热电厂回热系统技术改造

２ＯＯ６年第４期　冶　金　动　力　总第１１６期　ＭＥｒＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬ　ＰＯＷＥＲ　４９　热电厂回热系统技术改造　张宗军　（山东铝业股份有限公司热电厂，山东淄博，２５５０５２）　【ｖｏｌｌｌ：ｆ￣－】ＴＫ２６　【文献标识码】Ｂ　【３￣＇１１００６—６７６４（２００６）０４－００４９－０３　Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　Ｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｂａｃｋ－ｈｅａｔｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ　ｏｆ　Ｈｅａｔ　Ｐｏｗｅｒ　Ｐｌａｎｔ　ＺＨＡＮＧ　Ｚｏｎｇ－ｊａｎ　‘（Ｈｅａｔ　Ｐｏｗｅｒ　Ｐｌａｎｔ，Ｓ　，ｌｇ　Ａｌｕｍｉｎｕｍ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｚｉｂｏ，Ｓｈａｎｄｏｎｇ　２５５０５２，Ｃｈｉｎａ）　１　前言　重的洼坑，没有修复的意义。　汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济　２．３疏水系统自动不能投用　性的重要手段之一。随着火力发电厂机组向大容量　热电厂一期机组１号、２号高加，疏水自动不能　高参数发展，高压加热器（以下简称高ａｎ）承受的给　投用，也常低水位运行，或经常性无水位运行，振动　水压力和温度相应提高；在运行中还将受到机组负　较大，疏水管冲刷严重，其碳钢弯头频繁被冲坏。　荷突变、给水泵故障、旁路切换等引起的压力和温度　２．４水位计及水位讯号装置不能正常运行　的骤变，这些都会给高加带来损害。为此，除了在高　水位计不能正常运行是热电厂普遍存在的问　加的设计、制造和安装时必须保证质量外，还要在运　题，几乎不能投用。热电厂１　、２　高加自投运以来一　行维护等方面采取必要的措施，才能确保高加的长　直正常运行，电接点投运后不久即坏，看不准。热电　期安全运行。　厂对水位计采用磁反板水位计技术，并进行了改进，　２存在的问题　运行效果也不理想。　为了确保热电厂的安全经济满发，各高加均应　２．５水侧保护不可靠　投入运行。如因故障必须停用高加时，应按照制造厂　热电厂高加危急疏水管道上一次阀为手动，电　规定的高加停用台数和负荷的关系，或根据汽轮机　动阀不能正常运行，所以，拆除了电动阀，运行中无　抽汽压力来确定机组的允许最大出力。我厂高加在　法检修危急疏水阀。　实际运行中存在的主要问题如下。　３处理对策　２．１管子及胀口的泄漏　针对上述我厂高加普遍存在的问题，提出以下　管子及胀口泄漏，是我厂高加存在的普遍问题。　的针对性处理措施。　我厂一期共有三台高加其中两台高加运行温度达不　３．１关于钢管及胀口泄漏　到设计运行参数一般加热温度只有１３０　ｃＣ（设计温　胀口泄漏主要原因可归结为不合理的结构和工　度参数为１５０　ｃＣ）热电厂ｌ　、２　高加漏管率达２０％以　艺设计、胀接和焊接质量不良及不适当的运行操作　上，３　高加漏管也严重，（３　高加更换管束后运行稳　方式。而管子本身泄漏，除了管材质量外，主要是冲　定不再漏管）。且普遍有停运后再启动时漏管现象。　蚀、腐蚀及振动等原因。　目前热电厂一般处理办法是在检修中查漏后加堵，　我厂对１　、２　高加的壳体、管束进行更换，同时　这样，在未完全明了泄漏是胀口漏还是管子本身泄　增大换热面积，但是高加的钢管及胀口的泄漏与运　漏的情况下，就会使原应加以补焊的管子都被堵死。　行的方式和操作方式有重要的关系，因而对运行工　２．２高压加热器装置密封设计不佳　况的控制和操作中的维护显得十分重要。针对冲蚀　热电厂高压加热器是采用自密封，由于长期运　和振动引起的管束损坏应采取以下对策：　行高压加热器密封间隙处发生泄漏。据热力试验数　３．１．１在任何情况下，为避免管束中焊缝受到较大　据，其最终水温比３号高加出口．水温度低１ＯｃＣ左　的热应力冲击，启动速度不能太快，应控制单台加热　右，检修投运后，给水温度明显提高，但运行后不久　器的给水温升小于５　Ｃ￣ｍｉｎ温降小于２　ＴＡｎｉｎ。　即回复到原数值。检修中发现，其密封被水冲刷成严　３．１．２应避免低水位和无水位运行，防止疏水调节　维普资讯 http://www.cqvip.com

冶　金　动　力　２００６年第４期　ＭＥＴＡＩ　Ｊ＾ＩＲＧ１ＣＡＬ　ＰＯＷＥＲ　总第１１６期　阀开度过大，而在疏水冷却段内引起闪蒸和汽水两　钢材料。　相流。　３．２．２对热工系统进行了改造。热工自动调节能满　３．１．３要监视和控制高加的热力参数，以防冲刷管　足各种运行工况，保证了调节性能，提高自动投入率　束并激发振动。　．　运行人员应加强监督，一旦疏水自动调节装置不能　３．１．４对于已发现的管束泄漏，应及早停用检修，防　自动维持水位时，应手动调节维持。　．　止继发性冲蚀。　３．２．３减缓对疏水管道弯头的冲蚀。对现存的疏水　３．１．５应严格控制给水晶质，包括含氧量、ｐＨ值等　管道特别是弯头的冲蚀损害。可将调节阀后的管道　防止腐蚀。对无铜的系统ｐＨ值应控制在９．２—９．８，含　和全部疏水管的弯头壁加厚。用不锈钢弯头代替碳　氧量应不大于１５　ｇ　。　钢弯头。做到定期检查及时更换。　３．２关于高加疏水系统　３．３高加的启停　解决高加疏水系统的三大通病——“堵塞、振动　由于机组采用压力法额定参数启停。热电厂一　及磨损”是确保高加安全运行、提高高加投入率的重　期蒸汽系统和给水系统采用的是母管制。高加进汽　要因素。尤其三大通病之根源，都是由于高加疏水会　源由原来的机组抽汽改为从机组的背压管道接一路　产生两相流体的流动。据有关资料介绍，当流体从单　汽源（背压０．９８　ＭＰａ），故高加可以不随同机组同时　相流转为两相流时，流体流速会扩大２０倍以上，阻　启停。高加可以随时启动，负荷逐渐增加，压力、流量　力成倍增长。运行中应注意以下问题。　及加热器水温是逐渐上升的，金属的温升可控制在　３．２．１维持高加运行的正常水位，是保证高加正常　较小范围内，减少了管系与管板的温差，可避免管系　运行的重要条件。水位过低或无水位运行，对高加的　胀口松弛和管系膨胀不均而引起的漏泄。　经济安全运行造成很大危害。当无水位运行时，蒸汽　高加启停中水位不易控制，通常以出口水温的　通过高加的汽侧进入疏水管道。从而使部分高参数　变化为判断依据。高压加热器厂家建议温升不大于　的蒸汽成了较低参数的蒸汽，降低了回热效果，而蒸　３￣５℃佃ｉｎ，温降不大于２℃佃ｉｎ，规定把温降限制　汽夹带水珠流经管束尾部。特别对疏水冷段管束冲　值小于温升值，是由于停用时，总是先停汽源，而给　蚀危害甚大。另外，这两相流体还会严重冲刷疏水管　水仍通过加热器，此时管壁温度高于给水温度。较冷　道及其附件，并产生振动，尤其对疏水管弯头及疏水　的给水流经管子，使管子首先冷却收缩，容易在管子　调节阀损害较大。因此，应禁止长期无水位运行。我　和管板的结合面上造成破坏。因此在运行中不仅要　厂对高加疏水系统进行了改造．采用新型疏水调节　重视温升速度，也不能忽视对温降率的控制。　装置及汽水混合调节阀，混合调节阀内芯采用不锈　改造前与改造后的参数比较见表１：　表１　改造前后的参数比较　４经济效益　益１６万元。　４．１两相自调节液位疏水器和增加换热面积后．给　所以，总计经济效益为５０．５万元，减去设备每　水温度可由１３０℃提高至１４５℃。解决了加热器壳　年折旧费约５万元，综上所述年可刨效益４５．５万　程无水运行问题，并且使疏水系统的寿命大大提高。　元。　提高了加热器出口水温，能降低标准煤耗约４　ｇ／℃，　５结束语　节能显著。一期机组年发电１．２亿ｋＷｈ左右。考虑　由此可见，高加运行对机组负荷和经济性的影　煤价上涨因素，每年节约煤上千吨。年可节约３２．４　响是很大的。热电厂应提高对高加投用的重视．从而　万元，采用疏水器，延长使用寿命，安全可靠，减少维　提高热电厂运行的经济效益。　护和检修费用，能降低生产成本。年减少材料及检修　收稿日期：２００６—０３—２２　费用２．１万元　作者简介：张宗军（１９７４一），男，大学学历，工程师，现从事热电厂技　４．２用高加水位电动保护装置，对高加及机组意义　术管理工作　重大，可预防高加爆管及机组进水事故，折算经济效