WBH-819A
微机变压器保护装置
技术说明书
2008.4
WBH-819A微机变压器保护装置技术说明书
前 言
感谢您使用许继电气股份有限公司研制生产的WBH-819A微机变压器保护装置。WBH-819A微机变压器保护装置完全符合ISO-9001产品质量标准,通信规约可选择电力行业标准DL/T667-1999(IEC60870-5-103)规约或IEC-61850规约。采用全汉化技术,调试、打印报告全汉化输出。提供友好的调试分析软件,便于调试和事故分析。
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目 录
1
概述.....................................................................................................................................1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 3 4
应用范围..................................................................................................................1 功能特点..................................................................................................................1 保护配置..................................................................................................................2 机械及环境参数......................................................................................................2 额定电气参数..........................................................................................................2 主要技术指标..........................................................................................................3
技术参数.............................................................................................................................2
产品原理介绍.....................................................................................................................4 装置硬件介绍及典型接线.................................................................................................6 4.1 装置整体介绍..........................................................................................................6 4.2 装置背视示意图......................................................................................................7 4.3 结构与安装..............................................................................................................7 4.4 WBH-819A保护装置端子图.....................................................................................8
5 6
定值清单...........................................................................................................................10 5.1 WBH-819A 的保护整定清单...................................................................................10 人机界面说明...................................................................................................................10 6.1 6.2 6.3 6.4
面板说明................................................................................................................10 按键与显示屏........................................................................................................10 菜单结构................................................................................................................11 自动信息显示........................................................................................................16 调试说明................................................................................................................16 程序检查................................................................................................................16 开关量输入检查....................................................................................................16 继电器开出回路检查............................................................................................16 整组试验................................................................................................................17 异常处理................................................................................................................17
7 调试及异常处理...............................................................................................................16 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6
8 9 10
投运说明及注意事项.......................................................................................................17 附录一 开入插件原理图.................................................................................................18 附录二 信号插件原理图.............................................................................................19
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1 概述
1.1 应用范围
WBH-819A微机型变压器保护装置适用于110kV电压等级的变压器。WBH-819A装置完成变压器非电量保护,需要延时的非电量不需要外加延时继电器,由CPU延时。
1.2 功能特点
高性能、高可靠性硬件结构
采用32位高性能DSP处理器、32位逻辑处理器。
强抗干扰能力
软硬件设计上采取充分的抗干扰措施,6U全封闭机箱,整体面板,强弱电严格分开,装置的抗干扰能力大大提高,对外的电磁辐射也满足相关标准。
强大的自检功能
开出回路自检可以准确检测任一路开出回路断线或开出击穿故障,发出告警并可靠闭锁保护;定值自检能够检测定值存储区出错、定值越限等;具备+5V、±15V电源自检功能,当电源电压不正常时,装置发告警信息,并闭锁保护。
可视化的逻辑开发
可视化的逻辑开发工具VLD,在VLD的开发环境下所有的保护逻辑都是由不同可视化的柔性继电器组成,实现微机保护的完全透明化设计。
友好的人机界面
液晶屏幕显示,采用全中文类Windows菜单模式,结构清晰,通过菜单提示,可完成装置的全部操作,使用方便。
强大的通讯功能
提供两组RS-485通信串口,可选作PC调试口或就地打印口。每个串口的作用、波特率及校验方式均可以灵活配置。另外还可选用两个以太网接口。通信接口兼容性、开放性强,支持IEC60870-5-103通讯规约或IEC-61850规约。
方便的通信对点功能
现场可在不具备保护功能试验条件的情况下,通过通信对点菜单,使装置向自动化监控系统上送相关保护动作信息、告警信息等,非常方便地进行通信对点试验。
完善的事件记录功能
可记录100次故障、8次故障波形、200次异常信息。录波数据与COMTRADE兼容。
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1.3 保护配置
配置方案如表1-3-1所示:
表1-3-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
保护名称
时限
备注 直接跳闸 直接跳闸
本体重瓦斯 1 调压重瓦斯 1 压力释放 1 直接跳闸或仅信号 温度过高 1 直接跳闸或仅信号 本体轻瓦斯 1 冷却器全停 2 仅信号
直跳或延时跳闸或仅发信,瞬时或延时动作可选,可带两段延时
油位异常 1 直跳或延时跳闸或仅发信,可选用延时出口 油温异常 1 直跳或延时跳闸或仅发信,可选用延时出口 绕组温度 1 直跳或延时跳闸或仅发信,可选用延时出口 调压轻瓦斯 1 仅信号
注1、备注中标明为“信号”的保护动作后只能报告警信号。
2 技术参数
2.1 机械及环境参数
2.1.1 机械结构
机箱结构尺寸:191.5mm×266mm×256.2mm 安装方式:嵌入式 2.1.2 机械性能
工作条件:能承受严酷等级为I级的振动响应,冲击响应检验; 运输条件:能承受严酷等级为I级的振动耐久,冲击及碰撞检验。 2.1.3 环境条件
工作温度:-10 ℃~+55 ℃,24 h内平均温度不超过35 ℃;
贮存温度:-25 ℃~+70 ℃在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆变化,温度恢复后,装置应能正常工作;
大气压力:80 kPa~110 kPa;
相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25 ℃且表面无凝露。最高温度为40 ℃时,平均最大相对湿度不超过50%。
2.2 额定电气参数
2.2.1 额定直流数据
220V或110V,允许偏差 +15%,-20%。 2.2.2 打印机辅助交流电源
220V,0.7A,50Hz/60Hz,允许变化范围80%~110%。
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2.2.3 功率消耗
直流回路: 正常运行时,每个保护箱逻辑回路不大于12W,开入回路每路不大于1.5 W;保护动作时,每个保护箱逻辑回路不大于15 W,开入回路每路不大于1.5 W。
2.3 主要技术指标
2.3.1 保护定值整定范围和定值误差
a.跳闸继电器的动作电压为55%Ue~70%Ue(Ue为直流额定电压);
b.非电量保护时间定值:0.1 s~5 000 s,延时误差不超过±2.5%或40ms。 2.3.2 记录容量
2.3.2.1 故障录波内容和故障事件报告容量
保护跳闸记录非电量保护动作前4个周波、动作后6个周波波形; 保护装置可循环记录100次故障事件报告。 2.3.2.2 正常波形记录容量
正常时保护可记录10个周波波形,以供检查开入。 2.3.2.3 异常记录容量
可循环记录200次事件记录和装置自检报告。事件记录包括开关量变位、装置操作记录等;装置自检报告包括硬件自检出错报警等。 2.3.3 对时方式
IRIG-B码对时;
GPS脉冲对时(分脉冲或秒脉冲); 监控系统绝对时间的对时命令; 2.3.4 输出触点
2.3.4.1 信号触点容量
允许长期通过电流:5 A;
切断电流:0.3 A(DC 220 V,τ=5 ms)。 2.3.4.2 跳闸出口触点容量
允许长期通过电流:10 A;
切断电流:0.3 A(DC 220 V,τ=5 ms)。 2.3.4.3 辅助继电器触点容量
允许长期通过电流:5 A;
切断电流:0.3 A(DC 220V,τ=5 ms)。 2.3.5 绝缘性能
绝缘电阻:装置所有电路与外壳之间的绝缘电阻在标准实验条件下,不小于100 MΩ; 介质强度:装置的额定绝缘电压小于60 V的电路与外壳的介质强度能耐受交流50 Hz,电压500 V(有效值),历时1 min试验,其它电路与外壳的介质强度能耐受交流50 Hz,电压2 kV(有效值),历时1 min试验,而无绝缘击穿或闪络现象。 2.3.6 冲击电压
装置的导电部分对外露的非导电金属部分外壳之间,在规定的试验大气条件下,能耐受幅值为5kV的标准雷电波短时冲击检验。
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2.3.7 寿命
电寿命:装置输出触点电路在电压不超过250 V,电流不超过0.5 A,时间常数为5ms±0.75 ms的负荷条件下,产品能可靠动作及返回1 000次;
机械寿命:装置输出触点不接负荷,能可靠动作和返回10 000次。 2.3.8 抗干扰能力
辐射电磁场干扰试验:符合GB/T 14598.9规定的严酷等级的辐射电磁场干扰。
快速瞬变干扰试验:符合GB/T 14598.10规定的严酷等级为IV级的快速瞬变干扰。
脉冲群干扰试验:符合GB/T 14598.13规定的频率为1 MHz及100 kHz衰减振荡波(第一个半波为电压幅值共模为2.5 kV,差模为1 kV)脉冲群干扰。
抗静电放电干扰试验:符合GB/T 14598.14规定的严酷等级为III级的抗静电放电干扰。 工频磁场抗扰度试验:符合GB/T 17626.8-2006中第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的工频磁场干扰。 脉冲磁场抗扰度试验:符合GB/T 17626.9-1998中第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的脉冲磁场干扰。 浪涌抗扰度试验:符合IEC 60253-22-5:2002中第4章规定的严酷等级为Ⅲ级的浪涌骚扰。 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验:符合IEC 60253-22-6:2001中第4章的规定。 工频干扰试验:符合IEC 60253-22-7:2003规定的工频干扰。
3 产品原理介绍
WBH-819A装置完成变压器所有的非电量保护。非电量触点经保护装置重动后给出三组信号触点,同时保护装置的CPU记录非电量动作情况。直接跳闸的非电量保护,非电量开入直接启动保护装置中的跳闸出口继电器。对需延时跳闸的非电量保护,由CPU计时后启动延时出口触点,非电量开入串联延时接点后再启动装置中的跳闸出口继电器。该装置可实现10路非电量保护,其中4路非电量保护可以通过CPU延时跳闸,延时可以投退。根据非电量保护不同的动作行为,非电量保护的原理示意图分别如图3-1、图3-2、图3-3所示:
注意:工程设计时,CPU插件的开入公共负端n232和开入插件的开入公共负端n410、n510要短接在一起接到开入电源负端。
跳闸出口继电器回路动作电压范围:55%~70%额定直流电源电压,动作功率不小于5W。
电源正端非电量开入光耦R CPU记录跳闸出口n612继电器n616
光耦R开入公共端n410/n510 启动就地信号继电器n613n614n615电源负端开入端子n232二极管转接端子开入端子
图3-1 直接跳闸的非电量保护原理示意图
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电源正端非电量开入光耦 光耦R开入公共端n410/n510 启动就地信号继电器 CPU记录电源负端开入端子Rn232开入端子
图3-2 不跳闸的非电量保护原理示意图
电源正端非电量开入光耦 CPU记录并延时电源负端开入端子Rn232开入端子二极管转接端子延时出口n612n613启动就地信号继电器n614n615跳闸出口继电器n616光耦R开入公共端n410/n510 图3-3 延时跳闸的非电量保护原理示意图
根据DL/T 572-95《电力变压器运行规程》规定:强油循环风冷和强油循环水冷变压器,当冷却系统故障切除全部冷却器时,允许带负载运行20分钟,如20分钟后顶层油温尚未达到75℃,则允许上升到75℃,但切除全部冷却器后的最长动作时间不得超过1小时。为此冷却器全停保护设两段时限, t1为经温度闭锁的短延时,t2为最长动作延时。是否要延时经“冷却器全停延时投退”定值设定,若“冷却器全停延时投退”整定为“0”则冷却器全停保护不带延时,不能驱动延时出口触点,此时保护可采用不跳闸或直接跳闸方式;若“冷却器全停延时投退”整定为“1”则冷却器全停保护带两段延时,需整定两段延时对应的定值。是否由软件实现经温度闭锁由“冷却器全停经温度闭锁”定值设定,若“冷却器全停经温度闭锁”整定为“0”则温度过高触点需串接在冷却器全停t1延时开出触点后来实现温度闭锁;若“冷却器全停经温度闭锁”整定为“1”则温度过高触点接到温度过高开入上,由软件来实现温度闭锁。保护逻辑原理如图3-4所示:
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“冷却器全停经温度闭锁”整定为1温度过高开入闭合“冷却器全停延时投退”整定为1冷却器全停开入闭合≥1&t1&t2冷却器全停t2开出冷却器全停开出(不驱动延时出口触点)&冷却器全停t1开出& 图3-4 冷却器全停保护逻辑图
4 装置硬件介绍及典型接线
4.1 装置整体介绍
4.1.1 硬件平台
保护装置采用新一代32位基于DSP技术的通用硬件平台。整体大面板,全封闭机箱,硬件电路采用后插拔的插件式结构,CPU电路板采用6层板,并采用表面贴装技术,提高了装置可靠性。
装置核心部分采用德州仪器公司(Texas Instruments)的32位数字信号处理器TMS320C32,主要完成保护的出口逻辑及后台功能,使保护整体精确、高速、可靠。 4.1.2 软件平台
软件平台采用ATI公司的RTOS系统NUCLEUS PLUS。RTOS是一个经过严格测试的内核,保证软件运行的稳定性。
4.1.3 与综合自动化监控系统接口说明
系统应用总体框图如图4-1所示:
WBH-819AWBH-818AWH-817AGPS对时脉冲PC机调试变电站综合自动化系统网络打印机图4-1 系统总体框图
装置以串行通信或网络通信方式与变电站监控系统相联,可对变电站监控系统上送事件报告、
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告警信息等,并可由远方实现保护投退功能。
设有两组独立的通讯接口RS-485或Ethernet灵活配置,支持IEC60870-5-103通讯规约或IEC-61850通讯规约。通过配套规约转换器可满足Ethernet组网要求,并可适应多种通信规约,满足110kV电压等级变电站综合自动化的要求。
4.2 装置背视示意图
WBH-819A保护装置背视示意图如图4-2所示:
6#5#4#3#2#1#信开开稳保通号入入压护讯插插插电C转
件件件源P
U换
图4-2 WBH-819A装置背视示意图
4.3 结构与安装
采用19/3英寸宽6U高机箱。机箱外形尺寸和安装开孔尺寸如图4-3和图4-4所示:256.2220.09595....505069692121145.5145.5173.8173.8191.5191.5组屏方式箱体尺寸
开关柜安装方式尺寸
图4-3 机箱外形尺寸
图4-4 安装开孔尺寸
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4.4 WBH-819A保护装置端子图
WBH-819A保护装置端子图如图4-5和图4-6所示: 4#开入插件 3#电源插件 2#CPU插件 1#通讯转换插件 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 本体重瓦斯 调压重瓦斯 压力释放 温度过高 本体轻瓦斯 本体重瓦斯 调压重瓦斯 压力释放 温度过高 开入公共负端 本体重瓦斯 调压重瓦斯 压力释放 温度过高 本体轻瓦斯 第一组信号(瞬动) 经二极管转出(可直接接到重动继电器跳闸) 开入公共负端 非电量开入 01 24V+ 02 24V地 03 04 05 06 07 输出 输出1314输入15 16 17181920212223242526第三组信号(保持) 272829303132备用 24V开入负 本体重瓦斯调压重瓦斯压力释放 温度过高 本体轻瓦斯冷却器全停油位异常 油温异常 绕组温度 调压轻瓦斯备用 检修状态 开入公共负 以太网口2备用 备用 01020304050607080910111201 485+ 232接串口1TXD 02 485- 口 GND 03 0V 1-485+ 1-485- 04 串口1 05 485+ RXD 串口22-485+ 06 485- 串口2 07 2-485- 0V GPS 备用 脉冲开入 24V 以太网口1 08 08 09 10 11 12 13 14 15 16 失电告警 失电告警 保护电源+ 保护电源- 大地 第一组信号公共端 信号公共端 本体重瓦斯 调压重瓦斯 压力释放 温度过高 本体轻瓦斯 第二组信号(瞬动/保持) 开入 第二组信号公共端 信号公共端 本体重瓦斯 调压重瓦斯 压力释放 温度过高 本体轻瓦斯 第三组信号公共端 信号公共端 图4-5 WBH-819A装置端子图一
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6#信号插件 5#开入插件 01 公共端 01 冷却器全停 02 跳闸信号 02 油位异常 03 告警信号 03 油温异常 非电量开入 04 04 绕组温度 冷却器全停开出05 (出口1) 05 调压轻瓦斯 06 06 冷却器全停 油位异常开出 经二极管转出(可直07 (出口2) 07 油位异常 接接到重动继电器08 08 油温异常 油温异常开出 跳闸) 09 (出口3) 09 绕组温度 10 10 绕组温度开出 开入公共负端 开入公共负端 11 (出口4) 11 12 12 冷却器全停 13 13 油位异常 继电器线圈+ 重动继第一组信号 14 14 油温异常 电器线(瞬动) 15 15 绕组温度 圈 16 继电器线圈- 16 调压轻瓦斯 17 17 J1触点1 第一组信号公共端 信号公共端 18 18 19 19 冷却器全停 J1触点2 20 20 油位异常 第二组信号 21 21 油温异常 (瞬动/保持) J2触点1 22 22 绕组温度 23 23 调压轻瓦斯 J2触点2 24 24 第二组信号公共端 信号公共端 25 25 J3触点1 26 26 冷却器全停 27 27 油位异常 J3触点2 第三组信号 28 28 油温异常 (保持) 29 29 绕组温度 J4触点1 30 30 调压轻瓦斯 31 31 J4触点2 第三组信号公共端 信号公共端 32 32 图4-6 WBH-819A装置端子图二
注1、4#、5#开入插件为不经CPU控制的开入开出插件;6#信号插件为经CPU延时控制的开出
插件。
注2、4#、5#插件上的非电量开入经重动给出的第二组信号(瞬动或保持)的接点类型,由工程设计人员预先指定一种。
注3、检修压板为检修一次设备或本保护装置时投入,检修压板投入时本装置将不再向监控后台上送保护的信息。
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5 定值清单
5.1 WBH-819A 的保护整定清单
对应的软件型号:WBH-819A/R1。 5.1.1 WBH-819A 的保护软压板清单
非电量保护不设软压板。 5.1.2 WBH-819A 的保护定值清单 序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
定值名称
冷却器全停延时投退 冷却器全停经温度闭锁 油位异常延时投退控制 油温异常延时投退控制 绕组温度延时投退控制
整定范围 0~1 0~1 0~1 0~1 0~1
步长 1 0.1s 1 0.1s 1 0.1s 1 0.1s 1 0.1s
备 注 1:投入 0:退出
1:投入 0:退出
1:投入 0:退出
1:投入 0:退出
1:投入 0:退出
冷却器全停延时t1 0.1 s~5000 s 冷却器全停延时t2 0.1 s~5000 s 油位异常延时时间 0.1 s~5000 s 油温异常延时时间 0.1 s~5000 s 绕组温度延时时间 0.1 s~5000 s
注:若某保护的延时退出则该保护不再驱动延时开出触点。
6 人机界面说明
6.1 面板说明
装置面板包括按键、显示器和信号灯,此外还有一个RS-232通讯接口,可用于连接PC调试软件。
6.2 按键与显示屏
装置采用128*64点阵液晶显示屏,显示屏下方有8个按键(如图6-1),显示屏右侧还有一个复归键。
图6-1按键示意图
各按键功能如下:
↑:命令菜单选择,显示换行或光标上移; ↓:命令菜单选择,显示换行或光标下移; ←:光标左移;
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→:光标右移;
+:数字增加选择; -:数字减小选择;
退出:命令退出返回上级菜单或取消操作,正常运行时按此键显示主菜单,再按一次返回显示主信息图;
确认:菜单执行及数据确认; 复归:复归告警及跳闸信号。
6.2.1 指示灯
面板上共有6个信号指示灯,说明如下:
运行:绿灯,装置正常运行时,常亮;装置故障时,熄灭;保护动作时,闪烁。
告警:红灯,正常运行时熄灭,动作于告警的保护动作时或装置发生故障时点亮,保持到有复归命令发出;
跳闸:红灯,装置正常运行时熄灭,动作于跳闸的保护动作时点亮,保持到有复归命令发出; 备用:两个备用灯,不点亮。
6.2.2 显示说明
主菜单为许继800A系列继电保护装置风格,采用当前流行的windows菜单,全中文显示,界面友好,操作方便。
以下为本系列装置人机界面操作说明,具体装置可能稍有不同,但显示及操作方式类似。 主界面的整个屏面划分为三个区域:
◆ 时间区:位于屏面的上方,显示装置的当前时间;
◆ 主接线图区,位于屏面的中间,显示软件型号及版本号; ◆ 浮动菜单:就地操作按钮;
可以通过VLD配置用户需要的主接线图。图6-2为非电量保护主界面图。
WBH-819A/R1V1.00变压器非电量保护图6-2 非电量保护主界面图示例
在主界面图的状态按“退出”键,显示运行菜单的一级菜单,如图6-3所示。
图6-3 一级菜单
6.3 菜单结构
运行菜单采用树形目录结构,如图6-4所示。
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开入量定值动作报告保护告警装置告警开入变位操作记录保护定值定值复制定值区号设置通信参数通信端口串口参数记录版定本值装置参数开始时钟设置密码设置浏览整定打印调试定值记录点版表本动作报告保护告警装置告警开入变位操作记录出口传动通信对点电源调整图6-4菜单树形结构
在主菜单中,通过“↑↓”键选定要选择的菜单选项,再按“确认”键或者“→”键进入被选择菜单选项的子菜单。子菜单中如有多项,可用“↑↓”键选择要查看的选项,并按“确认”键即可以查看被选择选项的内容。按“退出”键返回上一级菜单。
6.3.1 浏览菜单
“浏览”:查看实时参数。该菜单分四个子菜单。
(a)开入量:显示装置采集的12路开入量的状态,“0”表示开入未接通,“1”表示开入接通,示例如图6-5所示。
图6-5开入量菜单显示界面示例
(b)定值:查看定值。
(c)记录:进行与查看报告记录相关的操作。该菜单有五个子菜单,分别为动作记录、保护告警、装置告警、开入变位、操作记录。
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① 动作记录:记录装置保护动作报告。
按 “+、-”键,选择所要查看的记录,按退出键,返回到上一级菜单。 ② 保护告警:包括所有的保护告警信息。
③ 装置告警:包括所有的装置故障告警信息。 ④ 开入变位记录:包括所有开入变位信息。
⑤ 装置操作记录:查看本地操作、参数修改等记录信息。示例如图6-6所示界面。
图6-6操作记录示例
(d)版本:用于查看装置中运行的软件版本与CRC码。在该菜单中按确认或退出键,返回到上一级菜单项,其它键无效。
6.3.2 整定菜单
“整定”:修改定值及装置运行所需相关参数。该菜单分四个子菜单,分别为定值、装置参数、时钟设置、密码设置。
(a)定值:包括保护定值、定值复制及定值区号设置三个子菜单。
①保护定值:修改当前定值区中的保护定值。用“↑↓”键选择某个定值项,每个定值有
一个代号,在信息提示处会给出该代号对应的中文名称。按 “+、-”键,修改定值,按“退出”键,装置提示“参数已修改,是否存储?”,按方向键选择“是”并按确认键,并输入正确的密码,保存对定值的修改,装置提示“OK,参数已存储!”,同时返回到上一级菜单。
② 定值复制:进行定值区全部数据复制。为防止非法操作,进行该操作前,须先输入密
码。示例如图6-7所示界面。
图6-7定值复制示例
③ 定值区号设置:设置当前定值区号。
(b)装置参数:本菜单进行装置参数设置,共有三个子菜单,分别为通信参数、通信端口、串口参数。通过“↑↓”键进行选择,按“确认”键可以进行相关参数设置。
(1)通信参数:主要完成“装置地址”、“遥信设置”及“自动打印”的设置,示例如图
6-8所示界面。
图6-8通信参数子菜单示例
通过“↑↓”键进行选择所要修改的参数项,按 “+、-”键进行修改,按退出键,返回到上一级菜单。通信参数详细说明如下表所示。
通信参数详细说明 序号 1
参数名称
取值范围
备注
本装置与后台管理机通讯的地址。当有多台装置时,建议
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装置地址 001~254 WBH-819A微机变压器保护装置技术说明书
各装置的子站地址应从001开始,可分别为001、002、003、004等,并且各装置的子站地址应该互不重复,否则无法与自动化监控系统进行正常通信。
2 3 4
任务选择 遥信设置 自动打印
打印,PC RS232串口用于打印还是接PC机,两者不能同时用。 瞬动,保持 退,投
瞬动表示上送监控系统的保护返回报告类型为瞬动方式; 保持表示上送监控系统的保护返回报告类型为保持方式。 退表示装置的动作报告、变位信息等不会自动打印,要打印则需手动;投则表示一旦有动作报告等信息装置会自动打印。
(2)通信端口:主要完成:“监控”端口选择;“PC”调试端口选择;“GPS”端口配置及
“打印口”的设置,确定各功能通过什么端口实现,示例如图6-9所示界面。
图6-9通信端口子菜单示例
通信端口具体说明如下表所示。
通信端口详细说明 序号
功能名称
取值范围
网络、COM2、COM3、COM4
备注
选定“网络”时通过监控网对时
COM2、COM3为网络打印方式,COM4为就地方式
1 PC 2 GPS 3 4 5 6
COM1、未用 COM1为前面板上的九针串口。
监控1 COM2、COM3、COM4、未用监控2 COM2、COM3、COM4、未用打印口 COM2、COM3、COM4、未用
脉冲(对时方式) B码、PPS、PPM PPS为秒脉冲、PPM为分脉冲
(3)串口参数:主要完成串口的“波特率”和“奇偶校”验设置。按方向键及“+、-”
键,修改所要设置的参数,按退出键,返回到上一级菜单,如图6-10所示界面。
图6-10串口子菜单显示界面
各串口位置具体说明如下表所示。
串口位置详细说明
序号
串口号
位置
备注 接PC机
1 COM1 前面板上的九针串口 2 COM2 箱端子(N204,N205)
箱端子COM2(N204,N205)、COM3((N206,
N207)可引出作为RS485通讯接口,箱端子3 COM3 箱端子(N206,N207)
(N201,N202,N203)可引出作为RS2324 COM4 箱端子(N201,N202,N203)COM4
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通讯接口。COM2主要用于后台通信,COM3主要用于GPS对时。COM4常作就地打印口。
串口参数如下表所示:
串口参数详细说明
序号 1 2
参数名称 奇偶校验
取值范围
偶校验,无校验,奇校验
备注
波特率 4800,9600,19200,38400 (c)时钟设置:用以设置装置时钟。选择菜单,按确认键,再根据提示输入正确的密码,可以进入时钟设置界面。按方向键,可以让光标在“年、月、日、时、分、秒、确认、取消”之间进行切换;按“+、-”键,可以修改光标所在的日期或时间;按确认键,保存对日期或时间所作的修改,装置提示“日期和时间修改成功”并返回到上一级菜单;按退出键直接返回到上一级菜单。示例如图6-11所示界面。
图6-11时钟设置示例
(d)密码设置:用以设置装置的密码。为防止非法操作,进行该操作前,须先输入旧密码。选择“密码”菜单,按确认键,可以修改操作密码。示例如图6-12所示界面。
图6-12密码设置示例
密码为六位方向键的组合。通用旧密码是6个“→”键。
6.3.3 打印菜单
“打印”:通过该菜单可实现装置打印功能,该菜单有四个子菜单,分别打印定值、记录、点表、版本信息。其中记录又分成五个子菜单。用“↑↓”键选择要打印的项目,按“确认”发出打印命令(打印前应先设置通信参数和连接好打印回路)。
打印动作记录:按照【打印】―【记录】―【动作报告】顺序,进入动作记录子菜单,按“确认”键,显示故障记录,通过“+、-”键,选择要打印的故障序号,按“确认”键,此时液晶提示按“波形”或“采样值”打印,选择后再次按“确认”键执行打印命令。示例如图6-13所示界面。
图6-13 打印动作记录示例
6.3.4 调试菜单
“调试”:本菜单有三个子菜单,分别为出口传动、通信对点和电源调整。
(a)出口传动:按通道传动,主要检查跳闸出口回路的配线,查看继电器正确动作与否。按“+、-”键,选择要传动的出口,按“确认”键,进行传动。示例如图6-14所示界面。注意传动前应投
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入检修压板,否则会提示“传动出错”。
图6-14 出口传动示例
(b)通信对点:分三种信息:故障信息、状态信息、告警信息,选定点表类型,后选定对点信息,按“确认”键,与上位机进行对点表,本装置只有告警信息。
(c)电源调整:用于对5V直流通道的幅值系数进行校正。选定通道,按“确认”键,进行系数调整。
6.4 自动信息显示
装置发生保护动作、产生故障告警或有开入时,背景光将打开,液晶自动显示出跳闸或故障信息,同时跳闸或告警灯亮,指示跳闸或告警状态,直至”复归”键被按下。若此时告警状态仍未消除,则装置告警灯仍亮,直至操作人员排除故障后,再次按”复归”键时,告警指示灯才能熄灭。当保护动作时,自动弹出动作记录报文或告警记录报文。
7 调试及异常处理
7.1 调试说明
装置基本免调试,主要是进行以下几条检查。如果检查正常,即表明装置工作正常。
7.2 程序检查
如果程序的校验码正确,即可认为程序正确,装置的各种功能和逻辑正确。在主菜单下的“版本”菜单下,可查看装置的CRC校验码。
7.3 开关量输入检查
选择 “开入量”菜单,进入开入量状态显示。将装置的开入电源分别接入各开入端子,应显示正确的状态。
7.4 继电器开出回路检查
选择“出口传动”菜单,进入,进行传动调试。结果参看表7-1。
表7-1 开出传动
继电器 出口1 出口2 出口3 出口4 跳闸 告警
说明
N604-N605闭合 N606-N607闭合 N608-N609闭合 N610-N611闭合
跳闸信号灯亮,同时N601-N602闭合 告警信号灯亮,同时N601-N603闭合
按下“复归”键,将表7-1所示的信号复归掉,即说明复归继电器正常。
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7.5 整组试验
如果上述检查全部正确,装置已基本没有问题。为谨慎起见,可整定装置的定值,然后检查装置的动作情况,确认所使用的保护定值全部正确。
7.6 异常处理
表7-2 异常处理
异常现象 A/D故障 开出回路故障 定值出错 电源自检出错
意义
装置的数据采集回路故障 装置的继电器驱动回路故定值整定错误 电源出错,退出运行
处理方法 更换CPU
更换CPU或信号插件 重新整定定值 更换CPU插件 更换CPU插件 更换CPU插件
RAM错 RAM出错,退出运行 EEPROM故障 EEPROM出错,退出运行
8 投运说明及注意事项
8.1检查装置的型号、版本号,各电量参数是否与订货一致。
8.2投运前应严格按7.1~7.5所述检查,确认装置及外围回路无误。 8.3严格按定值单整定,未投入保护项目应设为退出,确认无误。 8.4确认定值无误。
8.5检查装置各插件是否连接可靠,各电缆及背后端子是否连接固定可靠。 8.6检查直流电源极性是否正确。
8.7清除所有保护事件记录及装置复位记录。
8.8确认保护显示各开入通道是否正常,网络通讯是否正常。
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9 附录一 开入插件原理图
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WBH-819A微机变压器保护装置技术说明书
附录二 信号插件原理图
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