滑模施工技术的优势及技术要求

滑模施工技术的优势及技术要求

作者：韩增福 刘勃强

来源：《城市建设理论研究》2014年第06期

摘要：滑膜建设活动的设置使得建设条件变好，同时降低了劳动强度，而且提升了建设的速率，节省了资源，减少了项目资金，切实的展示出了建设活动的优势特征，因此在民用建筑中其应用非常的普遍。本文主要对滑模施工技术的优势及技术要求进行了简要分析。 关键词：建筑工程；滑模施工技术；优势 中图分类号： TU198 文献标识码： A 引言

对于高层来讲，它的上方的主体构造的层数一般都非常多，而且竖向的布局一般不会有较大的变化，尤其是到标准层之后，后续的建设工艺非常繁琐，为节省资金，一般使用滑膜措施。这个措施的优势非常多，比如有着较高的机械性特征，而且建设的速率非常快，利润优秀，因此被大范围的使用。

一、在高层建筑施工中应用滑模施工技术的优势

在有些建筑工程中，由于施工场地受到限制，施工期比较短，所以对于混凝土的施工技术有很大的要求，利用滑模施工可以很好的解决以上问题。滑模施工应用的比较广泛的是在筒层的建筑物中，这种上升的滑模工艺对于场地的要求比较低，可以提高施工进度。在施工中，通过油泵对液压千斤顶产生压力，使吊架上升从而带动模板。滑模施工工艺有着很强的机械化特点，可以有效的提高施工进度，缩短施工周期，并且可以节省施工成本通过滑模施工，可以有效的提高施工质量，保证工程的连续性和整体性。

在高层建筑中，主要是以竖向结构为主，其中的核心结构是筒体、剪力墙和框架梁柱，对于这些部分的施工利用滑模施工工艺非常适合。利用滑模施工可以缩短工期，提升施工质量，提高施工质量和效率，节省施工成本，是一项先进的施工技术，是建筑界的一项改革和创新，所以在现阶段的建筑工程中应用的比较广泛，并且随着技术的进步，还具有更为广阔的发展空间。

二、几种常见的滑模施工技术方法 1、墙体滑模、楼板并进施工法

工艺流程：墙体滑浇至板底标高→墙体空滑、绑扎钢筋→墙面检修、模板清理→内模板脱空下口平楼面标高、停滑→吊开活动平台板→楼板及阳台支模、绑筋、隐检→浇筑混凝土→内

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模板下口处安装L形堵板→吊入上层楼板的模板及支撑→封闭活动平台板→安装上一层门窗假口、墙体竖向筋接长→上层墙体滑模。工艺特点：这种施工工艺的特点是楼板与墙体连成一体，结构整体性好，施工进度快，工期短，3d可完成一个结构层，滑完5～6层结构后，内装修、门窗安装、水电暖安装即可提前插入，有利于整幢建筑的交付使用。

这种工艺存在的问题:模板下口滑至楼面标高时，支承杆长细比偏大，因此支承杆的布置应考虑间距密一些，同时施工中应注意支承杆的加固；在内模板全部脱空的情况下，支承杆长细比偏大，上部混凝土强度较低，对支承杆嵌固作用较差，因此在高空风力作用下平台容易失稳；耗工较多，劳动强度大，每层楼板的模板、支撑，其支拆及层层向上翻运，劳动力消耗较多。当楼板为预制楼板时，则在模板脱空一段高度后，从模板下口与墙体混凝土之间的空挡插入预制楼板。这种工艺用于框剪结构时，框架梁可与墙柱同时滑浇至楼板底。 2、墙体先滑、楼板跟进法

工艺流程：墙体滑浇、预留连接楼板的胡子筋或孔洞→滑过后找出胡子筋并扳正→墙体向上滑浇3～5个楼层→楼板支模、绑筋、隐检→楼板浇筑混凝土。

工艺特点：这种工艺楼板施工与墙体滑升没有直接关系，工序安排时间比较充裕，楼板一次抹光质量较好，内墙装修及水电安装可提前插人；楼板的模板可采用定型台板或H型支架，使拆装工作量减少。但耗钢量多，一次性投人较大。 三、严格控制高层建筑滑模施工工艺流程和质量 1、施工单位要控制好整体施工质量

施工人员再把混凝土仓号备仓好以后，还要根据施工规范的要求来严格控制整个工程的施工质量，即定时对其内部施工质量进行初检、复检以及终检，这也是所谓的“三检制”体系。另外施工人员要及时采取措施来清理基岩面，另外对于绑扎钢筋的质量、安装预埋件的质量和模板边线的复查结果等多个环节施工人员也要及时检查验收，在确保这三项检验全部合格以后，施工人员才可以通知监理人员来对工程项目进行最后的质量验收，在确保验仓质量合格后才可以对混凝土进行浇筑施工。 2、施工单位要控制好施工成本

在滑模施工过程中工程项目的管理人员要做好技术交底和施工过程中有关人员以及资源等各方面的投入。在对混凝土开仓浇筑之前，施工技术以及质量监管人员要对施工作业人员开展详细严谨的技术交底工作，这样便可以随时并熟悉掌握整个整个混凝土浇筑时采用的人员、资源投入和滑模施工中的各项流程，并对其施工质量有了全面的了解。 3、施工人员要控制好滑模施工过程中的质量

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（1）要控制好混凝土出机口的施工质量

为了确保整个建筑滑膜施工的需要，施工作业人员需在施工场地安排适当的专业人员对混凝土施工现象进行试验，这样便能全程把控整个混凝土施工时的质量。如果有异常情况出现，施工人员要及时的跟供料系统进行联系并根据工程的实际情况进行调整，进而确保整个混凝土坍落度、凝结性以及流动性等各方面的性能可以满足滑模施工所需。 （2）要控制好混凝土下料时的质量

施工人员常会在竖井的上下游两边分别设置两个溜槽，使其能够覆盖住整个混凝土的仓面。另外为了确保整个混凝土下料时的均匀性、连续性和对称性，作业人员便需沿着溜槽的长度方向每隔一定的距离选择一个下料口的安装位置，这样便可以辅助下料施工。 （3）采用分成振捣的方法对混凝土进行振捣

施工人员在对混凝土进行振捣时要采用规格符合施工要求的振捣棒进行施工，而且根据不同混凝土振捣面的情况而采取合适的振捣方式。另外施工人员还要控制好振捣的时间及频率，以免影响到建筑混凝土施工的质量。 （4）要控制好模板滑升的质量

一般液压滑膜滑升的流程分为三个阶段，第一是初滑升阶段；第二个是正常滑升阶段；第三个是末滑升阶段。在正常滑升结束后施工人员就需暂时将滑升停下来，并且要及时采取必要的停滑措施进行保护。

（5）要严格控制安装钢筋埋件的质量

滑模本身的施工特点使得钢筋以及预埋件在安装过程要和混凝土平行开展施工作业，所以在滑模施工过程中，施工人员应该把钢筋安装在合适的位置，并且要派专人来检查和验收施工质量。

（6）做好混凝土表面的修整工作

在滑模施工过程中，因为混凝土凝结的时间常会受到气温、外加剂等诸多因素的影响，因而很难寻得混凝土凝结时间及滑升速度之间最佳的结合点。所以针对一些脱模的混凝土表面施工人员要采取必要的修整措施来解决模板尖角以及转弯处的问题，从而使得混凝土整体的外观质量得到保障。

（7）做好混凝土养护工作

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施工作业人员在浇筑完混凝土以后要及时开展养护工作，这样便能确保整个混凝土表面的湿润性，而养护的时间要控制在两周以上；施工人员也可以采用洒水管对混凝土喷水养护；在开展养护工作时施工人员要控制好水压，以免养护时使用的水会将混凝土的表面冲坏，且养护时还需要派遣专业的人员来监督，这样才能控制好模板滑升时的操作过程。 结束语

滑模施工技术是在建筑工程快速发展，建筑技术不断提高的形势下发展起来的，滑模施工技术具有非常强的连续性，并且在施工的过程中，涉及到多个工种的配合，所以一定要讲求控制策略。滑模工艺对于技术性要求比较高，是一门比较特殊的施工工艺，也是近年来受到建筑界青睐的施工工艺。应用滑模施工工艺，可以节省施工成本，加快施工进度，有效的提高施工质量和效率。在施工的过程中，要严格控制每一道施工程序，确保工序间的有效衔接，任何一个环节的疏忽都会对整个工程质量造成影响。所以说在滑模施工中，要严格控制施工程序，按照施工规范执行，确保工程的顺利进行。 参考文献

[1]蒋相阳.滑模施工技术在某核心筒结构高层建筑中的应用[J].建设科技，2012，(14). [2]王爱国.高层建筑施工质量控制技术探讨[J].科技传播,2011,(17).

[3]芦海洋.滑动模板施工工艺在白象山铁矿主井井塔施工中的应用[J].安徽冶金科技职业学院学报,2011,(04).