目 录
4．1总则
4．1．1 一般要求40
4．1．2来源40
4．1．3材料编号40
4．1．4工作描述40
4．1．5石材精加工40
4．1．6文件提交41
4．1．7运输、贮藏、装卸41
4．1．8工程环境41
4．1．9质看标准41
4．1．10制造43
4．2产品43
4．2．1石材43
4．2．2附属材料43
4．2．3材料定位43
4．2．4石材墙贴面的固定构件44
4．3安装44
4．3．1检验44
4．3．2一般要求45
4．3．3地板安装46
4．3．4石材墙贴面安装47
4．3．5 石材粘贴定位 47
4．3．6 保护 48
4．3．7 清理 48 总 则
4．1．1 一般要求
本条规范与＜图纸＞和其他被认为与本条内容相互补充的条款一起阅读。承担本工程的分包入应负责提供所有的设备、工具材料及一切为从事完成并维护本 工程所需要的用具。
花砖地面及石板地面、天然石材贴面及砖石建筑的实施应满足G别300—88
和GBJ301－88的各项要求。
以上标准应被视为最基本的标准。分包人须提交上还标准的中文说明供业主、总承包人和设计师参考和审批。
4．1．2 来源
石材应由设计师挑选并出自被批准的采石场塌：
4．1．3 材料编号
图纸上所显示的编号与所描述的材料相符合。
4．1．4 工作描述
本条所描述之工作是根据室内设计图纸上的位重要求，提供并安装所规定的石村及附属材料，概括此类工作包括以下部分：
4．1．4．1花岗石后面
4．1．4．2花岗石地板
4．1．4．3花岗石柜台台面
4．1．4．4所用花岗石家具
4．1．5 石材精加工
所有石材应被运至现场进行精加工G石材的大小、厚度的切割、磨光或浇毛和编码均在工厂处理。精加工是指在工地现场的接缝精修。
4．1．6 文件提交加工图：提交切割及拼装图纸、该图纸应显示出石材大小、尺寸、截面、侧面及所有接缝，锚固及如何固定于支撑体上之要求，在拼装图上编注号码以此与每决石材相对应。拼装图纸应显示所有石材工程及与其他相关行业的关系。
4．1．7 运输、贮藏及装卸
石材应在场地一切妥当，当适于安装时才运至工程现场。
石材分包人应提供石材运送板架及所有运输所需要的材料。
石材分包人应负责以最佳方法将石材运送至施工场地。
装卸材料时避免损坏加工好的面层，在工程中提供必要的保护层以防巨揍损坏
和生费。
将石材贮藏于盖有防水吕不生锈的，覆盖葛膜的木架上。
工程环境
工作保护： 确保施工质量，使石材在安装后得到充分的保护以防止损坏。
4．1．9质量标准
4．1．9．1 工业标准：下列标准运用于本章之工作者，除非另有规定
4．1．9．2 分包人需缓交以下材料的标准供业主、总承包人和设计币参考和批准。
4．1．9．2．1 建造石灰(不能使用镁质石灰)
4，1．9．2．2 灰浆砂
4．1．9．2．3 耐热不锈钢板材薄片和条块
4．1．9．2．4 构造粘剂
4．1．9．2．5 建筑硅石和密封剂
4．1．9．2，6 天然石材贴面
4．1．9．3允许的石材制造公差：
4．1．9．3．1 板块面层变差：1．5平方米内十1．5mm
4．1．9．3．2 板块厚度变差：十1mm－0mm
4．1．9．3．3 形状不规则变差：以对角线为度星单位最大为1．5mm，同时不超出规定之板块尺寸的变差。
4．1．9．4允许之安装公差：
4．1．9．4．1 承重固定件(支架)应具备最少3：1的安全系数以克服诸如改变了的岩石宽度和装错的固定件之偏差。
4．1．9．4．2 约束固定件(铁箍)应具备最少2z1的安全系数。
4．1．9．4．3 插筋孔中心线应安置于距离铁箍端部10mm的位置上、铁箍应如此排列以使它们的宽与前面边缘距离花岗石墙贴面不少于3mm。
4．1．9．4．4 对于附连于混凝土沼体上的约束固定件，其最大允许丙载不得超过80kg。
4．1．9．4．5 对于附连于砖援上的约束固定件，其最大先许石竞不得超过50kg。
4．1，9．5允许装配公差：
4．1．9．5．1 垂百方向变差：3000mm之内不超过3mm。 外部转达角和类似明显的线条其总高度的最大变差为3mm。
4．1．9．5，2 水平方向变差：6100mm之内不超过3mm，总长度的景大受差为5mm。
4．1．9．5．3 从所示位置或整个墙体截面尺寸变差为3mm。
4．1．9．5．4 转角处相邻两决板块的对正偏差＝0.5mm。
4．1．9．5．5 接缝宽度偏差十0．3mm。
4．1．9．5．6 不允许使用拼接或粘连的已坏石材。
4．1．9．5．7 不允许使用拼接或粘连平整、截面高差超过0．5mm的石材。
4．1．10制造
4．1．10．1石材应根据室内设计图纸上的位看具有磨光表面或烧毛面处理、所有磨面板材边缘应具备1mm磨光削面。
4．1．10．2石材分包人应与其他专业充分合作，通过必需的切割钻孔安装其他部分工程。
4．1．10．3按照已批准的加工图纸生产石材，提供一切必要的资料确保工程就位，保持规定范周内的生产公差。
4．1．10．4从纹路与质地类似的石材上取得相接的板块，按照拼装图纸上的编号在板块背面标上相应的号码，应使用不产生锈迹的记号笔。
4．2 产品
4．2．1 石材
除非图纸有其他说明，用于墙面及地板的石材应为20mm厚。
花岗石地板砖(用于洗手间墙面)应为10。12mm厚， 花岗石后面砖应力7mm厚，砖的大小和花岗石种类和修面处理应如图纸所示。
表面磨光程度应如图纸所示。
颜色和质地应与总承包入和设计师批准之样品相符合， 在要求的总数量以外、提供应急产品。
4．2．2 附属材料
灰浆： 地板接缝应填充由普通水泥、级配砂石和颜料固定剂的所组成的无锈迹的混合物，可接受的产品有：Laticrete地板灰浆和混有＃3701号混合物的填缝料，灰浆颜色胚与石材相配，并经总承包人和设计师批准。
用于墙身的勾缝砂浆按照《石材贴面安装》之要求按比例配料、砂浆颜色应是由总承包人和设计师批准的一种专门的中性矿物质添加剂。
用于洗手间的填缝料应是由Gerlera Electric Company或类似的经批准的厂家出产的室有杀菌剂的《卫生密封料》。接缝条应按图纸要求提供与安装。
有机粘接剂：提供由粘接剂制造商和批准的石材供应商推荐的吕有弹性的无锈还的粘接剂，将石材粘接在胶合板上。提交材料和安装过程的数据。分包人应向粘接剂生产商咨询该剂对木板表面的染色情况。
4．2．3 材料定位
4．2．3．1在所有白色石材板的背面提供一种白色的专r1密封涂层、防止定位砂浆渗漏时石材表面颜色有所改变。
4．2．3．2用于固定地板的厚身砂浆固定层应为30mm厚，砂浆层所要求之材料应与S．S．26一致，变通水泥30—60号砂，水泥砂浆和水应根据安装要求按规定度量比例。
4．2．3．3用于固定地板的落身砂浆固定层应按图纸要求使用，面层总厚度为30mm，砂浆层所要求之材料应与S．S．26一致，普通水泥30—60号砂， 千式固定砂浆和由Laticrete lnternational inc。生产的液状乳胶混合体，应根据生产商的印刷指示调配比例。
4．2．3．4用于定位石材贴面的点状砂浆应为下列产品中的一种
4．2．3．4．1 水泥砂浆比例为水泥：熟石灰：砂＝1：1：5—6
4．2．3．4．2 出自于生石灰向熟石灰转化过程中的灰膏。
4．2．4 石材的墙贴面固定构件
4．2，4．1所有固定构件应为不锈钢。所有板块上应至少有两个支撑点、 1．85mm以下的板块应至少有四个约束点，每超过O．92m则需增加两个约束点。
4．2．4．2楔型詹：提供标准楔型唐以20swg不锈钢连接约束构件， 刚性楔型档；以具有强考力边运的16swg锰合金型材连接支撑构件的转角、将模型槽固定于混凝土中，参照03100条之内容。
4．2．4．3连接支撑构件转角楔型模的突出部分应被设计为可承载并可预先包装于楔型槽内、或设计成“转动和锁定”式以适于从正面伸入。
4，2．4．4转角钢丝，直径4mm，作为建筑构件与45度斜面相接的转角构件：
4，2．4．5混凝土诺上的石材约束构件应是表面为4mm的钢丝适于“转动和锁定” 的方式。连接于楔型筐内。
4，2．4．6砖石上的石材约束件应为鱼尾形2．5mm宽×4mm厚、具有6mn暗榫扎，在砖石工程施工过程中安装于砖层中，或以经过批准的动力固定方式安装于砖石层中。
4．2．4．7支撑构件应是短身转角物，并附有尖端以插入石材边缘的槽孔
内或具有伸缩支架钻入暗柱内。将石材固定于混凝土墙上的支撑构件应以突出的
部分括和预埋在楔型拷内。将石材固定于砖石墙上的支撑构件应以适电尺寸的伸缩萤光钢板和不锈钢螺栓加以固定。
4．3 安装
4．3．1 检验
4．3．1．1与石材相接触的表面应具备以下条件： 坚固、干爽、清洁及无油还和蜡膜。石材表面或背后的接地线，锚固构件、插头、挂勾、机电工程应在石材工程开工之前安装。
4．3．1．2确认所有与石材接触的底板都是垂目的、准确的、而且确保石材安装之公差限定在本章规定的范围之内。按照批准之加工图和定位图安装石
材，应垂盲和水平，准确地将偏差限制在规定范围内。不可安装破裂的、有锈斑的或是在运输储存和装卸过程中有损坏的石板。
一般要求
4．3．2．1 除非总承包接受，否则不可使用有碎片，凹陷、锈斑或其他缺点的石材，因为这些缺点在磨光后的石材上能被人眼看到。
4．3．2．2 伸缩缝和控制缝：在图纸所示位置提供宽度适当的伸缩缝和控制缝。
密封材料及其适用范围参照第14条之规定。打底之后按照生产商的产 品使用方法使用密封材料。
4．3．2．3 按照最后的加工图纸安装石材。提供本条所规定或必须的锚固件、支撑件、固定构件及其他连接构件以确保石材定位。用垫片调整附属配件，使大理石和花岗石在石材安装过程中，用砂浆将锚固件、暗淖、固定构件及支淳构件内的孔洞、柱槽及凹陷部分彻底填买。
4．3．2．4 用于外墙内侧或类似位昌的石材，其本身或安装空间可能会暴露于冷凝水、潮气、高湿度或其他环境中，应在背面使用虫胶涂层。
4．3．2．5 所有的地板布言应根据室内设计图纸从中心点向外铺设、在真正开工之前分包人必须在工地观场放线并应获得总承包人和设计师批准。
4．3．2，6 除非室内图纸上另有注明、 相对两墙之间的地板石材应以中心线六订称轴按福等宽度划分，不应出现宽度小于相等宽度一半的板块：
4，3．2．7 室内切割和修整石材形状时不要损坏其暴露的表面。用(人造)金刚 石磨光边缘。
4．3．2，8 在研磨和固定与商店f]面、预埋件和固定构件相交的石材时不要损坏其暴露表面以便板决、框格和垫圈可屋叠相交。
4．3．2．9 石材之间的缝隙应为1mm宽的平齐按缝或如图示。除非室内图纸另有 注明、 地板石材之间的接缝应与墙身保持垂盲和水平。石材地砖应按照纹理和图案向一个方向排列。在安装地板之前先放置伸缩缝和附属配件，墙身和柱子上的接缝应与地板接缝对齐或如图所示。
4．3．2，10 石材地砖与门槛(如有)相交时，应按门惶截面形状凹凸排列。用同样的规定方法安装地板石材。升高的门槛(如有)至少有20mm厚。
4．3．2．11 边框分隔条：在石材与其他地板材料相交接的地方、 按照室内图纸所示细部将不锈钢分睛条安装于找平层内，其表面标高应与周围石材表面高度一致。
4．3．3 地板安装
4．3．3．1洗手间内的石材地板用薄身砂浆，除非另有说明。彻底清洁基层表面，确保底层地板经已用钢镘刀刮平并用扫轻扫一遍以适合巨接铺垫稀薄砂 浆。如地板表层不适合锦砂浆，必须等到修正后才可铺设。如果太干燥，可将其弄潮湿，但不可浸泡。在砂浆保持塑性的时候将其稀薄的涂抹在石材板块可覆盖的范围内，在铺设石材板之前十分钟内用带齿的逞刀涂平砂浆。加工完毕的砂浆层经过敲打后的厚度应为3mm。将石材按入刚刚刮有齿痕的砂浆中并压买。在最初的固定之前调整石材。敲打石材百分之目的接触砂浆。施工现应被封锁24小时，之后可用经批准的材料填缝，多余的勾缝水泥应被立刻从表面清除。如图纸所示句平接缝。使用专门的塑料定位小块以确保接缝厚度一致。
4．3．3．2在砂浆保持塑性的时候， 将蔫砂浆倒在石材或覆盖的范围内。涂抹均匀不要留有空隙c在安装石材十分钟内用带齿的镘刀刮源砂浆：石构不弓
安装在结了皮的砂浆上c加工完毕的砂浆层经过敲行后的厚度历为财3mm石材不可被浸泡。将石材按入有齿痕的砂浆中并压买，连续敲打百至百分百地接触砂浆、应使用专门的塑料定位小块以确保接缝厚度一致。
4，3．3．3厚砂浆地板的安装
4．3．3．3．1此类砂浆运用于办公楼大堂，升降机大堂的石材地板， 除非另有说明。
4．3．3．3．2请洁强力胶防水膜表面、在铺砂浆层之前15分钟刷涂一道稀薄粘合层。限制在一身定的面积范围内避免在铺设砂浆层之前风干。
该稀薄粘合层应由下列材料组成；
4．3．3．3，2．1一份普通水泥
4．3．3．3．2．2一份细砂
4．3．3．3．2．3充足的LaI；crete液状乳胶砂浆粘合剂以形成奶油状有持续力的稀薄层。
4，3．3．3．3在稀薄粘合层风干之前铺设砂浆层，该砂浆层包括一份普通水泥、3—5份干净的多角砂，然后加水制成十份干稠的混合体以适合拐实，涂抹并刮平砂浆层至同一厚度。
4．3．3．3．4石材应以锤子敲打定位自到嵌入恰当的已加工完毕的地板水平层上。
4．3．3．3．5然后将石材取出，并用湿水泥刷涂育面或以水和水泥喷淋垫层、如使用后一种方法，—石材背面应被淋湿。
4．3．3，4地板石材灌浆
4．3．3．4．1石材地板就位后应被封锁24小时，然后可进行灌浆。
4．3．3．4．2灌浆材料应为Lalicrete地板灌浆料或类似的经批准的预制混合物，该混合物包括普通水泥，级配砂石和颜色固定剂，颜色应由设计师挑选。
4．3，3．4．3按照制造商之印刷要求混合与使用灌浆材料。
4．3．4 石材墙贴面的安装
4．3．4．1混凝土底层：将石材安装于混凝土工程上应使用预制楔型拷，该槽被预埋在混凝土建筑构件中，支撑构件与约菜构件的安装应确保周围的板决可保持完全独立的移动。在不适宜领埋楔形拷于混凝土中时，应使用电钻伸缩镑钉或动力固定器以适当类型的约秉构件进行此类安装。
4．3．4．2砖石底层：将石材安装于砖石工程上应以经过拙准的呈尾约束件进行连接。应小心处理以确保饰面固定位置与砖堵砌缝相吻合、支撑构件与固定构件的安装应确保周围的板块可保持完全独立的程动。
4．3．4．3砌筑室内墙身表面至保持呈巨准确，接缝宽度一致并成行成线。按规定使用定位小块以保持接缝宽度为1nlm并将石材板块成自线排列易于灌 浆，应保持石材贴面与青后援体之间的空隙，除非需使用砂浆块或石灰膏来定板块。用砂浆彻底填买所有的孔洞和缺陷、不可让灌浆流到石材表面上。
4．3．4．4安装完成后以颜色的灌缝砂浆勾缝，该砂浆混有一份普通水泥，一份石灰三份砂及适量的颜色添加剂，用塑料工具将接缝磨至光滑。
4．3．5 石材粘接定位
以有机粘合剂将石材安装在胶合板上应符合下列方法：
4．3．5．1按照制造商的指标用带齿的漫刀涂扶有机粘合剂c在粘合剂结膜之前使用适量的粘合剂于将被石材覆盖的面积上。
4．3．5．2根据生产商的建议，在胶合板底板上涂刷底层密封剂。
4．3．5．3将独立的石材板块固定于粘合剂中、是否使用固定构件以室内图纸或经批准的加工国为准，小心操作以保持接缝平盲准确。敲打石材使其背面尽可能地接触粘合剂。
4．3．6 保护
4．3．6．1提供警告牌用来保护已完成之工程免于被其他专业损坏。石材地板位于工程施工或有交通经过的地方应铺设聚乙稀薄膜再覆盖木板或胶合板加以保护防止损坏或变色。
4．3．6．2因工程施工而损坏或变色的石材应以类似颜色和质地的新石材进行更换，其费用由分包人负担。
4．3．6．3不可将大理石与熟石膏接触、 如有接触应即刻使用经批准的方法清理大理石。
4．3．7 清理
4．3．7．1在移交前，用坚硬纤维的硬毛刷子、 以眉洁剂和水清理所有石材工程。勿用砂石、酸性和腐蚀性清洁剂或钢丝刷子去肩理大理石。
4．3．7．2所有石材工程都应使用专门磨光合成剂做最后的磨光以使整个表面兵有统一的表层并达到设计师之要求。
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