0708、工模具管理程序-3

重庆汽车配件有限公司 文件编号 版 本 页 码 QP- A/0 2/4 程序文件 工模具管理程序 1、目的 确保生产加工过程中，工装/模具始终在受控状态下进行。 2、适用范围 适用于生产加工过程中所有的工装/模具。 3、职责 3.1 开发课负责模具的委外设计、制造。 3.2 开发课负责选择模具设计、制造厂商,采购课参与。 3.3 制造课负责模具的验收，开发课、品管课参与。 3.4 开发课负责操作人员的培训，工装/模具点检基准的作成，制造课负责使用、维护、管理。 3.5 制造课负责对工装的安装，调试和试运行，开发课参与。 4、术语 无 5、工作程序 5.1工装/模具的管理流程见附件。 5.2 新产品开发或客户对产品要求变更时，开发课根据相关要求调查、评价、选择合适的工装/模具的设计、制造厂商。按《分承包方管理程序》对分承包方进行选择、评价。 5.3 合同/协议的签订 5.3.1 工装/模具制造厂家确定后，采购课负责与设计、制造厂家签订基本合同，合同内容须包括：价格、交货期、使用寿命及其他相关事宜。 5.3.2 在采购课与工装/模具设计、制造厂签订基本合同的同时，开发课应与其签订《工装/模具技术协议》，协议内容须包括：模具材料、结构、性能、精度等。 5.3.3 由开发课按《文件控制程序》向工装/模具设计、制造厂提供产品图纸、样件等相关资料。 5.4 正式签约后，开发课负责对设计、制造厂家进行有效的技术跟踪，采购课对外

重庆汽车配件有限公司 文件编号 版 本 页 码 QP- A/0 3/4 程序文件 工模具管理程序 协厂采用电话、传真、派员去外协厂等方式进行进度督促，以保证工装/模具能保质保量按时完成。 5.5 工装/模具的验收 5.5.1 工装/模具入库前应交由品管课按《工装/模具技术协议》对其进行验收，并将结果记录于《工装/模具验收表》中。 5.5.2 模具除按5.5.1进行验收外，还应进行试模验收。试模时由制造课操作者进行试模并将结果记入《检查成绩表》中，连同试模生产的样件一起交品管课验收。 5.5.3 品管课检查人员对制造课填写的《工装/模具验收表》进行确认，对试模样件进行检查，并将检查结果记录在该表中。 5.5.4 品管课长对《工装/模具验收表》中记录的内容进行综合判断，将结果记录于《工装/模具验收表》中，报开发课课长批准。 5.5.5 对判断为合格的工装/模具，由制造课填写《模具管理台帐》，并负责保管工装、模具及相关资料。 5.5.6 验收不合格时，由开发课根据《工装/模具验收表》中指出的需改进项目（尺寸、外形、精度等）进行协调并督促外协厂按时修改。 5.6 制造课机模组建立工装、模具管理台帐，使用履历卡，并根据生产计划领用。 5.7 工装/模具故障的处理 5.7.1 工装/模具出现故障时，使用者/发现者应及时填写《工装/模具故障报告》，并报告生产组长、制造课长。 5.7.2 能自行维修的工装/模具则由制造课进行维修，需委外维修时经制造课长报公司副总经理批准认可后方能实施。 5.7.3 工装/模具的维修情况应在《工装/模具故障报告》中进行记录。 5.7.5 当制造课长指示需采取纠正措施时，则按《纠正和预防措施管理程序》执行。 5.7.6 当制造课长指示需报废时，则按5.10的规定执行。 5.8 模具寿命管理

重庆汽车配件有限公司 文件编号 版 本 页 码 QP- A/0 4/4 程序文件 工模具管理程序 5.8.1 制造课根据《模具管理台帐》、《模具履历表》等资料，对模具寿命进行管理。 5.8.2 当模具达到规定的使用寿命时，制造课应及时通知品管课对其进行确认。 5.8.3 对品管课判定为仍可继续使用的模具，则由制造课重新规定使用寿命 并继续使用。 5.8.4 对判断为不能再使用的模具则按5.10之规定实施报废。 5.9 模具的封存 5.9.1 对于在一段时间内不会使用的工装/模具，由制造课进行清洁、保养后封存，并作“封存”标识。 5.9.2 封存期间制造课应采取适当的防护措施，并进行定期点检。封存情况应记录在《模具履历表》中。 5.10 工装/模具的报废 工装/模具不能使用须报废时，由制造课填写《工装/模具/设备报废申请单》，经品管课课长、制造课课长确认，总经理批准后方可作报废处理。 6. 相关文件 6.1 《采购管理程序》 6.2 《分承包方管理程序》 6.3 《文件控制程序》 7. 质量记录 7.1 工装/模具验收表 7.2 检查成绩表 7.3 模具管理台帐 7.4 模具履历表 7.5 工装/模具故障和维修记录 7.10工装/模具/设备报废申请单