浅谈智能差压变送器的校验

５２　化善蓄砰　２０１３年第１期　浅谈智能差压变送器的校验　朱静山（电气与自动化技术系）　【摘要】智能差变的校验在工厂里仪表工的一项必要工作，在学校里也是化工自动化及仪表专业的一个实训项目。　它涉及到一个仪表工的综合能力，在智能式差压变送器大量使用的今天，认真做好整个校验过程不管是仪表工人也好　还是在校仪表专业学生也好，都具有很大的实际意义。　【关键词】智能差压变送器校验　在化工生产领域，差压变送器的使用是非常普遍的，它主要　量程范围：０到１００千帕：　用来对液位、流量等常见的过程变量进行测量。有时候也可以用　精度：０．０５级；　来测量密度。目前差压变送器的发展正处于由模拟式向全数字　功能：２４伏直流电压输出：可直接校验一般压力表、精密压　式过度的时期．这一时期的变送器具有这样的特征。即能够同时　力表、压力变送器、差压变送器、压力开关等仪表。　传输模拟信号和数字信号，比如说符合ＨＡＲＴ协议的信号。我们　２．２　３０５１智能差压变送器技术指标　把既能传输模拟信号又能传输数字信号的这一类差压变送器叫　２．２．１功能规格　做智能差压变送器。在这样一个过渡时期，智能差压变送器的使　（１）测量范围：一１８６．８千帕到＋１８６．８千帕　用也达到了一个顶峰，那么我们怎样保证智能差压变送器能在　（２）零点与量程：可用本机零点和量程按钮进行调整，或用　现场能够正常的工作呢？这就需要在使用之前对智能差变做校　ＨＡＲＴ手持智能终端远程调整。零点正、负迁移时，零点负迁移　验。智能差变的校验在工厂里是一项仪表工必要的工作，在学校　时，量程下限必须大于或等于测量下限；零点正迁移时必须小于　里也是化工自动化及仪表专业的一个实训项目。下面就从我校　或等于测量上限。校验量程必须大于或等于最小量程，选取的最　智能差压变送器实训项目人手，谈一下智能差变的校验。　大量程不超过最大量程。　１．智能差压变送器校验的内容　（３）输出：模拟信号为４到２Ｏ毫安直流电流，可以选择线性　整个校验的过程需要运用仪表工对智能差压变送器的安　输出或平方根输出。数字信号叠加在４到２Ｏ毫安直流模拟信号　装、校验线路的连接、组态、校准、校验表格填写与数据处理等方　上，支持采用ＨＡＲＴ协议的手操器。　面的操作技能。所以，校验的过程具体可以分成六个方面的内　（４）阻尼时间常数：时间常数可调，以０．１秒递增，最小０．１　容：　秒，最大１６．Ｏ秒。　（１）校验装置的检查、安装、电路与气路连接　（５）环境温度极限：．４０至８５摄氏度　（２）大气零点修正　（６）静压：在１３．７９兆帕的静压范围内工作时符合性能规格　（３）按要求组态　要求。　（４）零点、电流校准与线性校验　２．２．２铭牌信息　（５）处理数据据　（１）电源：１２—４５伏直流电压　（６）断电、拆线与设备归位　（２）输出；４～２０毫安直流电流　２．器具清单及说明　（３）量程：０～１００千帕　在校验过程中要用到压力源、标准表、参照表、手操器、智能　（４）精度：０．２级（说明标准表的精度不如智能差变高）　差变、工具等仪器设备。　由于智能差压变送器的精度往往比较高。要高于标准表的　２．１　ＨＢ６５ｏ０Ｘ１变送器实训系统技术指标及使用方法　精度。我校使用的变送器校验系统标准表的精度是０．０５级，所以　整套校验系统由：变送器调校实训系统、数字标准压力校验　根据标准表精度要高于被校表三倍的标准，把智能变送器所要　仪、指针压力表、变送器安装托架、管路连接接头及附件组成。　达到的精度定位０．２级。　（１）变送器校验实训系统组成：由高效气压泵、储压罐、控制　３．差压变送器校验操作规程、步骤　传感器、智能压力控制器、气压驱动器、精密调节阀（微调阀、回　３．１器具检查　检阀、截止阀）、输出快速接头和连接管路组成；　（１）对照器具清单检查器具是否具备　造压范嗣：０—１兆帕：　（２）ＨＢ８６００Ｘ１压力校验系统：铭牌信息（检查并Ｉ＝ｌ述），　造压速度：小于６Ｏ秒：　检查铭牌后，拧掉输出接头上的堵头，检查封闭“０”型圈是　微调范同：０～５０千帕：　否完好。如出现毛刺立即更换，关闭回检阀和截止阀，适当旋出　（２）压力校验单元：ＨＢ６００Ｆ２数字压力校验仪即标准压力模　微调阀。压力校验台上电顺序：上电前先用万用表测试２２０伏交　块　流电源是否正确，再插上交流电源插座，按下校验台控制电源开　技术创新　关。　５３　选中四毫安微调之前的电流值，点确认看有没有变化，出现变化　后点确认看到没到四毫安，如果不到，把当前的值记下来再进入　四毫安电流微调进行反复调整。如果没有变化则选否再输入一　（３）标准压力模块，作为标准表使用，检查并口述铭牌信息　检查铭牌后将标准表装到校验台输出接头上，打开电源，选　择变送器状态并清零，使用万用表测量标准模块上端电流端子　确认电压及极性。然后关闭。　遍原电流值。　（４）二十毫安电流微调，操作截止阀和微调阀使压力处于测　量范围上限时进行二十毫安电流微调。先使压力处于测量上限。　（４）压力表（仅作为指示表）：检查并口述量程、单位、精度、最　小刻度，然后将精密压力表接到校验台输出接头上。　（５）使用万用表测试大小是否为两百五十欧姆　（６）手操器：打开电源开关看电源是否具备，然后关闭　（７）智能差变（检查并口述）：铭牌信息、表体、压室是否清洁、　输入选中二十毫安微调之前的电流值。点确认看有没有变化，出　现变化后点确认看到没到二十毫安，如果不到，把当前的值记下　来再进入二十毫安电流微调进行反复调整。如果没有变化则选　否再输入一遍原电流值。　接线端子。　３．２安装差压变送器　先连接差变和安装板，然后安装到支架上。螺钉对角线安　装，均匀用力，不要错丝。排放螺钉底部要高于底座顶部五厘米。　３＿３连接气路　正确使用四氟带密封变送器接头，管线另一接头要在校正　完大气零点后再接到校验台输出上。　３．４正确连接电路部分　重点察看变送器接线端子是否接错。检查无误后申请裁判　同意方可通电，通电后正确选择标准压力模块工作状态（通电后　如果需要清零则需要拔掉电源线清零然后插上电源线）．要检查　并口述电流是否显示正常。接线方法是气压模块２４伏直流电源　接变送器正极．负极出来接经两百五十欧姆电阻到气压模块电　流端子正极。　３．５大气零点修正　使用手操器先在量程下限处设置为零。然后进行零点调整　（若以上调整零点不归零可再使用低端微调），调整完后将气管　接到校验台输出上。在这里一定注意大气零点调整时差压变送　器的正负两个压室必须都通大气。　３．６使用手操器将变送器进行组态并进行电流微调。具体步　骤如下：　（１）按要求进行组态（如将单位设置为千帕．输出方式设置　成线性，阻尼时间设置成Ｏ．１秒，设置位号，设置量程）。　（２）检查泄露，按下校验台启动键，待打压完成后，操作截止　阀和微调阀加测量上限压力检查泄露。十秒内泄漏量不超过　Ｏ．０１千帕，否则用肥皂水查漏处理。　（３）四毫安电流微调。操作截止阀和微调阀使压力处于测量　范围下限时进行四毫安电流微调。先使压力处于测量下限。输入　（５）电流调整完毕符合要求后再检查检查零点与量程。下限　允许范围为４．０００￣０．００８毫安。上限允许范围为２０．０００￣０．００８毫　安。　３．７五点校验　在所选量程范围内按百分之零、百分之二十五、百分之五　十、百分之七十五、百分之百取五个测量点。分别进行上、下行程　测量。测量过程中注意只能从一个方向缓缓接近测量点。上行程　最后一点校完后，使差压上升到上限值的百分之一百零五。保持　十秒，然后测下行程。校验完毕压力要归零。十秒后读取数据。各　测点正负０．Ｏ１千帕为正常操作范围不算超调，在此范围内可自　由调整到所需点（以到达所需点为准），在确定到达测点后举手示　意裁判。十秒后裁判读数，选手记录。然后进入下一点。在选手举　手后十秒内压力变化超出正负０．０１千帕的算超调。　３．８正确填写校验单并处理实验数据　变送器精度按０．２级填写计算，原始数据保留小数点后ｉ　位，原始数据、计算数据及其他填写项不得涂改。空格或虚假数　据画斜线。　３．９断电与拆卸　各仪器按顺序断电直到电源插头拔出，标准模块直接断电，　压力校验台先断启动，再断电源，然后拔出插头。拆除校验电路，　气路。差变装置、卸下标准压力模块及压力表并归位。将回检阀　和截止阀为常开状态放掉压力最后接好输出接头．接头以及回　检阀和截止阀要处于旋松的状态以备下次使用。清除接头四氟　带，工具归位，清洁。　４．结束语　总的来说智能差压变送器的校验涉及到一个仪表工的综合　能力，认真做好整个校验过程不管是仪表工人也好还是在校仪　表专业学生也好，都具有很大的实际意义。