样板房精装修施工工艺标准
（适用于交付标准样板房）
(一) 电器安装及电路改造 (二) 水路 (三) 泥水
(四) 砌体工程及墙角、天花批荡工程 (五) 墙体铺装工程 (六) 地面铺装工程 (七) 木工用料标准 (八) 天花吊顶制作 (九) 墙面背景木制作部分 (十) 楼梯封板部分 (十一) (十二) (十三) (十四) (十五)
家私油漆作业前的准备工作 批灰乳胶漆 贴墙纸 安装工程 成品保护部分
(一) 电器安装及电路改造
一、一般规定电路改造施工前必须放样
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1. 水电工人必须持证上岗（电工操作证），证件按时年审，并贴在形象牌左上角（检查电工是否本
人，是否过期）
2. 设计师到现场定位确认后，电路改造施工前必须先放样，按照公司的规划先打好预算，由监理审
核及设计师签字确认方可施工（到场人：设计师、水电班负责人，项目经理）放样前必须弹全房间的水平线，监理审核的两方面：㈠放样的准确性；㈡线路布设的合理性。 3. 户内配电应根据室内电器的不同功率分别配线：功率表示法：Ｐ＝Ｕ·Ｉ（２.５m㎡ 16-18A, 4
m㎡ 24-26A, 6 m㎡ 33A380V应均为220V电压，1匹=735W）大功率家电设备应独立配线，配电箱应设漏电开关，漏电设置器，动作电流0.1秒内相线与零线电流误差大于30mA，一般用电器外壳，导线绝缘层破损，导线接头易漏电，必须电装超负荷，短路保护器（设置空气开关用于保护导线，导线最高温度小于65℃，环境温度小于30℃，380V变压220V：㈠均分电流功率，㈡常用，不常用均分。空调杆一律采用4mm2以上线，配电箱常用的开关⑴漏电开关——防止漏电，⑵空气开关——控制电流。
4. 配线时，相线（L）颜色用红色，控制线用黄色，绿色，零线（N）颜色用蓝色或黑色（每套房
只能使用其中一种），保护地线（PE）用黄、绿双色线（地线为防止漏电，起保护作用。）。 5. 普通照明，普通插座用2.5 mm2（标称截面），空调、厨房、蒸汽房等插座用4 mm2线，其它大功
率的用电器，必须按相应的功率要求配线，照明线路和插座线路不能混用，同时地线的线径必须与相线、零线等径。
6. 线路配管、配线施工及电器，灯具安装除遵守本规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 7. 线路布设要合理，遵循规范施工的前提下就近引线 ，节省开支的原则。
A. 天花线路同路径四位以上（含四位）控制，布设一条管（共用零线和地线），能共管的
尽量共管。
B. 普通插座、照明应根据功率需求合理分组布设。 C. 网络线在同一线管内最后允许穿3条，同一套房同一路径3个以下网口，只能布一条管，
网线不许有接头。
D. 原管路中可以利用的情况一律要重新利用原线管。
E. 电话线从弱电箱通常可以与网线同一条管布设，一个电话号码采用串联走法布设，与网
线同方向时，则布设于网线管内。
F. 不允许绕线（来回走线或绕墙走线，舍近求远引线等。） G. 电视线单独布设（必须单独布线，防止干扰。）
H. 音响线尽量同管布设，前、中、后置左右线距保持一致。
8. 废除底盒一定要挖掉，将四周充分打毛。浇透水后用1：3的水泥砂浆补平，再保养两次，所有
线管、水管开槽不允许使用电动切割机、开好线槽后检查周围空鼓情况，并及时铲除。（注：砌墙、找平、批荡，修补处都用1：3）
9. 工程竣工时应履行验收手续，并及时绘制电路改造管路图（按六面展开画法），未封槽检查：A、
连通性——万用表，B、绝缘性——摇表）
二、 主要材料质量要求：
1. 2. 3. 4.
电器、电料的规格型号符合公司要求及国家规定电器产品标准的有关规定。 电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损、附件、备件应齐应。 线管、底盒及配件外观不应有毛刺，裂痕现象。 电线绝缘皮不许有损伤。
三、 施工要点：
1. 根据设计要求，确定是电路管线走向，标高及开关插座的位置。 2. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
3. 暗线敷设必须套管，当管线长度超过15M或有两个直角弯时，应增设拉线盒，暗管表面与墙面
应留10㎜的批荡位。
4. 同一回路，电线应穿入同一管内，但管内总根数不应超过6根，电线总截面积（包括绝缘皮）不
2
5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
12. 13. 14. 15.
16. 17. 18.
19. 20.
21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28.
29.
应超过管内截面积的40%。
线槽为什么要留1公分的批荡位：⑴自身收缩力量；⑵水泥砂浆结构力大于线管收缩力。 强电线与弱电线不能穿入同一管内，不能共一个底盒或相互经过底盒，以防发生磁场干扰。 电线煤气管之间的平行距离不应小于300㎜，交叉距离不应小于100㎜。
导线的接头应设在接线盒内，天花上新布导线与原房导线搭接应牢固且加锡焊（满焊），绝缘带包缠后加绝缘套管再缠胶布并应均匀紧密。（1、新旧线；2、插座；3、灯位；4、原位移位。） 布线时，所有的用电器必须布设地线，同时地线要做接地处理（1、分解漏电防止人体触电；2、漏电后启动漏电保护开关。） 安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。 当吊灯自重在3KG及以上时，应直接用膨胀螺丝或支架安装在原结构梁上或楼板上，然后将灯具固定在后置件上，灯具严禁直接安装在木质结构上，中空天花大型吊灯在木质天花封板前进行预埋钢件。
相线与相线及相线与地线之间电阻必须大于0.5MΩ，（摇表用于检测线路之间高电阻值及导线之间，绝缘性能，万用表用于检测线路导通性能。）
同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平高度上，高低应小于5㎜（相邻误关大于0.2㎜。）
电源插座底边距地面完成面宜为300㎜—350㎜，开关机板底边距今地面完成面宜为1400㎜。（如有施工图纸要求，严格按照施工尺寸施工）
地面敷设的线管与配件连接必须用PVC胶水粘结牢固，厨房、卫生间、阳台地面不许布管。进入厨卫水管、线管要求从墙面开孔，不能从门口或墙角穿孔，应沿墙敷设。（特殊情况线管从地面经过，待防水完成后再加胶水固定连接。（防水，防腐剂接头脱。）
两个或两个以上的底盖连在一起安装的必须用线管串接，间隙为8—10㎜，底盒安装不许用易燃木板等固定，底盒、配电箱与线管之间接头套杯疏，底盒的同一个面只能装两个杯疏。
固定级套管要用绑扎法，特殊情况使用黄腊管时，先将黄腊管用缘缘胶布缠紧。150-200㎜内固定一个点，用线摁绑固定后封砂浆，不能露管，不许直接用螺丝固定。
新布设线路天花不允许用底盒分线，也不许在三通内分线或接线，三通安装规范，天花使用圆角三通，埋墙管可使用直用等径三通布线，所有线管只能固定于墙体或楼板面，同时500㎜加一个管码。
线管终端必须在沿出口部位顺弯，天花上线管经过梁位时，要求45度顺弯。
布线管时不许中途变径，使用三分管时，底的杯疏连接要放4分管，新旧线管连接时必须用等径直通连接，尽量不使用黄腊管或少使用，特殊情况使用黄腊管时所有黄腊管和线管接口处用级胶布包扎牢固。
地面、墙面布管时，同一槽内不许超过6根管，槽与槽的间距今不应小于200㎜。 若原底盒离墙面深度超过50㎜的须加一个切掉底板的新底盒。 多个底盒在一起，建议使用联底盒安装。
线管转弯处统一使用弯管器直接拗弯线管，不使用弯头或三通，以防无法换线。
灯具电源线不许紧贴器具外壳，吸顶灯具固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料接角应时行隔热处理。
水蒸气或水花溅射的空间，开关插座必须安装防腐剂水装置。
敷设好的电线，讯号线、电话线等都必须进行检测，开槽线管用铁皮管码固定，其为间距60CM，所以线管接头必须用PVC胶水固定，再进行埋封线管。
埋封线管时，用3㎜板将底盒保护，再将原线管槽充分湿润，采用的水泥砂浆必须符合土建要求（水泥砂比例为1：3），表面须用荡板抹平，并浇水保养。不许将裸线直接封闭，一周后检查是否空鼓并做出相应整改（注：天花，墙面背景造型施工前，要确定电源管路及墙面破损处水泥砂浆抹平后，方能施工下一道工序）。保护底盒：美观，导线，避免后期施工对底盒造成污染。 敷设好的管路，必须提交一份标准的管路改造图。注：参照水电图样本。A、标注管线的具体尺
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寸；B、标准线管的位置尺寸必须准确，标注出定位尺寸。天花、地面。C、强弱电、给水、排水、排污的标识要分清，并用图标表示。D、标注具体房间，跨房间时注明来向和去向。E、制图时要标出参照物（门、窗等）。F、水电图为六面展示图。G、原位要注明。
四、施工步骤：
1. 设计师、项目经理及水电班负责人到现场确定好开关，插座、灯位及其他家用电器位置（用彩色粉笔到现场做好记录）。
2. 水电班负责根据施工图纸以及现场实际情况，按布线规范画好线管走向，实际现场与图纸严重不
符部分，需设计师与施工监理同时确认，并由设计师补充图纸变更。
3. 布管拉线步骤。打好水电预算并监理审核签字认可——弹好全房水平线，对照图纸放样——开好
线管槽——安装底盒——布线管——拉线——检查线路——绘制线路图——做好水电结算——保护配电箱和底盒——封补管槽——安装灯具。
五、临时用电
进场时把各支路的空气开关的出线卸下来，然后从总开关的出线端使用4 m㎡线电缆接连到临时配电
箱，工程队使用公司统一配电箱，包括漏电开关、空气开关插座，临时配电箱必须安装保护地线，所有临时用电的线材必须使用2.5 m㎡三线电缆：木工使用的锯台开关必须采用空气开关，临时照明不许使用高温太阳灯，必须加防护罩的灯具，不许使用普通开关，移动插座必须使用防爆插座，插座不许放到潮湿易漏电的地方。临时照明线必须从临时配电箱取电。
(二) 水路
一、材料提示：
1. PPR管：采用联塑牌的管材及配件 2. 铜管：采用奇宝的管材及配件
3. 禁用PVC管、镀锌管、铝塑复合水管作为暗敷给水管 4. 排水、排污管及配件采用联塑或宝狮牌的PVC管 5. 其他附件必须采用合格产品。 二、施工工艺
1. 根据设计方案及业主提供的洁具说明书定好水龙头或角阀位； 2. PPR管的焊接时必须掌握好加热时间（20秒左右），套接时间（2秒左右）及安稳冷却时间（15
秒以上），操作时做到三同时，必须要两人操作。
3. 原给水管的材质若与公司规定的材料不一致，必须上报工程部，让相关人员到现场考查后，再确
定施工方案（包括用材方案）。
4. 铜管焊接用铜焊，焊接时注意表面去氧化层处理，焊接时注意掌握火焰的温度，避免出现假焊或
破坏管质，焊好后表面必须用环氧树脂涂好保护膜再套上套管。（管材质不一样应：A、引导业主更换致公司指定材料。B、检修口（不能封闭）转接头。C、同材质管材。）
5. 冷热水管必须嵌入墙体敷设，冷水管批荡层厚度不低于10 ㎜热水管批荡层厚度不低于15㎜。
（注：防止热水温度对水泥及瓷片造成影响）冷、热水管平行距离不小于100㎜，冷热水管交叉处必须采用绝热材料隔开。
6. 冷热水管必须沿墙敷设，热上冷下，高度300 ㎜—400 ㎜。（A、避开防水位置；B、避开角阀安
装位置。）
7. 普通浴缸的混合龙头应装在浴缸中间（先确定浴缸尺寸），高度为浴缸面高出150-200㎜处，并
水龙头的出口应在浴缸离缸边60㎜处出水。
8. 坐便器的进水角阀应安装在能被坐便器挡住视线的地方，并能更换。
9. 立住盆的冷热水角阀离地高度500-550㎜，洗手盆水管尽量埋墙布置，并做排水防臭处理。 10. 台盆的冷热水角阀离地高度为500-550㎜，洗手盆水管尽量埋墙布置，并做排水防臭处理。 11. 安装浴缸前应检查防水是否合格，并做好检修口处理。
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12. 13. 14. 15.
厨房洗涤盆冷热水角阀安装离地高度为450㎜。
安装热水器的进出水阀位，必须根据产品说明书的要求，及设计师认可安装位置定位。 安装厨房、卫生间管道时，各出水弯头的端面离墙身完成面凹进2-5㎜。
洗衣机应合理布置水龙头及下水，下水管道排水应确保排水畅通，不返水。支管45度斜接到主管。
16. 冷热水管不能混用。冷、热水管上下平行于布置，间距不能小于100㎜，热水管应在冷水管上方，
安装混合龙头时，热水应在面对的左边。淋浴混合龙头的冷热水弯头中心距为150-160㎜。 17. 排水排污管，套管间隙处理应用防霉玻璃胶，洗手盆不允许采用软管排水。 18. 排水排污的支管不能垂直进入主管，预防回水。
19. 所有的排污管，排水管进场时都必须检查是否畅通，同时在施工完成后要做相应的保护措施。安
装所有的洁具前者要全面检查。（包括各种外购的配件）A、包装完整性；B、配件完整性；C、是否有破损。
20. 所有排水排污管道、铺设后要经工程部验收合格后方能封。（注：防止排水排污不流畅及返水。） 21. 所有沉降池应保证二次排水地漏畅道，若原沉降池无二次排水装置，则在排水管道上安装管口朝
上的二次排水，所有排水管道必须安装存水弯头。
22. 厨卫、阳台、沉降池排水排污管道与原接口待沉降池防水涂刷完成后加胶固定。 23. 循环水的施工；热水管为串走式（即不分支）。串走到每一个热水出口，最后一个热水出口加一
条循环管至热水器接口，安装时接循环泵。（安装循坏泵为方便使用，节约用水。） 24. 户内给水管要求主管为6分，支管为4分。主管未端超出最后一个分支口10CM。 25. 空调下水管为PPR管或PVC给水管，空调下水管经过存水弯后才能进入排污管。
26. 入户安装一个水管总闸，给水管分四次试压，第一次开工进场，检查原有水管是否漏水，第二次
是水管主体工程改造后，检查所有水管路是否漏水，达标后方能封管，第三次试压是在铺完木地板底板否，每次试压必须经甲方和监理到场验收签字达标后方可续后作业。每次试压力为0.6-0.9Mpa（兆帕），普通水压0.4-0.6 Mpa，加压20分钟下降0.05以内为合格，1兆帕为100万帕斯卡，1帕斯卡为1牛顿压力平均为分配在1平方面积上（1牛顿0.98KG），第四次是所有水龙头安装完毕后进行试压。A、开工进场未开工前，区分责任划清责任界限。B、水管主体完工未封管分检查新布水管是否漏水。C、木地板底板完工后，区分责任。D、水龙头安装完毕后，检查连接部位是否漏水。
27. 水路主体工程竣工，必须提供水路改造竣工图。 深圳联塑PPR管规格：
冷水（蓝色）20*2.3㎜ 长4M耐高温60度 25*2.8㎜ 或通过压力1.6 Mpa
热水（红色） 20*2.8㎜ 长4M 耐高温96度 25*3.5 ㎜ 可通过压力2.0 Mpa 铜管 22 ㎜*0.9㎜ 耐久性、耐高温、无异味、耐腐蚀 PVC 6分线管 壁厚1.7㎜ 长2.9米 4分线管 壁厚1.7㎜ 长2.89米
2分50排污线管壁厚1.7㎜ 长2.9米 4分线管 壁厚1.7㎜ 长2.9米 三、通带盖下面不允许接开关，仅只是分支 杯疏的好处：接底盒，保护导线绝缘皮。 黄腊管：阻燃，长1米
玻纹管：A、保护导线。B、灵活性，可以转弯。C、阻燃。
电线19芯的优点：1、便于施工；2、接线处方便，节省成本。缺点：电阻大。
四、地线的作用：看电线的好坏：A、绝缘皮的韧性；B、线芯；C、纯度。锡焊：补漏；铜焊：堵漏。 定位放样：让甲方确认走样线。
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1. 墙面线管布线方案：A、横平竖直；优点：美观，规范，便于检查维修。缺点：弯头多，线路长，
工程量大，成本高。B、捷径方案：又叫点对点式方案。优点：线路短，工程量小，便于拉线换线。缺点：不美观，不规范，交叉作业时容易出现破坏，位置难于确认。
2. 地面线管铺设方案：A、横平竖直。铺实木线管建议使用。B、捷径方案（优缺点同上）。
3. 开关插座线路方案：A、开关插座移位的采用换线法。优点：不留检修口，美观安全可靠。B、
开关，插座移位保留，采用接线法。优点：省线、工程量小，节约成本。缺点：检修口不美观，容易出现故障。
4. 冷热水管布管方案：A、墙上布管。优点：地面防水容易做，防水保障系数高。缺点：管路长，
甚至影响出水压力。B、地面布管：优点：管路短，减少了原压力损失。缺点：地面防火难做，施工时特别注意管路位置特殊处理。 五、水电施工流程注意事项：
1. 弹全房水平线对图纸放样：A、弹水平线，高度1400㎜，水平线要清晰准确； 2. 放样的准确性、完整性，设计师、水电组长，项目经理必须到位；
3. 要把线路放样，定位的方案定好，先检查，审核原房的电路走向。放样的时候，阳台不能走线管
要定好，厨房、沉降池也是，水管、线管走厨房、卫生间、阳台要在300㎜以上穿墙而过。 4. 开好线管槽。
A. 不能用砌割机开槽，线槽补水泥容易空鼓，线的深度是管槽低于墙厚10㎜，开槽时不能损
坏原线管。
B. 检查是否未空鼓。
C. 天花不宜开槽太深，以见到钢筋为宜。 D. 在门套边开槽时要距门套50㎜。
E. PPR线槽、冷水管留10㎜批荡位，离地300㎜，热水管15㎜，离地40㎜。 F. 线管与煤气管平行距离大于300㎜，交叉距离大于10㎜。 G. 新砌墙体必须批荡后才能开槽。 H. 同一堵墙，正反两面不能同时开槽。 I. 天花遇梁处必须打孔穿过。 5. 安装底盒
A. 采用宝狮牌底盒，规格86*86*40。
B. 不宜用易燃材料固定底盒，需用水泥1：3固定。 C. 两底盒之间平行距离应在8-10㎜。
D. 水泥需用1：3，将充分打毛，用浇透水，离地300-350㎜，同面墙水平距离误差小于2㎜。 E. 原底盒凹进去超过50㎜应增设一个新底盒，不能用木板固定。 F. 开关底盒离地1400㎜，相邻底盒应套4分线管，要平行。 G. 两个底盒以上建议使用联排底盒。
H. 底盒一侧只允许装两个杯疏，一个底盒最多装四个杯疏。 I. 废除底盒必须铲掉。 6. 布线管：
A. 采用线管宝狮牌及配件；
B. 厨房、卫生间、阳台地上不允许布线，若走线要在300㎜以上穿墙而过。 C. 三分管进底盒时要套4分管再加杯疏。
D. 铜管采用奇宝时，安装时用铜焊，去氧化层，再涂环氧树脂。 E. 当线管长15米或有两个直角弯时，应增加拉线盒。 F. 分支口应用玻纹管。
G. 新旧线管连接时应用等径的直通加PVC胶。 H. 水管PPR采用联塑牌，水管末端应留100㎜。 I. 见线路布设要合理。
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J. 原线管可以利用的一律重新利用。 K. 特殊情况布管。
L. 线管与配件连接时用PVC胶粘贴牢固。
M. 线管转弯处统一用弯管器，走墙时出口要顺弯，天花线管顺弯45度。 N. 冷热水管交叉时采用过桥弯头。
O. 空调下水管采用PVC给水或PPR管，与主管连接时采用存水弯。 P. 底盒三通不允许分线，线管墙壁出口要顺弯，转弯处要大于90度。 Q. 线管不能中途变径。 R. 线管不能中途变径。
S. 厨房、卫生间先做防水后布管。 六、拉线
1、分清电线的用途。 2、拉线时要用引线器。
3、普通插座照明用2.5平米线，空插、厨房、蒸气房用4平米线。
4、同一管内最多穿6条，不能超过管径的40%，网线不允许有接头，电视线则单独布设，同一路径
3个下网口同一方向采用同一条管，电话线允许跟网络线同管布设，前中后置左右距离保持一致。 5、音响线同一管布设。 6、强弱电不能同管。
7、同一套房同一线只能用同一颜色。 8、同一路径的线，线径要统一。
9、所有的用电器必须布设地线，做接地处理。 10、导线的接头应设在接线盒内，接头应锡焊。
11、原天花增加底盒时应白盖棉封口和并用杯疏连玻纹管。 七、检查线路。
1、检查线路连通性，电线的绝缘性。 2、强弱电有未同管线或互相经过底盒的。
3、水管打压，排污管是否有返水现象，排水、排污是否有漏水现象。 4、检查接头的严实性，施工的规范合理性。 5、结算的真实性。 八、绘制线路图
九、保护配电箱、底盒、采用泡沫。
十、封槽。1、清扫干净，并浇透水，用1：3的水泥砂浆，带干用板抹平，略低于原墙面。2、浇水
保养。3、槽与槽间距200㎜，避免空鼓。 十一、 安装灯具、洁具、小五金。
（三） 泥水
一、防水工程
1. 材料提示A、水泥需国家规定合格产品，并提供合格证明； 2. 防水剂采用硅碳树脂防水剂。 3. 沙统一使用河沙。
注：其它辅料均使用符合国家标准的材料。（海沙的缺点：A、含碱量高，基层结构，钢筋馈蚀作用。
B、容易返潮，引起发霉。防水的施工方法：A、基面处理；B、施工配比；C、施工方法。 二、一般规定
1. 本规定适用于卫生间、厨房、阳台的防水工程施工。 2. 防水隐蔽工程完毕工程应在地面、墙面并验收后进行。
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3. 施工时应设置安全照明，并保持通风。
4. 施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在5度以上。
5. 地面防水应做48小时的蓄水试验，并且到楼下观察是否有渗水迹象，必须经工程部验收后才能
进行下一步施工。 三、施工要点
1. 防水基层表面应平整，阴阳角是否方正，墙面是否垂直，未达标应先处理到位。不得有松动，空
鼓、起沙、开裂等现象，含水率应符合防水材料的施工要求，将原基层用水泥油批荡成光面。 2. 地漏、套管、卫生洁具根部，阴阳角等部位，应先做防水附加层，地漏表面防水应刷入地漏管孔
内。
3. 防水层应从地面延伸到墙面，高出地面300㎜以上，厨房、卫生间墙面防潮层不低于1800㎜，
阳台防水应刷到地面以上100㎜。（并按比例1：1配置。）
4. 防水施工采用黑色扫涂刷一遍纯水泥浆后再在墙身涂刷防水剂一至两遍，不得漏刷，不许出现砂
眼及气泡，由监理验收合格后方能下道工序，地面层防水涂刷两至三遍，待干后进行48小时蓄水试验，由监理验收后方能做下道工序，地面防水工程完成必须采用相关的保护措施。
5. 厨房、卫生间、阳台要先贴门坎石，再做地面及门坎内的侧面，防水，最后贴地砖或做门套（注：
如门坎石未贴前、进门处一排砖暂时不能铺贴，待贴完门坎后，涂刷防水，干后方能补贴地砖。 6. 防水施工时如遇推拉门下口松动，应先做10CM宽斜坡挡水边，然后涂刷防水，铝框与水挡边缝
隙，用密封胶粘牢方可铺贴地砖。
7. 阳台、厨房、卫生间、地面朝地漏设置1%坡度后做防水，防水层延伸至地漏口内（注：将地漏
口切至与最低防水层齐平；确保沙浆层无积水。找平时设坡度；铺砖时设坡度。） 8.
（四) 砌体工程及墙角，天花批荡工程
1. 材料提示：A、砌块：轻质砖，红砖等。B、水泥：32.5R早强型。C、沙：河沙。 2. 施工要点及相关规定A、砌墙使用的水泥砂浆配比为1：3（体积比）。A、新砌墙体与原墙接触
处先将白灰彻底清除干净并充分打毛。每隔500㎜处必须采用带钩的膨胀螺丝连接，或采用砖块斜砌。（材质不一样，要形成隔离层。）
3. 砌墙时，新旧墙连接处要打掉原墙面的批荡层，采用带钩的钢筋或膨胀螺丝连接，从地面到天花
每隔400㎜处固定两条，或采用一丁一顺的砌法，且新旧墙体间的接缝必须加ф1㎜*10*10，宽300㎜，钢网不许外露，钢网两边用压钉固定。（膨胀螺丝挂网的好处：A、增加新旧墙的接触面。B、增加结构强度。）钢网外露缺点：A、生锈；B、达不到连接作用。
4. 门头顶做混凝土过梁必须符合受力要求，厚度不低于100㎜，两边必须嵌入100㎜，剩余空间用
砖块砌满，并连接处用钢网封底才能批荡。门头、门边凡是门套外口封盖不住门套原墙接口时，必须先用砂浆或砌体封制完成并挂网批荡。不允许使用夹板封制。（过梁有预制型和现浇型。） 5. 封包管道必须采用砖砌，要保留检修口的位置，但一律不能使用旧的红砖砌割。
6. 厨卫玻璃隔断地脚必须用混凝土做地梁，之后做防水处理（玻璃直接落地的缺点：不好做防水，
不好收口。直接落地要注意：必须预留好玻璃收缩位；垫胶条。预留砖或木地板的收缩位。砖留2㎜，木地板留5㎜。
7. 沉池回填陶粒要拌水泥浆或1：1砂浆，不允许使用垃圾或碎砖（预算为碎砖情况除外）表面找
平层不低于50㎜，找平层下铺一层钢网。规格直径为1㎜，以防下沉或空鼓。 8. 所有砌体作业必须放线施工，垂直度、平整度、不许超过3㎜。
9. 批荡作业前墙身或天花基层必须润湿，先做好标筋，再批荡，须加固的部位必须挂网，钢网不许
外露，批完荡后在7天内每天要做洒水保养，防止批荡层开裂，批荡的河砂必须用网筛滤。批荡水泥砂浆加适量白乳胶。A、单砖墙作法：整面挂网；砂浆加胶水；加厚批荡层；保养3-7天。B、凹位的处理方法：逐层挂网批荡，最少两层网。红砖砌；夹板封制。C、新旧墙连接处理方法：铲白灰或瓷片；打掉批荡层并充分湿润；涂刷粘接层；挂网、压钉；加厚批荡层，加适量白乳胶；
8
10.
11. 12. 13. 14. 15.
D、保养3-7天。
砌厨、卫生间的间隔墙之前，地面要先做100㎜高的混凝土挡水边。后再砌墙及做下道工序，以防止地面和墙体开裂造成漏水。地面抬高情况周围地梁相应提高，门口部位必须与周边地梁成为一体，高度与完成面齐平。
当墙体高达到3.8米以上的，要在2米高度处做一道混凝土钢筋，过梁以加固墙体的受力，并过梁要用钢筋连接好原有的墙体。 尽量不要砌制单红砖墙（即立砌），如有砌单红砖情况必须挂满网才能批荡，批荡层厚度20㎜以上，批荡水泥砂浆加适量白乳胶。（结构与结构连接有：A、钢筋连接；B、钢网；C、搭接。） 砌砖墙要严格按图纸施工，如实际完成尺寸与图纸误差10㎜以上的要求设计师重新定好尺寸方能施工。
空心或泡沫预制板墙的处理规定：满挂网批荡（30㎜以上）；泡沫砖的优点：自重轻；成本低；施工方便，速度快；预制型。缺点：结构不稳定；连接不稳定；容易裂缝；后期不好施工。 弹出全房所有地面完成面的水平线。
（五) 墙体铺装工程
1. 一般规定 A、本规定适用于石材，墙体砖等材料铺贴安装工程施工；B、墙面铺装工程应在墙面
隐蔽及批荡工程完成后进行；当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。C、大理石、沙岩石施工前必须做六面防水处理。防水材料可选用“金盾”牌大理石防污剂，大理石开孔、切割有破损情况的应补做防水防污处理。D、向甲方提供“石材或瓷砖材料采购计划表”。 2. 施工要点：
A. 开启每箱瓷砖检查规格、尺寸、方正度、平整度、色差、品种以及每一件色号。如有误差必
须通知甲方，待甲方同意后方可施工。
B. 施工前先检查基层，如墙面是涂料基层，必须先铲除涂料层并打毛，涂刷熟水泥浆后，方能
施工，检查基层是否空鼓。
C. 检查基层平整度、垂直度、方正度，误差超过20㎜必须用1：3水泥砂浆打平做好防水后方
能施工。
D. 墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2米以上，晾干表面水分再使用，泡水时禁用长流水。
（专用桶泡水）泡装不均匀；浪费水；形象卫生差。
E. 铺贴前应进行放线定位和排砖布局，非整砖放在次要部位或阴角处，非整砖宽度不宜小于整
砖的1/3。（注意：花砖的位置，腰线的布置情况）
F. 墙砖铺贴前，必须放样，并需设计师确认，先铺贴正面的墙砖（以门口为标准），后铺贴侧
面的墙砖（即砖缝要留在侧面）。贴砖前确认的方案：确定砖的位置；确定砖的样式；确定起点；美观；节省材料；花砖和腰线的位置。 G. 墙面砖铺贴前应做水平垂直标志，垫好底尺、挂线铺贴不允许用铁钉拉线，防止破坏防水层，
墙面砖表面应平整，接缝应平整，缝宽均匀一致，横赂、竖向必须均匀留缝。阴角砖压向应正确，阳角做45度对接（或选用PVC阳角线），用正面压住侧面的砖口为佳，切口采用手磨机打磨，不允许有崩口现象。贴砖要求缝隙不宜小于0.5㎜，平整度误差1米靠尽检不许超过1㎜。相邻砖平整度误差小于0.25㎜，手摸没明显的凹凸感。墙砖阴阳角均为90度，垂直度误差10%以内。
H. 铺贴墙砖使用1：1水泥砂浆或纯水泥浆（砂浆采用过网后的细砂）。 I. 墙砖铺贴时，砂浆必须饱满，预防在扣板作业时把砖打裂。 J. 单砖面积空鼓率应小于10%，每个单项工程空鼓率面积小于3%。
K. 墙砖的最下面的一行，应留到地砖铺贴完后再贴，优点为：防止地砖膨胀使墙砖开裂，及收
口美观。
L. 墙砖铺贴时，开方孔使用切割机，开圆孔使用玻璃钻头。
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M. 腰线砖铺贴前，要检查长度尺寸提高是否与墙砖的宽度尺寸一致，若有不等现象，必须与甲
方沟通。
N. 墙地砖对缝，干挂灌浆贴大理石；特大块墙砖。
O. 补购墙砖、腰线时，必须带上样砖，并挑选同一色号的砖。
P. 墙砖铺贴完成三天后，统一使用填缝剂调墙面的漆勾缝，采用勾缝胶板勾缝，再用无明水海
绵擦缝收光。（注：建议统一使用填缝剂勾缝。或达到填缝剂细腻度；增加填缝剂的硬度、光泽度；控制填缝剂发黑变色。）勾缝胶板：达到填缝剂均匀度；能将填缝剂压实到缝里面。 Q. 墙面石材铺贴前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼。 R. 强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维、网布。
S. 石材：普通湿帖法：适用于小面积或小块石材；干挂灌浆法：打点——灌浆；夹板打底干挂
法：石材必须与的底连接；钢架粘贴法：适用于室外及大面积铺贴。专用干挂件干挂法；膨胀螺丝干挂法。
T. 背景悬空贴大理石：采用大头螺丝与木龙骨连接（适合小面积）。
U. 当采用湿作业法施工时，固定石材的钢件应与预埋件连接牢固。每块石块与钢件拉接点不得
不于4个，拉接用铜材料。灌注砂浆前应将石材背面基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1：2.5水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200㎜，且不超过板高的1/3，插捣密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。（注：浅色大理石采用白水泥加建筑胶灌浆，水泥初凝45分钟。） V. 当采用粘贴法施工时，基层处理应平整，但不能太滑。胶粘剂调配比符合产品说明书的要求。
胶液应均匀饱满地刷抹在基层或石材背面，石材定位时应准确，并应立即挤浆找平，找正，进行顶卡固定，溢出胶液应随时清除。
W. 干挂石材必须采用不锈钢配件，石材厚度达到20㎜，挂件的配置必须符合设计要求。 X. W、夹板上贴大理石时采用大头自攻螺丝打点，石头背面开孔（4个孔以上），用A、B干挂
胶，云石胶同时固定，绝对保证大理石与基底连接。 Y. 铺贴窗台大理石前，原台面必须做打毛和防水处理。
Z. 马赛克铺贴方法：找、薄、拍。1、用1：3水泥砂浆铺贴面找平至垂直、方正、平整，其误
差不大于1‰。2、将作业面薄刮2㎜白水泥浆（加白乳胶或胶水）或专用粘接剂（如德高牌），将马赛克铺上并用大芯板300*300压平。
（六) 地面铺装工程
一般规定：
1. 地面铺装应在地面隐蔽工程及墙面批灰工程（含底漆）完成并验收后进行。
2. 地面层有足够的强度，其表面质量符合国家现行标准的有关规定（无任何油渍等污染），空鼓的
四种介面：A、瓷片与水泥油的隔层；B、水泥油与干砂层隔层；C、干砂浆层与打平层隔层；D、找平层与楼面空鼓隔层。
3. 地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。起砂的原因：水泥、砂的配比现象；施工完成后未
保养；使用差的水泥或细砂，起砂的处理方法；铲除重新贴；表面用水泥油批荡。
4. 大理石、沙岩石施工前必须六面做好防水防污处理。防水防污处理作用：1、防止吸色；吸尘；2、
转色作用。
5. 浅色大理石使用白水泥加无醛建筑胶铺贴，微晶玉、复合石采用白水泥围边刮浆，铺贴完工后采
用胶带将缝隙临时封闭。
6. 湿作业施工现场环境温度宜在5度以上。主要质量要求：地面铺装材料的品种、规格、颜色等均
匀符合设计要求，并应有产品合格证书。
7. 地面找平或铺地砖时，所用木制品底部周边30㎜范围内不填砂浆。并保证木制底部无水渗及。 施工要点：
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1. 天然石材，地面砖铺贴前应进行对色，拼花并试拼、编号；
2. 铺贴地面材料前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地面完成面的标高及砖、石
材的表面平整度；
3. 结合层砂浆应采用1：3的干性水泥砂浆，浆层厚度1.5-3CM铺贴前应在石材或地砖后面抹上净
水泥浆厚度5㎜。
4. 石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，再用橡皮锺轻击使用与砂浆沾结紧密，同时调整其表面平
整度及缝隙。
5. 使用胶锤时必须用干净的毛巾包起来。
6. 铺贴后应及时清理表面及砖缝，竣工清理时应用白水泥或填缝剂加墙面漆勾缝。 7. 厨房、卫生间的地面，坡度按0.5-1%的标准进行铺贴。
8. 阳台地面坡度按0.8-1.2%的标准进行铺贴。清缝的好处：形象不好；后期清理难度大；后期无
法填缝及颜色不一致；水泥有碱性，容易伤到砖面，造成吸色。
9. 铺贴地砖前弹好地面完成面水平线，并切除门套脚将地砖插入门套脚。
10. 微晶砌割前先用玻璃钻头开孔防止裂缝，或要求甲方交由大理石加工完成后再铺贴。
（七) 木工用料标准
注：凡饰面板及木线条材料的，除天然材料外，其它应符合环保要求，装饰饰面板需提前由设计师确认。
科技材料：
采用软质木材经人压合成，再经过染色处理而形成的材料。优点：成本低；颜色均匀一致；纹理规格。缺点：木质疏松，变形大；达不到天然木材的纹理及质感；采用多层粘压，硬度低，环保性差。 大芯板等用料要求：
1、大芯板17.3㎜，主要用在家私柜架，门套的基材。
2、11.5㎜夹板、8.5㎜夹板，用于房门、柜门的基板。背景、门套、天花造型及局部基板。 饰面板：板芯进口杂木芯，硬度高、成本高。
市面上常用：杨木芯，材质疏松，稳定性差，易扭曲变形，成本低。不建议采用。 木方：刨光方粘贴性好，达到平整度的要求，变形小，含水率12%。 夹板：3厘、5厘、9厘、12厘。
1) 3㎜主要用于批灰面，底板制作。
2) 5㎜板芯为进口杂木芯，含水率18%以下，五层错层压制，板面采用0.8㎜奥古曼，主要用于木
制天花底板，背景底板。
3) 9㎜：7层错层压制，主要用于柜体的框架，背板、木制天花、门扇的底板。
4) 12㎜：板芯为进口杂木芯，7层错层粘压、含水率18%以下，主要用于柜门，房门框架制作；面
皮0.8奥古曼。
5) 大芯板：板必为6CM的马六甲，面皮：0.8㎜，中板2.6㎜，板芯10.5㎜。
工艺板：樟子松，底板18厘马六甲，面板产于白俄罗斯的画皮，其面皮厚50个丝，通过高温热压方式粘贴。主要用户于柜体框架内结构制作。
工艺板特点：环保；实木家么感，有香味；体同实木门的效果；美观、大方；质感柔软温和。
饰面板：面皮厚度25丝，底板为进口杂木心压制的3㎜板，主要用于门套，家私，背景饰面用。市场上常用的饰面板为2.4㎜，面皮12-18丝。 木龙骨用25*35刨光方，含水率小于或等于12%； 胶水用龙马牌和熊猫牌白乳胶；
饰面板进场前必须让设计师再确认，或适当提供样板确认。（面板进场前必须确认油漆种类。） 一般规定：
1、熟悉施工图纸、审核预算，根据现场尺寸进行放样，设计师确认方可下料施工，固定家私秘须用
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水泥砂浆起好地面，地面高度与地面完全相平。 2、根据施工现场确定全房的完成地面线并做好标记。
3、对现场进行施工技术交底，确定施工工艺（木工放样的目的：A、确定现场子与图纸是否有出入，
及早发现问题；B、让设计师再次现场确认，避免不必要的损失。） 4、对进场的材料进行验收，甲方确认签字以后方可施工； 5、检查施工工具的安全性及安装的稳固性； 6、校验好锯台；
7、原则规定整套房的木工下料必须由一个人负责，并由项目经理认可方能裁料施工，特殊工艺要请
示工程部，审批方案后才能施工。为什么要验收？A、履行合同；B、服务的角度；C、维护自峰利益；一个人开料：节约用料，合理利用；便于安装的统一性；节省时间，便于施工。
8、贴防火板时，基材表面要清理干净，尺寸规格须正确，用白乳胶加木胶粉压贴，涂胶必须防火板
及作业面满刮均匀，压贴力度要足够、均匀，压贴时间不低于4天。
9、实木线条与饰面板要求为同一材质，不超过2000㎜长度收线不许有接头，弧形收口线不许横面切
口，采用多层加厚法做。（允许用防火板的地方：鞋柜内部；灯槽灯，不便于批灰的地方；悬空柜体时，下部不便于批灰的地方。）防火板空鼓的原因：防火板厚度不均；基底不平整；打胶不均匀；防火板背面不洁净，压贴的力度不够。 10、饰面板接口表面手摸没明显的凹凸感。
A. 接口放在位置基底刨至平整； B. 将接口位置基底刨至平整；
C. 不允许面板与底板在同一个位置接口； D. 面板拉口位置反面刨至厚度一致，（即两块面同厚型） E. 刨面板断面，略朝内斜； F. 面板之间留缝，略朝内斜；
G. 面板之间留缝0.5㎜并调木胶粉粘钉； H. 面板接口正面加压临时压制平整。
11、防潮处理：凡离墙或地面20CM以内的空间封板的内侧必须做防潮处理，所有柜脚侧立板涂刷光
油处理。两次防潮：防潮油；珍珠棉。
12、镶嵌铝条项目，木工先开好槽，待油漆完成后再镶进去；
13、如家私所有饰面阳角接口采用实木线收口，选择正方形实木线。 一、门套、窗套：
1. 门套制作底料用17.3㎜大芯板及11.5㎜夹板，窗套底料用8.5㎜夹板，门套制作前先检查门洞
大小是否符合标准。如果门套线外口盖不住与墙体接缝口先将其接口打掉是批荡层，砌砖并挂网批荡层860-900㎜，202-2050㎜规格。门套、窗套靠墙处底板要刷光油及包珍珠棉，珍珠棉的宽度延伸至门套线及窗套线的底板位置，起到防潮保护作用，门套做法是做好门套，装上固定件，做好防潮，再用钢钉安装，调整水平度，垂直度及方正度，允许误差±劲2㎜，所有门套应同一高度，同一面墙上每个门套要求在同一平面，同类门宽度一致，卧室门为800*2000，门套的止口为12㎜，门套底板离原地高为10㎜，门套线九厘底板调平整之后外侧要用铁钉或钢钉固定，间距300-400㎜，厨卫门套底板离原地高为15㎜。门套、窗套线在转角接口严密，线槽通畅，纹理，色泽差别不大，门套线为10*80㎜，窗套线为10*80㎜。
2. 流程：修补门洞；打孔，木柱要做防潮处理；做好门套基层安装固定件；门套基层背面及下横截
面口做防潮处理（封闭毛孔的作用）。贴防潮棉（到边到角）；固定校正。 3. 门框的作用：固定线条的稳固性，防止线条变形；加强门套的稳固性。
4. 门套线外侧的空位用同类的实木线条收口，不允许用饰面板。先将外侧线条从反面射钉或马钉涂
胶水钉制在门套线上并刨顺光滑再粘钉上门套底板（不允许从正面打钉）。
5. 为什么不使用饰面板：平整度难达到；施工难度大；收口不美观；易变形；稳固性差。 6. 推拉门装轨道处的深度静空为80㎜（正面不见轨道为准），推拉门门套两边要制做止口位，轨道
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固定每米不低于4颗自攻螺丝钉，推拉门轨道安装必须能拆卸，下方安装导向定位轮。暗藏推拉门轨道分成两段安装，推拉门套的上方尽量制作成加高边4CM，以便盖住其门套上口与墙体的接口缝，暗藏部位空间必须刷白或贴防火板。（防止透光固定门窗，三种处理方未能，吊门、门头缝。1、挂网批荡；加高门套线；使用整张饰面板。
7. 厨房、卫生间不锈钢门套处，饰面板侧边必须用实木线收口，不锈钢安装时不许有变形变色的现
象，横竖条不锈钢采用90度对接方式收口，门套横条比直条稍低下2㎜左右，此收口优点为接口处比较美观无变色的现象。厨房、卫生间门套尽量采用石材或PVC材质制作。
8. 封窗套时必须用8.5O㎜板打底，装好窗台大理石方可贴两侧的饰面板，门窗、窗套线收口统一
后退5厘，将基础用相交粉加白乳胶批刮一遍，然后用白乳胶一材质实木皮，后退5厘再粘加木胶粉的。钉实木线条优点：减低白乳胶的含水率，加快干燥速度；利用木胶粉填弃性，增加吉面平整度；增加粘贴性。木胶粉的优点：胶带缠；板条压；直接粘贴法。退五厘：保证线条的完整性；收口美观。 9. 门套线，窗套线及其它50㎜以上木线条收口，线条45度对接情况，接口处必须用环氧树脂粘钉。 10. 做白色油漆的木制品线条收口全部采用白乳胶加木胶粉或环氧树脂粘钉，木胶粉和白乳胶比例为
1：5。
11. 平开门套止口线为10-12㎜，由公司统一配送，同时安装卡式消音条。油漆的作用：美观；防潮；
饰面。白漆的特点：含粉率较高，树脂成分较少，粘贴性较差，硬度低。 二、房门
1. 房门面板使用前必须挑选。颜色及纹理尽量一致。严格按照设计图施工。
2. 实木线条收口的程序：A、检查线条的反面是否顺滑，不平整时刨平为止。B、8㎜以上的实木线
条在其反面开具一至两条，其厚度一半深的平衡缝。C、使用龙马A胶或熊猫胶加木胶粉用胶瓶打在实木线条外侧3㎜的位置。即实木线条的两外侧。比较宽且薄的线条中间需加涂胶水。 线条尽量采用纹钉固定，有难度时用射钉固定。打钉时间距为6CM左右，钉的位置尽量靠线条的外侧，并朝内斜钉。粘钉完成后用板条垫住敲压一遍。将外溢的胶水用湿布擦干净。
3. 门扇收口：所有线条采用角度切割机切口，不能用手锯切口。实木线收口选色使用，修边时须用
专用修边搅机或小刨，不可用铁刨，不允许伤及面板，实木线条与面板接缝严密，1米处用肉眼看不到接缝。实木线条对角应穿尖45度角。造型门扇统一采用压缝型实木线条收口。 4. 门边线使用前须用砂纸打磨好再安装，背面不平整时要选用或刨至光滑平整再封钉。 5. 门扇对角线长度误差允许2㎜以内，内角角度误差1㎜。
6. 门扇安装：离地高5-7㎜，门扇左、右、上口与门套间隙为2.0-3.0㎜，门扇与止口线缝隙小于
1㎜。刨线条：三天后修边用搅机或小刨，分二次搅，第一次留0.5㎜，过1-2天后再搅成型，再及时补刷油漆。
7. 门碰安装必须固定牢固，位置安装于墙体较为牢固。
8. 门锁安装，锁孔位置正确，安装稳固，开启自如，安装后门套与门页无明显松动感为最佳效果。
房门的门套统一安装消音条，同时安装消音条时靠合页的一面应预留消音条位和门扇开关的活动位，即5㎜。
9. 玻璃推拉门用12㎜夹板做实心框架，再贴饰面板，玻璃安装时必须双面贴上保护膜。面板为整
块板掏空的制作方法，不允许拼接面板。
10. 隐形门施工说明：下门套为三级门扇为二级制作。门套止口为12㎜，背面上方预留60-80㎜安
装闭门器空位。（闭门器：推拉式；伸缩式；隐藏式。） 11. 门扇的安装要求：
A. 合页安装要求两边开槽，开槽时采用搅机。用不锈钢螺丝固定。 B. 合页位以内（高度为2米）上下端宜取立挺高度的十分之一，并应避开上、下冒头位置安装。 C. 超过2米以上的门必须安装三个合页。 D. 门的拉手距地面为0.9-1.05米位置。
E. 所有玻璃门的玻璃采用从上向下插入式，且正反面周边打玻璃胶。（目的：方便更换；施工
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简便；方便木工与油漆工的施工。）两边开槽的作用：美观；牢固；分解合页受力。合页的作用：防止门变形。）
F. 门及门套家装尺寸符合下表： 项目 门套的正侧面垂直度 门套线对角线误差 门套与门扇的留缝宽度 门扇与地面留缝宽度 允许偏差（㎜） 2 2 2.5-3.0 内门5-7 厨房8-10 验收方法 吊锤、卷尺 目测、角尺 目测、角尺 目测、角尺 全数检查 测量方法 三、家私柜体制作
1、柜门间的缝隙在1.5-2.5㎜之间，不许错缝。（注：实木线条的收口及修平按前面门扇的程序）柜
内层板向退立板5㎜，柜内所有层板采用自攻螺丝固定并同时加盖胶帽。（柜门缝隙1.5-2.5㎜的原因：美观；预留收缩位；便于开关层板退5㎜的好处；便于门开关；便于胶条收口。） 2、框架每个空间的对角线尺寸误差不许超过2㎜。
3、柜子柜架的横、竖面交线必须顺直、接缝密实，防火板不许有崩口，起鼓现象，背板力度要够9
㎜以上樟子松板或9厘夹板，0.8厘防火板或用5厘夹板压贴饰面板。横向跨度或纵向高度过大则加板条固定。
4、柜门烟斗铰需公司规定品牌，安装尺寸标准在同一套房内必须统一。柜体门扇安装全部采用内挂
式安装方法，柜体为两叠级制作。内叠级板用18厘樟子松板，门框位采用面板饰面，衣柜边框厚度不低于30㎜。 5、柜内抽屉四周侧板厚度用18㎜樟子松，抽屉底板采用双面9㎜樟子松暗藏于抽屉侧立板的下面（即
抽屉侧立板开卡口槽，深度较大时采用暗卡，深度较小时采用日月卡。）抽屉两侧立板后上角刨制成圆弧形以便粘贴胶条。
6、外露抽屉端板采用自攻螺丝扭紧，丝头不许外露。抽屉前后端板比左右侧板低10㎜。 7、抽屉道轨采用公司规定的三节轨，安装三节轨时，统一放在抽屉侧立面的1/3以上位置。
8、所有悬挂的层板、书桌、电视柜必须由设计师审核方案后方可施工，必须达到受力要求且稳固，
不能有松动。A、层板入墙采用插入法固定，上下口补环氧树脂。B、书桌、电视柜采用背板多层加厚法，膨胀螺丝固定后切除。层板受力要求：膨胀螺丝；稳固性（环氧树脂补）其丝头，台面 基板插入墙体用环氧树脂补缝固定。C、剪力墙上制作层板先铲除批荡层，再用钢件连接基架后封板，上下口用环氧树脂补缝后贴面板。 承重墙制作层板（钢筋插入式）：1、打掉原墙批荡层；2、涂刷光油渗底；在墙上相应位置开孔；直入钢筋；在板上的相应位置开孔；将孔里涂满环氧树脂插入墙体钢筋；上下口用环氧树脂补缝；贴面板；临时固定。
承重墙制作悬挂柜体（背板多层加厚法）：1、打掉原墙批荡层；涂刷光油渗底；根据背板的大小打螺丝（12厘板）；切掉多余的丝头，继续贴板，至少三层12厘；将柜体框架套在所做的底板上固定；将基板入墙，上下口补环氧树脂；贴面板；临时固定。 非承重墙制作层板（插入式）：打掉原墙批荡层，开槽5CM以上。涂刷光油渗底；层板插入墙体开槽位置；上下口补环氧树脂；贴面板；临时固定。（层板入墙部分必须做防潮。）
9、刨实木线条的程序：线条粘钉完三天以后才能修刨，尽量选择晴天或干燥天气进行；先用搅机粗
搅，留0.5-0.8㎜，第二天再用小刨刨除，要求与面板平整，但不能伤及面板，不能使用铁刨，刨平整后在刨位涂刷一遍清漆。
10、木工框架必须符合受力要求，柜体连接处采用多层9㎜板。（收口的作用：美观；保护；封闭断
口，减慢甲醛释放。）
11、隔断、屏风或背景空间超过200㎜以上必须加辅助筋条。
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12、地台龙骨架统一使用17.3㎜大芯板制作，面铺17.3㎜大芯板。 13、房门超过2.1米必须安装三个合页。
14、木工封天花板或安装带灯的家私时，必须与电工交接好才能施工。 15、固定家私安装及天花安装，打孔深度不许超过60㎜。（安装三个合页：分解合页受力，延长合页
使用寿命；增加门扇结构稳定，控制门扇变形。）
16、墙身装饰槽采用切割机开好之后用石膏粉填补，待批完滑石粉之后用搅机搅出凹槽。
17、墙身实木线条采用木楔调平后用环氧树脂调木屑固定连接点或用九厘板打底两侧用实木线条收
口。
18、活动柜体背面及悬空柜体下方必须用饰面板或防火板饰面。 19、柜体内玻璃层板必须磨边。
20、实木线条上墙的方法：A、9厘板打底，侧边收线条；B、实木线条做成凹形；内藏9厘底板；木
楔打底调平后粘钉实木线条。
21、玻璃安装不能封闭式安装，上下必须留通风口。
（八）天花吊顶制作
1. 吊顶工程所用的材料品种、规格应符合工艺要求，木吊杆，木龙骨的含水率应符合国家现行标准
及规定。含水率不许大于12%，所有天花木龙骨做防火涂料后再使用。 2. 应根据吊顶的设计标高在四周墙上标出水平线，弹线应清晰，位置应准确。
3. 按施工图纸确定尺寸，艺术天花必须先放样，让设计师到现场确认无误后方能下料施工。
4. 吊顶主龙骨采用25*35木龙骨，用8*100㎜国标的膨胀螺丝与原结构或楼板固定，孔深规定不能
超过60㎜。每米不少于3颗膨胀螺丝，次龙骨为25*35㎜木龙骨。主龙骨与次龙骨拉吊采用25*35木方连接，所有的连接点必须用铁钉或自攻钉合理固定，不许单独使用射灯固定。拉吊必须混用垂吊、斜吊两种。吊杆与主次龙骨接触处必须涂胶，靠墙的次龙骨必须每隔600㎜固定一个膨胀螺丝，并充分拧紧。
5. 吊顶骨架封板前必须检查各隐蔽工程的合格情况吊筋，要吊在次龙骨架“+”字形位置，吊在次
龙骨架底龙骨架上凹口朝上龙骨条上。（包括水电工程、墙面楼板等是否有隐患问题或有残缺情况。）检查龙骨架的受力情况，灯位的放线是否影响封板等。中央空调的室内盘管工程由中央空调专业人员到现场试机检查合格龙骨架的底面是否水平平整，误差要求小于0.1%，超过5米拉通线，最大误差不超过5㎜。
6. 天花板面离原天花空间超过500㎜时，吊顶必须相互用横方连接主吊杆要适当加大，或在吊天花
工艺的基础上用铁丝及膨胀螺丝拉紧天花龙骨架做加强固定天花。
7. 检查木龙骨平整度及牢固度后才能封板，封5厘板前必须根据龙骨架弹线快，确保码钉钉在龙骨
架上，5厘板与龙骨架接触部位必须涂胶，接缝处必须在龙骨中间，封3厘板时底面必须涂满胶水后贴到5厘板上，用码钉固定，码钉单排单间间距为100-120㎜（朝着一个方向固定）。与底层接缝必须错开，板与37厘板之间及3㎜板与墙之间缝留2-3㎜的收缩缝，接口切45度角。 8. 天花吊顶的灯槽内外两侧立板要使用两层板封，内侧面用木龙骨加固防止变形，内侧5厘夹板加
3厘夹板，外侧18厘大芯板加37厘板，且交错封制夹板。
9. 天花吊顶封3㎜夹板时在转角处不能有接缝，并采用“T”型退200㎜留缝封板。木制天花与梁
位底部平接口时，将梁底加9厘板条，夹板包住梁体下口，防止开裂。 10. 制作木制窗帘盒时侧立板用实木线收口，内贴白色防火板并用白乳胶粘贴。
11. 天花吊顶的灯槽内平面要先封一层5厘板，灯槽拐角处应用18厘大芯板加固。空调出风口周边
采用18厘大芯板制作框周边固定，出风口刷光油超出风口200㎜以上防止发黄。 12. 封好3厘板后必须检查各板面是否贴牢，是否有空鼓，起鼓现象。
13. 检查整面的水平度是否符合要求，拉通线检查水平面不超过5㎜，2米靠尺平整度不超过2㎜，
板缝接口处高低差不超过0.5㎜。
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14. 天花用饰面板做为装饰时，留缝处左右两侧边用实木皮收口，且要用粘粉或石膏粉刮平基面，并
加白乳胶固定。
15. 木质品批灰面用双层板，底板5㎜以上，面为3㎜板。
16. 木工吊天花之前要先铲除墙面与天花接口处白灰层，并涂刷面遍稀释光油。 17. 圆形独立天花采用双层12厘夹板打底，贴面采用3厘夹板内外侧边收口。 18. 天花石膏线安装要领：（接口用粘粉加白乳胶粘贴）
A. 天花安装石膏线采用粘粉贴并每500㎜一个自攻螺丝固定； B. 石膏线上下口必须制作安装固定点； C. 粘贴石膏线只能用粘粉加白乳胶；
D. 石膏线与夹板及墙体接缝处用粘粉加白乳胶补平并填实； E. 所有接缝口用湿透水的牛皮纸粘贴。 F. 石膏接口处背面用粘粉加白乳胶填实。
19、艾特板尽量采用轻钢龙骨（或木龙骨）加防锈自攻螺丝固定，铝塑板采用9㎜板为基板并用万能
胶粘贴。
（九）墙面背景木制作部分
一般规定及施工要点：
1. 木板等级、质量和木龙骨含水率必须符合有关规定，面板背景采用305*305㎜标准龙骨框架，底
板不低于9㎜。批灰面夹板背景采用5㎜以上底板加3㎜板。
2. 墙面背景所用木龙骨做防火涂料处理，使用25*35㎜木龙骨做框架，与墙体连接处用8*100㎜膨
胀螺丝固定，木制隔墙用木龙骨标准框架，双面封制5㎜夹板，面贴3㎜夹板。
3. 制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，最大允许误差0.1%，但不能出现波浪或起鼓，要垫
放珍珠棉、刷光油处理。（所有的背景与家私跟墙体连接必须做防潮。）
4. 按设计要求弹出标高、竖向控制线，分格线。打孔安装木桩或木楔，深度就不小于40㎜，木桩
或木楔应做防潮或防腐处理。
5. 饰面板安装前应进行选配颜色，木纹对接应自然谐调。饰面板背景刮胶要均匀，并且每隔400㎜
加一条板条压制，预防起鼓，板条要压出面板与底板接口处10-20㎜，以防外口起翘。
6. 粘贴弧形面板时先将基底刨顺弧，再将饰面板的背景刨薄，采用白胶加木胶粉刮涂基面，顺弧后
再加板条压制。基底顺弧；面板刨薄；填充；板条压。
7. 饰面板固定应采用蚊钉，接缝应平整无凹凸感，灯槽内粘贴防火板或面板，侧面实木线条收口。 8. 安装封边收口线条时尽量使用蚊钉固定，钉的位置应在线条的两外侧。
9. 饰面板背景制作凹槽型时侧面尽量采用实木线收口，特殊情况用木皮，使用木皮收口时先将基板
用白胶加木胶粉批刮一遍，干后再用白胶粘压。
10. 墙面用2米铝合金靠尺检查平整度误差小于1㎜，垂直度误差小于2㎜。
11. 墙面玻璃隔断做好木底座并留玻璃收缩缝，嵌玻璃缝要做颜色处理，防止玻璃透光颜色不一致。 12. 安装实木或木饰面铺贴墙面脚线时，要找平墙面后方可安装。
（十）楼梯封板部分
一般规定：楼梯踏步及侧面采用18㎜大芯板自攻螺丝固定，楼梯底部采用9㎜夹板粘贴3㎜板或饰
面板。
(十一) 家私油漆作业前的准备工作
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1、清理现场，木工作业基本完工，泥工清场或先停工待油漆作业完成再施工； 2、刷油、喷油周围的环境卫生要清理干净，施工中环境要做洒水降尘处理； 3、家私与墙面要作分色处理（用分色纸贴报纸），不同的介面必须用分页纸分色。 4、无须上漆的家私面，柜内要用报纸或薄膜作保护处理。（聚脂漆的特性：1、硬度高，树脂成份含
量高（固化剂）保护能力强。2、干燥速度慢，容易污染。3、环保性差。4、漆膜比较丰厚。5、不易打磨，打磨效率低。
硝基漆的特性：硬度低，树脂成份含量低，保护能力差；干燥速度快，不易污染。环保性好；漆膜较薄；易打磨，打磨效率高。
5、装好的五金件，三节轨、烟斗铰、门锁、全部卸下并统一包装保管好，门扇合页预备一套旧合页
做好油漆再安装。
6、吊轨、吊轮必须贴分色纸。
7、铺贴好的大理石窗台、门槛、地面砖必须做保护。 8、安装好的玻璃双面的必须保护好。
9、油漆施工前必须让设计师及业主确定方案、定色、做样板办理相关的确认手续，油漆施工前必须
向设计师提供油漆样板（三种以上），让设计师签确认并保存好。 10、油漆材料进场通知监理到场进行验收签字认可方能使用。
11、打磨使用的砂纸材料，打磨钉眼腻子用国产砂，打磨底漆用合资砂纸，打磨面漆用进口白干砂。 确认砂纸的好坏：
国产砂：背面纸张硬度低，粘结性差，易掉砂； 排砂不均匀； 沙粒不均匀。 合资砂：背面纸张硬度较好，粘结性一般，不易掉砂；排砂较均匀；沙粒较均匀。 白干砂：背面纸张硬度好，粘结性强，不易掉砂；排砂相当均匀；沙粒直径均匀一致。 12、打磨必须使用专业电动磨机操作，局部手工打磨应顺纹理操作。
13、外露抽屉头全部拆下做油漆，门扇全部拆下并置放于专用架上做油漆。 14、工地配备大容量筒式油水分离器。
电动打磨机的特点：面与面的接触，平整度高，速度快。 人工打磨：点与面的接触，平整度差，速度慢。 施工注意事项：
1. 刷漆时来回不能超过三次，以免出现毛面。面板线条颜色不一致要先处理，擦色一致为止。上底
漆之前先将面板用600瓦以上的合资砂纸打磨光滑。线条用海绵砂或钢丝砂打磨。 2. 每次打磨完成后，必须清理干净表面的白灰，特别是阴角部位；
3. 补钉眼时要反复对色，并且要用试验法，确定油后颜色，尽量用油性腻子补钉眼，补钉眼腻子的
填充性基本与饰面板相一致，否则会出现凹陷。
4. 每次刷漆或喷漆前的漆面不得有水渍或其它的油渍污渍。
5. 所有家私面漆均为小桶面漆配小桶稀释剂。水性：三色变幻；基本色；干后颜色；吸油后颜色。 透纹手扫漆：
1. 首先对饰面板进场打磨，拉纹，实木线条用海绵砂或钢砂，柔软进行打磨，确保光滑。
2. 涂刷一遍进口士力油，进入木工施工程序。士力油的作用：封底固色。士力油=虫胶片+酒精=1： 3. 木工完成后用泡沫块或海绵砂包600目合资砂纸打磨面板平整，实木线条用海绵砂、柔砂、钢砂
打磨，打磨平整为止。用钢丝刷拉纹打磨完成后用剪短的黑色鬃毛刷清扫干净，纹孔及钉眼内不能愦留灰尘。
4. 刷一遍1：4的硝基清漆，不能太厚。 5. 用滑石粉或色粉调清漆。（滑石粉调士力油亦可）补钉眼和缝隙。补钉眼的工具要求5㎜宽的刮
刀，腻子点补尽量减小，补缝尽量减窄成一条线。
6. 用泡沫包600日能上能下合资砂纸打磨，将表面的腻子清理干净。磨面要求平整，打磨至侧面
45度斜视只见毛孔不见亮面为止。实木线条要用海绵砂、柔砂、钢砂打磨，用黑色鬃毛扫清至纹孔无灰尘为止。
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7. 喷涂1：4硝基清漆，不能太厚。
8. 用泡沫包600日能上能下合资砂纸打磨，但要采用机器轻磨一遍。磨面要求平整，打磨完成至侧
面45度斜视只见毛孔不见亮面为止。实木线条要用海绵砂、柔砂、钢砂打磨，用黑色鬃毛扫清至纹孔，无残尘为止。
9. 喷漆2-3遍1：3的白色或其它颜色（根据设计要求定）硝基底漆。喷涂时尽量薄而稀，防止封
闭孔纹。喷涂两遍磨一遍，直至覆盖住底色为止。喷涂采用横竖交错，即2-3米处观看为白色或所需颜色，喷涂两遍白漆后检查局部的凹陷位、钉眼处、接缝处采用白色的油性腻子或白色底漆的沉淀进行点补，并打磨平整。打磨达到漆膜面平整，纹孔清晰为准，最后一遍用800日白干砂手磨。（注：打磨不能太重，以防露底，黑色钉孔用布沾白色面漆快速擦拭。）
10. 喷涂1：2——3的白色（或其颜色）小桶面漆两遍。面漆加5%化白水，地面洒水降尘处理。最
后效果：纹理清晰，漆膜平整丰满，颜色均匀纯正，手感嫩滑。（化白水的目的防止漆膜面发白，减缓油漆干燥速度，达到树脂分子的自流平性，不能加多，会降低油漆的浓度。）
不透纹手扫漆施工程序：
1. 面板进场采用泡沫含600日合资砂纸清磨平整。实木线条用异形砂磨顺滑。（即海绵砂、柔性砂、
钢砂）
2. 涂刷士力油两遍，进入木工施工阶段。（面板线条打磨；刷士力油；木工施工；打磨；喷聚脂清
底漆；补钉眼；打磨（电动机磨）；喷聚脂有色底；打磨；点补；一直到底漆饱满；） 3. 漆膜平整，无针眼毛孔，45度角斜视无任何亮点无任何亮面。
4. 木工完成之后对作业面进行清理用海绵砂包600日合资砂纸打磨，做到无灰尘、无挂胶、作业面
无疤痕。
5. 喷涂一遍聚脂清底漆。
6. 用油性腻子填补钉眼及缝隙。
7. 使用360#国产砂纸打磨填补腻子平整。用电动磨机带360#合资砂纸将作业面磨平整。 8. 喷涂一遍聚脂白底漆，如有明显的钉眼及凹陷位用油性腻子填补，并使用400-600#合资砂纸打磨。
喷一遍打磨一次，打磨程序：先用海绵砂或柔性砂、钢砂打磨边角位，实木线条，异形线条凹凸位。（即磨机不能磨的位置）再用电动磨机打磨大面。直至底漆饱满，漆膜平整，无针眼，无毛孔为准，即以侧面45度斜视无任何亮点，无任何波浪为准（监理验收），最后一遍底漆用800#以上白干砂打磨。
9. 喷涂所需要的颜色的小桶手扫漆两遍以上（加5%化白水）。要求：漆膜平整，丰满，颜色纯正均
匀，手感光滑，面漆用白干砂打磨。 清水漆：（统一采用聚脂底，硝基复底，硝基面的做法）
1. 面板、实木线进场用600#合资砂纸打磨平整，光滑（实木线条用柔性砂、钢砂、海绵砂）
2. 涂刷一遍1：0.5：1.5聚脂底漆，要刷漆均匀，不能漏刷。干后木工施工，木工刨完线条后刷一
遍刨位底漆。清理作业面至无灰尘，挂胶、铝笔印等，并用600#合资砂纸打磨。 3. 喷底漆（1：0.5：1.5，是底漆比固化剂，稀释剂）
4. 补钉眼。补钉眼腻子用109胶调色粉配制，不加白胶。根据不同颜色的面板和实木线条调配多种
颜色腻子。所有腻子一次性调成。腻子调好之后先试补，干后刷两遍清漆，确定口及油的最后颜色与面板线条最接近为准。
5. 用600#国产砂纸打磨钉眼腻子，磨完后用打磨机600#合资砂纸将漆磨表面打磨平整。侧面45度
角对光斜视磨至无亮面，只见亮点即纹孔为准。局部面板凹陷情况除外。
6. 喷涂一遍1：0.5：1.5聚脂底漆。干透后使用磨机带360#合资砂纸打磨到位。只见亮点不留亮面
为准（局部凹陷除外）。
7. 喷涂一遍1：0.5：1.5聚脂底漆。干透后使用磨机带360#合资砂纸打磨到位。只见亮点不留亮面
为准（局部凹陷除外）。边角位，实木线条位加喷一遍漆。打磨程序：先用海绵砂或柔性砂、钢砂打磨边角位，实木线条、异形线条凹凸位。即磨机不能磨的位置，再用磨机磨大面。最后用泡
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8. 9. 10. 11. 12. 13.
14.
索色油漆的施工程序：
注：索色前先制作样板请设计师确认同时在样板反面签字。开始索色时按照确认的样板制作一扇门的
反面，大样板请设计师进一步确认，方可大面积喷色。 油漆有三种：A、透明漆（原色，清漆）；B、索色漆（半覆盖漆，改变面色）；C、实色漆（掩盖底色）。 索色漆的目的：掩盖面板与线条的缺陷，色差；改变颜色，达到美观的效果；达到业主设计要求。 1. 面板、实木线进场用600#合资砂纸打磨平整、光滑（实木线条用柔性砂、钢砂、海绵砂）； 2. 涂刷一遍1：0.5：1.5聚脂底漆，要涂刷均匀，不能漏刷。干后木工施工，木工刨完线条后刷一
遍刨位底漆。清理作业面至无灰尘、挂胶、铅笔印等，并用600#合资砂纸打磨。 3. 喷一遍底漆（1：0.5：1.5）。
4. 流程：面板、线条打磨；刷（1：0.5：1.5）聚脂底漆；木工；补刷刨位漆；打磨；喷底漆（1：
0.5：1.5）；补钉眼；打磨（机磨）；喷底漆；打磨；喷底至达标为止（底漆饱满，漆膜平整，无针眼毛孔，45度角斜视无亮面，无波浪为准。点补；打磨；喷色漆；打磨（白干砂）；喷两遍1：3硝基底漆；手磨（白干砂）；喷1：2硝基面漆（加5%化白水）；打磨（白干砂）；喷面漆（光滑柔嫩，粘手的感觉为止）。
5. 补钉眼。补钉眼腻和109胶水调色粉配制，不加白胶。根据不同颜色的面板和实木线条调配多种
颜色腻子。所有腻子一次性调成。腻子调好后先试补，干后刷两遍清漆，确定吸油的最后颜色与面板线条最接近为准。
6. 用600#国产砂纸打磨钉眼腻子，磨完后用打磨机带600#合资砂纸将漆膜表面打磨平整。侧面45
角对光斜视磨至无亮面，只见亮点即纹孔为准，局部面板凹陷情况除外。
7. 喷涂一遍1：0.5：1.5聚脂底漆，干透后使用磨机带360#合资砂纸打磨到位，只见亮点不留亮面
为准。（局部凹陷除外），边角位实木线条位加喷一遍漆。打磨程序：先用海绵砂或柔性砂，钢砂打磨边角位，实木线条，异形线条凹凸位。（即磨机不能磨的位置上再用户磨机磨大面，最后用泡沫600#以上合资砂纸清理磨机的磨面和实木线条，边角位。）
8. 聚脂底漆喷涂、打磨一直到底漆饱满，漆膜平整、无针眼毛孔，即从侧面45度角斜视无任何亮
点，无任何波浪为准。 9. 全面检查一遍，将局部凹陷，钉眼凹陷，接缝口凹陷采用晾干的纯硝基底漆用5㎜的小刮也点补。
干透后用600#合资砂纸打磨平整，不能留补痕。
10. 采用骆驼牌色精调配色漆：油漆：稀释=1：5：6，先用色精调稀释剂，再加面漆（且过漆）调配
色漆喷色精浓度宜稀不宜浓，一套房的色油要求一次性调成。
11. 喷涂色油。喷枪口径为1.3，坚持薄而多遍，稀而多遍的原则，横竖交错喷涂的方法，阴阳角位
粘贴分色低，同时留1㎜的余位，阴角位尽量采用小花枪修色，同时喷角位尽量从侧面喷涂，以防气流返回导致角位发黑。死角位凹陷位一律用小花枪修色，要求喷色均匀，角位不发黑，不留白色线，不发花。喷枪距作业距离一般为350-400㎜左右，不能飞枪喷不能贴面喷，包漆雾化要
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沫包600#以上合资砂纸清理磨机的磨面和实木线条位，边角位。
聚脂漆喷漆、打磨一直到底漆饱满，漆膜平整，无针眼毛孔。即从侧面45度斜视无任何亮点，无任何波浪为准。 全面检查一遍，将局部凹陷，钉眼凹痕，接缝口凹陷采用晾干的纯硝基底漆用5㎜的小刮刀点补。干透后用600#合资砂纸打磨平整，不能留补痕。
喷涂1：2的硝基底漆两遍，喷涂要均匀，不流挂、斜视无桔皮状。
采用泡沫包800#进口白干砂将漆面手工磨至无任何亮斑为准，即对光斜视无鱼鳞斑为止。
将地面洒水降尘后喷涂1：2小桶面漆一遍，喷枪口径为1.3-1.5。面漆加5%化白水，干后用800-1000#进口白干砂打磨，打磨后喷涂第二遍面漆。 达到漆膜平整、丰满，手感光滑柔嫩、粘手的感觉为止。（注：精品样板房聚脂底漆到位后再多加一、二遍聚脂底漆。硝基底漆合格后再加一、二遍硝基底漆。加多一、二遍面漆。 干后验收合格用透明薄膜保护好。
均匀一致。
12. 喷完色漆监理验收合格后用800#进口白干砂轻磨，喷涂两遍1：3硝基底漆，喷漆要均匀，不流
挂，斜视无桔皮。
13. 采用泡沫包800#进口白干砂将漆面手工磨至无任何亮斑为准，即对光斜视无鱼鳞斑为止。 14. 将地面洒水降尘后喷涂1：2硝基面漆。喷枪口径为1.3-1.5。面漆加5%化白水，干后用800-1000#
进口白干砂打磨再喷第二遍面漆。达到手感光滑柔嫩，粘手的感觉为止。（注：精品样板房聚脂底漆到位后再多加一、二遍聚脂底漆。硝基底漆合格后再加一、二遍硝基底漆。加多一、二遍面漆。）
15. 干后监理验收合格则用透明薄膜保护好。 16. 油漆的步骤：清底；打磨；点补；喷漆。
（十二）批灰乳胶漆
1. 必须把原有基层白灰铲除干净（新房及完好基层除外）白灰铲除并涂稀释后的防潮油或109建筑
胶。
2. 刮花前用2米长靠心检查原有基层，如误差在20㎜以内，必须把原抹灰层铲掉打毛用粘粉调白
乳胶找平。（线管位置及新旧墙接口处，批补处要注意。）
3. 纸面石膏板缝处理用石膏粉补缝，再贴牛皮纸，固定石膏做的自攻螺丝必须用防锈漆调铁红粉点
补，艾特板天花用环氧树脂调锯末粘贴网带补缝，再用白乳胶贴泡透水的牛皮纸。
4. 木质天花补缝程序：将原墙与天花接口的白灰彻底铲除干净，宽度为5CM以上，用稀释的光油涂
刷二遍，渗透压住底灰，包括墙身的线槽两边同样处理后用环氧树脂贴网带。木板天花或背景缝隙，先用环氧树脂调锯木补缝，用环氧树脂贴网带，用粘粉加白乳胶薄批一遍，白乳胶贴泡透水的年皮纸，用防锈漆加铁红粉调和后点补在钉头上，表面刷上加锯末防潮油。 5. 铲白灰；滚光油；补缝；贴网带（阴阳角，所有接缝口，线槽批补处）；薄批石膏粉（网带），贴
牛皮纸；钉眼防锈；滚光油（加锯沫）。
6. 腻子灰采用双飞粉加109胶水及部分熟胶粉，白乳胶（配方：109；双飞粉=1：5） 7. 腻子灰搅拌使用电动搅拌机，不得人工搅拌，搅拌机插头使用不锈钢。 8. 批灰前期，先用2米铝合金条对原土建墙面及天花做平整检查并做标记，对高出部分用凿子打掉，
对低于平面的部分用粘粉加白乳胶补平，但原墙面要打毛。
9. 进场后先弹线将阴阳角修补顺直（包括地脚线上口，门套，家私周围），大面位置中间分隔冲筋
（能顺平之后尽量薄冲），再用2米铝合金赶刮（不能刮到角位），注：第一遍腻子多加白胶。 10. 刮腻子时必须用力压实，每刮一次必须检查批刮面是否有漏，污染其他作业面必须及时清理。赶
刮平整后满批一遍，且收平批灰面。
11. 批灰面的平整度除使用靠尺检查外，应用手摸，不得有凹凸感及颗粒感觉。腻子收平后，检查其
平整度，用2米靠尺检查误差不许超过2㎜，若超过2㎜的重新修平，待最后一遍腻子干透后，用320#以上砂纸打磨，打磨时必须采用打砂板或用海棉砂，打磨阴阳角位时要用300㎜——1500㎜长不等的铝合金，包砂纸磨顺直阴阳角。
12. 涂料施工人员高处作业时，应使用马凳及跳板，严禁在木作业家具上踩踏。 13. 如地面或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方可使用。 14. 用分色纸贴报时，把非刮灰的交界面保护好。
15. 墙面打磨完后，用灯光及2米靠尺检查，平整度误差不许超过2㎜，用手摸没明显凹凸感。 16. 打磨完成监理验收合格，先上一遍马尼斯底漆，干透后再用马尼斯调滑石粉刮一遍。（不能加水
或熟胶粉、不能残留刮痕）。干透后用泡沫包600#以上国产砂纸打磨光滑，并清扫磨尘。墙面滑石粉打磨完成后，把家私门窗等边角美纹纸拆掉除掉，并修顺直、平整、清理干净，进行第二次粘贴保护，即可面漆施工。
17. 批滑石粉目的：掩盖砂痕；增加表面细腻度。
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18. 第一次面漆用柏迪森03300加水20%，第二次面漆用柏迪森03240，加水5%，乳胶漆施工可采用
喷涂或滚涂方式，要求涂布均匀，颜色一致，柏迪森尽量采用滚涂方式。 19. 乳胶漆涂刷的交接线必须顺直流畅，接缝处必须顺直不毛糙。
20. 乳胶漆涂刷，不得出现明显滚痕，不得有流淌现象。涂装施工自上而下，先天花后墙壁，同一区
哉应连续完成。
21. 涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所
有工具，滚涂施工必须使用托盘，功角用小滚筒。
22. 最后面漆施工应在家私漆完工后再做，以防乳胶漆泛黄。
23. 第二遍面漆应在家私漆完全干后才能进行，至少间隙两小时以上。
24. 乳胶漆施工室温宜在5度以上，同时封闭门窗，减少空气流通，涂刷完两小时后方可开窗。 25. 乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。
26. 地面完成后（特别是木地板）乳胶漆施工时，落地乳胶漆随时用抹布处理干净。
27. 乳胶漆处理木条时，应把线条砂光，钉眼补平，刷防潮油接头修理平整，顺直后方能施工。 28. 乳胶漆施工完成后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光
和丝光乳胶漆补刷后容易出现补痕。
（十三）贴墙纸
1. 按照做墙漆要求做好墙面。
2. 清扫墙面的灰尘，然后刷两遍电视塔牌光油，无流挂漏刷现象。（注，光油面上不能污染，以防
墙纸后期变更。）
3. 用600#砂纸打磨表面后清洁至无灰尘才能铺贴墙纸。电视塔牌光油：环保性好；渗透封底能力
强；固化能力强。作用：防潮；固化；封底。切割墙纸接缝口时不能用刀片划伤，原墙面的光油层，要求用胶条或防火板等垫好再切。 4. 墙纸下料时注意对好花纹，分清上下花纹。 5. 调配好墙纸胶至糊状。 6. 将墙纸泡水至柔软再贴。
7. 注意对好花纹并用刮板将墙纸刮平至无气泡，拼接缝刮至严密，上下裁平。 8. 再湿毛巾彻底擦除墙纸表面的余胶。
9. 墙纸粘贴完毕后，关闭门窗三天以上，以防空气对流导致墙纸开裂。
（十四）安装工程
1. 有安装项目在安装之前须反复考虑其安全系数，对安全方面有怀疑的，立即通知设计师协调修正
方案。安装达到的要求：安全；牢固；美观；适用。 2. 所有墙面背景玻璃的安装。
A. 把原墙面基层、批灰，打磨平整，喷乳胶漆使墙面达到光滑。 B. 玻璃入墙部分清理干净，待玻璃风干后再安装。 C. 玻璃安装必须上下通气，不能全封闭； D. 菱形镜面造型玻璃尽量采用整块磨边；
3. 墙面玻璃层板的安装，必须加玻璃夹或把玻璃插入墙体内。
4. 厨房、洗手间天花扣板的安装，扣板接缝大小均匀，平整，无明显凹凸错位相扣紧密，表面颜色
规格应一致，且表面须洁净，漆面无损伤。 5. 其他洁具、炉具安装参照其产品说明书。 6. 卫生器具及管道安装。
蹲式大便器排水孔的中心纵向距墙体完成面不小于540㎜，坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体
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面不小于320㎜，坐面距地面的高度为300㎜，小便器口边距地面约600㎜。洗手盆盆口距离地面800㎜，浴盆的型号规格相差较大，根据实际的空间位置合理设置，浴盆的上口边距离地面不大于520㎜。
卫生器具镶接完好，卫生器具与排水管连接时排水支管管径最小坡应符合下面要求。 项次 1 2 3 4 卫生器具名称 大便器 小便器 洗脸洗手盆 浴盘（淋浴盒） 排水管径（㎜） 100 40-50 32-50 50 管道最小坡度 0.012 0.020 0.020 0.020 支（托）架埋设平整、牢固、防腐良好。 卫生器具安装牢固平稳，无损伤，与给排水管道主附件的连接严密不渗漏。排水栓，地漏安装平整、牢固，低于排水表面，无渗漏。
坐式大便器原则上按说明书安装，坐式大便器安装不许用膨胀螺丝固定（预防破坏防水层）加密封圈或玻璃胶封闭马桶与排污管口，规定采用内侧打玻璃胶（表面要擦干）外侧用防水剂调白水泥填缝。
7. 管道及附件的安装
A. 给排水管道及附件型号、规格、质量应符合设计要求；
B. 管道安装应布局合理，尽可能贴近墙面，横平竖直，坡向正确，铺设（固定）牢固。 C. 附件安装位置正确，使用灵活，方便，完好无损伤，连接牢固。 D. 管道之间，管道附件之间安装连接牢固，无渗漏。
E. 排水、排污的支管若坡度不够，不许垂直接入主管，必须依实际情况斜接，暗排水的管口要
朝上安装。
F. 支（托、吊）架埋设平整牢固，管道及附件，支（托、吊）架防腐良好。 G. 给排水系统畅通无堵塞，无渗漏。
H. 卫生器具及各排水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理。 I. 所有业主自购件必须检查其质量并在交接单上做好记录。 J. 厨房、卫生间、阳台必须使用防霉中性玻璃胶。 K. 所有五金、灯具安装必须戴手套。
（十五）成品保护部分
1. 现有成品保护
A. 单位入户大门及门套，必须用专用珍珠棉加以保护用包装胶带贴好，大门把手用珍珠棉缠好，
不许使用美纹纸粘贴。
B. 在施工过程中，对阳台推拉门道轨等用板盒加以保护。 2. 新制成品的保护（注：主要材料使用，地板胶珍珠棉木板）
大理石、抛光砖保护
A. 先把铺好的大理石地面清扫干净，不允许留有沙粒； B. 在大理石地面铺好一层地胶并粘贴好，防止滑油动。 3. 台面、饰面板必须用珍珠棉保护，不许放杂物。
4. 柜内不许放工具及其它杂物，对于重要物品，必须用珍珠绵叠好后方可放置。
5. 家私油漆施工时，五金配件必须用美纹纸保护，拆除统一包装放置，对不需做油漆的面用薄膜全
封蔽保护。
6. 洁具安装好以后所有员工严禁使用，并用珍珠绵加以保护。 7. 木地板铺好后，必须先清洁干净（不允许地面上有沙粒），然后铺一层珍珠绵并粘贴好，最后在
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上面铺硬纸皮。施工用的梯子、板凳等须将与地面接触部位包扎好（如凳脚位），再进行施工。若木地板铺好后不再进行施工的，必须先清洁干净。 8. 安装好的门锁要用珍珠棉保护好。
9. 油漆竣工后的所有家私漆面必须贴好薄膜或报纸保护。
10. 切割钢材、焊接作业时，对周围的玻璃、镜子、瓷片、大理石等，须依隔离处理，并须做好防火
工作。
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