液压支柱控架、接架,支柱间距5米,特殊地段加密支护。

回采工艺:

7

第一步:先沿工作面支设好控架支柱,间距5.0米,支柱角度垂直于工作面保持8~12度的迎山角,初撑力不得小于12MPa,并使支架接拢煤层顶板,否则,在保证支柱迎山角的前提下,应采用从底板向天板的斜撑支护。对支架距煤层顶板大于0.2米的特殊地点,采用直径不小于50mm的排材做假顶,大于0.5米的特殊地点,采用直径不小于120mm的木料做“滑杠”,并不得造成增阻。

第二步:在完成第一步并经跟班队干检查无安全威胁(隐患)后,开始布臵炮眼。炮眼垂直于工作面布臵,眼深1米,单排布臵、间距1米,每眼装药量根据煤层硬度1~2条,黄泥封孔长度不小于0.5米。布臵炮眼时,要避开控架支柱脚窝布臵,防止放炮引起支柱松动而造成支架坐底。

第三步:撤人放炮。严格执行《四方煤矿井下放炮管理规定》,根据工作面长度分段装药,一次装药一次起爆,严禁一次装药分次起爆、严禁边打眼边装药。

第四步:攉煤。放炮15分钟后,由班长、放炮员、瓦检员一起进入工作面检查瓦斯、顶板、支柱等安全隐患,确认安全后,方可由班长通知攉煤人员进入现场开始由下向上攉煤。攉煤时,2~3人配合进行,先安好下方溜槽,支好接架支柱,待下方人员撤到安全地点后,上方再开始攉煤,每攉2~3米,必须及时移架。采用液压单体支柱移架,下方支架移至顶板时,方可继续向上攉煤。移架时,一人持液压枪、一人扶支柱,其他人员撤到安全地点。移架人员必须找好畅通的安全退路,升柱时,人员在掩护支架下站好位臵,不得空顶作业。移架完毕,接架支柱即成为控架支柱。当钢丝绳受力后,支架螺

8

丝应全面坚固一次。

第五步:检查安全隐患及工程质量。工作面每攉完一段煤,班长、跟班队干必须及时检查控架支柱、假顶、滑杠、煤壁的工程质量及安全隐患,并及时组织现场人员进行处理。工程质量及安全隐患处理好后,就完成了一个作业循环。

(3)、架尾

初采期间,架尾沿工作面下放。支架坡度控制在20度左右为宜,架尾设两至三根控架支柱,防止“趴架”。架尾长度不得大于3米,并及时回撤。架尾每班保持3~5根木料和足够的排材,预防架尾仓矸。

当下煤眼口与架尾之间坡度大于30度时,在架脚支设木料、扛排材。

(4)、工作面上拐点

工作面上拐点3米范围内,采成10~20度的大缓坡,严禁出现硬拐点。风巷超前支架铺设长度为5~8米。

(5)眼 口

1、初次回采时,先拆除盘料。拆盘高度为0.8m,眼口处支架最高点与口底高度不得超过2.3m,其它地点支架最高点与溜槽高度不低于1.2m。

2、眼口两端附近各3m必须加强支护,眼口必须由底板向天板打上四根斜撑支柱,天板侧必须加不低于0.8m的草鞋板。支架在斜撑支柱作用下必须接顶。

3、眼口两端附近各3m只能采用人工落煤,严禁放炮。

9

(6)、斜巷与工作面交叉口

1、溜煤斜巷与采面交叉处10m范围内必须加强支护、溜煤斜巷支架间距中对中0.6m,严禁超前拆除斜上山架料。

2、对暴露的顶板要加强敲帮问顶工作,发现悬矸、活石要及时处理。

3、对交叉口附近大面积暴露顶板,要采取加强支护控制顶板,支柱间距不大于1m。

4、溜煤斜巷打掉的支柱,当班应及时补齐,不能因空顶导致大面积垮塌而伤人。

5、楼口两端附近各3m只能采用人工落煤,严禁放炮。 (5)、安全管理

1)、队每班派队干现场跟班,负责安全隐患排查整改和组织生产。

2)、安监科对该作业点重点巡视督导,监督措施的现场落实。 3)、领导小组成员每天有一人到现场跟班指导。

4)、措施与现场不符的,由采煤队提出,生技科及时进行修改。 5)、措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《四方煤矿各工种操作规程》和矿各种规章制度执行。

2012年03月15日

10

贯彻学习考试签字栏

主 持 人: 贯 彻 人: 应到人数: 贯彻地点: 贯彻时间: 实到人数: 序号 姓 名 成绩 序号 姓 名 成绩 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容