轻型井点降水
施 工 方 案
XX工程公司 年月日
目录
一、工程概况 ···································································2 二、编制依据· ···································································2 三、降水方案选择·······························································2 四、井点降水相关计算·························································3 五、主要降水设备·······························································6 六、施工工期·····································································7 七、井点施工方法·······························································7 八、质量标准及质量保证措施················································8 九、危险点分析································································10 十、安全生产及文明施工措施···············································10 十一、环保措施································································11
一、 工程概况
本期设计为2×600MW亚临界汽轮发电机组。
工程地质情况：本工程持力层采用③圆砾层做持力层，③圆砾，层顶一般埋深3.0m ~4.5m，一般厚度6.5m ~9.5m。④细中砂层，层顶埋深一般为10.0m ~13.0m。一般厚度5.0m~7.0m。⑤圆砾层分布于④层之下。层顶一般埋深15.0m ~18.0m。⑥粘土（残积土），褐色，稍湿，坚硬，覆于凝灰岩之上。最大厚度大于6.8m。 二、 编制依据
《火电施工质量检验及评定标准》 《电力建设施工及验收技术规范》 《建筑施工计算手册》 临时土方开挖图纸 三、 降水方案选择
该项目地处伊敏河畔，属砂砾地质结构，渗透系数为150m/天，容水量大，受降水影响地下水位波动变幅1-2m 。枯水期在-6m左右。而本工程大部分建筑物埋深在-6m，处于临界状态，丰水期就无法施工，本工程采取的措施是：采用明沟、集水井的方式进行作业层表面水的降水。在枯水期柱、基础底脚施工完、回填完，防止丰水期淹没，以减少降水施工的降水费用。基础埋深超过-6m的，采用局部井点降水。
本工程主厂房基础底标高为-5.0m，不须采用井点降水，而循环水泵坑及汽轮机基础底标高为-7.5m，可采用轻型井点降水。基础平面基底长度约为50m，宽度约为36m。基础埋深为见施工图，地面持力层为圆砾层，井点降水可以避免大量涌水、冒泥、翻浆，而且在砂砾地层中开挖基坑时，可防止流砂现象发生，渗流向下改善土的性质，使基底土质更加密实，结合本工程基础施工主要在枯水期期间，周期较长的特点，采用轻型井点降水法，沿建筑物环状布置进行人工降水。同时基坑二角设集水箱配合4台QY-3.5型潜水泵排除明水的方法。 四、 井点降水相关计算 1、井点管的埋设深度
H≥H1＋h＋iL＋l
式中 H——井点管的埋设深度(m)
H1——井点埋设面至基坑底面距离(m) 取3.0m
h—— 基坑中央最深挖掘面至降水曲线点的安全距离(m)取1.0m
L—— 井点管中心至基坑中心的短边距离(m) 取27 i—— 降水曲线坡度 取1/10 l—— 滤管长度(m)取1.2
H≥3.0＋1.0＋27×1/10＋1.2=7.9m 取8m
2、涌水量计算
Q=1.366K
1.5m-5.0(2H-S)S LgR-LgXO
H1-7.5-5.0井点管埋设深度-7.5无压完整井涌水量计算简图
Q——井点系统总涌水量（m3/d） K——渗透系数（m/d）取150 H——含水层厚度（m）计算暂取11m R——抽水影响半径（m）计算取91
S——水位降低值（m）取1.2，地下水位取6.8m XO——基坑设想半径（m） 计算取24 本工程以无压非完整井计算
Q=1.366×150
（2×11-1.2）×1.2
Lg91-Lg24
=8818m3/d
3、计算井点管数量和间距 单井出水量q=65πd l×
3
K
3
=65×3.14×0.05×1.2× 150
=65 m3/d 需井点管数量: n=1.1Q/q=149根
基坑四角处及机械入口处井点管应加密,则采用的井点管数量为149+32=181根 井点管间距平均为D=2×86/(181-1)=0.96m, 取1.0m，机械入口处井点管即泵1泵6的井点管间距为0.8m。
布置时,为使机械挖土有开行路线,宜布置成端部开口(即留6根井点管距离),因此实际需要井点管数量为:
n=2×66/1+40/0.8 -5=177根 4、校核水位降低数值:
h= 102 -8818/(1.366×150)× (Lg 91- Lg24) =8.7m 实际降低水位S=10-8.7=1.3m
此值与需要降低水位数值1.2m相符，故布置可行。 5、结论
根据标书的水位情况目前水位在主厂房零米以下 –6.0米左右以及现场测量实际情况为-6.85m，本工程井点管深度在-8.0 m（从-5.0m 处向下埋管）间完全能保障降水要求。降水井点布置见汽机房基础降水井点平面布置图、轻型井点管埋深剖面图。
集水总管通往厂区排水系统，号泵入水集水箱如距离远，则采用二次集水箱B泵66号泵总管长80距0.8井点间5号泵总管长50泵5井点间距1.0井点间距1.0凝汽器中心3号汽轮发电机组中心线凝汽器中心泵4线线1号泵总管长30井点间距0.83号泵总管长80井点间距1.0泵1泵34号泵总管长30A埋深-7.5m2号泵总管长50井点间距1.0泵27号泵入水集水箱6集水总管通往厂区排水系统，如距离远，则采用二次集水箱54321汽机房基础降水井点平面布置图
自然地面标高φ100塑料导流总管φ100钢管出水总管基底标高-5.0m集水箱H粘土封闭500mm高抽水设备水位-6.85m基底标高-7.6m中粗砂填充-13.0m井点管埋深剖面图
五、 主要降水设备
1、本工程共设轻型射流泵（JSJ60）6台，工作水流45m3/h，离心泵（3BL-9）6套，电动机（JO2-42-2）6台，冲孔管4套，QY-3.5型潜水泵4台。
2、射流泵轻型井点降水井点为167根，总管(其中导流总管120m)长度为320m，配用循环
水箱（1200×1200×1500×4mm）2个。
3、井点管：本工程井点管采用直径48mm的钢管，长度为6.8m，管下端配有与井点管同径的滤管和管尖。滤管长度为1.2m，滤管壁上钻有呈梅花状的直径为φ12的滤孔。滤孔面积一般为滤管表面积的15%-20%，滤管壁处包两层滤网内层采用网眼为30-50孔/cm2的尼龙丝布细滤网，外层采用网眼为3-10孔/cm2的尼龙丝布粗滤网，井点管的上端用弯管与总管相连。
4、连接管与集水总管，本工程连接管采用φ48高压软管，长度为1-2m，集水总管采用直径为100mm钢管分节连接，每节长度为6m。每间隔0.8-1.0m设一个连接的接头，总管之间用法兰连接。
5、排水管长度按现场集水箱到下水道的实际距离定，管径至少选用φ100以上。 六、 施工工期
井点降水开工时间为2005年4月20日，2005年4月30日达到降水效果进行基础土方二次开挖施工。 七、 井点施工方法 1、施工流程
布置井点管 井点管与总管连接 试抽水 进入工作状态 基础结束及回填完后拔管。
2、井点施工方法 （1）、井点管的埋设
1）、采用直径70mm的冲水管进行冲孔，冲水管压力采用离心泵循环抽送。冲孔进冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，加剧的砂土的松动，并且在孔旁挖一个排泥浆水沟。冲管深度应比滤管深度深0.5m，以便流泥，井点管与孔壁间及时用粗砂灌实。井点管要位于砂滤水层中间，并且井点管在地面-0.5m深度内用粘土填实，以防止漏气。
2）、井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水。检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。 （2）、井点管的使用
井点管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混或出现清后水混等情况，应立即检查纠正。 （3）、井点管的拆除
待地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，所留孔洞用砂或土填塞。 3、施工要点
因本工程基坑面积较大，故采用沿建筑物环状布置井点。井点管布置距坑壁的距离为1.0--1.5m，井点管的间距为0.8-1.0m。为了充分利用泵的抽空能力。集水总管标高尽量接近地下水位线，并沿抽水水流方向有0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平，因渗透系数为150 m/d，井点管埋置深度比基坑深度至少深5m。拉土进出口处可不设置井点管。
降水设施完毕后开始降水，降水对在汽轮机基础底板四角及中部钻设直径为400mm水位观测孔5个（深2.0m），观测孔设置于无设备基础的空白位置，降水过程中随时观测水位并进行记录，发现水位异常随时汇报。降水过程中水泵设备设专职人员昼夜进行值班，观测各井点降水情况和各泵运行情况，如下渗水量不满足水泵运行时，及时更换水泵。水位降至设计基层下0.5m后，进行土方施工。 八、 质量标准及质量保证措施
1、
质量标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2、质量保证措施
检查项目 过滤器骨架管孔隙率（%） 滤料规格，D50=砂（d50）石（d20）土料含水层倍数 井管插入深度(mm) 过滤砂砾料填灌（%） 井点真空度（kPa） 井管间距(mm) 抽排水含砂量（体积比） 井管垂直度(%) 降水深度 允许偏差 ≥15 6~8 ≤200 ≤5 >60 ≤150 <1/10000 1 符合设计要求 检查方法 用钢尺检查 取土样 做筛分试验 水准仪 检查回填料用量 真空度表 用钢尺检查 取水样做试验 插管时目测 稳定24h （1）、坐标及高程控制点经过厂区内基准点引测，检查验收合格后进行土方开挖、降水施工。
（2）、土方开挖前用石灰划出开挖线，确保土方开挖尺寸正确。基坑开挖尺寸及标高符合
质量标准。
（3）、为了保证达到有效降水，机械型号、功率须达到方案要求。并现场配有备用泵。 （4）、在施工区域设有降水观察孔，掌握了解降水情况，保证降水效果。
（5）、井点降水设备正常工作后，应设置专人24小时不间隔值班，以防出现异常应及时修复。
（6）、在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点；开始降水时，应缓慢进行，防止降水速度过快，影响原主厂房地基发生不均匀沉降；随时观察原主厂房沉降情况，控制降水速度。
（7）、因基坑范围比较及渗透系数大，宜在基坑中部设置临时井点系统进行辅助降水，井点环不能封闭时，在机械挖土有开行路线入口部位向基坑外侧延长20m作为保护段，以确保降水效果。 九、 危险点分析
1、
电源线老化漏电伤人。
预防措施：根据水泵电机电流量配置相应电源线，做到一闸一机，漏电保护器动作灵活，交接班时对漏电保护器进行试动作，防止因长时间运行而失灵。
2、
塌方
预防措施：土方施工按要求坡度放坡，设置专人巡视边坡的稳定性，防止土方坍塌事故发生。
3、
机械伤害
预防措施：由于同挖土工程交叉施工，严禁在机械挖土范围内进行人工降水施工，防止机械伤害。
4、
高处坠落
预防措施：在基坑四周设置红白相间警示栏杆，栏杆距基坑不小于1m。防止车辆、人员坠入坑内。
十、安全生产及文明施工措施
1、进入施工现场的作业人员，必须正确佩戴安全帽及穿戴好劳动防护用品。
2、如有交叉作业应设专人监护或有防护措施，否则严禁施工，以免发生物体打击及碰撞事故。
3、如在夜间施工安全照明必须充足。
4、文明施工责任区划分明确，无死角，责任落实，并设有明显标记，便于检查、监督。 5、施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。
6、施工现场在施工过程中出现 的各种坑、沟、孔洞，施工单位应根据实际情况，设置标准的与地平行的安全沟道盖板或可靠的围栏、档脚板或警告标志。
7、拉电源时，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，必须用插头连接。 8、施工单位应经常组织施工人员进行安全文明施工学习，使每位施工人员掌握安全文明施工知识，不断地提高安全文明施工意识，做到安全生产文明施工。 9、由于井点降水处于湿工作状态下，电源安全装置须达到三级保护要求。 十一、环保措施
1、井点施工产生的泥浆、弃土应及时清运，运输时必须覆盖，避免产生扬尘和遗撒。 2、排出的地下水应经过沉淀处理后方可排入专用管道。
3、施工现场应遵守现行国家标准《建筑施工场界噪声限值》GB12523规定的噪声限值，发现超标应及时采取措施纠正。
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