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一种太阳电池光诱导电镀方法[发明专利]

2020-10-20 来源:榕意旅游网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 105633195 A (43)申请公布日 2016.06.01

(21)申请号 201410603295.1(22)申请日 2014.10.31

(71)申请人陕西高华知本化工科技有限公司

地址710065 陕西省西安市高新区沣惠南路

36号橡树街区B座10406室(72)发明人刘秋丽

(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司

61220

代理人康凯(51)Int.Cl.

H01L 31/18(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页

(54)发明名称

一种太阳电池光诱导电镀方法(57)摘要

一种太阳电池光诱导电镀方法,属于光伏产业制备领域。采用单晶硅对其表面碱腐蚀,制绒同时去掉表面损伤层,再进行磷扩散;扩散后,采用湿化学法去除硅片表面的磷硅玻璃,然后采用PECVD技术在正面镀氮化硅减反射膜;再在非镀膜面采用丝网印刷技术印刷背电极和背电场,然后在镀膜面印刷银浆种子层,进行烧结;最后采用LIP技术在种子层上制备电池电极。通过丝网印刷银浆作为该电极种子层然后进行电镀。使得银浆使用量降低了0.05g,比丝网印刷技术银浆使用成本降低,电池转换率得到提高,本发明所述太阳电池光诱导电镀方法操作简单,易于推广。

C N 1 0 5 6 3 3 1 9 5 A CN 105633195 A

权 利 要 求 书

1/1页

1.一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)采用单晶硅对其表面碱腐蚀,制绒同时去掉表面损伤层,再进行磷扩散;(2)扩散后,采用湿化学法去除硅片表面的磷硅玻璃,然后采用PECVD技术在正面镀氮化硅减反射膜;

(3)再在非镀膜面采用丝网印刷技术印刷背电极和背电场,然后在镀膜面印刷银浆种子层,进行烧结;

(4)最后采用LIP技术在种子层上制备电池电极。

2.如权利要求1所述的一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于所述步骤(1)中采用单晶硅片的规格为156mm×l56mm的P型,电阻率为l~3 Ω·cm,厚约200±20μm。

3.如权利要求1所述的一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于所述步骤(3)中采用的印刷丝网版参数为90线,设计线宽45μm,网版膜厚16 μm,3条主电极,主电极宽1.5mm。

4.如权利要求1所述的一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于所述步骤(2)中减反射膜为硅片p-n结面镀80 am厚的减反射膜。

5.如权利要求1所述的一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于所述步骤(3)中种子层银浆湿重使用量为0.06g。

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CN 105633195 A

说 明 书

一种太阳电池光诱导电镀方法

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技术领域

[0001]

本发明属于光伏产业制备领域,尤其涉及一种太阳电池光诱导电镀方法。

背景技术

随着能源危机的日益突出,对于清洁能源的使用越来越多,对其的科研投入也在逐步增大。太阳能发电成为最具发展的研究领域。太阳电池的研制和开发进展神速,其中晶体硅太阳电池制造技术最为成熟,已经实现大规模的生产及应用。近年来,高效晶体硅电池取得巨大成就,使光伏产业在未来发展中的地位和前景更为乐观。就目前的技术水平而言,传统的丝网印刷技术细栅线的高宽比难以有效提高。

[0002]

发明内容

[0003] 本发明旨在解决上述问题,提供一种太阳电池光诱导电镀方法。[0004] 一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)采用单晶硅对其表面碱腐蚀,制绒同时去掉表面损伤层,再进行磷扩散;(2)扩散后,采用湿化学法去除硅片表面的磷硅玻璃,然后采用PECVD技术在正面镀氮化硅减反射膜;

(3)再在非镀膜面采用丝网印刷技术印刷背电极和背电场,然后在镀膜面印刷银浆种子层,进行烧结;

(4)最后采用LIP技术在种子层上制备电池电极。[0005] 本发明所述的一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于所述步骤(1)中采用单晶硅片的规格为156mm×l56mm的P型,电阻率为l~3 Ω·cm,厚约200±20μm。[0006] 本发明所述的一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于所述步骤(3)中采用的印刷丝网版参数为90线,设计线宽45μm,网版膜厚16 μm,3条主电极,主电极宽1.5mm。[0007] 本发明所述的一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于所述步骤(2)中减反射膜为硅片p-n结面镀80 am厚的减反射膜。

[0008] 本发明所述的一种太阳电池光诱导电镀方法,其特征在于所述步骤(3)中种子层银浆湿重使用量为0.06g。

[0009] 本发明所述太阳电池光诱导电镀方法,通过丝网印刷银浆作为该电极种子层然后进行电镀。使得银浆使用量降低了0.05g,比丝网印刷技术银浆使用成本降低,电池转换率得到提高,本发明所述太阳电池光诱导电镀方法操作简单,易于推广。具体实施方式

[0010] 一种太阳电池光诱导电镀方法,包括如下步骤:

(1)采用单晶硅对其表面碱腐蚀,制绒同时去掉表面损伤层,再进行磷扩散;(2)扩散后,采用湿化学法去除硅片表面的磷硅玻璃,然后采用PECVD技术在正面镀氮化硅减反射膜;

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CN 105633195 A

说 明 书

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(3)再在非镀膜面采用丝网印刷技术印刷背电极和背电场,然后在镀膜面印刷银浆种子层,进行烧结;

(4)最后采用LIP技术在种子层上制备电池电极。[0011] 本发明所述的一种太阳电池光诱导电镀方法,所述步骤(1)中采用单晶硅片的规格为156mm×l56mm的P型,电阻率为l~3 Ω·cm,厚约200±20μm。所述步骤(3)中采用的印刷丝网版参数为90线,设计线宽45μm,网版膜厚16 μm,3条主电极,主电极宽1.5mm。在丝网印刷工艺中我们设计了45 I.tm线宽的网版,经过印刷烧结后栅线宽度在100~110 gm。在LIP技术中种子层采用40 gm线宽的网版,由于控制了印刷过程中银浆使用量,使栅线塌陷宽度降低,烧结后栅线宽度在75~80 gm,LIP工艺以后总体栅线宽度在85~90 um。从电镀前后栅线的扩展情况来看,电镀的银较好地集聚在种子层上,没有引起过多外延,且有效降低电池表面遮光率。所述步骤(2)中减反射膜为硅片p-n的结面镀80 am厚的减反射膜。电极主要用来收集电池p-n结在光照条件下产生的光生电流。而在实际情况中,由于正面电极附着在电池的正面,因此在受光照隋况下,电池表面会有一部分光被正电极遮蔽掉瞪。同时,由于正电极栅线很细,导致截面积较小,电阻率会增大,因此,在电极制作中要求将电极制作的又高又细,通常采用高宽比来衡量。所述步骤(3)中种子层银浆湿重使用量为0.06g。

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