版 本 号:A 焊接作业指导书 第0次修改
1. 目的
指导工序人员正确操作,确保产品符合工艺要求。 2. 范围
适用于焊接加工的各个工序。 3. 内容 3.1 氩弧焊接机
3.1.1根据派工单或工艺图纸要求领取相应规格的内桶皮;
3.1.2 用机器或手工对内桶皮进行卷圆,卷圆时应朝向真空管孔的翻边面进行弯曲滚圆;
3.1.3 焊接前,用酒精对卷过圆的内桶皮两条焊边进行擦拭,要求清洁、无油污; 3.1.4 松开焊接压紧装置插好定位板,把内桶皮需焊接的一端顶到焊机定位板上,踏动气动开关压紧内桶皮,然后拔掉定位板,把内桶皮的另一端对接,踏动气动开关压紧内桶皮;
3.1.5 打开氩气或氮气开关并调整好使用参数,氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度≥99.95%,气瓶中的氩气不能用尽,瓶内余压不得低于0.05mpa ,以保证充氩纯度;
3.1.6 接通焊机电源,按下“开机”键,检查系统是否正常,根据工作要求设置合适的焊接参数,激光主机的主要技术指标: 名称 参数 电流 125-150A 脉宽 3.0-5.5ms 频率 12-18Hz 焊接速度 1-5 氩气流量 1-5L/min 3.1.7 调节“微调焊接机构”使焊枪与焊缝平行、高低适中(通过可调节手把进行仔细校正)并锁紧导轨,启动焊接按钮进行焊接(初次或长时间焊机没有使用需先用废料板进行试焊,直到调节好焊接参数为止)。
3.1.8 焊接完毕后,检查焊缝有无焊漏若有须在上面进行补焊,松开气动压紧装置,打开气动锁紧盖,取下焊接内桶皮进行首检,焊缝焊接检查无质量问题后可
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批量生产并做好标记。
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