纺丝岗位责任及安全操作规程

纺丝岗位责任及安全操作规程

1:开车前，纺丝机各区应按工艺要求升温至规定温度，并保温1－2

小时,升温先后顺序为，纺丝箱体，弯管，过滤器，法兰,最后是螺杆套筒各区.

慢开启，以免导热油气体突然喷出.

3：开车前应检查个转动部件的传动及润滑情况是否良好。开车时先启动计量泵,然后再手动启动螺杆,待运行正常后切换至自动控制。 4:螺杆不易空转,待螺杆运行正常后，观察熔体流出情况,正常情况下熔体为连续细流状,符合要求后，准备安装纺丝组件.

5:组装好的计量泵及纺丝组件在使用前必须在预热炉内预热6—8小时使其温度与纺丝箱体温度接近。

6：纺丝组件安装好后，纺丝喷丝板面要用硅油整理，以防熔体细流流出喷丝空时黏附在板面上，待正常纺丝后调节冷却风量使丝束成型。

7：在正常生产中要经常巡回检查，严格执行工艺要求。主意观察各区温度及熔体压力变化，定时做好记录，防止进料脱落而造成纺丝中断.

8:停车时,要将螺杆中的熔体全部排清，再关泵停车,将过滤棒，纺丝组件拆下处理，最后关闭各区加热电源。

9：工作时要集中思想，穿戴好必要劳保用品，防止烫伤等工伤事故的发生，做好工作场所的清洁卫生工作。

10: 按生产要求负责纺丝工序的生产工作，在确保半成品质量的前提下做到及时更换过滤网，环吹，组件，计量泵的调换安装工作. 11：按照要求，负责以与转鼓工序联系原料供应，做好与卷绕工序的操作配合，加强巡检及处理出现的并丝，毛丝，注头丝，漏浆等质量异常，确保卷绕丝质量。

12： 严格按照操作规程拆装组件，过滤器，环吹等部件,按要求做好喷丝板保护工作，提前做好品种更换的前期准备工作。及时备好

过滤器，组件预热。

13：负责正常生产与非正常生产的开停机工作，按照工艺要求设定温度,风速，压力,转速等。

14:控制生产成本，杜绝人为停机造成的损失，严禁跑冒滴漏做好备品备件的再利用，及时收集落地料，废丝,浆块 交班时分类，计量入库。

15：及时准确填写交接班生产记录,认真做好交接班工作. 16：了解本工序设备，配套设备及所使用工具的使用要求，配合设备部做好设备维修保养工作。