充氮保护方案

1. 说明

按设12-E01设备进场检查时，按设备制造要求，设备应为充氮保护到现场， 但是却发现其中管口上一个控制阀没有，同时另外的管口上也无压力表，无法知 道设备内部是否符合充氮保护的要求，因此我方根据此情况，按环球要求，现场 对该设备进行检验，并重新冲氮保护。

2. 技术措施及要求 检验

由于目前提供的制造图纸，无法显示其设备内部结构，因此为了，检查其内部 是否被冲氮保护，第一步就是现场检验.关紧控制球阀，拆卸下仪表阀的堵头，然 后根据堵头的丝扣，加工短管外丝扣，接着短节的另一段，加工成与压力表能够连 接的丝扣.装上压力表，打开控制阀，并记录各管口的压力数据，判断此设备内部 是否充氮，冲氮压力是多少.一般设备保护充氮压力达到即可.凡是在此范围内的 压力均可认为充氮保护合格.如无此压力，证明不合格.

检验用压力表使用精度级，经校验的即可. 冲氮保护

经过过程检验之后,可以判断出设备内部（或那些设备管口）那些部分需要充 氮保护.根据实际需要气量，用10”以上不锈钢管制作一个缓冲罐，制作缓冲罐 形式如下:

说明：安全阀需经校验，起跳压力设置在4MPa以下，以上即可.管径大小可选 用 3” *1.5”.

往缓冲罐进气控制阀可选用DN50~100即可.

压力表均可选用DN40.

缓冲罐使用材质除支腿外，均选用不锈钢制造.封堵管段使用钢板或管帽. 进行对设备内的充氮压力从的压力表上读数可以控制，当达到需要的保护压 力后，即可关闭进气控制阀.

特别说明

管口无控制阀的，充氮前，要安装合格经试压的阀门，并配上丝堵，便于充氮 完成后，对设备进行保护.

另外，现场检查时发现其中缺阀门管口短节丝头已经损坏，这也可能就是阀 门在运输途中脱落的原因，因此，冲氮保护前，必须检查，有必要重新加工丝头短 节.

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