生产车间清洗消毒标准操作程序

建立生产车间清洗消毒标准操作程序，使之符合工艺卫生要求。

2. 依据：

2.1中华人民共和国国家标准 GB 14930.2-94食品工具、设备用洗涤消毒剂卫生标准 2.2中华人民共和国国家标准 GB 14881-1994食品企业通用卫生规范 2.3《食品卫生学》---中国农业大学出版社

3. 适用范围：

3.1操作人员的手。

3.2接触食品的操作台面，各种劳保用具、操作工具和容器具。 3.3接触与间接接触食品的生产设备表面。

3.4生产车间地面、墙壁、顶棚及灭蚊、照明、通风排气等设施。

4. 清洁用具及溶液：

4.1毛巾、塑料毛刷、清洁球、地板刷、扫把、拖把。 4.2自来水、洗洁精、100PPM有效氯的84消毒液。

5. 责任：

5.1生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。

5.2车间主任、品控人员负责对车间卫生清洗消毒卫生进行监督与检查。

6. 内容：

6.1清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。

6.2生产前开启紫外线灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。 6.3生产结束后的清洗消毒。

6.3.1清扫：应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残留物。 6.3.2清洗：分为食品直接接触面清洗与间接接触面的清洗。

食品直接接触面的清洗流程：

直接接触产品的工器具包括不锈钢盆、漏勺、刀具、菜板、包装工具、切菜设备、 拣选车间操作台面等。

文件名称 生产车间清洗消毒标准操作程序 文件编码 PJF-SS0P-001 此类器具清洗流程为（六步法）：清水清洗-----洗洁精清洗-----清水清洗----- 破损检查-----100PPM的84消毒剂消毒10分钟以上-----清水清洗；并且所有可 拆装移动的工器具必须保证每周用 82度以上热水浸煮20分钟以上。

食品间接接触面的清洗流程：

间接接触产品的工器具包括台秤、周转筐、推车、真空包装机、操作台面、墙面、 地面等。

此类器具的清洗流程为（五步法）：完好情况检查-----清水清洗-----洗洁精清洗 -----清水清洗-----100PPM的84消毒剂清洗消毒。

633具体操作方法及工器具清洗消毒后的要求。 633.1菜板：清洗工具为板刷、毛巾。

清洗方法：根据加工产品的不同，按直接接触产品的工器具清洗方法进行清洗消 毒O 要求：经清洗消毒后的菜板表面无油垢、无产品碎屑。加工油污产品时，必须保 证每天一次对所使用的菜板，用专用不锈钢清洁球等器具进行表层刮洗， 目的是刮掉菜板表层的油垢和板材自身的老化部分， 使其具有菜板原有的

白色，防止因长期使用，蒸煮出现掉屑脱落现象，成为异物混入的隐患； 非油污产品，可每周刮洗一次。

6.3.3.2 刀具：清洗工具为板刷、磨刀石等。

清洗方法：加工非油污产品按直接接触产品的工器具清洗方法。

要求：经清洗后的刀具无产品碎屑、无油垢；加工油污产品时，需准备两套刀

具，每次使用后的刀具用热水浸煮 15分钟冷却后使用。

6.3.3.3 不锈钢托盘：清洗工具为毛巾。

清洗方法：按直接接触产品的工具清洗方法清洗。

要求：经清洗后的托盘应无产品碎屑、无油垢、无异物附着。

6.3.3.4 操作台面：清洗工具为板刷、毛巾。

清洗方法：操作台的清洗必需从上到下进行。刮除台面杂质，清水水清洗，洗 洁精清洗，清

水清洗，100ppm的84消毒剂消毒，毛巾擦干待用。

要求：台面、台柱、台下横栏上均无产品碎屑、无油垢，台面无积水。

6.3.3.5 电子秤：清洗工具为毛巾、毛刷。

清洗方法：称盘根据所加工的产品油污状况，选择（五步法）或（六步法）进 行清洗消毒。

其他部位的清洗方法为：用沾有洗洁精的毛巾擦洗， 再用含100PPM勺84消毒剂的湿毛巾进行擦拭，然后沾有清水的湿 毛巾擦洗，最后用干毛巾将称面的水渍擦拭吸干。

要求：经清洗后的电子秤应当是表面和底盘洁净无产品碎屑、 无油垢、无积水、

缝隙无污垢。

注意：秤面残留的水会使电子秤受潮造成损害。

6.3.3.6 周转筐：清洗工具为板刷。

清洗方法：按间接接触产品的清洗方法清洗。用清水和刷子把筐的里外冲刷， 刷洗干净。

生产车间清洗消毒标准操作程序 文件名称 文件编码 要求：筐的四周边缘角落及底部无脏物、无异物附着。

633.7 包装机：清洗工具为毛巾。

PJF-SSOP-001 清洗方法：用在100ppm消毒剂中消毒的毛巾擦拭包装机的各接触产品部位， 然

后用清水擦洗干净。

要求：包装机的表面无产品碎屑、油垢、无积水及其他脏物。

6.3.3.8 食品机械：（包括切菜机、打丝机、切肉机、切油机、打河蚌机、拌料机等与

食品直接接触的机械设备）。清洗工具为板刷、毛巾。

清洗方法：先关电源，拔掉插头，用板刷清除机体上的产品碎屑，接着用沾有 洗洁精的毛巾

擦洗，再用干净湿毛巾擦洗，然后用沾有 100PPM的 84消毒剂的湿毛巾进行擦拭消毒，最后用清水毛巾擦洗。

要求：设备内外表面无产品碎屑、无油垢、无积水及其他赃物。 注意：电源开关和电机，电源开关要用塑料袋密封好。 6.3.3.9

墙面：清洗工具为墙面毛刷、毛巾。

清洗方法：毛巾或毛刷配洗洁精擦洗，毛巾沾清水擦洗。 要求：墙面无污垢、无异物附着、无积水、无霉斑。

6.3.3.10 地面：清洗工具为扫把、拖把。

清洗方法：先用扫把清扫杂物，再用沾有洗洁精的湿拖把拖洗地面，然后用沾 有清水的湿拖

把将洗洁精拖洗干净，最后用干拖把将地面的积水吸 干。

要求：地面无杂物、无油污、无积水。

6.3.3.11 地沟：清洗工具为毛刷。

清洗方法：把栅栏掀开，用清水将栅栏上的产品啐屑冲洗掉，并用刷子沾上洗 洁精仔细刷洗

干净。

要求：地沟及栅栏上无产品碎屑。

6.3.4感官检查所有清洗过的器具表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。

发现任何残留痕迹，重复以上清洗消毒步骤。 6.4生产前的清洗。

每天开工前，分别用对场地、设备、工器具进行清洁。 6.5生产加工间隙的清洗消毒。

6.5.1清除场地、设备、周转筐、工作台、工器具、清洗池中一切杂物、污垢等。 6.5.2用抹布和清水分别对上述设备、设施、工器具等进行彻底清洁。 6.5.3检查所有清洁过的表面，如发现任何残留痕迹，重复清洁步骤。 6.6 清洗工具的管理。

6.6.1不同用途的清洁工具，必须专用且存放于不同的专用容器中，禁止混用和混放。 清洗用具使用

完毕，必须将上面所沾附的食品残渣清除干净；清洗食品直接接触 面的清洗工具需放入100PPM勺84消毒剂中浸泡消毒。

6.6.2必须保证清洁用具的完好安全，禁止使用破碎，残缺，易腐烂，易脱落异物的 器

具，以免给食品接触面和产品带来异物、卫生隐患。

文件名称 生产车间清洗消毒标准操作程序 文件编码 PJF-SS0P-001 7. 监控与检查:

7.1由车间主任对当班的地面、墙面、操作台面、食品机械、操作工具和容器具进行日 常感官检查 7.2由品控部对操作台面、工作服、帽、手套和车间空气的卫生状况进行每周 1次的抽

样微生物检测。

8. 纠正和纠正措施

当检测发现不符合卫生条件的情况时，生产部和品控部负责实施相应纠正，并制定 和实施纠正措施，如加强人员培训、调整消毒剂浓度、延长消毒时间等。

9. 记录

9.1生产车间清洗消毒人员填写相应的《生产车间清洗消毒记录》 。

9.2品控部将监视检查结果记入《每日卫生检查记录》和《月度卫生检查记录》

周出具《食品接触面卫生检测报告》，交品控部及车间各一份。 9.3生产部将所采取的纠正和纠正措施记入《纠正措施单》。

10. 培训：

10.1培训对象：生产车间全体人员。 10.2培训时间：一小时。

，并每