车间操作规程

平面磨床安全操作规程 文件编号 版本/修改码 实施日期 页 码 发行号: 授 控 1、 操作本机床的人员必须经过培训合格和指导下才能进行，未经培训不得擅自操作。 2、 开机前必须穿好安全工作服，留长发者必须将长发盘入工作帽内，不得戴手套操作机床。 3、 作业前，应将工具、量具、长具、产品等物件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 4、 检查机床的操作手柄是否灵活，转动部件及砂轮防护罩是否安全牢固，按机床维护、保养要求加注各部件的润滑油，如有发现问题及时处理汇报。 5、 机床应使用专用的与磨头锥形轴相符的锥孔砂轮（或将砂轮套在法兰上）使用的砂轮必须保证质量合格，用专用螺母紧固砂轮，盖好防护罩。 6、 启动磨床空转3-5分钟，观察运行情况。开动冷却水泵，检查是否畅通，待各部件正常后才能进行作业。 7、 机器在运行工作状态时，严禁用手或手持工具触及产品及成形砂轮。以防伤手。 8、 检查工件，装换工件时应将工件退离至砂轮安全位置，处理机床故障，必要时关闭机床进行。 9、 不准在工作面磁盘上放置非加工物品，严禁敲击电磁盘及机床所有部件。 10、 磁盘吸附工件时，必须确认工件吸牢后，（较高工件或必要时另加档板将工件档牢）再进行作业。 11、 磨削进给量不能过大，以免造成机器超负荷工作，影响设备性能，自动停机等故障。 12、 操作时必须集中精力，不得做与工作无关的事，有事暂离岗位时，应将产品退离砂轮并关停机床。 13、 在操作过程中，如发现机床有异常情况及时处理汇报，并配合专业人员维修。 14、 作业完毕，应先关闭机床，冷却水泵，切断电源，机床清理，维护，保养等工作。 编制 审核 批准

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磨形生产操作规程 文件编号 版本/修改码 实施日期 页 码 发行号: 授 控 1、 操作人员须经培训合格或指导下，才能进行生产操作。 2、 根据来料规格，施工单及生产图纸的要求，准备好相应的砂轮，产品夹具，生产用的工具、量具等摆放整齐，位置合理。清除机床上一切与生产无关的物品。 3、 将机床磨头锥形轴与砂轮锥孔擦洗干净，再装上砂轮。用专用螺母把砂轮固定牢，并保证砂轮的圆心度小于0.05cm。 4、 把夹具装在吸盘上，可用百分表将夹具调整到与机床横向滑轨同一平行直线间，夹具高低一致，调好后将吸盘上的磁性开关打开把夹具吸牢，遇产品偏高或必要时可加档板档牢夹具，以免夹具变动位置。 5、 按要求对机床各运行部件加注润滑油，打开电源，开动机床，冷却水泵，将冷却水对准砂轮与产品的接触磨削位置。 6、 根据上下纵向调节手柄上的刻度，将夹具、砂轮调整到磨出来的产品符合施工单及生产图纸要求的产品形状、规格、尺寸，公差等，再根据产品的长度调整换向撞块的位置。（在生产过程中应防止人为不小心将调整好的调节手柄的位置变动造成产品报废） 7、 对调试好的及首班上班后磨出的首个产品进行首检，首检要求磨出的产品符合施工单及图纸要求的形状、规格化、尺寸、公差等，磨削面无缺角、划痕、烧伤等现象。首检合格后才能继续生产，在生产过程中应随时进行抽检，发现问题及时处理并汇报。 8、 在操作（摇动）工作台时的速度应尽保持均匀，以免造成产品出现水波纹、公差变化大等现象，更换产品时，就将磨好的产品退至离砂轮绝对安全的位置才能进行更换，以防伤手，必须将磨好的产品完全浸入水中，以防生锈。 9、 每天下班前或一种规格产品生产完都应先关闭机床，冷却水泵，切断电源，清理产品，产品浸水防锈。 10、 将生产用工具放回指定位置，清除机床杂物，量具擦洗干净，保管好或交由领班保管，对机床进行擦洗、维护、保养、打扫周边及车间卫生。 编制 审核 批准

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生产现场管理规定 1、 2、 3、 4、 文件编号 版本/修改码 实施日期 页 码 发行号: 授 控 车间内禁止吸烟，吸烟者到指定地点不得乱扔果皮、纸屑等杂物。 严禁酒后上岗，上岗时必须穿着整齐，不得穿背心短裤，拖鞋或赤膊上岗。 厂区各厕所保持清洁，方便后冲洗干净，厕所内水槽不得用木屑等固体物洗手。 厂区内严禁打架斗殴，偷窃等违法行为，否则除公司将做出相应处罚外，情节严重者将移交公安机关处理。 5、 食堂就餐做到文明礼貌，杜绝浪费，不得无故剩饭 以上规定对违反者处以一般员工罚款20元，班组长50元，主任及以上领导100元的处罚，并从当月工资中扣除。 编制 审核 批准

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外协加工单位管理规定 文件编号 版本/修改码 实施日期 页 码 授 控 发行号: 各外协加工协作单位 我们公司为提升公司形象，更好的把握质量，在来我公司交货过程中，特制定以下规定： 1、 资料完整时每批产品必须随带施工单，对分批次交料的产品写明数量，摆放到指定地点，否则拒绝验收。 2、 各交货人员在产品摆放到指定地点后，不得在检验间走动，统一到休息室等候，检验完毕后待检验通知。 3、 对各批次产品按GB2828标准进行抽检，不合格的超过0.5%，扣加工费5%，超过1%，扣加工费10%，超过2%，作退货处理，同时退货一次扣加工费10%，退二次扣20%，第三次作报废处理。 4、 各加工户无特殊情况不得查看我公司的任务下达单，查看任何单子时，必须经过主管同意，如有发现，取消加工户资格。 5、 对产品弄虚作假，以次充好者，作产品没收处理，并取消加工户资格。 6、 以上规格从2012年2月13日起执行。 7、 具体事宜由外协总负责监督。 编制 审核 批准 日期 日期 日期

三角形产品异常及改正措施 问题 爆边 断裂 凹弧 后果 报废 报废 报废 文件编号 版本/修改码 实施日期 页 码 发行号: 授 控 原因 1、 砂轮原因 2、 机身松动 3、 主轴（轴承损坏） 夹具不平整 1、 送料不畅 2、 夹具底座松动 1、 水冷却不够 2、 平面砂轮磨削不够 3、 车身抖动 夹具内有金刚砂 改进措施 1、 更换砂轮 2、 紧固固定螺丝 3、 更换轴承 更换新夹具 1、 调整送料连接， 检查振动盘 2、 紧固螺丝 1、 检查水泵和出水口 2、 调整前后砂轮磨削比例 3、 紧固螺丝 更换新夹具 水波纹 影响光洁度 划痕 报废 操作过程中，如有新问题，及时向领班上报！ 编制 审核 批准

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三角磨型操作规程 文件编号 版本/修改码 实施日期 页 码 发行号: 授 控 A 开机步骤 1. 开机前检查砂轮是否顺畅转动。 2. 开水(检查水压)——>开砂轮主电机——>开送料小电机——>开振动盘——>检查产品 B 关机步骤 1.关送料小电机——>关振动盘——>关砂轮主电机——>关水——>产品清收——>打扫卫生，保养机床 C 更换砂轮 1. 更换砂轮前，先把砂轮升高，避免敲击时震碎下面产品。 2. 新砂轮安装之前，砂轮清洁，主轴清洁后安装，安装在轴上检查有无摆动，有须更换。 3. 砂轮安装后敲紧，把出水口对准砂轮，罩上水罩，再按开机顺序开机。 4. 公差调试先松对上螺丝，小幅度紧固下螺丝，不可大幅度调动，以免磨坏夹具。 5. 公差调准后，紧固上螺丝，避免公差变动。 6. 检查前砂轮磨削量是否合适。 7. 正常生产中要检查产品外观及公差，如有问题要及时调整或上报领班。 编制 审核 批准

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