凸缘成因和解决方式
1. 刀轮行程超出，刀轮刀轴严重磨损------针对此种状况已经完全杜绝，目前通过对刀轮上 下线管控，电子档和纸档记录时间、机台编号、行程、更换人等资料。在切割刀轮行程内，可以保证切割断面清晰可见。
2. 待切割SUB背面粘付胶状物体（来源有：手套、中转公用TRAY盘）或平台上的玻璃碎屑、平台有凸点。
异物位置处的玻璃被垫起，高度为整张SUB的最高点，周围形成一个圆，异物所在位置为圆心，由圆心向四周的拱起高度逐渐降低。
1 所切割的玻璃SUB 2 胶状物或玻璃碎屑 刀轮行走方向 1 状况1 .刀轮行走在垫起部位的边沿（即圆的四周），会造成较小的凸缘，从边到圆心方向
状况2. 胶状物体或玻璃碎屑处于切割线上或切割线边沿------会造成裂痕或
很大的凸缘。 状况3.平台有小凸点，此状况会造成固定位置、连续性、相同报废的状况。
针对此种状况，我们采取的方式如下：
1）出现凸缘状况，切割站生技首先对作业平台进行检查和维修，防止出现连续报废，在确认平台无问题后，再按照其他思维进行分析。
2）最新编写的作业方式指导书在执行过程中。生技人员作不定时的巡检以及指导吹平台动作和时间。
3）要求产线主管严格要求作业员完全按照作业指导书进行作业，并且做到认真仔细。
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液晶TFT或ODF玻璃切割产生凸缘解决方式
4）待导入对待切割的玻璃镜面进行目检，将玻璃自带杂质问题杜绝。 3.设备例行保养，每月一次的保养工作都执行到位，保养表单及时填写。 机台方面为硬性，作业员为软性。机台方面问题解决后就是彻底性的解决，；人员方面的改进空间较大。
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