第一章 编制说明 第二章 工程综述
第三章 组织机构及工程管理目标 第四章 施工部署
第五章 主要机械配备计划 第六章 施工总平面及布置说明 第七章 劳动力安排使用计划 第八章 分部分项工程施工方案 第九章 工程质量保证措施
第十章 施工进度计划、工期保证及赶工措施 第十一章 危大工程安全保证体系及保证措施 第十二章 施工现场管理及文明施工措施 第十三章 减少扰民、降低环境污染和噪音措施 第十四章 成品保护和工程保修承诺
第十五章 发挥总承包作用、积极协调兄弟单位 第十六章 工程创优
第十七章 冬雨季施工措施及其他应急预案
一 、编制说明
1、编制内容及范围
本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围仅包括自行完成的项目，不涵盖指定分包部分的工程内容。
2、编制依据 1.2.1 工程招标文件 1）第一部分：招标文件。 2）第二部分：工程图纸。 1.2.2 国家有关标准规范规程
二、工程综述
本次招标范围为施工图纸及工程量清单范围内的全部内容。 新建工程包含：地上部分2#、3#住宅楼两栋，地上15层、地下2层，剪力墙结构；4#住宅楼一栋，地上 18层、地下 2 层，剪力墙结构；
一期地下车库地下1层，框架结构。总建筑面积 70966.39平方米，计划工期计划 2018年10月31日开工，2020 年 3月1日竣工，总工期不超、过487日历天。
4、施工条件
1）三通一平工作已基本做好。
2）工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障
三、组织机构及工程管理目标
1、组织管理机构
我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成项目班子进驻现场，代表本企业全面履行合同。我单位拟派曾经承担过类似工程施工的项目经理担任该工程的项目经理。该同志施工经验丰富、工作扎实、年富力强、精力充沛。不仅能常年吃住在现场，还能很好地与施工管理人员和施工工人打成一片。其余项目管理人员也都参加过上述或类似工程的施工。
3.1.1 项目经理部组织机构图
3.1.2 项目部主要成员及各部门职责
1）项目经理
项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组
织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
2） 项目工程师
分管技术质量部和综合技术部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
3）工程部
负责总承包管理，负责工程施工的分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
4）技术质量部
负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
5）物资设备部
根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
3.2 管理目标 3.2.1 工期目标 工期日历天数487天。 3.2.2 质量目标
工程质量达到合格，争取创出市优良工程标准。 3.2.3 安全生产目标
杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。
3.2.4 文明施工和环保目标 “市文明工地”。 3.2.5 服务目标 建造业主满意工程。
四、施工部署
施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写,本章不再重复。
1、施工组织与协调 4.1.1 人力组织
我们在研究了工程的特点以后，除按第三节已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。
4.1.2 机具组织
根据工程需要，首先落实的大型机具如砼搅拌机等，将在全单位内调配落实，大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实。
2、施工准备 4.2.1 技术准备
1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。 3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
4.2.2 机具准备
根据工程需要现投入机械及施工用具，详见第五节主要机械进场使用计划表。
4.2.3 物资准备
主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应并陆续进场，保证满足工程使用。
4.2.4 人员准备
项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。拟进土建施工队两个，总计约100人，施工过程中出现施工高峰在主体结构施工阶段，详见第七节劳动力安排使用计划表。
第3节 主要施工方案的选择 4.3.1现场规划方案
根据现场情况初步确定，现场主要布置办公室、职工宿舍、材料加工、周转料具的堆场、机械停放场地等。
五、主要机械配备计划
我单位将依据工程施工要求，选用大功率、低噪声的各种施工机械并配备充足的施工机械，实现机械化作业，应用现代管理手段，保证工期和质量
六、施工总平面及布置说明
1、施工现场目前现状
施工现场基本上实现了三通一平条件。 2、施工总平面布置原则及依据
布置原则
为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：
1）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。 2）合理布置临建设施，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。
3）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 6.2.2 布置依据 1）招标文件有关要求。
2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。 3）总平面图、建筑平面、立面图。 4）总进度计划及资源需用量计划。 5）总体部署和主要施工方案。 6）安全文明施工及环境保护要求。 3、施工平面布置
在施工现场布置生产区和生活区；生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放、砂、石堆场及砼搅拌站等，生活区主要为甲方办公室、监理办公室、现场管理人员办公室、会议室及施工人员的宿舍。
6.3.1生产区平面布置
1）先将生产区场地进行平整，硬化处理，做法为100厚C15砼。修筑临时道路，主路宽8.0m，路侧修排水沟、集水井。
2）接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。 3）由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。
6.3.2 生活区布置
办公室及会议室上下两层采用色彩明快的装配式板房，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑等设施，办公室、会议室安装电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。
工人宿舍为双层板式宿舍，满足施工高峰期约人员的需求。食堂另行布置。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。
4、临时用水布置
本工程用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=10~15L/s，q4按10L/s考虑。
根据规定，当q1+q2+q3 根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公区、现场材料仓库。另在管段中间设4只φ65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在出入口处。在每层留1-2个φ25阀门，作为混凝土养护使用。 5、施工临时用电布置 6.5.1 现场施工用电计算 在施工现场用电主要机械详《主要施工进场使用计划表》，程用 电负荷公式如下： p=1.05×(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3) 其中：∑p1为电动机总功率;∑p2为电焊设备总容量;∑p3生活照明总功率;本工程施工进场后根据现场情况编制详细的现场临时用电施工方案。 6.5.2 施工现场用电平面布置详见现场总平面布置图（附后） 6、施工现场平面管理 6.6.1 管理原则 根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。 6.6.2 平面管理体系 由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。 6.6.3 管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。 6.6.4管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中 不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。 七、劳动力安排使用计划 第1节 劳动力安排使用说明 根据该工程特点，本工程将组织各专业施工队进行流水施工，突出队伍专业化。在开工前10天，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。 本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前15d 编制需要量计划，且保证所用材料提前1~3d进场。诸如加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。 八 、 分部分项工程施工方案 1、施工测量 人员配置 拟配备测量工程师一人，测量员三人，放线员六名。 技术负责人：负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作。 测量员：负责测量方案的制定及实施、监控测量、检查放线员的工作质量、资料编制，负责测量结果自检、交叉检查及报验。 放线员：配合测量人员测量放线。 2、仪器配置 GPS，全站仪，经纬仪，水准仪，五十米尺等 3、 测量准备 施测原则 严格执行测量规范，遵守先整体后局部的工作程序。先确定平面控制方格网，以控制方格网为依据，进行各局部区域的定位放线。 必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。 定位工作执行自检、互检合格后再报检，同时坚持测量技术符合的工作制度。 测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。控制网用GPS和全站仪进行放设，局部用经纬仪放设。建立施工坐标系，采用极坐标与直角坐标结合定位。 4、根据已有的控制点的位置，首先了解标石和标志的位置，其次结合本标段内工程性质及地形情况初步选定加密点的位置。 原有地形图是否与现有地物、地貌相一致，为控制网图的设计做准备。调查测区内交通现状，以便确定合理的测量方案，测量时选择适当的测量路线和交通工具。 （1）外业数据采集采用GPS直接采集地形、地面坐标及高程数据，每一测站上的文件以当天日期命名直接传输到电脑内，现场实时绘制草图供成图时参考。 （2）地形图成图采用数字测图软件编辑成图，数字化成图的线条、注记应清晰美观，成图完成后到现场进行随机校核，确认无误后存盘、打印报送。 （3）控制测量资料整理及申报 整编控制测量的原始记录手簿、平差资料、展点图、点之记、验算资料、精度数据、成果表以及技术设计、技术总结、验收报告等，形成控制测量成果，经项目总工程师 审核后报送监理审批。 5、测量放样的要求 测量放样前对施工区域内的平面控制网和高程控制网资料进行分析，并到现场利用已知成果进行检测较差，确保控制网精度能够满足施工放样需要。测量放样必须严格按照设计蓝图、文件、设计变更通知进行。放样前必须熟识设计图和各种有关设计文件，充分了解设计意图。测量放样方案按照有关规定标准制定。其方案必须包括控制网点的精度评定、放样依据、施工部位、放样方法、放样作业程序、测量人员和仪器配置情况。 测量放样前应根据设计图纸中有关坐标数据和控制点成果计算放样数据，必要时绘制放样草图，放样数据计算需经过两人独立计算相对校核，确保放样数据的准确性。 根据放样点的精度要求以及现场实际情况选择仪器和放样方法，并设置相应的校核方法。 6、现场放样所取得的测量数据，应记录在规定的放样记录手簿中，其内容包括：工程部位名称、放样日期、采用仪器、放样负责人姓名、观测员姓名、记录员姓名、控制点名称等有关测量放样的其他信息。待放样结束检校无误后，对现场作业队伍技术负责人进行放样技术交底，放样负责人和作业队伍技术负责人双方签字留底以备后查。 7、测量放线工序 测量准备→测量作业→自检→合格→报验→合格→进入下步工序。 施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，以甲方给定的坐标原点和高程控制点进行工程定位、建立坐标控制网。测量小组根据施工分区分别确定测量任务，对施测小组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度由组长根据项目的总体进度计划进行合理安排。 2、土方开挖 1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。 （1）在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程共设置3个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。 （2）然后依照施工图要求，测放出基坑边线、边坡桩、排水沟等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用经纬仪、全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、边坡桩、排水沟等位置。 2、土方开挖前，充分了解周边各有关道路、管线、等设施的保护要求，实际开挖过程中，充分重视基坑监测，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。 在正式施工前，会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和方案。 3、基坑开挖及承台施工期间必须加强基坑监测。 4、土方开挖前要做好必要的准备工作，如沙袋、木桩、竹片板等排险材料，以备基坑开挖时出现紧急情况之需。 严格按照土方开挖深度逐层开挖，第一层开挖2米深，然后挖1米的排水沟，排1米的水，挖一米的土；再挖一米的排水沟，再排1米的水，再挖一米的土，直至开挖到设计标高。 基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车。开挖下层土时，保护上层支护的边坡，不得碰撞排水结构和支 护结构。 土方开挖以后及时施工支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑安全。 基坑内各区间台阶先放坡机械开挖，再人工修坡到位。 及时检查现场的排水系统，做好基坑周围地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。 5、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 6、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 7、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 8、熟悉图纸，做好技术交底。 9、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。 （1）随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，应做好基坑（槽）或管10 沟的支撑准备，以防坍陷开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：挖土机用反铲挖土时，为30cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 （2）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线， 钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 10、土方开挖在雨季进行，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑（槽）时，应注意护坡稳定。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 11、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 12、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 3、钢筋工程 1、施工准备 （1）现场准备 根据现场平面布置图，划分好钢筋加工区域，原料堆放区域，以及成品堆放区域，原则为合理布置场地，减少二次搬运。前期的准备工作为：钢筋原料堆场用灰砂砖砌筑30cm高，间距为3米的砖跺，顺砖跺方向放置100*100的方木，用以码放钢筋原材，防止钢筋锈蚀，。钢筋加工区域按规范现场需求搭设防护棚，防 护棚用钢管架搭设，搭设高度为4米，并在钢筋加工区域附近用灰砂砖砌筑钢筋废料池。 （2）技术准备工作 组织项目钢筋工长和钢筋班组长熟悉图纸和钢筋规范、图集，加强与设计沟通，确保设计意图能准确无误的反映在现场施工中。钢筋工长按图纸要求进行钢筋提出钢筋料单，项目钢筋工长对料单进行审核，审核的控制要点为：钢筋的搭接和和锚固长度、钢筋的型号、数量、规格以及钢筋的下料长度是否满足设计和规范要求，关键是核对料单组合，确保钢筋的合理利用，减少钢筋的废料数量 （3）测量准备准备工作 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线以及筏板外边线，底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 施工手续 现场所有钢筋工必须持证上岗，焊工必须具备合格证（在有效期内）。剥肋滚压直螺纹钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2、材料进场计划 项目钢筋工长在施工前期阶段根据图纸，提供各类型号钢筋总量，并提供每层钢筋累计量，交预算部门，便于过程钢筋计划用量和实际用量的对比。钢筋材料计划由钢筋工长根据施工进度要求，提前向主管工长提出申请，由主管工长提出材料计划，交预算和项目经理审批，审批合格后，交材料部门，由材料部门根据材料计划组织钢筋进场。在此过程，预算部门发现钢筋实际用量和计划用量出现较大差异时，会同项目经理、钢筋工长及材料部门，及时分析原因，并进行纠偏，确保钢筋用量处于受控范围内。 （1）钢筋调直 由于钢筋圆盘的调直在现场采用钢筋调直机进行调直，规格有6、8、10，调直前根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，控制好下料根数。 （2）钢筋切断 下料时根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部裂纹、缩茎、明显、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形或端部起弯现象。 （3）钢筋弯曲成型 钢筋的弯钩和弯折：一级钢筋末端做180º弯钩，其弯弧内直径2.5d，平直部分长度为3d；二、三级钢筋末端需做90º或135º弯折时，二级钢筋的弯曲直径为4d、三级钢筋弯曲直径D为5d。 箍筋末端的弯钩：一级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45º/135º。 3、钢筋摆放位置线的标定 （1）在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔线来标识，墙柱插肋在插入部分的底部和顶部用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插肋）。基础梁箍筋摆放在对角主筋上标出。 板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。 （2）钢筋绑扎及安装 A、平板基础、地下室板钢筋绑扎 施工方法：按设计间距在垫层或地下车库顶板模板上划线排放纵横向钢筋，排放时应注意单层钢筋弯钩朝上，不倾向一边，双层钢筋网的上 层钢筋弯钩应朝下。 钢筋间距控制：双层双向钢筋采用如下图支凳控制上下层钢筋距离筏型基础钢筋支凳材料用Φ16钢筋，地下车库基础、防水板钢筋支凳材料用Φ14--16钢筋。各支凳钢筋用电焊连接，支 凳和底板上下层纵向钢筋采用绑扎连接，支凳间距1000通长布置。 柱钢筋 施工顺序：搭设柱支撑脚手架筋→套柱箍筋→连接并绑扎竖向钢筋→划箍筋间距线→绑扎箍筋 ①、搭设柱筋支撑脚手架。柱筋支撑脚手架采用脚手钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。 套柱箍筋。按图纸间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。、机械连接竖向受力筋。柱子主筋立起后机械连接接头、套筒尺寸、施工方法，验收标准应符合设计及有关规范要求。 、画箍筋间距线。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用石笔画箍筋间距线。 5、柱箍筋绑扎、连接。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间成八字形。柱箍筋与主筋应相互垂直。 6、柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。 7、柱筋截面有变化时采用变径直螺纹连接。 8、柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。墙体钢筋绑扎：施工顺序： 修理预钢筋→摆放脚手架→绑扎竖向梯子筋→绑扎横向梯子筋→绑扎竖向钢筋→摆放绑扎横向钢筋→绑扎拉钩。 将钢筋位移、保护层、偏轴等有局部偏差的钢筋进行调直和纠偏，对于偏差较大的需加L形钢筋，级别比墙体钢筋大一级别的钢筋 进行绑扎调整。 在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子，根据竖向梯子筋绑扎横向梯子筋，再根据控制梯子筋绑扎竖向钢筋和横向钢筋。绑扎时严格控制梯子筋的间距，水平和竖向钢筋根据梯子筋进行定位。梯子筋应比同类型钢筋高一级别，并应焊接。 墙体水平筋间距控制墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制，第一道水平筋离地距离为50，绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定牢固。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋纵向间距不大于2000mm,每跨不少于两道。墙体竖向钢筋间距控制 墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制，在距墙模板上口100mm处放置φ12墙体水平梯子筋，水平梯子筋可周转使用，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用扎丝绑牢。 梁、板钢筋绑扎： 施工顺序： 放梁位置线→支梁底模→穿梁纵向受力筋→画箍筋位置→绑扎箍筋→合梁侧模、楼板平台模板支设→画楼板钢筋位置线→绑扎楼板下筋(插入安装预埋)→垫钢筋垫块、绑扎楼板上筋。 绑扎梁钢筋时，首先放出梁的位置线，穿梁纵向受力钢筋，在模板上画出箍筋位置，套好箍筋，将箍筋按位置线摆放好，绑扎箍筋，箍筋位置间距应符合图纸及规范要求，梁主筋应分布均匀，接头位置应布置合理.板、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围内搭接或连接 梁板的上部钢筋不在支座1/3范围内连接或搭接。在钢筋直径d的35倍(或500mm，两者取大值)区段内有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率为受拉区≤50%，板中钢筋或梁箍筋从梁或墙边50mm开始配置。 梁钢筋保护层控制：梁受力筋下应垫垫块保证保护层厚度，在梁 箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。 绑扎板钢筋时，先将模板上面的杂物清理干净，刷好脱模剂，根据图纸要求间距，在用粉笔模板上画出钢筋间距，绑扎下层钢筋，同时穿插预埋件、管线、预留洞的安装。板筋相交点应全部绑扎，以保证钢筋间距均匀。 钢筋下部应垫好塑料定位卡，间距为1.0m，成梅花形布置，确保板的保护层厚度。负弯距钢筋绑扎时，应保证其弯钩朝向以及钢筋有效高度，同时为防止施工人员在操作中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支撑筋，顶板支撑筋由φ14钢筋制作，间距1000，梅花型布置。 楼梯钢筋绑扎：工艺流程 划位置线→绑扎主筋→绑扎分布筋→绑扎踏步钢筋→垫塑料定位卡 在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。 先绑扎底筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定，后踏步模吊绑支设，最后再绑扎踏步钢筋。 4、模板工程 模板工程施工方案 为保证结构的混凝土施工质量，主体结构梁板底模板及剪力和柱的内上模采用全新的18mm厚木胶合板，确保混凝土能够达到内实外光的效果。 地上施工时，每段水平方向模板考虑配置二层，竖向模板除楼梯井配置一个施工段，周转使用。 未分次浇注的混凝土，其架子及模板设计同常规。 2、模板工程施工顺序 模板的投入量根据以上方案及设计图纸确定，其施工顺序按施工总体进度和每区段进度计划。 （1）材料和设备 1）模板 模板采用木胶合板时，采用100*50和100*100木方做内外楞槽（坑）钢做柱箍。 2）辅助材料 Φ48mm普通脚手架管、扣件；M12mm螺栓、M14高强螺栓、M12螺母；Φ12mm钢筋；花篮螺丝等。 3）工具 水平尺、板手、钢卷尺、线锤。 （2）施工方法 1）支模前的工作 A、按照图纸要求在地面弹出柱定位轴线； B、校正柱基的竖向插筋在柱截面范围内，并清理干净； 2）柱模支设 A、钢筋绑扎完成后，首先在柱脚处采用砂浆找平，然后将模板抬至柱钢筋一侧竖起，并对准定位轴线，将模板就位。 B、用螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧。 C、利用水平尺或线锤校正柱模垂直度，并用柱箍将柱模固定。 上端一般固定在柱高2/3处，下端固定在楼板上，槽（坑）钢柱箍上需带拉紧螺栓，以调整松紧程度。 D、当混凝土柱高度较高的时候，一般采用多节拼接法施工。多节拼接法是将多节柱模拼接在一起使用。要注意上下对齐，然后在柱模周围竖向设置若干通长PVC，外边设几道柱箍、使之成为一个整体。要求钢柱模对接处平滑、尺寸准确。 3）浇柱混凝土 混凝土浇柱前，应先搭设脚手架操作平台，注意脚手架平台应与模板支撑体系分开。 混凝土浇注前，先浇柱子同标号50-100厚的减石子砂浆，然后再正式浇注混凝土。 混凝土塌落度不应小于12cm，自由倾落高度应小于2m，一次浇注高度不宜超过3m，并分层震捣。震捣时振动棒不得碰触竖向主筋和模板。 （3）拆模及养护 混凝土浇筑结束两天后开始拆模。首先拆除柱箍，然后拆开模板栓，将模板从柱面拉开即可。拆开的模板严禁摔撞，应及时清理干净，将两半模拼好，上好螺栓，竖向放置，严禁叠压横放。 拆模后，应对柱面进行检查，并进行必要的修补或凿毛处理。混凝土养护优先采用养护剂涂膜养护，或采用塑料布履盖养护。 模板接缝宽度不得大于1mm，孔距差不得大于1mm，模板外侧刷防锈漆一道，刷漆均匀，不得漏刷、皱皮、脱皮和流淌，内侧应涂刷 脱模剂，相邻模板高低差不得大于1.0mm。 （4）模板的支设 1）准备工作 A、木胶合板（钢角模、拉杆等附件） B、18厚普通木胶合板、镜面模板 C、定型钢模 D、支撑系统：柱箍、PVC和扣件、木方等。 E、脱模剂 2）机具准备 A、水准尺、线、线锤、钢卷尺、水准线、经纬仪、墨斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械。 B、模板设计准备 C、根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件，结较复杂的节点模板进行设计和绘图。 D、模板预制拼装准备 E、对进场的模板、凡是使用过的模板应进行垃圾清理，拽出变形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直，涂刷胶模剂。 F、定型组合钢模板，可按模板设计图预先进行拼装，拼装完毕后分规格进行堆放，根据现场地条件也可在作业面上直接安装模板。柱子、电梯井体模板在拼装时应预留清扫口和浇筑口。 3）支撑系统准备 PVC扣件应清洗垃圾加油润滑，确保扣件能扣紧PVC，变曲变形 PVC要进行调直。 4）弹线、找平准备 A、清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施（如镶木条）。 B、柱、钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，办理完隐蔽检验手续后方可进行柱、模板安装。 （5）模板拆除 梁柱侧模当混凝土强度能保证结构构件部变形，其表面及棱角不被损害，并满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2MPa时，方可拆除。 梁板结构拆除时，后浇带混凝土必须浇筑完，且混凝土强度必须达到设计强度的70%后方可拆除，拆除前先确定早拆支撑杆，拆模时早拆支撑杆必须要连接加固处理。拆模次序为：转动立杆上部的早拆头，降低龙骨，拆除木方及板模板，按照1.25m步距加固早拆支撑杆，拆除立杆，加固梁下早拆支撑杆，拆除梁底模板。模板早拆体系拆除时，工程技术人员必须到施工现场指挥，早拆体系支撑杆严禁先拆后支，并按照设计要求检查验收后，方可进行上部结构施工。 柱拆除时间为两天后，并根据混凝土及天气情况适当调整。 模板拆除后应立即清理干净，刷脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可堆放使用，拆下的扣件及时集中、清洗。 质量控制及成品保护 1）模板在使用前必须把板面、板边粘的水泥浆清除干净，对因 拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。 2）模板面应涂刷脱模剂，未刷胶模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。 3）模板安装应按“模板方案”进行，要修改时必须编制者的同意。 4）柱、模板安装时在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。 5）柱模板根部位置的固定。在浇筑楼面梁板混凝土时，在离柱边线170mm处预埋2φ25，长度为180mm的短钢筋头，埋入板内100mm，外露80mm，用木方加木楔固柱模板。 6）柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。本工程采和PVC斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱共8根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体。 7）模板拼缝要求严密，且用胶带粘贴，防止拼缝漏浆。 8）成排柱子支模前，先将底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 9）柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位套，以保证柱主筋位置和混凝土保护层。 10）成排柱模支撑时，应立两端柱模，校之与复核无误后，顶部 拉通长线，再立中间各根柱模，柱距≥4.2m时，柱间用剪刀撑及水平撑搭牢，否则各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 11）梁的跨度≥4.0m时，模板应起拱起，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。 12）上层楼板模板的支撑立柱应对下层支撑的立柱，并铺设垫板。 13）混凝土底模的拆除时间应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》中的规定，并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层（或以上）的模板支撑。 14）混凝土侧模，在混乱凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 5、混凝土工程 1、混凝土工程施工方案 （1）采用商品泵送混凝土。在施工过程中，严格混凝土配合比的控制和开盘签定，出厂合格证控制，并在现场进行坍落度检查和混凝土试块的制作，以查对混凝土是否符合设计和施工要求。 （2）独立基础混凝土施工：独立基础混凝土量较大，采用泵送施工。 （3）梁、板混凝土施工：采用泵送施工，梁板混凝土采用连续浇筑，对于高度不大于2米的梁一次浇注。混凝土一次浇注量较大，要保证混凝土供应及浇筑的有序性，混凝土要有足够的缓凝时间，在连续浇筑区间防止出现冷缝。 （4）梁板按后浇带划分一施工段，若须留设设施工缝，施工缝 留于梁跨中1/3跨中范围。 2、混凝土工程施工顺序 先地下后地上，由低到高顺序施工 每施工优段内竖向混凝土工程的施工顺序由下至上，逐层施工。 整体工程施工顺序按总体施工计划。 3、混凝土工程总体施工工艺见附图。 4、混凝土工程主要施工方法 （1）混凝土找平及养护 1）浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。 2）压面：为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即履盖养护。 3）混凝土的养护 A、一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行履盖和浇水养护，梁板养护时间不少于7天。 B、柱等竖向构件的带模养护时间为2天，在此期间应喷水养护，拆模后采用养护液养护。 C、梁板等平面构件采取履盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。 D、在在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （2）混凝土缺陷处理 拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意按《规范》进行处理。 1）混凝土浇筑要点 A、浇筑前，应会同监理、甲方、质检等人员对模板、支架、钢筋、预埋件、留洞、预埋管线等进行检查，做好隐蔽验收记录，并签署混凝土浇灌许可证。 B、浇筑顺序：先浇低标高部位，后浇高标高部位；先浇柱，后浇梁板楼梯。 C、柱混凝土浇筑当层高小于5米采用一次浇筑，当层高大于5米，则采用分层浇筑，一次不超过4m。混凝土自高处倾落的自由高度控制在2米以内，当浇筑高度超过2米时，应采用串筒、溜槽（坑）使混凝土下落。柱等竖向构件应先在其底部浇50mm厚与混凝土配合比相同的减石砂浆，再分层浇筑，分层厚度500mm。 D、梁板采用一次浇筑，沿次梁方向进行。梁应按其高度采取整浇及斜面分层浇筑。板厚度设标志块控制，随浇随移。梁板的浇筑带宽度控制在3米以内。 E、混凝土浇筑必须防止出现冷缝，施工间歇时间不能超过120分钟，必要时由塔吊在施工间歇处补浇混凝土。 F、混凝土振捣人员必须分部位明确责任范围，防止漏振。施工时，试验人员按规定取样，并留置二组与现场养护条件相同的试块， 以确定重要结构部位的拆模时间和预应力钢绞线张拉时间。 G、浇筑混凝土时，应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 H、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。 I、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否符合设计要求，发现问题应立即停止浇筑，检查修正后再连续浇筑。 （3）混凝土振捣要求 混凝土振捣楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时，应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板履盖已振实部分边缘。 每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；并应避免碰撞钢筋，模板和预应力钢较线，且要注意“快插慢拔，不漏点”。 （4）钢筋、模板、埋设件保护 混凝土浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保护， 若遇炸模、钢筋埋件移位等情况等要及时处理。 外露钢筋要包裹塑料膜或对破的PVC管保护，以防止被污染，若不采取这些措施，则要在混凝土浇筑后及时用钢丝刷将粘在钢筋上的混凝土清理干净。 施工缝处在混凝土浇筑完毕后要及时划毛。 （5）混凝土养护的一般要求 1）梁板混凝土浇筑完毕后，12h以内用户麻布加以履盖，并浇水养护。 2）柱子拆模后，可采用包裹塑料膜养护，但必须包裹严实，以防止水份蒸发。也可包裹麻布浇水养护，但麻木要始终保持饱和湿润状态。 3）混凝土浇水养护时间一般不少于7d，掺用缓凝剂时，养护时间不得少于14d，若由于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布，则可采取洒水养护的方式，但必须安排专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。 4）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润滑状态。常温下每日浇水两次。 5）现场布置： A、混凝土浇筑时，施工人员分两大班组作业，每班12小时。交班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，由工长明确接班注意事项，以免接班过程中带来质量隐患。 B、施工中工长必须按照方案指导施工，对作业人员认真进行技 术交底，明确分工，责任到人，加强混凝土质量监督及计量监测工作，定时检查并做好详细纪录，确保混凝土浇筑连续施工，防止浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。如混凝土到现场超过其初凝时间的1/2尚未浇筑或出现其它混凝土质量异常情况，工长有权退回该车混凝土，此条写入搅拌站的协议书内。 C、混凝土浇筑过程中，要求现场搅拌混凝土搅拌站现场服务人员值班，备好泵管配件，避免在浇筑过程中出现质量问题。 6）表面处理及养护： 混凝土浇筑2-3小时，初步按设计标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平并预留拱脚模板支撑用钢筋桩。在12h内用塑料布履盖严密，防止水份蒸发。有抗渗要求的体侧模板带模养护。养护时间不少于7h。 （6）泵送技术要求 1）混凝土泵的操作是一项专业技术工作，安全技术操作应严格执行说明书和其他有关规定，同时应根据使用说明书制定专业操作要点，操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 2）开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同时观察混凝土泵的压力和系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送须连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。（按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运输延续时间不超过所测得的混凝土初凝时间 的1/2）。 3）泵送混凝土时，如泵管内吸入了空气，立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。 4）在连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面，防止混凝土输送泵吸空。 5）混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，立即查明原因，采取措施排除。一般先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反送，防止堵塞。当输送管被堵塞时，反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。 6）在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送，并且中断时间不超过1h。 7）每次混凝土泵送结束后，需立即将残留在混凝土缸和管中的混凝土清理和冲洗干净，冲洗完的水要先经沉淀池，沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。 6、脚手架工程 本工程施工外架采用双排落地钢管脚手架。 双排扣件式钢管落地脚手架外架距外壁450，立杆间距1500，步高1800，小横杆间距750。 首先将搭设脚手架的场地分层夯实平整，并在脚手架外做好排水沟。每根立杆底部应垫上厚度不小于50mm的木脚手板。 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件 对接。立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向错开有距离不应小于500mm，各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。脚手架底部设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，边上两根纵向水平杆用直角扣件与立杆扣紧。中间两根纵向水平杆与横向水平杆用直角扣件扣紧，纵向水平杆一般采用对接扣件连接，当遇钢管长度不合适等原因时，也可采用搭接。对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1.0m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端的距离不应小于100mm。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆间距不应大于1.0m。脚手架与结构的拉接：采用柔性连接，连接点的水平间距不大于三根立杆的间距，垂直向每结构层高设置，整体布置为梅花型。连件中的连杆或拉筋应水平并垂直于面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不允许向上翘起。柔性连件的拉筋采用两根直径为4mm的镀锌钢丝拧成一股使用，且不应少于两股，或用φ6.5的钢筋。拉接位置如果有穿或穿梁螺杆则与之焊接拉接，否则在结构上局部凿开或梁钢筋与之拉筋。剪刀撑 设在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置，沿长度方向每15m设置一道，且在转角必须设置。剪刀撑宽度为5跨，斜杆与地面的倾角在450-600之间。剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均应采用对接口件连续；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 在外排立杆内侧满挂密目阻燃安全网，苯板吸声材料和竹笆全封闭围护。在脚手架外侧设防护栏杆，高度为0.9m。操作层满铺50mm厚的木脚手板，并用18号铅丝扎牢。 梁、板、柱施工时内架采用满堂脚手架。 室内抹灰脚手架采用简易里脚手架。 7、门窗工程 1、木门 （1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。 （2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 （3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。 （4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出 合页槽的位置。同时应注意口与扇安装的平整。 （5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 （6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 （7）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 （8）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 （9）安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 （10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。 2、铝合金门窗 （1）划线定位 1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （2）铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （3）防腐处理 1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 （4）铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 （5）铝合金门窗的固定 1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 （6）门窗框与墙体间缝隙间的处理 1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 2）如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 （7）门窗扇及门窗玻璃的安装 1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。 4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。 （8）安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 8、保温防水 1、基层处理 （1）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、 杂物全部清除，基层应干燥。 （2）保温层铺设 干铺保温层。聚苯板可直接铺设在结构层层上，表面两块相邻聚苯板边厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。 （3）找坡 最薄处30厚找坡2%找坡 （4）管根固定 穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 （5）找平层施工 平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 （6）粘防水卷材 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 1）附加层施工：用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 2）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 3）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 （7）隔离层 防水卷材铺贴完毕后屋面需要铺设0.4厚聚乙烯膜一层；可上人屋面则是2厚石油沥青卷材一层作为隔离层。 （8）上道工序施工完毕后进行结合层、保护层施工。 （9）可上人屋面需要进行铺砖 1）开始纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。 操作程序是：先浇素水泥浆于底灰上，地砖背面刮一层素水泥浆结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应注意对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清除多余水泥浆，接搓最好留在裁口处。 2）擦缝 待面砖铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后用白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。 3）养护 铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。 9、楼地面工程 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺地板砖控制线→铺地板砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、抹找平层砂浆 （1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去地板砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 （3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3～1∶4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 4、弹铺地板砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹地板砖的控制线。预先根据设计要求和地板砖板块规格尺 寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整地板砖倍数时，将非整地板砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整地板砖，将非整地板砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整地板砖对称排放在两墙边处。根据已确定的地板砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块地板砖弹一根控制线）。 5、铺地板砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行地板砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的地板砖面上，每块地板砖应跟线，操作程序是： （1）铺砌前将地板砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 （2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 （3）结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。 （4）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 （5）铺砌时，地板砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，地板砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，地板砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加地板砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将地板砖加工成与地漏相吻合。铺地地板砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 （6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 6、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 （1）勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为地板砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 （2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的地板砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 10、抹灰涂料工程 1、墙面抹灰 （1）墙面浇水 墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。 （2）贴灰饼 一般抹灰质量要求分为普通抹灰和高级抹灰两级，室内砖墙抹灰层平均总厚度不得大于下列规定： 普通抹灰--------18mm 高级抹灰--------25mm 外墙抹灰层厚度宜控制在30mm以内。 首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级（当设计无要求时，按普通抹灰），按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7 mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9 mm），操作时先贴上灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求（分清做踢脚板还是水泥墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做5cm见方的形状。 （3）抹水泥踢脚板 洒水润透墙面，并把污物冲干净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2 m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，一般做法为凸出石灰墙面5~7 mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，要按照设计要求施工。 （4）做水泥护角 室内墙面、柱面和门窗洞的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50 mm。 （5）抹水泥窗台板 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度大于2.5cm，次日再刷掺水泥10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色 要开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。 （6）墙面冲筋 用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定，筋宽约为5cm左右的灰浆带，可做水平灰浆带冲筋，也可以做垂直灰浆带冲筋。待灰浆带冲筋稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 （7）抹底灰 在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2 m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。 （8）抹预留洞、配电箱、槽、盒 设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清理干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2 mm）。 （9）抹罩面灰 当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压光。如果罩面灰为双飞粉腻子时，另按《内墙刮腻子》工艺操作。 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 2、抹灰面喷刷涂料 （1）基层处理 1）顶棚基层处理 由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度，故结构面不抹砂浆灰，仅采用粉刷石膏打底，薄薄满刮5mm厚，操作要点如下： A、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。 B、基层处理：将表面尘土、污垢清扫干净。 C、弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。 D、刮涂：在顶板混凝土湿润的情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3mm，操作时需用力压，以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中；最后用软刮尺刮抹顺平，用铁抹子或塑料刮片压光。再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子，第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面，然后用0～2号砂纸打磨。 （2）内墙面基层处理 混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏，ALC加气混凝土墙面抹5mm厚粉刷石膏，施工操作要点同顶板，但是混凝土结构面（墙、顶板）与ALC加气混凝土砌块基面交接处，必须用玻纤网布粘贴，作为防裂增强处理。 11、给排水工程 1、管道支、吊架安装 （1）管道支、吊、托架均需做防腐处理，消防水管支架需进行镀锌防腐。其热镀锌质量应符合设计及规范要求，镀锌层厚度≥80μm，表面光滑无脱落现象。 （2）位臵正确，埋设平整牢固，固定在建筑结构上的支吊架不得影响结构安全。 （3）支架与管道接触紧密，绝缘支吊架采用橡胶垫，厚度为5mm，长度为φ+40mm。 （4）给水立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个，层高大于5m，每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，2个以上管卡可匀均安装。 （5）钢管水平安装的支架间距，应符合规定。 2、管道安装 （1）给排水管道所用管材、附件应进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材必须符合设计要求，且应有合格证和出厂检验报告。 （2）检查预留孔洞的正确性，且符合设计要求。 （3）管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，法兰阀门连接用的密封垫为橡胶垫片。连接螺栓的螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。 （4）钢管采用螺纹连接时，应保证螺纹无断丝，镀锌钢管和配件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。 （5）管道切割时锯片应与管道轴线垂直，切面偏差不允许超过1.5mm。 （6）丝接钢塑管应在管端表面及螺纹处统一涂上防锈剂，如使用密封带时也要先涂上防锈剂后再缠上密封带。 （7）管道连接后，应对外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的地方涂上防锈剂。 （8）给排水管道穿越隧道外墙结构时，必须设臵防水套管。 （9） 需二次安装的站内消防管道应进行编号标识，然后再拆下镀锌，镀锌采用热镀锌法。 （10）UPVC管道在装卸和施工过程确保不受损伤，管道平放地面，地面应先将钉子等尖锐物清扫干净。 （11）UPVC管采用溶接剂连接，首先用带清洁剂的干布清扫管道接头和配件插座内壁，去除油污和潮气。 （12）UPVC管在管道接头插入后用手旋转至少1/4圈以保证接合紧固无漏隙。 （13）管道安装时，未完工的管道敞口处临时封闭，防止杂物掉入管内。 （14）管道安装应遵循“先大管、后小管，先立管、后支管，先地下、后地上”的原则进行。管道外观要求横平竖直。 3、阀门及部件安装 （1）阀门及管件安装前应进行检查，保证其规格、型号符合设计要求，清除杂物，并保护好结合面。 （2）阀门安装前应进行耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂的压力，同时应有试验记录备查。 （3）阀门及部件安装应符合设计要求连接紧密，在最终验收前不得有漏水痕迹。阀门安装进出口方向正确，朝向合理，便于操作及维修，安装后的阀门启闭灵活、准确，表面洁净。有传动装臵的阀门，指示机构的位臵应正确，传动可靠，无卡涩现象。 （4）管件表面不得有裂纹、垂皮和麻面。 （5）柔性短管的安装应在两端管道安装固定好后才能施工，其两端管道需分别设臵支架，不能让柔性短管承担管道重量。 4、卫生器具配件安装 （1）卫生器具的连接管,煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。 （2）卫生器具及给水配件安装：安装高度应符合设计要求，安装标高的允许偏差值应符合施工规范要求。 （3）连接卫生器具的排水管径和最小坡度应符合设计要求。 （4）卫生器具排水的排出口排水管承口的连接必须严密不漏。 （5）卫生器具的排水管径和坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。 （6）排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面2毫米，低于地表面5毫米，地漏低于安装处排水表面5毫米。 （7）卫生器具给水配件的安装应符合以下规定：镀铬件完好损伤，接口严密；启闭部分灵活，安装端正，表面洁净，无外露油麻。 5、管道水压试验 （1）管道试压应分区、分系统进行，试压管长度不得超过1000m。 （2）管道支座混凝土应达到设计强度后方可进行水压试验。室外埋地管道需等试压合格后再能填土。 （3）试压前应做好以下工作： 1）检查试压仪表应灵敏，精度不低于1.5级,表的满盘刻度为最大被测值的1.5～2倍，且不少于2块； 2）临时供水及排水应落实，管路畅通，排水管径截面不小于主管径的60%，排水管引至道床排水沟内。 3）管路高点应设臵排气孔。 4）支座接口牢固，必要时管段和附件应进行临时加固。 5）试压前应拆除电动阀门等，用临时短管代替。 （4）按设计要求，给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，稳压30min，压力降不大于0.05MPa且无渗漏水现象为合格；然后降至工作压力进行严密性试验，同时用1.5kg以下圆头小锤沿焊缝周围10～20mm处轻敲，无渗漏现象即为合格。 6、管道水冲洗、消毒 （1）管道试压合格后应进行水冲洗。首先检查管路中各阀门的启闭情况，熟悉冲洗顺序，避免重复漏项的现象。定好进出水口的位臵及废水的排放点。 （2）冲洗的顺序分系统、分段进行。 （3）冲洗过程中应反复拆除过滤器滤网，清除杂物。 （4）冲洗的水流量不小于设计流量，流速不小于1.5m/s。 （5）冲洗主管的水排至道床排水明沟，流向废水泵房用潜污泵排放。 （6）冲洗支管时，出水口必须接临时管道，水排至就近的废水池或道床排水明沟。 （7）出口水的色度目测与入口的色度基本一致为合格。 （8）生活用水管道冲洗后应用含20-30mg/L游离氯的水在管道中留臵24h以上进行消毒，消毒后用生活饮用水进行冲洗直至管道内无味、目测干净为止。并填写《给水系统消毒、冲洗记录》。 （9）冲洗合格后及时填写《管道冲洗记录表》并进行临时封闭，钢管可进行满水封闭。 7、排水管道灌水试验 （1）室外排水管及风道内需安装套管的排水管应在灌水试验完 成后才能进行隐蔽。 （2）管道灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。 （3）灌水试验合格后应及时填写《灌水试验记录》 12、电气工程 1、施工前的准备 （1）熟悉电气各专业图纸，同时了角相关专业图纸及工艺流程，清楚各专业之间的交叉点。 （2）制定设备、材料清单及进场计划,确保采购权归属。 （3）制定施工机械及劳动力用量计划。 2、施工顺序 （1）主体施工期间，随层预埋电气各管线及预留孔洞。 （2）随墙体砌筑预埋电气各专业管线，同时清通各层砼预埋管。 （3）随抹灰等装饰工程的进行，调整开关、插座接线盒位置，各种暗装箱体的稳固及各种管线接短管进箱、进盒，管路完善。 （4）管内穿线、线缆敷设，线路测试。 （5）送电单项调试。 3、施工方法 工艺流程：加工→测定盒、箱位置→管路连接→暗管敷设→地线焊接→防腐处理 （1）暗配管施工 作业条件：各层水平线和墙厚度弹好，在底层钢筋绑扎完后上层未绑扎前，根据施工图位置配合土建施工。 基本要求：暗配的线管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面净距应不小于15mm，进入配电箱的管路 排列应整齐，穿过建筑物基础时，应加以保护，管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。支管敷设应连接紧密牢固，需防腐的部分涂漆均匀，无遗漏。应注意防止暗配管路堵塞，配管后应及时通管，发现堵管应及时修复，配管后及时加管堵把管口堵严。 （2）管内穿线施工 A、材料要求：本工程使用绝缘导线均为铜芯塑线。其规格、型号必须符合设计要求，且有出厂合格证及检测报告，接线端子应选择相应规格的截面积，焊锡材料必须选用正规厂家的产品。 B、穿线前应将管中杂物清除干净，导线在管内不得有接头、扭结。导线出口应在管口上加护口。其操作工艺为：选择导线→穿带线→扫管→放线、断线→导线与带线绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头绑扎→线路检查、绝缘摇测。 C、导线应根据设计施工图，选择相应的导线截面、相线、零线、保护接地线，颜色应严格区分，均按施工规程施工，为确保线路畅通，穿完后的导线进行摇测，绝缘电阻值符合规定（大于0.5兆)。 D、管道穿线必须在土建建筑结构及墙面、地面抹灰作业完成后进行。 （3）灯具安装 灯具应配件齐全，无损伤变形、油漆剥落、灯罩破裂等，凡需接地灯具，金属外壳均用镀锌螺栓连接。 （4）开关插座安装 要根据设计图纸标高进行，同一场所安装的插座高度 要一致，成排安装高度偏差不应大于2mm，不得出现负向偏差，板面要垂直、水平，紧贴墙面。 单相二孔插座右极接相线，左极接零线；单相三孔及四孔接地应在上方并安装安全型插座。 （5）配电箱安装 操作工艺：弹线定位→螺栓固定→盘面组装 A、明装配电箱进出线较多时，采用线槽引入吊顶中进行过渡。 B、暗装配电箱箱体安装在抹灰前完成，箱体内在竖向和横向放两块木方来支撑，以防止抹灰时箱体受挤压变形。明装配电箱在抹灰前下好支架或地脚螺栓，配电箱的安装要求箱体开孔均匀、大小合适、一管进一孔，管进箱用锁母固定，护口齐全。箱体标高位置准确，横平竖直，为保证横平竖直，可用水平尺和磁力线附进行校正安装。 （7）调试 首先分区对各系统逐个调试，再对每个系统整体调试。 九、工程质量保证措施 质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理，精心施工。 1、质量控制措施 ㈠.质量目标 确保合格工程，争创优质工程。 质量目标分解： 工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。 所含分部工程的质量全部合格，优良率达到90%以上。其中管沟、路基、路面分部工程确保达到优良。 观感质量的评定得分率达到90%以上。 全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。 2、工程质量及创优保证措施 ㈠.创优质量管理组织机构 （1）建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。 （2）技术质检部落实人员责任制定措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工违反操作规程、违反验收规范的班组和个人责令停工，并及时进行纠正。 （3）由预算部门主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。 （4）由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。 （5）单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，及时汇报情况。 （6）确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。 （7）充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC小组活动，把质量管理工作深入到每个职工当中。 ㈡.施工准备阶段的质量管理 ①.施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理产生质量问题。 ②.材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。 ③.施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正。 ㈢.施工过程的质量管理 在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。 （1）.做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照 设计图纸、规范和规程施工。 （2）.进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。 （3）.各次放样后，均经工程负责人、技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。 （4）.加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。 ㈣.实行“PDCA”循环管理 （1）.运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。 （2）.建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。 （3）.在每道工序结束后，及时进行验收。 3、质量管理措施 （1）.全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。 （2）.加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。 （3）.加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。 （4）.择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上 的施工班组，使他们在竞争中提高质量。 （5）在签定合同或承包协议时，对工人实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程质量意识。 （6）.提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。 （7）.实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。 （8）.保证机械设备操作工具质量，经常检查保养机械设备、操作工具的质量。 （9）.为保证混凝土的质量采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。 （10）.对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。 （11）.按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制定切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。 （12）.严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。 （13）.专人负责进行原材料计量工作，严格执行原材料车车过磅制。 （14）.根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、 规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。 （15）.认真做好施工工程的定位等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作。 （16）.项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。 （17）.对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。 （18）.及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。 4、质量体系控制措施 建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。 质量保证体系图 质 量 保 证 体 系 框 图 5、质量保证措施 ⑴.材料质量保证措施 为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 ①.材料质量控制保证措施 1.掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好公司供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 2.合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失。 3.正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。 a.加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。 进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。 进场的材料均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量， 检验不合格的材料不得用于工程。 b.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 （1）对主要材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，货时按规范及样品进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 （2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。 （3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 （4）新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。 （5）材料认证不合格时，不允许用于工程中。 （6）在现场配制的材料的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 ②.材料试验 1.水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d后必须要有28d强度补报单。 2.砌块：砖块进场时，检查其有无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。抽样进行力学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取，同部位、同批、同设计强度等级的砌块，烧结普通砖按规范进行检测。 3.混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。 ⑵、主要分项工程质量控制措施 为了保证达到质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。 规范 三包三保： 包质量；包材料；包材料；保优质；保工期；保节约； 十 施工进度计划、工期保证及赶工措施 1、施工进度计划编制说明 进度计划编制思想 在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效益。 ㈡.施工进度计划（见附后图） 1.我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力，工期日历天数478天。 2、材料采购计划 1）．根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。 2）．大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。 3）．有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情 况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。 4）．在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。 5）．采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。 3、施工进度计划管理及保证措施 ㈠.施工进度计划管理 1．工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。 2．定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。 3．施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。 ㈡.保证工程进度技术措施 1．组织保证 （1）本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗 的，并有施工过类似工程的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。 （2）根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。 （3）建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。 （4）选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。 （5）决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。 （6）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。 2．制度保证 建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。 3．计划保证 （1）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协 调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。 （2）倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。 （3）根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的段为单体进行组织，保证其按计划完成，以小段单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。 （4）在确定工期总目标的前提下，分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。 （5）在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。 （6）公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。 (7) 为保证工期在计划内竣工,实现分项工程在时间上上紧密配合，复式施工。 4．经济手段保证 （1） 实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即８h一班连续工作。 （2）整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。 5．作风保证 （1）做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。 （2）发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。 6．新技术保证：采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。 7．装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。 8．准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。 9．部署保证 （1）加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。 （2）充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。 （3）施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确 每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。 （4）本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度。 （5）施工过程中充分配备、调度好周转材料。除增加劳动力投放外，保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业。 （6）及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。 4、赶工措施 由于本工程施工面积广，施工区域多，而且工期要求非常严格，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照施工组织设计的工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。然而由于施工生产中多种因素的影响，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等因素影响，造成了节点工期滞后，为了防止工期进一步落后现象发生，保证目标总工期的实现，特提出以下具有针对性的赶工措施。 （一）、技术措施 1.1、首先必须组织工程技术人员和作业班长认真熟悉拖延工期部分工程的施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造技术条件；制定各分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。 1.2、积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新 工艺保证进度目标实现。 1.3、落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。 1.4、在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，每个区段中合理组织、流水作业。 1.5、建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。 1.6、划分多个施工区块后施工班组人员增多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。 1.7、针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。 1.8、实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使每周计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前5%～10%，以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误, 对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。 （二）、经济措施 2.1、落实实现进度目标的资金保证，根据施工实际情况编制周 进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。 2.2、签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，项目部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。 2.3、建立并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，项目部层层签订责任状，层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想，通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。 2.4、特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。 （三）、组织协调措施 3.1、建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以项目任经理为首的施工调度中心，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在统一部署之下，及时同有关分项队组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。 3.2、订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。 3.3、落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点 部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。 3.4、重视现场协调会制度，每天召开内部工程例会，内部工程例会主要总结和协调工程施工的进度、质量、安全情况，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，落实保证进度需提供的物资人力，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。 （四）、施工机械设备保证 4.1、根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要。 4.2、施工时可能会遇到断电或电压不足，在施工现场配备二台120KW发电机组，随时备用。 4.3、现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。在机械施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。塔吊等设备都按昼夜运转，机操工轮班作业，以充分发挥设备的效能。 （五）、材料计划 5.1、个材料及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。 5.2、随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有 效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。 5.3、根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。 （六）、劳动力配置及保障措施 6.1、施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故项目部在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员。 6.2、从劳务层的划分为两大类：第一类为专业化强的技术工种这些人员均为在我公司多次参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，第三类为非技术工种，后二类人员的来源为长期在我公司施工的劳务人员，素质好，信誉可靠。 6.3、对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路，减小柱、墙施工对进度的影响。 十一、 危大安全保证体系及保证措施 1、安全保证体系 施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。 由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全 生产、综合目标管理责任书。在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。 ①.安全生产、文明施工管理网络图： 文明施工管理员 安全员 消防员 项目经理 各班组长及兼职安全员 各班组操作人员 2、安全保证措施 1.安全管理措施 ①.对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。 ②.对电工、焊工等特殊作业工种及搅拌机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度， 工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。 ③.进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。 ④.加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。 （1）开工前，项目安全员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。 （2）施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。 （3）班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。 ２.安全技术措施 1、各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。 2、施工开槽作业设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。 3、电工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。 4、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。 5、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 6、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。 7、施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。 8、沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 9、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。 10、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。 11、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。 ２. 机电设备安全防护措施 1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。 2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。 3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。 5、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。 6、手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。 7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。 8、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。 9、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等 应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。 10、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 12、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。 13、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。 14、氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。 15、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障 第二节 危大工程的预防及处理 一、基坑 1、基坑支护工程危险源识别与监察 （1）、放坡开挖时坡度过陡，土坡可能丧失其稳定性。 （2）、基坑（槽）周边堆放过多荷载，引起边坡失稳。 （3）、挖土施工进度过快，改变了原土层的平衡状态，易造成滑坡。 （4）、基坑周边停放重型机械，使支护荷载增大，引起边坡失稳破坏。 （5）、附近基坑施工对基坑支护的影响引起周围结构破坏 （6）、基坑暴露时间过长，坑底回弹增大从而影响支护结构稳定。 2、引起事故的主要原因 （1）、在调查阶段，事前对周围环境调查不够如临近建筑物基础等情况调查不足。地 下设施及地下构筑物情况调查不足，地质勘察不相信，地质资料不足等。 （2）、在设计阶段选用土的物理学性质指标有无，选用的设计方案有误，荷载估计不 足等。 （3）、在施工阶段，不适当地增加基坑四周地面上施工荷载，回填土不密实，支撑结 构断面不足异常降水使墙后侧压力过大等。 3、危险源监控项目 （1）、支护结构水平位移，周围建筑物、地下管线变化。 （2）、地下水位、柱、墙内力、支撑轴力、立柱变形。 （3）、土体分层竖向位移，支护结构上侧向压力。 4、基坑支护工程施工要求： 施工准备 在进行基坑支护设计和施工之前必须认真对施工现场情况和工程地质，水文地质情况进行调查，以确保施工顺利进行。 （1）、施工现场的调查，机械进场情况、给排水、供电、现场建筑物及地下障碍物施 工对周围影响。 （2）、水文土质、基坑支护的调查、设计、随时掌握水文土质的变化制定施工方案。 监测说明 变形观测点的布置：监测项目在基坑施工影响前应测得稳定的初始值，且不应少于两次。位移观测基准点尽量不应少于8点，且设置在影响范围外。各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定，支付结构变形每天测一次。底板浇筑完成后，每隔3天监测一次并可逐步延长，但不得超过5天。每次监测工作结束后，及时记录监测情况并分析整理，当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。 其他监测项目：周围设施的变形与破损、基坑渗状况、基坑周围地表裂缝、支护结构的裂缝及周围建（构）筑物的裂缝。 基坑支护工程安全管理： 在施工前对施工人员进行安全技术交底，避免一下事故发生。 （1）、放坡开挖时坡度不能过陡，以防土坡丧失稳定性 （2）、基坑周围堆土距坑边在0.8米以外，高度不能超过1.5米，以防引起边坡失稳。 （3）、挖土速度不能过快，以防改变图层的平衡状态，造成滑坡 （4）、基坑周围停放机械设备要远离基坑，以防增加荷载。 （5）、基坑时间暴露时间不能过长，以防造成坑底回弹增大，影响支护结构的稳定性。 （6）、配合施工及清槽（坑）作业人员要在机械旋转半径以外工作，以防造成机械伤害。 （7）、基坑槽必须做到随挖随清，堆土要及时排到指定地点 安全生产目标争创我市建筑工程安全文明标范工地。 伤亡指标零，重伤指标零, 轻伤事故率控制在小于0.5‰。 二、高支模 1、工作控制要点 序 控制要点 1、审批高支模施工方案及计算书,专业监理工程师及总1 监理工程师签认。 2、当高大模板工程达到超过一定规 模的危险性较大的分部分项工程范围的，须组织5名及以上的专家组对专项方案进行论证。 2 1、检查分包队伍的资质,架子工持证上岗,有定期体检报检查资质告。 2、质量,安全有专人负责。 证、上岗计算无误 备注 证、体检证 1、工程技术负责人向搭设及使用人员做安全技术交底。交底记录签名存档。 1、门架、配件、钢管、扣件要符合国家标准,检查管径、厚度及外观,合格才能使用(检查验收内容见<<建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规4 范>>JGJ130-20013.13,8.11,8.12,8.13 2、<<建筑施工有合格证、 查看记录、技术交底卡 3 检验报告 门式或钢管脚手架安全技术规范>>JGJ130-2000附录A) 3、对已重复使用多次的模板、支架材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。 1、高支模专项方案应有计算书。计算书应包括施工荷载计算，模板及其支架系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。 2、模板及支5 撑的计算时应考虑下列各项荷载： ①模板及其有计算书 支架自重； ②新浇筑混凝土自重； ③钢筋自重； ④施工人员及施工设备荷载； ⑤泵送混凝土产生的施工荷载。 1、支架立杆基础必须坚固，按计算要求严格控制支架沉低级承载力符合要求 6 降量。 2、立杆的支承面是泥土地面时，应采取排水措施，并应在平整、夯实后必须做板压测试，加设满足承载力要求的垫块支承立杆。 1、满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设置由下至上的竖按支顶架7 向连续式剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向施工设计竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。 2、模板支架四边方案全数与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步 设置一道检查合格 水平剪刀撑。 3、剪刀撑搭接长度大于1000MM，采用3个旋转扣件，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 8 9 1、可调螺杆伸出钢管顶部不大于200MM,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3MM。 2、现场检查 1. 搭设施工与模板工程的专项方案是否一致：如材料规格、 纵距、 横距、斜撑、连墙件设置等。 2. 高处作业人员安全保障措施是否到位：作业面、洞口要有 临边防护；作业人员应佩戴防护用品；要有上下专用通道，不得攀爬架体等。 3. 施工单位模板支撑搭设材料、搭设过程、验收程序和验收 结果是否符合要求。 4. 模板支撑系统拆除的顺序和安全措施是否按专项施工方案 进行。 5. 模板拆除前是否经拆模申请批准，模板拆除区是否设置警 戒线且有专人监护。 6. 网。 7. 高支模系统： 严禁在梁模板上行走，超荷载堆物；超高排架下设置防坠 （1）高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。 （2）搭接高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施；作业面应按有关规定设置安全防护设施。模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。 （3）模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。 施工过程中检查项目应符合下列要求：立柱底部基础应回填夯实；垫木应满足设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠； 安全网和各种安全防护设施符合要求。 浇筑过程应督促施工单位设专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。 模板拆除前经拆模申请批准后方可拆除。 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。 模板拆除区设置警戒线且有专人监护。 三、脚手架工程 1、脚手架工程事故的类型分析 1)整架倾倒或局部垮架；2)整架失稳、垂直坍塌 ；3)人员从脚手架上高处坠落 ；4)落物伤人(物体打击)；5)不当操作事故(闪失，碰撞等) 2、引发事故的主要原因分析 1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 ①构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等; ②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等; ③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载; ④地基出现过大的不均匀沉降。 2)人员从脚手架上高处坠落 ①作业层未按规定设置围挡防护; ②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落; ④不当操作产生的碰撞和闪失等; 不当操作大致有以下情形：用力过猛，致使身体失稳; 在架面上拉车退着行走; 拥挤碰撞;集中多人搬运或安装较重构件; 架面上的冰雪未清除，造成滑落。 3)落物伤人(物体打击) ①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人;②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人;③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等; 4)其他伤害 ①在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工; ②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用; ③脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。 5)危险源的监控 ①对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控;②对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用 安全进行监控;③对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。 3、专项安全保证措施 脚手架安全管理要求 (1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 (2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 (3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准使用。 (4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。 (5)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 (6)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。 (7)在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件; ①主节点处的纵、横向水平杆; ②连墙件; ③交叉支撑、水平架; ④加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等等;⑤栏杆。 (8)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准 (9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止 坠物伤人的防护措施。 (10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 (11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。 (12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。 4、日常维护管理要求 脚手架大多在露天使用。搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及利做好回收、清理、保管.整修、防锈、防腐等项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。 (1)使用完毕的脚手架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。 (2)弯曲的钢杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。 (3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%)，应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷二遍。 角钢、析架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜铰钵防锈，使用3—5年保护层剥落后应再次镀锌。投有跑锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。井架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用，木制件应敞好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料。 (4)搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。 (5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配竹极易丢失。有安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手梁时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。 (6)健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种： ①由架子工班(组)管理，采用谁使用、谁维护。谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时组修保养，减少丢失和损耗 ②由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架树料，按天计费和损坏赔偿。 3现场文明及环境管理 1)钢管等架料装卸、搬运、码放要轻拿轻放，严禁抛掷。 (2)在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减少在装修施工阶段产生粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。 (3)出入楼道的防护棚上方设钢跳板及重复利用废弃多层板。 十二、 施工现场管理及文明施工措施 为体现公司现象，我们将按市文明工地要求进行现场布置，做到临时设施搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水做处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、并服从建设单位的监督与管理。同时与建设单位签订《治安责任承包协议书》，做好工地的治安保卫工作，服从建设单位的治安管理。 第1节 文明标准化管理要素网络图 同时，施工现场成立项目经理为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。 另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。 第2节 施工现场封闭管理 施工现场周围设置2.5m 高围挡，墙上书写工程名称。施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成湖蓝色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，统一保安着装，24h 分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按公司统一格式分工种发放。项目部备好10只安全帽，作为贵宾参观检查时用。 第3节 施工现场标志牌设置 建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位 置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图；卫生包工图；现场安全标志布置总平面图；施工用电配电箱及施工机具平面图；消防器材平面布置图；十项安全技术措施牌；安全生产六大纪律；建筑职工职业道德牌；工地卫生制度牌；防火责任牌；市民守则牌；建筑职工文明“八不”守则牌；讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌；管理人员名单监督电话牌；宣传教育栏。 第4节 施工现场场容场貌管理 ①.施工场地推行混凝土地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外100m 内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。 ②.施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。 第5节 施工现场临时设施管理 ①.职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬期做好保温设施。 ②.厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，顶棚吊顶，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求。 ③.现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，备有报刊书籍，设好各类棋球室，丰富职工业余生活。 ④.现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每一寝室设6张床（双铺），采用统一被褥和床垫。设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只。夏天设有电风扇二台，并摆放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度，宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。 第6节 施工现场\"三证\"管理 工地招聘职工办理务工证、暂住证，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检验职工计划生育证明。 第7节 环境绿化 在现场大门内两侧、办公区、生活区、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。 第8节 工程竣工清场管理 工程竣工后，及时清理干净建筑垃圾。清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运，保持场内干净。 第9节 文明施工综合管理 ①.与所有分包单位签订《文明施工责任承包书》。各分包单位必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。 ②.项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组、分包单位进行检查考核，奖励先进，处罚落后。 ③.加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市抹黑。 第10节 现场消防管理措施 １.组织管理 以贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构做现场指导。在开工时，制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，由保卫部门送公司总工程师、防火责任人审批。 施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后必须巡查，发现不安全因素要及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组。 对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。 施工现场设置防火警示标志，施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。施工现场防火管理，按其施工项目、施工范围，实行“谁施工、谁负责”。 ２.火源管理 焊割作业、使用煤气灶等临时动火，必须报公司安全处审批后， 能动火作业。除煤气灶外应由监护人实行全过程监护。焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。 动火前“八不”： 1.防火、灭火措施不落实不动火； 2.周围的易燃杂物未清除不动火； 3.附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火； 4.盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火； 5.盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火； 6.储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火； 7.在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火； 8.未有配备相应的灭火器材不动火。 动火中“四要”： 1.动火前要指定现场安全负责人； 2.现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火； 3.发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救； 4.动火人员要严格执行安全操作规程。 动火后“一清理”： 动火人员和现场安全负责人在动火后，必须及时、彻底清理现场火种后，才能离开现场。 高处焊、割作业时设专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物下跌 的安全措施。 动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10 m，与氧气瓶应保持不少于5m 距离，不得露天存放、曝晒。 ３.电气防火管理 施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》规定。非电工严禁私自拉线接电。电线绝缘层老化、破损要及时更换。 严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝做电路保险丝。 严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于80cm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除。 电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。照明灯具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。 临时建筑设施内的照明，不准使用60W 以上的照明灯具。每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离断电。凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。 ４.易燃易爆物品防火管理 施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品， 必须按照防火规定设置，并经公司保卫科或消防部门审批同意后，方能存放，存放量不得超过3d的使用总量。易燃易爆物品仓必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续。易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓内存放。氧气和乙炔气要分别独立存放。 使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用乙炔发生器作业。严格控制使用液化石油气，确须使用时，要严格按防火规定操作，落实安全措施，并必须经施工现场防火责任人书面同意。 易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。严禁携带BP机、手机、对讲机等进入易燃易爆物品仓。木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚、及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。 ５.临时设施及宿舍防火管理 外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。 施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。 严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。严禁在宿舍内烧香拜神和使用蜡烛照明。严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。在建建筑物内，未经允许不得住人。 ６.消防器材配置与管理 现场设立专用消防用水管网，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管设置消火栓口，并配置水带和水枪。施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。 消防器材配备如下： 食堂：配备泡沫灭火器2 个； 材料仓库：面积在50m2以内，配备泡沫灭火器不少于2个，每增50m2 增配泡沫灭火器1 个（如仓内存放可燃材料较多，相应增加）； 办公室：配备泡沫灭火器不少于1 个； 配电房：配备灭火器不少于1 个； 制作场：配备泡沫灭火器不少于4 个； 临时动火场所：配备泡沫灭火器不少于1 个和其他消防辅助器材； 集体宿舍：按每25m2 配备泡沫灭火器1 个； 施工现场由消防管理员负责对消防设备、器材保养管理，每季度检查一次，按期换药（泡沫灭火器药剂有效期为一年，灭火器总重量不少于瓶体标明总重量的1/10），确保消防设备、器材的有效使用。对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。消防设备、器材，任何人不得挪作他用和损坏。 十三、 减少扰民降低环境污染和噪音措施 本工程按照ISO14000 环境管理体系实行项目环境管理。 1、现场管理措施 1).工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常工作和生活。 2).将施工现场临时道路进行硬化，浇筑150MM厚混凝土路面，以防止尘土、泥浆被带到场外，并设专人进行清扫，保持路面的清洁，需要时采取洒水以增加降尘效果。 3).设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 4).建立有效的排污系统。 5).合理安排作业时间，将混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间。避免进行噪声较大的工作,夜晚10点以后停止施工。并采用低声振捣棒，减少噪声扰民。 施工作业面在施工过程中，要及时对产生的垃圾进行清理，防止垃圾积累，产生扬尘，对施工作业面进行清扫，杜绝直接向下倾倒，防止粉尘四处飞扬。将垃圾收集到一起，集中装入运料斗或其他容器内，运到指定地点，集中处置。 6）.夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。 7）.散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒，水泥捣运产生的粉尘控制采取严把进货水泥包装关，对散包包装不合格的水泥拒绝装车，水泥捣运过程中，要尽可能做到轻拿、轻放，防止人为造成水泥包装破损而扬尘。 8）.各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。 9）.施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运，垃圾运输过程中为了防止易起浮尘、垃圾产生扬尘，用编织袋进行包装，或在机械装车前对其进行洒水防尘处理，运输时用蓬布对车辆进行遮盖，防止行驶过程中产生扬尘，产生污染。 10）.设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所等卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊 蝇、鼠害滋生。 2、降噪声专项措施 (1)、在现场内设3 个降噪声观测点，购买专业噪声测量仪随时进行噪声测量。 (2)、采用吸声降噪板和密目网进行围挡。 (3)、混凝土浇筑采用低噪声振捣设备 (4)、工程指挥配套使用对讲机。 (5)、高噪声设备实行封闭式隔声处理。 (6)、主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪声污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。 (7)、应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境。 (8)、现场应保持整洁，及时清理，要做到施工完一层清理一层，施工垃圾应集中存放并及时运走。 十四、成品保护和工程保修承诺 （一）树立观念 （1）为了加强工程管理，搞好安全文明施工，保护劳动成果，保证工程正常有序地进行，应本着“谁施工谁管理，谁损坏谁负责”的原则，按施工班组所承担的施工项目划分各自保护责任区，教育施工人员提高成品保护意识，加大成品保护的宣传力度，做到人人负责、人人重视。 （2）成品保护应遵循“下道工序施工必须保护上到工序成果， 已完成工序成果应做到人人负责、人人重视”；重要的和易损坏的工序成果应办理上下工序之间的书面交接手续，并要有文字记录及双方签证，明确其成品保护范围和责任。 （二）加强制度；细分职责 （1）施工管理的各级负责人必须把成品保护意识提高到一定的高度，并且予以重视。 现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的责任人为成品保护的责任人，现场成品保护由分包单位具体执行。 现场每个专业作业队伍设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性的监督。现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予以处罚，并赔偿损失。 （2）在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任。各分项工程的责任人在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进行成品保护交底或在相应的技术交底中进行说明。 现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工，且施工中应对上道工序的成品加以保护。 （3）项目经理负责成品保护的组织工作，副经理和生产经理负责成品保护的具体实施工作。 工程部、技术部负责成品保护方案编制。 安全部、质量部、物资设备部负责落实。 商务经理负责制定成品保护资金计划及落实。 各专业施工单位负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。 （三）实际工作的实施方案 （1）施工测量工程 土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，注意保护，并经常检测和校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均应明确标识，扎钢管架罩住，并用砼浇筑桩点墩，防止用错和被破坏。 （2）土方工程 土方开挖及护坡基底部分机械开挖时，要求专业施工队，在土方开挖到接近基底标高时，留下30cm的土人工清挖，从而保证基底土壤不受扰动。 挖运土方时对定位桩、轴线引桩、标准水准点等不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡是否符合设计要求，定位控制桩和标准水准点应定期复测和检验是否正确。 回填土回填土施工时如遇下雨天应沿基坑边设排水沟，并将已经回填的部分用彩布条进行覆盖，防止雨水浸泡回填土。 施工时，应 注意保护定位控制桩、轴线桩、标高，应妥善保护，防止碰撞位移。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够照明设备，防止铺填超厚。基础混凝土浇筑应达到一定强度，不致因填土而损伤时，方可回填。 （3）临电、临建工程 做为临电等使用设备运进施工现场的成品，例如：配电箱、电缆等应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料设备等混放在一起，用钢管搭设防护棚，并有防雨、雪设施。 临电地下电缆安装完毕，未进行回填土之前严禁进行踩踏。临电配电箱进入施工现场安装完毕后，必须在电箱上设硬防护棚，悬挂安全防护、警示标牌，避免配电箱被碰撞坏，同时应注意配电箱上的油 漆不被损坏。 临建房屋在达到成品阶段，由项目工程管理部的责任人对工人进行现场交底，将临建工程的各个分项按照正式工程的成品保护标准进行保护，如有损坏及时修复。 （4）钢筋工程 各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。 成型钢筋长期放置未使用，宜用方木堆放垫好，堆放时方木垫放整齐，按20个一捆捆牢，间距200mm整齐堆放在钢筋堆放棚内，避免被水浸泡发生锈蚀或被污染。 转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。 基础底板层钢筋绑扎时，支撑马凳按方案要求绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污及模板脱模剂等污染钢筋，如果钢筋被油污染可采取适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水清洗干净。 已被水泥浆污染的钢筋必须用钢丝刷等工具涂刷干净后方可继续进行下道工序。 （5）模板工程 垫层及基础底板模板采用小块模板，安装时不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板变形。基础墙板模板采用大块模板，就位安装时尽量一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板变形。支设基础墙板的模板在支设完毕后浇水湿润的过程中严格控制浇水数量，防止模板受潮过大而变形。 加工后的模板在堆放过程中，必须放置在干燥且不受日光暴晒的地方，防止模板变形。模板支设完成后，应保证模板内清洁，防止掉 入垃圾、石子等杂物。模板拆除时，严禁强砸硬撬，不得损坏砼和模板，支模时要周密考虑，先支的后拆,后支的先拆。 拆下的模板如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。模板使用后及时清理干净，特别要注意接缝处要清理干净，将脱模剂均匀涂刷在模板面上。大块模板的堆放场地要坚固，面板与面板相对堆放，堆放角度为70-75℃，模板底部垫好木方，并及时涂刷脱模剂。 （6）混凝土工程 混凝土振捣时，不得振动钢筋、模板及预埋件以免造成钢筋位移，模板变形或预埋件脱落，如发现应及时校正。 商品混凝土运输车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。商品混凝土运输车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。 下雨期间，应避免露天作业。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。 应加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈蚀，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。 混凝土浇筑后未达到1.2MPa严禁上人踩踏或进行下道工序施工；侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。混凝土浇筑后严格控制拆模时间，根据试块的试压强度确定拆模时间。悬挑梁板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，严禁过早拆除模板。 为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。 第二节 工程保修承诺 （1）保修期及保修承诺 按国家相关规定，本工程质量保修期为完成竣工备案之日起24个月。根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程质量保修办法》、我司《质量环境职业健康安全管理手册》和工程招标文件要求，对工程的保修作出如下承诺： 在本工程竣工验收合格并交付使用后，我公司将由工程管理部跟踪工程使用过程的质量情况和负责保修期间的维修工作。工程管理部将组织专门人员，不定期地对本工程进行回访，虚心听取业主对本工程质量和服务工作的意见并征求业主对我司工作的建议，以促进我司把有关工作做得更好，为业主提供更好的保修服务； 在质量保修期内，我司将按照公司和有关规定，承担本工程双方约定的保修责任。凡属于我司工程保修范围内的项目，我司在接到保修通知之后8小时内派人修理。若发生须紧急抢修的项目，我方接到业主的通知后，立即组织人员赶赴现场抢修。一般维修项目，若我司没有在约定期限内派人处理，业主可以委托其他单位或人员维修，其发生的维修费用经我司认可后在工程保修金内扣除，不足部分，由我司支付； 根据本工程的材料特性，施工工艺和方法，我司在工程竣工移交之时，将会提供一份《使用维修手册》，其内容包括材料日常使用维护保养的注意事项，维修的方法，材料供应商的名称、地址、联系人及电话等。只要按照使用维修手册的指引，业主可以较好地进行工程的维护，保持工程的完好和效果，减少使用、维护的费用，符合循环经济和环保的要求。 （2）保修实施措施 为保证工程交付使用后业主能及时、合理、准确的投入营运，我司竣工前，将积极配合业主进行培训交底工作，将各项产品的说明书， 使用注意事项，维修条件等资料及时完整的移交业主。验收后派各专业人员参予业主的试运行，对发生的质量问题及时给予处理； 工程竣工后，售后服务小组在业主投入使用后三个月内义务现场跟踪服务；回访发现问题或接到质量投拆，售后服务小组立即进行现场调查，及时处理；非本公司所属或人为造成的质量问题和整改内容，我司同样立即响应，及时解决；在竣工验收后的保修期内，对于我们工程施工范围内的装饰面出现一些有关质量问题，对于非人为的工程毛病，工程部将全力安排解决，一定为业主排忧解难； 我司本着对此工程高度负责的态度，专门组建技术人员针对本工程的维修组，定期回访；保修期内应急措施安排： 保修期内严格按照ISO9001国际质量体系所规定的工程维修服务程序执行，如遇应急事件，则从解决问题为前提，并在接甲方通知后四十八内到达现场并着手解决所需维修的部位，小问题在接通知后当天内解决，如工艺难度大，则应以最快的速度完成应修缮的部位，完成修缮任务后请业主进行验收检查； （3）过保修期后 保修期满后，我司仍将长期跟踪，保持维修热线；我司将根据本项目之特点向业主提交《保修手册》，对本工程之日常维护和保养常识以及日常维护之消耗材料、维护工具等均列具详细计划； 本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结。为使用户满意、放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料；执行工程竣工后回访保修制度：竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修 复记录，并经业主签字认可；保修期内对于种种原因，造成了在使用中在碰到的质量问题而投诉我公司的意见，我公司认真对待，立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的问题，我公司负责立即派人修复。凡属其他原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复； 适时邀请用户座谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进；为了更好的服务于业主，及时解决工程施工遗留的缺陷，满足业主的需求， 在公司设有专业维修服务部，公司服务部提供全方位项目维修服务，维修工作全天候24小时持续服务每一次维修结束，我公司都由专业人员就造成维修的原因、维修措施、维修的可靠性等向贵方提供书面报告，此报告一式二份，供甲、乙双方留存； 十五、 发挥总承包作用、协调兄弟单位 制定合理计划 1.制定详细且合适的工作次序或安装程序，令工程按期完成，包括其他专业承包商工程。 2.提供适当及充裕的工作人员，以确保协调工作能在设计及图纸制作、建筑规划的时间内，尽快完成。与甲方、监理单位、设计单位、其他专业承包商作协调。以确保各项工程的建筑次序符合逻辑。 3.积极协调其他专业分包与主体结构、水暖之间之协调及大样之配合、确保各部分之连接及安装均符合逻辑，且不会出现任何问题。 4.为工程检查与有关当局进行协调，包括消防局、水务局、电力供应局、排污部门、环境保护局等。并遵守任何与检查有关的要求，至上述各部门满意。 5.协调的过程可能要求列明各项将安装物料的正确安装位置，及要求制定一个详细的安装次序。 与甲方的协调配合服务 我公司将站在工程全局的角度，积极主动高效地为甲方服务，协助甲方落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助甲方做好各专业分包单位和材料设备的选型以及招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。 为此，我公司将根据“三个服从”原则，落实“三制”制度，从多层次、多角度协调好与甲方关系，具体如下： 1、“三个服从”原则 （1）甲方要求与监理单位要求不一致，但甲方要求不低于、或高于国家规范要求时，服从甲方要求。（2）甲方要求与监理单位要求不一致，但甲方要求改善使用功能时，服从甲方要求。（3）甲方要求超出合同范围，但施工单位能够做到时，服从 甲方要求。 2、“三制”制度 （1）定期例会制：定期召开与甲方的碰头会，讨论解决施工过程中，出现的各种矛盾以及问题，理顺每一施工阶段的关系，（2）预先汇报制：每周将下周的施工进度计划以及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工等，事先以书面形式向甲方汇报，便于甲方监督；如有异议，将根据合同要求、和三个服从原则，及时予以修正。（3）合理化建议制：从施工角度以及以往施工经验，来为甲方当一个好的参谋，及时为甲方提供，各种提高质量、加快施工进度以及降低成本的合理化建议，积极为甲方着想，争取使工程以最少的投资，产生最佳的效果。 各阶段与甲方协调措施 序号 配合阶段 协调措施 （1）工程施工前期，若我公司中标进入现场后，将迅速组织 人员、材料、机械进场，最大限度缩短工程前期准备工作。 施工前期的配合 （2）协助甲方办理各种相关手续，如开工许可证、质量和安全报监等。根据合同约定，按照甲方要求办理建筑工程一切险， 以确保本工程项目开工手续的办理不会因此受到不利影响；在工程开工前，向甲方提交各类保险已经办理并生效的证明。 施工过程中的1）对工程项目实施过程的整体策划和建议 配合 （A）在工程项目开工后，甲方往往急需理顺1 2 工程相关各方的责任关系和管理程序；为此在征得甲方同意的情况下，我公司会以书面形式提出建议方案。 （B）建议方案包括甲方、设计方、监理方及各专业分包单位的主要工作内容、工作程序、工作原则和几方的工作关系以及 我公司的建议。 （C）关于工程进度计划，往往需要甲方、设计和相关各方密切配合，共同为工程创造配套条件，才能使工程在保证质量的前提下，按计划有序进行。（2）为甲方服务，体现在对甲方的尊重 （A）我公司自工程施工开始，将不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力，教育项目员工牢牢树立尊重甲方的意识，从言谈举止到工作配合上处处要尊重甲方。 （B）对甲方的每一项要求，无论多么细小，也无论是那方面的需求，均要做出积极的响应，在不违背合同和偏离为甲方服务的原则的前提下，积极开展服务。 （3）当好甲方的助手和参谋 （A）根据甲方的建设意图，发挥我公司的总体技术优势，站在甲方的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。 （B）根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调和管理，解决工程施工过程中存在的各种问题，让甲方放心；建立与甲方、监理等参加的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。 （C）合理使用本工程资金，实行专款专用；根据施工进度计划，制定资金使用计划，保持资金处于最佳使用状态；如果本工程施工中某阶段甲方发生困难，我公司保证工程连续施工，工期不受影响。 1）本工程涉及材料多，工期紧，质量要求高为此项目将安排专人进行综合协调管理各工3 施工后期的 种的施工和工序穿插，确保工程 能符合总进配合 度要求。 （2）编制、汇总、复核、整理工程竣工验收备案资料，以保证按期交付甲方使用。 与监理单位协调、配合服务 1、“三让”原则 （1）监理要求高于国家规范标准时，甲方意见让位于监理意见。 （2）监理要求可改善使用功能时，甲方意见让位监理意见。 （3）监理要求与甲方要求效果一致，但做法不同时，甲方意见让位于监理意见。 2、与监理配合、协调的具体措施 序号 衔接配合内容 充分了解监理工作的性质、原则，尊重监理人员，对其工作1 积极配合，始终坚持双方目标一致的原则，并积极主动地处理各项工作。 2 按合同要求及时向监理人提供有关生产计划、统计资料、工程报告等，按《建设工程监理规范》的规定和施工合同的要求，接受监理人的监督和管 理，搞好协作配合。 在合作过程中，注意现场签证工作，遇到设计变更、材料改3 变或特殊工艺以及隐蔽工程等，及时得到监理人的认可，并形成书面材料，尽量减少与 监理人的摩擦。 严格组织现场施工，避免在施工中出现敏感问题；一旦与监4 理意见不一致时，双方在相互理解、相互配合的原则下进行协商，尊重监理人的最后决定。 5 严格按照合同要求，为监理在工程项目施工现场提供良好的工作条件，为监理在现场顺利开展工作提供保障。 工程开工前，向监理提交施工组织设计和本合同段总体进度6 计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行；对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定月进度计划，呈报监理。 严格按照文件规定要求，及时全面地提供施工组织设计、施7 工方案、现场检查申请、材料报批、分包选择等书面资料，使监理及时、充分地了解掌 握相关工作的进展，对工程实施实行全面有效地监理。 积极组织工程相关各方参加工程例会，听取甲方、监理、设计单位各方对工程施工的指导意见，认真落实各方对施工单8 位提出的要求；对要求施工单位需提交书面资料时，及时提交相关资料，确保监理及时做出决定，保证整个工程的顺利实施。 在施工全过程中，服从监理公司的“四控”（即质量控制、工9 程投资控制、工期控制和安全控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）和监督、协调。 十六、 工程创优 全面贯彻公司质量目标：用我们的智慧和行动实现对用户的承诺。 本工程实施施工项目目标控制，达到工程创优的效果。本项目目标控制的主要内容有进度控制、质量控制、成本控制、安全控制等。本工程项目目标控制的任务与方法 目标 任务 1. 使施工顺序合理，衔进度控制 接关系适当，均衡有节 奏施工。 2.实现合同工期。 1.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要 求。 2.实现施质量控制 工组织设计中保证施工质量的技术组 织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的 实现。 1.实现施工组织设计成本控制 的降低成本措施。 2.降低每个分项工程价值工程估算法 检查对比法 数理统计法 方针目标管理 法 网络图法 方法 的直接成本。3.实现项目经理部盈利目标。 4.实现公司利润目标和合同造价。 1.实现施工组织设计的安全规划和措施。 2.控制操作人、操作手安全控制法 段和操作对象，使人的 行为安全。 3.保持现场机械设备的安全。 4.控制环境，消除环境危险源。 质量创优 1、施工组织设计与技术方案 严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经公司审批后实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。 2、技术交底 施工过程中，严格技术交底制度：包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。 3、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合 工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质 安全检查 因果分析 量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因及预防与纠正的措施。同时，建立健全奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。 4、质量检查 在过程施工中严格执行自检、专检、交接检制度。 分项工程完成后，由质量经理组织验收，加强对测量、验线、地基、基础、主体结构、隐蔽工程的验收工作。 5、质量检查执行现行施工规范及我省相关标准，并作出书面保证资料、存档。特殊过程严格按作业指导书组织施工，操作人员需经培训并取得资格。 材料物资管理 1、进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对业主采购或进口材料物资，必须严格执行国家有关物资检验的制度。 2、加强对预拌砼原材料（包括外加剂）的控制，预拌砼到场，必须先出示砼合格证，原材复试单等资料，并检查砼的塌落度，不符合要求的砼要坚决退货。 3、用于地下结构施工的骨料要符合我省关于预防碱集料反应的有关规定，保证不合格的材料不能使用。 特殊工种及上岗培训 1、防水作业、钢结构焊接、钢筋直螺纹连接等特殊工种，操作手必须经过培训，考核合格后方可上岗。 2、雨期施工前，项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。 3、纠正和预防 纠正和预防主要是根据现场质量检验以及业主、专家组、监理等 有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。 文件、资料、信息管理 项目经理部设立电脑信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。 项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行《建筑工程资料管理规程》同时，按照国际惯例，严格办理各种报验手续并执行城建档案馆的有关规定。对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控，并做好保密工作。 加强成品保护 1、结构工程施工阶段，浇筑底板砼时，对板上柱根部竖向钢筋采取缠塑料布的方法，防止污染。对砼楼梯踏步加强保护。对成型砼做好标识，防止砼强度上升期间的损坏。 2、装修施工阶段，各工种交叉频繁，对于成品、半成品，通常容易出现二次污染，所以，必须采取有力措施，加强成品保护措施。设专人负责成品保护工作。合理安排施工顺序。作好工序标识工作。采取“护、包、盖、封”保护措施。 第五节 成本控制 成本控制采取对资金进行预测，加强计划管理的措施。贯彻落实施工组织设计，加强施工管理。 加强技术管理，提高工程质量。加强机械设备管理，提高机械使用率。 加强材料管理，节约材料费用。加强费用管理，降低间接成本。积极落实“四新”的应用。 十七、 冬雨季施工措施及其他应急预案 第一节 冬雨季施工措施 根据本工程施工进度计划，由于本工程特殊的时间性，在整个施工过程中主要经过一个冬雨季。为了保证工程的顺利进行，必须从思想上，措施上，物质上做好充分准备，为保证工程在冬雨季施工中的顺利进行，雨期施工期间必须做好“排水、挡水、防水”工作。 1、冬雨季施工预防措施 （1）应根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。 （2）项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台（站）天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。 （3）积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。 （4）必须保证雨期临时道路畅通无阻。 （5）备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工器材物资。 （6）雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查，并及时予以维修加固。 （7）在钢筋林立的场所，雷雨时不得操作和站人。 （8）雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业。 （9）搅拌机等必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。 （10）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。 （11）高压电和接地避雷线附近严禁站人。有专人查看基坑有无滑坡现象，所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理。 （12）各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当，若漏雨受潮，则必须立即采取措施。 （13）雨、雾天不允许施焊。 2、冬雨季施工纠正措施 1．安全检查 （1）沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。 （2）检查外围基坑有无积水情况，如有积水必须及时将积水抽排清除。 （3）检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查搅拌站和各种电器是否正常。 2．质量检查 （1）检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，必须进行更换或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度。 （2）混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。 第二节 其他突发情况的应急处理 为及时有效地处理重大事件突发对工程正常施工秩序的影响，我公司从工程开工就建立以项目经理部领导班子为首、公司总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的总承包现场应急响应小组。在紧急情况发生第一时间内启动应急机制，一小时内上报有关部门。 保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低。 1、应急准备及响应组织准备 ⑴为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。 ⑵生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。 ⑶生产安全事故应急救援程序： 公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。 如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 3、现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆 保证道路畅通，送往最佳医院。 4、公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况 公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门 5、应急救援小组职责：⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。⑵进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。 ⑶制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。 6、施工现场的应急处理设备和设施管理 ⑴应急电话的安装要求 工地应安装电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。 电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。 ⑵应急电话的正确使用 为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。 火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。 第三节 潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件 A：对建筑物出现异常沉降的应急准备与响应预案 ⑴组织机构及职责 ①项目部应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员 值班电话：（中标时定）；②异常沉降事故应急处置领导小组负责对项目突发异常沉降事故的应急处理。 ⑵培训和演练①项目部安全员负责主持、组织项目部人员进行一次模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 ②施工管理部负责对相关人员进行培训。 ⑶应急物资的准备、维护、保养 ①应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。 ②各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。 ⑷预防措施 ①在建筑物上作好沉降变形控制点，在基坑支护阶段施工过程中，经常进行监测，使出现异常情况时提早知道，防止出现不均匀沉降导致墙体开裂变形。 第四节 应急响应 施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道 最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单 位应急负责：人。 应急负责人现场总指挥，即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司应急小组副组长及值班电话。 安全员立即拨打本市自来水保修中心电话，拨打本市供电急修电话，拨打本市通信光缆急修电话。电话描述清如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、所发生(事故)事件的情况及程度。随后到路口引导救援车辆。 公司应急小组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。 公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。 第五节 机械伤害应急准备与响应预案 1、应急准备 ⑴组织机构及职责 ①项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员 值班电话：（中标后定）； ②机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。 ⑵培训和演练 ①项目部安全员负责主持、组织项目部人员进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持 ②施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 ⑶应急物资的准备、维护、保养 ①应急物资的准备：简易单 架、跌达损伤药品、包扎纱布。 ②各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 3、应急响应 ⑴防机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长生产负责人及安全员，各专业正长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助上任工程师做相关辅助工作。 ⑵发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。 第六节 我公司抵抗风险措施 风险因素识别 依据项目承包内容、分包管理、项目管理人付款、市场变化、气候条件等背景资料和我公司施工同类型工程的施工经验及潜在的因素，本项目的风险主要存在于以下几个方面：技术风险、管理风险、过程控制风险、质量风险、市场风险、职业安全风险等方面。 主要控制措施 从进场到试运行结束的整个施工过程中，加强与招标人、监理、设计单位的联系，提前进行风险分析和技术分析，对于招标人及设计单位可能发生的风险，一旦发现，及时通知监理机构，避免风险的发 生；加强对施工质量的管理和对职工的教育，确保质量目标、工期目标、安全生产目标、环境保护目标和文明施工目标的全面实现；对于我单位可能发生的风险，制定针对性方案，加强对风险的预防；认真分析学习招标文件、设计文件以及施工合同，一旦签定合同，严格按照合同执行，避免因为对合同的认识不够深刻而造成对合同的执行不力； 加强对职工的教育和管理，遵纪守法，避免违法行为、事件的发生； 严格执行图纸的分级会检制度，避免因为设计不当造成对工期、质量的影响； 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 机 械 或 设备名称 钢筋弯曲机 插入振捣棒 钢筋调直机 钢筋切断机 潜水泵 平板震动器 电锤 电动套丝机 电焊机 平刨机 空压机 氩弧焊机 塔式起重机 交流弧焊机 砂轮切割机 型号 规格 GW-40 GW-40 GT-4/14 GQ40 20m扬程 HZD-250 TE14 TQ-100A BX300 MP-100 VY12/7 WM95-300 QTZ350 ZXQJ-300 JIG-400 数量 4 3 5 2 6 5 10 3 8 5 3 1 3 5 3 国别产地 安徽 河南 辽宁 河南 重庆 河南 天津 广州 株洲 天津 柳州 上海 山东 山西 天津 制造年份 2008 2011 2008 2008 2009 2011 2009 2007 2010 2007 2007 2008 2010 2008 2009 额定功生产能率（KW） 力 3.0 5.5 7.5 1.5 1 2 23.4 8 12 12.1 35 25KVA 0.5 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工部位 主体 主体 主体 主体 降水 主体 装饰装修 管道安装 钢筋焊接 模板工程 装饰装修 不锈钢管焊接 主体 主体 管道安装 备注 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 仪器设备 型号 名 称 规格 全站仪 0TS610N 经纬仪 DT-02L 水准仪 塔尺 钢卷尺 线锤 DS3 LF-3S 5m 数 量 4 5 3 6 10 5 4 10 国别 制造 已使用台 产地 年份 时 数 苏州 南宁 南京 苏州 南宁 长沙 桂林 南宁 2011 2012 2010 2011 2010 2010 2010 2010 332 156 256 482 1554 211 36 214 用 途 工程测量 工程测量 工程测量 工程测量 工程测量 工程测量 工程测量 工程测量 备注 无 无 无 无 无 无 无 无 CJ-5056 水平尺 1m 钢卷尺 50m 附表三：劳动力计划表 单位：人 工种 技术员 普工 钢筋工 安装工 砌筑工 电工 焊工 基础工程 12 30 43 37 32 12 9 按工程施工阶段投入劳动力情况 主体工程 装饰工程 安装工程 总平工程 验收退场 12 36 65 65 36 16 9 12 45 91 69 41 12 9 12 45 46 72 59 16 9 12 32 34 31 26 16 9 12 12 16 13 19 12 9 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行 施工的各个关键日期。 2．施工进度表可采用网络图和（或）横道图表示。 时间 名称 进场准备 挖土方 基础钢筋混凝土 基础防水 地库墙板柱 2# 3# 4# 主体施工 主体施工 主体施工 屋面工程 装饰工程 门窗工程 楼地面工程 水电安装 计划总工期487日历天 收尾工程 结束验收 附表五：施工总平面图 投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时 设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的 情况和布置。 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容