3.6 有源滤波柜技术要求
3.6.1、基本要求
1）、有源滤波器要求采用国际著名品牌成熟的IGBT器件制造。
2）、采用抽屉式模块化设计，单面有源滤波柜可以根据现场谐波情况进行增加抽屉式滤波模块，且所增加的应为统一的抽屉式模块。
3）、有源滤波器控制部分应采用多3DSP+CPLD的全数字多CPU控制系统；模块化控制，主控中心做全封闭防尘处理；
4)、有源滤波器采用先进的三电平拓扑结构；硬件上不需要区分三相三线或是三相四线，只需要通过软件即可实现有源滤波器线制设置；
5)、有源滤波器须通过国家权威机构的型式试验检测报告，投标厂家须在投标文件中附上该检测报告，中标厂家须在接到中标通知3日内，向业主提供该检测报告原件及样机进行审核。
3.6.2、主要技术要求
1）、工作电压：(AC380-40%~+20%)（需提供国家检验机构型式试验报告）
2）、工作频率：50HZ±5%（40.5~62.5)HZ
3）、有源滤波器快速响应时间≤50µs，完全响应时间≤5ms（需提供国家检验机构型
式试验报告）
4）、开关频率：20kHZ(平均)
5）、有源滤波器自身的效率及滤波能力≥97%。
6）、整机噪音≤56dB（需提供国家检验机构型式试验报告）
7）、滤波效果：在满负荷工作情况下，电压畸变率≤3%。谐波电流含量符合规范GB/T14549-1993 中的要求。
8）、MTBF（平均无故障时间）≥10万小时。
9）、有源滤波器自身的效率≥97%。（需提供国家检验机构型式试验报告）
10）、绝缘电压：415V。
3.6.3、主要功能要求
1）、能够自动根据电网运行方式的变化和负载的波动调整输出，以抵消电网中的谐波。
2）、有源滤波器应独立于电网阻抗及系统阻抗之外，不受电网阻抗和系统阻抗变化的影响。
3)、能同时滤除三相四线制配电系统中2~50次各次谐波，也可以有选择性滤除各次谐波，并且2-50次任意次谐波的滤除率可调, 能同时滤除至少30种谐波。
4)、用户可以根据需要设定需要滤除的谐波次数和滤除谐波的目标值，可对每次谐波进行单独设定。
5）、控制算法：同时支持智能傅里叶、快速傅里叶（FFT）和瞬时无功三种算法。其中智能傅里叶算法可实现自动识别系统阻抗，有效避免谐振的功能。
6）、滤波器自身的高频载波不能回馈到电网，对其它系统和设备进行干扰。
7）、有源滤波器可同时动态滤除谐波和补偿无功，且应具有多种工作模式，满足各种配电系统补偿需求。
8）、应具备完整的保护装置，包括过载、过电流、短路、IGBT异常、系统失压、内置电容器过电压等功能，且其参数可调。此外，还应具备系统自诊断功能。故障出现后机器会自动报警且停止工作不会影响其他设备正常运行。
9)、有源滤波器应具备三相不平衡补偿功能，即有源滤波器在补偿谐波和无功之余，可将剩余容量用于三相不平衡的补偿。
10）、相/线：为增强有源滤波器的适应性，3相4线或3相3线可通过软件选择，而无需更改硬件配置。
11）、当系统断电时，滤波器应自动断开；在系统恢复后，滤波器能自动恢复。
12）、自动限定在额定容量范围内100%输出，如果负载侧谐波电流大于其额定容量，滤波器应能在额定容量内继续输出电流补偿谐波，不发出过载导致设备超载或退出运行。具有缓启动回路，以避免启动瞬间过大的突入电流，并限制该电流在额定范围内
13）、对CT要求：精度不低于1.0，二次电流为5A的普通CT，采用闭环控制以提高精度和便于安装。
14）、自动检测电网频率，自动探测和修正CT的极性。
15）、扩容方式：模块化设计，支持多机并联扩容，并联容量不受限制。可通过增加机柜内所装的模块数量进行扩容，而不用安装新的CT。
16）、用户可以通过滤波器控制器进行状态监测和控制设定,包括密码加锁功能，数据测量功能，控制设定功能，事件记录功能，状态监控和报警功能。
17）、有源滤波器采用集中监控模式，拥有8寸或以上的液晶触摸显示屏幕及LED状态提醒灯，可进行参数设置、状态改变、信息查看等操作，能够显示运行状况、测量数据、故障报警等信息。并可显示谐波含量的柱状图及电压、电流波形等。
18）、提供标准MODBUS通讯协议，采用RS485接口接入监控系统，可实现与上位机通讯的功能。
19）、有源滤波器在供电或断电情况下可保存200条以上的故障记录，便于精确分析原因及排除故障。
20)、有源滤波器装置内部应具备自动限流功能，保证滤波器自动限制在100%额定容量输出，而不会发生滤波器过载运行。
3.6.5、结构要求
1)、有源滤波器为落地安装，并可与变电所低压柜相临放置。外型尺寸：进深1000mm，高度2200mm，宽度不大于800mm或与低压柜相同。
2)、进线方式：可上、下进线。
3)、有源滤波器外壳采用高质量的冷轧钢板，框架结构、内隔板采用高质量的覆铝锌钢板，柜体的金属结构件需经过防腐处理。骨架板材厚度不小于2.5mm，外壳板材厚度不小于1.5mm。
4)、有源滤波器柜门应开启灵活，开启角度不小于90°。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。
5)、有源滤波器柜体外壳表面经静电粉末喷涂，喷涂层不小于40微米，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。涂层颜色在设计联络期间决定。
6）、模块化有源滤波器参照抽屉式安装于有源滤波柜内，每面柜体可冗余配置不少于6台模块化有源滤波器。
3.6.6、安全防护措施的要求
1）、有源滤波器应具备快速、完全的故障自检功能，包括欠压、过压、过流、风扇故障、功率器件过温、输入保险丝熔断等各种故障自检，所有故障均通过LCD显示屏及LED运行状态灯显示，并发出声音告警信号，同时自动采取相对应的操作。
2）、有源滤波器应具有内部温度检测功能，对主要元器件包括IGBT、电感等进行温度实时监测，发现过温现象，可保护性停机，并发出告警。。
3）、有源滤波器柜内所有元器件和材料应为阻燃和不燃的知名品牌的高品质产品。
4）、有源滤波器柜内绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线，额定电压至少应同相应电路的额定绝缘电压相一致，导线截面选择由厂家负责，一般配线应用1.5mm2以上（电流回路为2.5mm2以上），可动部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。
5）、有源滤波模块电容器部分应采用直流电容，不受电网环境波动的影响，有效保证电网电压。
6）、有源滤波模块应采用先进的独立风道设计，所有控制部分包括DSP、CPLD以及IGBT等元器件应位于封闭空间内部，避免粉尘吸附所带来的设备故障。
7）、有源滤波器输出电感应采用高频电感，高频电感位于散热风道内部，便于散热。
3.7 无功补偿柜技术要求
3.7.1无功补偿总体要求：
补偿柜内采用模块化消谐型智能补偿单元，投切开关采用复合开关技术取代传统接触器、熔断器、热继电器组合结构，补偿柜内只须安装刀熔开关和智能补偿单元
3.7.2无功补偿功能要求：
3.7.2.1、智能补偿单元投切过程中实现过零投切、无涌流、无电弧产生；
3.7.2.2、每个智能补偿单元自带数码显示屏，能实现人机对话，显示电压、电流、功
率因数、电容器工作状态等信息，设置定值等参数。
3.7.2.3、多台智能补偿单元之间组网，并能通过RS485通讯接口并联与功率因数控制器通讯。
3.7.2.4、采用三相共补（或三相混补）的补偿方式。
3.7.3无功补偿运行环境：
3.7.3.1、海拔≤2000m。
3.7.3.2、环境温度满足-25℃～+45℃；
3.7.3.3、相对湿度≤90%
3.7.4无功补偿的关键技术指标
3.7.4.1、投切开关实现过零投切，关键参数指标：
a)投切次数：≥30万次
b)零投切偏移度：≤2.5°
c)耐电压冲击：≥AC2500V(DC4000V)
d)耐电流冲击：≥50倍额定电流
3.7.4.2、电容器选用干式（不得采用油浸式电容器）、自愈性、加强型聚丙烯薄膜的电容器，并具有过压保护装置，实现过电流、过温度和过压力保护，关键参数指标：
a)额定电压：450V
b)最大过电压：≤1.1Un （长期运行）
c)最大过电流：≤1.3In（长期运行）
3.7.4..3、电抗器采用低损耗铜绕组，电抗率为7%即调谐频率为189HZ。
关键参数指标：
a)额定电压：400V
b)最大线性电流：不小于1.3In
3.7.4.4、功率因数控制器，选用大屏幕LCD中文显示，实现全电量参数测量、谐波畸变率测量和分析功能、查询智能补偿单元实时运行状态，关键技术指标：
a)工作电压:220V AC
b)输入电压:400V AC；输入电流：0~5A
c)配置RS485通讯接口，与上位机通讯
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