数控辗环机安全操作规程

第一章 接通电源之前的要求 1.1 电源准备

1.1.1 在接通电源之前，必须仔细检查所有缆线、软线或导线的绝缘皮是否完好无损，以避免电流泄露和电击危险。

1.1.2 确保减速机及油箱中的油加到油标处，以确保设备的正常润滑。

1.1.3 对所有开关和操作手柄进行检查，确保它们灵活、平滑且易于操作。

第二章 接通电源以后的要求 2.1 设备空运转

2.1.1 在设备安装后第一次使用或长时间停机后重新启动，应让设备空运转几小时，以确保每个滑动（滚动）部位都得到充分润滑。

第三章 常规检查 3.1 设备检查

3.1.1 定期检查电机、齿轮箱和其他部件是否发出异常的噪声，如有异常及时处理。

3.1.2 定期检查各润滑点的润滑情况，确保润滑系统正常运行。 3.1.3 定期检查安全保护装置是否处于良好的状态，确保安全机制可靠。

第四章 机器的调整、试车与操作 4.1 机器的调整

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4.1.1 润滑要求

在机器调整与试车前，按润滑要求向各润滑点供油，确保设备正常运转所需的润滑条件。

4.1.2 压力调整

根据工件高度，选择适当的压力，并用溢流阀调整到相应的压力。 4.1.3 轴向对正

通过下支承尾部的调整机构，实现辗压轮与支承芯辊的轴向对正，确保其间隙为0.1～0.2mm。

4.1.4 卸料板调整

调整卸料板的位置，使其外平面与辗压轮靠机身的槽部侧面齐平。 4.1.5 位置调整

根据试辗情况适当修整推力导向辊子和信号辊子的位置，以保证与工件接触的准确性。

4.1.6 弹性垫调整

利用手柄初调精辗机构弹性垫的位置，根据试辗情况再作进一步修正。

4.2 试车及操作 4.2.1 准备工作

在启动设备前，必须检查所有螺钉的紧固情况，确保各管接头没有泄漏，以及所有可动部分没有卡阻现象。

4.2.2 设备状态检查

确保各闸阀打开，所有部件处于原始状态。

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4.2.3 油泵启动

启动油泵，检查主油缸的动作是否正常，如有异常，应关闭电源进行检查。

4.2.4 主电机启动

启动主电机，检查辗压轮的转动是否正常，如发现异常应立即停机检查原因。

4.2.5 空车运转

进行2小时的空车运转，检查设备是否有异常情况，确保设备稳定运行。

4.2.6 负载辗压试验

按照规定工艺流程进行负载辗压试验，根据需要通过调整溢流阀来改变辗压力。

4.2.7 紧急停车

设备出现紧急情况时，立即按下控制面板的急停按钮，确保设备迅速停车。

第五章 安全要求 5.1 电气安全

5.1.1 避免触摸高压部位

变压器、电机及带有高压接线端子等部位不得触摸，以免遭到电击危险。

5.1.2 防止湿手操作

不要用湿手触摸开关，以防止电击。

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5.2 急停按钮 5.2.1 急停按钮位置

操作者应熟悉急停按钮开关的位置，以便在需要时迅速按下，确保设备停车。

5.2.2 禁止乱碰开关

不得随意触摸或乱碰各个开关，以免引发意外情况。 5.3 故障处理 5.3.1 停止工作

设备发生故障或处于危险状态时，应立即按下急停按钮，然后关闭总电源开关，确保工作区域安全。

5.3.2 停电断路

停电时应立即断开总电源开关，切断设备的电源。 5.4 工作环境安全 5.4.1 防滑措施

工作地面应保持洁净干燥，防止水和油造成地面打滑，引发危险。 5.4.2 禁止操作调整

机器工作时，禁止进行调整、修理、更换工具和清理等工作。 5.5 夹紧操作安全 5.5.1 夹钳操作注意

工人用夹钳操作时，要防范夹钳被卷入，以免发生人身和设备事故。

5.6 个人防护

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5.6.1 安全装备

工作时，工人必须戴护目镜，穿防护服，戴防护手套，确保个人安全。

5.7 更换芯辊安全 5.7.1 安全距离

更换芯辊时，在顶出方向不得有人，以免辗压辊射出伤人。 5.8 紧急情况处理 5.8.1 立即停车

设备发生故障，立即停车并采取相应的紧急处理措施。 5.9 设备维护 5.9.1 定期检查

定期检查设备的工作状态，发现问题及时进行维护或调整。 5.9.2 维护安全

修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。

5.10 安全结束工作 5.10.1 设备关闭

工作结束时，必须切断电、油、水通路，确保设备安全关闭。 5.11 设备接地 5.11.1 设备接地

电动机、电气箱和整个机器均应可靠接地，确保电气设备的安全使用。

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5.12 工作区域清理 5.12.1 通道畅通

为便于操作和维修，在周围通道上不得有障碍物，确保工作区域通畅。

5.13 照明条件 5.13.1 良好照明

在工作区内，应提供良好的照明条件，确保操作者能够清晰地看到工作区域。

5.14 锻件温度 5.14.1 合适温度

锻件温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。 5.15 故障处理 5.15.1 及时维修

工作中发生故障，要及时进行维修或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。

5.16 安全操作守则 5.16.1 安全操作

在操作过程中，必须遵循所有的安全守则，确保工作安全进行。

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