水处理区域施工方案

目 录

第一部分 编制说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第二部分 施工总体规划„„„„„„„„„„„„„„„„ 第三部分 施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第四部分 施工方案和技术措施„„„„„„„„„„„„„

第一章 基础工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第二章 结构工程施工方案及技术措施„„„„„„„„„„ 第三章 楼地面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第四章 脚手架工程„„„„„„„„„„„„„„„„„

第六部分 工程质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„ 第七部分 雨季﹑夏季施工措施„„„„„„„„„„„„„ 第八部分 安全﹑文明施工措施„„„„„„„„„„„„„ 第九部分 组织机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„

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第一部分 编制说明

一． 工程概况

水处理系统是阜康天宝炼钢工程的一个配套工程，主要由水泵房﹑压滤间﹑粗颗粒﹑软水站﹑斜板沉淀间﹑污泥提升泵﹑化学除油器等单位工程组成。其中污泥提升泵房的积水池﹑积泥池底板顶标高均为-6.0m,水泵房的轴线长度约为102m，内部设备基础众多,基底标高不一致且形状不规则,工程量也最多,施工的难度也最大.施工区域单位工程室内±0.000绝对高差不一致.分别为855.30m和855,48m,整个场区南高北底. 二. 工程特点

本工程结构复杂,且施工工期短,劳动力﹑材料﹑机械设备一次性投入量较大,施工工期跨越雨季﹑夏季,季节性施工明显.需要精心组织施工,合理调配,方能按期完工.

施工期间,安装队伍也要进场施工,管理难度大,合理安排专业施工程序,解决各专业和工种在时间上的搭接施工,对缩短工期,提高施工质量,保证安全生产非常重要. 三. 编制依据

1、水处理区域施工图纸 2、《建筑施工手册》（第四版）

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 5、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

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6、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2002） 7、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97） 8、《工程测量规范》（GB50026-2007） 9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2010）

10、《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-2009） 11、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2007 第二部分 施工总体规划 一﹑工程总体目标

1. 质量目标: 合格工程,

2.工期目标: 七月底完成结构主体,八月底具备安装条件 3.安全﹑文明施工目标: 无重大伤亡事故,无火灾事故,创建“文明工地”.以人为本,创造干净,整齐﹑卫生﹑方便的工作和生活条件,营造文明环境. 4.环境保护目标

合理布置施工现场,对现场实施范围式工地管理,最大限度地减少对厂区及周围环境的污染及影响. 5.消防管理目标

消防工作要立于防,建立健全消防组织,定期不定期地组织消防检查,在各易燃场所配备消防器材. 二.主体施工流程规划

施工准备→测量定位→土方工程→基础工程→主体结构施工→总体配套施工→竣工验收

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第三部分 施工准备 一﹑人力资源准备 1.项目管理人员准备

针对本工程的特点,组建一支精干﹑高效﹑技术资质高﹑经验丰富的项目管理班子,专业项目经理对大型施工项目管理具有相当的经验.管理机构的设置,按照知识化,专业化的要求配置各级管理人员,满足本工程项目的各项要求. 2. 劳动力准备

我公司为实体型企业,拥有丰富的优秀施工队伍资源,根据本工程劳动力需求计划及时调配满足工程需要的合格的劳动力进场.

由于本工程工期紧,质量要求高,项目部将选择素质高,操作熟练,作风顽强的各专业作业队伍.作业队伍进场后进行入场教育﹑技术交底﹑使之迅速进入工作状态.特殊工种做到持证上岗.

二﹑ 机械设备准备

1. 根据机械设备使用计划,及时安排各项施工用机械设备进场,安装调试,及时满足施工需要.

2. 施工机械的布置要严格按照施工现场平面图设置.

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主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机械名称 砼插入式振动器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 交流电焊机 木工刨床 圆盘锯 木工压刨 砂浆搅拌机 反铲挖土机 自卸汽车 砼平板式振动器 型号 HZ-50 GJ40-1 GW-40-1 BX1-300 MQ423B MT500 MB104-1 UJ-100 WZ-100 15T ZB11 额定功率 数量 1.1KW 5.5 KW 2.8KW 23.4KW 8KW 8KW 8KW 4.4KW 1.1KW 6台 1台 1台 4台 2台 1台 1台 2台 1台 3辆 2台 三﹑施工物资准备

1. 施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,并保证提前进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,提前确定物资来源,储备﹑申请定货计划,采购加工计划,并请业主确认.所有进场物资均预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产品保护工作.

2. 编制确保物资供应所需的资金使用计划,确定资金来源. 3. 对于业主提供的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况.事先编制施工需用量计划,经业主审核批准,同时在管理中派专人

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负责安排甲供料各有关事宜,收发料登记,指定堆放场地等. 四﹑施工技术准备

1. 组织技术人员,熟悉所有图纸及技术资料,及时组织图纸会审,领会设计意图.

2. 借鉴我公司以往同类工程的施工﹑管理经验﹑编制详尽的施工组织设计及单项施工方案,做到技术先行. 3. 预先向施工人员作技术交底工作. 4. 做好测量复检工作

第四部分 施工进度计划及保证措施

一. 编制依据 1. 投标承诺

2. 工程及施工现场实际情况 3. 工程实物工作量

4. 工程所处位置及所在地市场﹑资源条件

5. 公司机械设备资源﹑技术资源﹑人力资料等配置情况

二﹑编制原则

1. 均衡原则

早满足工期要求的情况下,确立主要工期控制节点,并进行经济技术比较,尽可能地使机械设备﹑材料﹑人力使用保持均衡连续,避免大起大落. 2. 使用性﹑可操作性

编制本计划时综合考虑质量要求,夏﹑雨季施工等对施工

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造成的影响,体现使用性﹑指导性.

3. 先深后浅﹑先高后低﹑先难后易.综合考虑原则.

三﹑工程进度计划见附表 四﹑工期保证措施 1. 组织保证措施

①.尽快熟悉工程情况,全面了解影响工期的各方面因素. ②.项目部认真研究并根据投标书为蓝本,制定出详尽的工期进度计划,包括其施工计划的细化优化. ③.调整好劳动力﹑机械设备及各种材料

④.项目部以周计划控制分部分项工程进度,按计划要求每周召开平衡调度会,及时解决劳动力,施工材料﹑设备调度问题,确保工程按计划实施.

⑤.加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转.前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率.

⑥.充分发挥我公司施工组织管理的优势,以总承包形式,组织多支成建制的作业队,由项目经理部分派管理人员按工序﹑分区域﹑流水段交叉施工,进行全过程监控,确保工期目标实现. 2. 技术保证措施

① 配备完善的技术队伍

② 深化图纸及时组织图纸会审,及时解决图纸中各类问题

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③ 优化施工方案,可预见性地解决施工过程中技术问题及质量通病

④ 及时对分部分项工程进行技术﹑质量交底,避免返工. ⑤ 多采用新技术﹑新工艺,加快进度 3. 计划资源措施

① 根据总体进度计划,分各目标节点工期计划,制定出相应的各项计划. ② 计划的动态管理

将进度计划与实际进度,在总进度不变的情况下,及时调整各项计划,使计划具有指导性﹑可遵循性﹑可操作性. 4. 机械﹑设备﹑材料配备

① 配备足够的机械设备,减小劳动强度,加快进度 ② 编制详尽的机械,设备进厂进化,做到预先准备,及时正常就位使用

③ 做好各类材料的需求计划,保证材料供应能跟上施工进度要求

④ 多掌握市场信息,采用多渠道供货方式,加快周转,减少环节

⑤ 及时编制好材料计划提交甲方验评 5. 劳动力保证措施

① 根据进度计划编制劳动力资源计划,并注意劳动力使用的均衡与连续

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② 及时有序地组织劳动力进场 6. 质量检验与控制

① 编制各分部分项质量检查验收的详尽计划,做到及时检查,及时验收,及时为下道工序创造条件 ② 注意质量过程控制,减少返工及窝工

第五部分 施工方案和技术措施 一. 土方工程

1. 技术措施: 挖土时严格控制标高及土层,严禁超挖,一旦超挖禁止虚土回填,挖机挖至设计标高上30㎝处该用人工清土,减少挠土原土.挖土完成后及时进行下道工序的施工,减少土体暴露时间. 2. 安全措施

施工前必须做好专项安全技术交底.现场施工机械必须定机定人指挥,挖土机严格执行挖土安全规程,机械严禁违章作业.挖土机向运输车辆卸土时,必须平稳,尽量放近车底减少冲击,严禁将铲斗在卸土车辆上方顶上移动.挖土机工作结束后应停放在平整安全的场地上,并远离基坑,以免塌方造成事故. 二. 主体施工 1. 钢筋工程

钢筋翻样： 钢筋翻样前必须先熟悉图纸，校核建筑图与结构图之间是否存在矛盾，发现问题及时提出。钢筋翻样时必

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须考虑钢筋的保护层﹑锚固长度﹑搭接长度﹑接头位置符合规范，还必须考虑钢筋节点部位钢筋的缩尺与伸尺，以及钢筋的重叠部位连接等问题，以便施工，保证质量。钢筋翻样单复核无误后方可作为钢筋成型依据，成型绑扎中发现问题，及时改正翻样单

钢筋绑扎： 绑扎前先清除钢筋表面油渍﹑浮沉等污染物；绑扎前，检查钢筋焊接接头的质量情况，发现问题及时采取措施。绑扎时，钢筋的规格﹑数量﹑位置﹑尺寸﹑搭接﹑锚固必须符合设计及规范要求。

板钢筋绑扎前应先清理完模板，脱模剂刷涂完成；柱鼓劲接头应交错分布在桩四周纵向钢筋上，梁箍筋接头应交错分布在梁两根架立筋上。钢筋交叉点用铁丝扎牢，网片外围两行交叉点应每点扎牢，其余可呈梅花式绑扎，双向主筋的钢筋网应全部扎牢。浇筑混凝土时应专人负责看护钢筋，以保证钢筋位置及保护层，尤其是负弯矩筋保护层厚度。 2. 模板工程

柱模： 柱模采用组合木模板，以50*100方木作为竖楞，间距400㎜，以Ф48*3.5钢管作横楞，上下间距400㎜，模板固定采用Ф14对拉螺杆，上下向间距400㎜，水平方向柱宽≥600㎜.采用三根，且间距不大于400㎜，柱宽≤600㎜，采用两根螺杆固定。

顶板模板： 顶板模板采用组合模板，以胶合七夹板为面板，

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50*100方木作为楞木，以Φ48*3.5满堂钢管脚手架作为支撑系统脚手架主杆间距800㎜，上﹑中﹑下设三道水平杆，间距6ｍ设斜支撑。

③ 框架梁模板： 梁模采用组合夹板模，以胶合七夹板为面模，梁底模及侧模采用50*100方木，间距≤250㎜，背向竖楞采用Ф48*3.5钢管，间距400㎜，侧模采用钢管三角撑加固，梁高大于500，采用Φ14对拉螺杆固定，间距400㎜.

④模板拆除： 侧面模板拆除必须等混凝土达到一定强度，以其拆除时能保证混凝土表面及柱角不因拆除模板而受损，方可拆除；顶板模板及支撑系统拆除必须先进行同条件养护试块进行试压，其强度符合规定规范要求后方可进行。拆模按“先支后拆，后支先拆”顺序进行。拆下模板及时清理干净，刷脱模剂后编号归类堆放。 3.砼工程 机械选择;

砼输送：商品混凝土泵车输送

振捣机械； 柱﹑梁采用Φ50插入式振动器 平台板采用平板式振动器

砼浇注： 浇注前先在楼层平台上用200高钢筋马凳﹑跳板搭设 一条人行通道，行走时不得踩踏钢筋；浇注前应清理现场，模板浇水湿润；混凝土下料时要均匀布料，特别是第一罐砂浆要均匀铺开柱脚部位；混凝土下落高度超过3ｍ时，要用串槽。混凝土振捣时柱﹑梁

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采用插入式振捣器，振捣间距40㎝，振捣时快插慢拔，以石子下沉，砂浆上浮，不出现气泡为限，平台混凝土初步收平后用平板振捣器作二次振捣。振上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，振捣棒插入下层混凝土5~10㎝，使两层混凝土完全结合。浇注与柱连成整体的梁﹑板时，应在柱浇注完后停歇1h左右，使其混凝土初步沉实再继续浇注。

③砼的养护：混凝土浇注完后12h及时浇水养护。 4.砌体工程

施工准备： 砌块进场必须有质保书，并经检测中心检测合格后才能使用；砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面进行墙身门窗定位；砌块均要隔夜浇水湿润；砌墙前，应先根据墙体质量及高度采用结构胶植入拉墙筋，拉墙筋间距500㎜，长1000㎜，砌墙时放置在灰缝内，确保混凝土与砖墙结构的整体性；施工前在砌体两端及转角位置立皮素杆。

砌筑要点: 砌墙时，应采用“三一”砌筑方法，转角处和交接处不能同时砌筑时，应砌成“斜槎”或“阳槎”；门窗台部位10㎝高，浇注C20混凝土，伸向两侧墙体10㎝，隔强和填充墙砌筑到底版时，为保证墙体顶面与上部结构处砂浆密实，间隔一星期后用斜撑砖砌筑，灰缝挤满；当砌筑第一皮砖时，如标高误差在3㎝以上者，底面灰缝要用C20等级的细石混凝土找平，以确保标高正确，灰缝垂直，校正时应每皮拉麻线；上下皮砖搭接长度不小于1∕4砖长；砌体砌筑前应横平竖直，灰缝均匀饱满，垂直度﹑平整度符合质量标准，

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落地灰砂随落随清，严禁使用夜砂浆。

③注意事项： 做好砌筑前砌体的湿水工作，并注意砌体在运输过程中的半成品保护，尽量避免砌块破损和缺棱掉角；砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管﹑线﹑箱﹑盒的留设。砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆采用集中搅拌，采用塔吊或翻斗车进行运输，原材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求；盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平；砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在板底弹出墙顶线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

5.脚手架工程

脚手架搭设流程：铺设基座→主杆→横楞→大横杆→底版竹包→剪刀撑→踏脚杆→护身杆

搭设前对钢管﹑

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一、编制依据

1. 水处理区域施工图纸 2. 《建筑施工手册》第四版

3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

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6. 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 7. 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 8. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 9. 《工程测量规范》（GB50026-93） 二、工程概况

水处理污泥脱水间系统，南北向轴线距离为48m，东西向轴线间距为14m，共两层，建筑面积为1390.15㎡。垫层混凝土C15，二次灌浆采用C35细石混凝土，滤液回水池采用C30抗渗等级为S6混凝土，其他部分采用普通C30混凝土。钢筋采用PB235和HRB335两2层粉质粘土种，基础底板保护层厚度为40mm。基础持力层座在第○

层上挖至垫层底面标高后，继续超挖1.5m，分层回填混江砂并压实，每层300mm厚，压实系数≥0.97。若出现草炭土，则继续下挖，清除草炭土后再回填并压实，地基承载力特征值≥250KPa。柱基础形式为独立基础，基础底面标高为-2.100m，3-4轴之间有滤液回水池。基础部分采用半封闭地梁连接，1轴基础采用条形基础连接。柱子为双排500×600mm截面的柱子，共18根。3.000m和9.000m处分别有一道圈梁，其中3.000m高处为半封闭圈梁，9.000m高处为封闭圈梁。上部结构为框架结构，第二层顶面标高为5.47m，上部有钢水箱及六个预留洞口。屋面板顶标高为13.9m，并有500mm高女儿墙。

± 0.000相当于绝对标高184.90米，地震设防烈度为7度，抗震等级三级，安全等级二级。设计年限50年。

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