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化工机械设备维修的常见问题分析及其解决对策

2024-01-05 来源:榕意旅游网
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化工机械设备维修的常见问题分析及其解决对策

作者:张豪 刘刚

来源:《山东工业技术》2017年第09期

摘 要:现代化学工业的发展,主要是因为使用机械代替了人工。技术的发展让机械设备越来越先进和科学,可是现在机械设备的维修工人的技术水平和世界先进的技术有着一定距离。如何利用世界上最新的科技技术为机械设备进行维修和日常养护成为目前需要关注的问题。机器的日常养护和维修可以帮助机器更高效率和长久的工作,长久而又稳定的提供相应的产品帮助企业节省资金,在市场竞争中取得优势。 关键词:化工机械;设备维修;对策 DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.025 0 前言

化工生产需要用到的机械都可以说它们是化工机械。化工是近现代科学技术发展以后的产物,它所生产出来的产品运用非常的广,已经渗透到了日常生活的各个角落。但是由于化工产业的复杂,导致了对于化工机械设备的总体要求十分严格。化工机械设备是一个整体,它需要很多结构的联合工作才能保证整条生产线的正常运作。所以需要机械技术工人对于整条化工机械设备进行定期的维护和修理,在此对于化工机械设备维修的常见问题做出简要的分析供大家参考。

1 化工机械设备维修的主要内容

化工企业生产的产品,由于生产工艺的特殊性,需要使原材料之间发生一系列的化学反应才能生产出所需要的产品。这个过程就需要化工机器控制,确保原材料之间的配比和加入时间完全按照事先安排好的程序进行。这对于化工机械的要求就十分高了,这几年的科学技术的进步也使化工机械设备的技术越来越高,精度和智能程度远超以前。机械设备的升级也造成设备结构的复杂化,整个化工机械设备环环相扣互相协作运行,在这运行使用过程中如果出现某一环节的故障,对于整个化工机械设备来说都是严重的事故,如果不能及时的修理会造成整条生产线的停工和瘫痪。

化工机械的运行需要利用到很多种不同的化学成分,有些化学成分需要不同的保存环境和处理手段。这让化工机械的构造更加的精密和复杂化,所以在运行过程中也更加容易出现故障,所以需要企业掌握最新的修理技术,可以随时解决化工机械在运行过程中的那些故障。经常组织和学习国内外先进的修理技术提高对化工机械结构的了解和处理能力。

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2 化工机械设备的检测

化工企业由于生产的产品多种多样,所以每个企业使用的机械设备也各不相同。在机械故障的检查和认定方法主要是由以下几种。第一种,通过检查设备对化工机器进行实时监控收集数据,做好状态监测。通过监测状态的数据分析,做出对设备故障位置的预测和确认,并对产生故障因素及严重性制定相应的维修计划。这种维修手段是需要建立在对化工机械设备的充分了解才可以进行的。把握好机械常发事故的规律才可以较好的进行维修工作。第二种,观察机械的运行状态,对机械设备进行定期的日常管理归档,严格遵守机械设备的检查检测程序,对机械运行状态进行评估做出决策,研究维修方案。这种方法缺乏快速反应的预测能力,并且不能准确的了解故障的原因和问题,在维修过程中经常出现误差。第三种,是结合上面两种维修检查手段,在实施状态监测的同时配合好机械设备的运行检查。两种检查方法合一,互补不足。是非常全面的维修检查手段,对于那些较为重大和难以发现的重大问题通过状态监测的数据分析研究出相应的维修手段,对于那种一般经常出现的事故只需要一般的设备状态监测来解决故障,为整条化工机械生产线的高效稳定生产有巨大的帮助。 3 化工机械设备维修措施

(1)仪表故障。在整个化工机械生产流水线上有着各种各样的仪表数据和阀门定位器,主要包括流量计、自动包装秤等。下面我将对其逐个攻破讲解。

第一、阀门定位器的故障,阀门定位器是和启动调节阀配合使用的,是整个调节阀构件的重要组成部分。若是阀门定位器发生故障使它接收调节器所发生的信号的时候,不能准确的传输给气动调节阀造成数据的失真,会对整个与之相连的构件在执行操作时发生严重的偏差。可以通过更换电磁铁组建、继电器、膜片等手段,对应出现的故障做出相应的维修。 第二、流量计的故障。流量计在化工机械使用中主要有以下两款,分别是容积式和速度式。这两种都各有优缺点。但如果发生故障都会造成数据的不稳定和失真。在故障发生时需要检查其电源线是否有破损或者接触不良老化的地方,在检查电源供电是否符合规定稳定供应。然后检查插件是否稳定,不能过紧也不可以过松。如果过紧则有可能对变压器的内部造成损伤,需要对其内部进行检查。如有损坏的需要及时更换。

第三、自动包装秤故障,这个构件的损害会对在生产化学原料时,对原材料称重的时候不能提供精确的数字。而自动包装秤主要发生的故障可以分为两类,挤压式堵料和大块物料堵两种,前一种可以通过加大流化气源压力解决,后一种需要打开流化仓盖板拿出大块的物料。 (2)机械密封泄露问题分析。化工工厂生产的原料和产品很多时候都是有毒有害的,如果让其泄露出来会对人生安全和周边的环境会造成巨大的伤害,所以我们需要特别重视化工机械设备的密封性。机械的密封主要是使用垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合,用来保持结构内的液体不泄露。而大部分出现渗漏的原因都是由于端面膜的形变造成不能完全贴合,出现空隙而造成的渗透。

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大部分的渗漏都是因为这个原因,所以我们专门研究这个问题并进行解决。第一步需要在购买机器时确保机器设备的质量是符合规定的。然后确认密封设备是否可以精确的贴合化工机械。同时要保证密封设备的稳定和可靠,对于密封机械设备的配套零件和设施的质量需要有严格的要求。在安装的时候要保证安装过程和程序,严格按照标准执行不能出现偏差。 4 结束语

化工机械设备对于化工生产的发展有着重要的作用,而且由于化工的特殊性所以它对于机械设备的规格也很高。科技日益进步机械设备也越来越先进,在机械设备日常的维修工作也需要跟上科技的进步,才可以使化工机械设备稳定长久的使用,为企业发展取得更多的优势。 参考文献:

[1]严俊.化工机械设备故障与事故管理研究[J].化学工程与装备,2013(03):175-176+137. [2]刘莉莉,王乐平.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J]. 化工管理,2014(12):152.

[3]张松.化工机械设备管理优化方案[J].化工机械,2015(04):468-471.

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