摘要:通过互联网技术、信息技术和云技术与机械设计制造的有机融合,可促进机械设计制造的智能化发展。利用计算机技术,能够辅助机械设计制造完成二维、三维建模工作,通过构建产品加工模型,能够进一步优化制造程序和相应的技术参数。在计算机系统的控制下,能够对机械制造过程中的工艺和质量进行监测,提高产品加工精度,降低故障的发生几率。在全球资源紧缺的背景下,机械设计制造的智能化发展,还能够有效节约资源,以最少的资源投入获得最大的经济效益。鉴于此,本文详细论述了机械设计制造的智能化发展趋势,旨在为行业人士提供有价值的参考和借鉴,继而更好地为行业的稳定健康繁荣发展助力。
关键词:机械设计制造;智能化;发展趋势 引言
利用智能技术制作出新型的设计方案,优化整体制作流程,减轻相关人员的工作压力,从而使机械设计制造行业能够朝着更加规范和精准性的方向不断发展,提高机械设计制造的效果,满足各项生产要求,推动我国社会的稳定进步。
1智能技术的概述
智能技术为现代化的技术方案,具备综合性较强的特点,例如融合了计算机网络和电子信息系统方面的理论知识,构成一体化的技术结构,具备较强的应用性,以此来提高整体的发展水平。伴随着我国科技水平的不断进步,智能技术在计算机大力支持下,在机械设计行业中的应用较为广泛,有效满足了机械设计行业当前现代化发展的需要。在以往机械设计制造中存在着模型运算不清晰的问题,为了提高整体的设计和制造效果,要利用智能技术来解决这一问题。使整个网络环境变得更加安全和高效,加快信息数据处理的速度,并且根据网络搜索建立与之匹配的设计方案,从而使机械设计制造水平能够得到全面的提高,满足现代化行业的发展需求。
2智能制造中的问题
从目前我国智能机械制造设计的发展现状来看,虽然相较于西方发达国家而言起步较晚,但凭借着多年的努力,已拥有大量专业设计技术专利与成熟的制造工艺流程、大量的专业人才,所以我国的智能化机械制造设计水平已逐渐处于世界领先地位。然而,从微观层面来看,我国机械制造行业仍有许多细节之处不够完善,尤其是高精尖的技术问题仍需持续改进,特别是智能机械制造设计技术有着极强的专业性,必须要重视细节方面的改进,才能切实提高智能机械设计技术水平,推动我国机械制造行业的发展。鉴于此,制造机械设计技术的专业要求非常高且加工生产中需要扎实的实操能力,因此致使机械生产制造中极易因为操作失当而出现各类故障。从实践情况来看,最常见的为机械设计细节处理不当而造成齿轮、轴承、油封等暴露出各种故障,例如齿轮运转出现较大磨损,运行时对接口逐步被侵蚀,这类故障发生率最高且最难发现。
3智能化技术在机械制造中的应用 3.1模糊推理系统
模糊推理系统为智能技术中的重要代表,有效提高了各项工作效率,在系统中能够更加准确性的判断信息,并且完成后续的数据传达,利用科学的语言来组织不同的设计思路,以此来提高整体的设计效果。在机械设计制造中融入模糊推理系统,可以准确的分析庞大的数据,提取关键有价值的数据信息,为后续制造设计工作提供重要的保障。虽然模糊推理系统的优势较为突出,但是在应用时也会存在一定的不足,例如在系统连接方面稳定性很难得到充分的保障,因此在实际设计时要通过系统方案的完善以及创新,充分的发挥模糊推理系统本身的技术优势,以此来发挥智能技术的应用价值,提高整体的设计和制造效果。
3.2神经网络的运用
神经网络能够快速的将有关设计制造的数据传送到相对应的网络中,并且更加高效率的完成信息的保存以及分享,这样一来在实际机械设计制造中,如果设计人员出现某些问题,那么可以通过神经网络快速的传达相对应的信息,和其他设计人员开展深入性的沟通以及联系,全面的提高整体的设计效果。其次在神经
网络技术运用的过程中,能够将数据进行动态化的处理,尤其是在后续设计中如果出现变动数据的话,那么可以将数据录入到模型中构建新型的模型数据,以此来提高整体的处理效果,避免再次出现返工的情况,节约整体的操作时间,保证最终设计制造的精准度。最后在神经网络利用的过程中,能够根据数据分析结果来提取相对应的价值信息,并且根据神经元的反射特点进行数据信息的保存,以此来提高整体的设计效果。
3.3故障诊断系统
故障诊断系统包含了故障案例库和故障推理库等等,根据模型诊断和案例推理来创新整体的建设及制造方案,保证设计的精准性以及高效性。在实际操作时,设计人员需要通过人机界面来检测整个机械设计制造方案,并且快速的完成信息的录入,系统要根据分析和判断功能,在数据库中查找相对应的资料来审核这一设计方案是否是非常科学和可行,之后对调整的结果和相似案例进行相互的结合,以此来分析当前机械设计方案的科学性。最后给相关设计人员提供诸多的建议,充实形成了设计方案,提高整体的设计效果。
4机械设计制造的智能化发展趋势 4.1朝着智能化发展
科技的发展让机械制造的智能化水平得到了逐步提升,这为机械设计生产自动化的发展打下了坚实基础。机械设计制造智能化是多项技术融合,是运用电子技术智能化功能构建的完整的制造程序,保证生产流程的规范化。智能化是社会发展的趋势之一,利用计算机技术设置程序,并和机械生产综合起来,可以全面提高生产效率。随着智能技术的持续发展,在未来我国密集型产业将会向无人化生产迈进。
4.2朝着网络化发展
计算机技术的发展与应用推动了机械设计制造自动化的发展。机械制造行业能够利用网络将生产流程有效衔接起来,以达到动态管理要求。在生产阶段的各负责人只要利用网络系统就能够对自身所管区域加以监控、管理,使生产能够持
续推进。在传统的机械制造生产过程中,往往会因技术工作者不在场或操作失误而面临停工的问题,耽误了生产周期。网络化技术可以使这类问题得到一定程度的改善。在有关责任人不在场的状况下,其他责任人也能够依据网络系统中关于这一环节的内容,去查找问题,分析问题,并按照有关提示来操作,以使问题得到解决。
4.3朝着虚拟化发展
传统的机械设计制造土通常使手工绘制,再依据手绘土制造样品,在保证样品合格后投入生产。整个过程要投入很多的资源、时间,且一旦其中某个环节产生问题,设计师要重新去绘制,从而影响了生产进度,增加了资金投入。虚拟化设计可以借助网络技术及有关数据将样品虚拟化呈现出来,让有关技术人员可以直观看到生产全过程,当发现问题后,设计师也只需通过网络做简单修改,节省了资源。
结束语
总而言之,智能化技术对于机械制造行业发展而言具有重要作用。因此,在制造行业的发展过程中,相关工作人员对于智能化技术要有正确认识,明确智能化技术优势与特点,然后将其融入到相应的工作环节中。在此期间,对于机械制造市场发展情况要有正确认识,明确市场发展方向与趋势。加大对智能化技术的研究力度,使得智能化技术也能随着科学技术的进步,实现自身的逐渐优化,逐步完善其性能与功能。
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