旋挖钻机安全技术措施方法

旋挖钻机安全技术措施⽅法

　　旋挖钻机是建筑⼯程中成孔作业的现代化施⼯机械，它具有⾃动化程度⾼、劳动强度低、装机功率⼤、输出扭矩⼤、轴向压⼒⼤、机动灵活、施⼯效率⾼等特点。那么，下⾯是⼩编为⼤家带来的旋挖钻机安全技术措施⽅法，欢迎⼤家阅读浏览。　　1、前⾔

　　旋挖钻机是建筑⼯程中成孔作业的现代化施⼯机械，它具有⾃动化程度⾼、劳动强度低、装机功率⼤、输出扭矩⼤、轴向压⼒⼤、机动灵活、施⼯效率⾼等特点。⽬前已⼴泛应⽤桥梁、市政建设、⾼层建设等基础的钻孔灌注桩⼯程。　　2、旋挖钻机的优越性　　2.1旋挖钻机钻进效率⾼

　　旋挖钻机采⽤动⼒头装置，具有轴向压⼒及扭矩⼤的特点。施⼯时，钻机根据不同地层可⾃动调整，使各项钻进参数达到最佳，据统计，在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。　　2.2⾃动化程度⾼、劳动强度低、实现本质安全

　　旋挖钻机为履带式全液压⾃动⾏⾛底盘，采⽤液压系统全电脑控制，钻杆⾃动伸缩、⾃动调整垂直度、⾃动显⽰钻进的各项参数，节省⼤量⼈⼒。作业⼈员在安全的环境下作业，实现本质安全。　　2.3环境污染⼩、节约能源

　　旋挖钻进为⼲式或⽆循环泥浆钻进，护壁泥浆为可重复利⽤，⽆需外运，⼤⼤减少了环境污染，挖出的⼟直接装车外运，保持现场清洁平整;旋挖钻机采⽤原装进⼝柴油机，噪⾳⼩、功效⾼，能耗是完成相同⼯作量钻(冲)孔桩机的1/4。　　3、旋挖钻机安全事故总类及危险源分析

　　起重伤害。旋挖钻机是⼀种现代化的施⼯机械，重量达⼏⼗吨，重⼼⾼，对钻机⾏⾛的路基要求也⾼，操作⼈员如果不慎，违反操作规程，极容易发⽣旋挖机的下陷、翻倒等事故，这类事故是旋挖钻机最常见的事故之⼀。另旋挖机⾃带有起重装置，施⼯时需要起重机配合进⾏埋设钢筋笼、灌注混凝⼟，旋挖钻机转场时需要⼤量使⽤起重机，极易发⽣起重伤害事故。发⽣在公路⼯程的⼀个施⼯地段上钻机下陷倾斜的现场图⽚。据调查，事故原因是在操作⼿⼆次进⼊桩位时，忽略了场地情况，左履带前端刚好⾏驶在灌桩后的空桩头上，造成了这次事故发⽣。

　　机器伤害事故。虽然旋挖钻机的⾃动化程度很⾼，但是也离不开⼈员的操作，很多铺助⼯作是任何机器代替不了的，如起重物的绑扎、钻头的安装拆卸、机器设备的维修保养等等，特别是有的旋挖机转场运输时，需要拆除桅杆、油管等⼤量的部件，极容易发⽣机器伤害事故。

　　触电事故。施⼯现场⼤量使⽤机器⽤电设备，现场存在⽔、泥浆等，空中、地下可能有电缆线，这些因素的存在，我们在施⼯过程中如果稍微有点不慎，将发⽣严重的安全事故。

　　⽕灾事故。旋挖钻机⾃带发动机，⼤量使⽤柴油，钻机发动机及存放柴油的地⽅容易发⽣⽕灾事故，同时，办公⽣活区域也是⽕灾事故的重要场所。

　　物体打击。钻机在作业时可能会发⽣机器损坏、钢丝绳断裂等原因致使机器零部掉落伤⼈。

　　交通事故。由旋挖钻机设备庞⼤、重量⼤，转场运输时，需要⼤型的`平板运输车辆运输，⽽进⼊施⼯现场的路⾯往是弯多、路⼩、⼈多，这些因素常常导致交通事故的发⽣。

　　雷击事故。钻机⾼达⼗⼏⽶，雷⾬天⽓在没有周围建筑物保护时，容易遭受雷电打击，使钻机电⼦部件损坏及⼈员伤亡。　　⾼处坠落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。　　4、防⽌各类安全⽣产事故的安全措施　　4.1防⽌钻机下陷、翻倒的安全措施

　　4.1.1进场施⼯前，认真研究该场地的地质资料，了解场地地⾯承载⼒的数值，其数值不能⼩于旋挖钻机使⽤说明书要求的值;

　　4.1.2钻机⾏⾛之前，必须检查路⾯情况，禁⽌在左右两边和前后地基虚实不⼀的情况下⾏⾛，并应与沟渠、基坑保持安全距离;

　　4.1.3移动前，必须把钻杆、钻具、动⼒头等尽可能置于较低位置，使钻机的重⼼最低;

　　4.1.4钻机严禁在倾⾓超过15度的斜坡上⾏驶，在斜坡上⾏驶时，桅杆必须在垂直状态下并⾯对斜坡，禁⽌钻机在斜坡上侧向⾏驶;

　　4.1.5场地未能满⾜要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机⾏驶时要慢⾏，并密切留意钻机垂直度的变化，万⼀发⽣倾斜时，要⽴即调整钻机，⽤钻具往钻机倾斜的⽅向压，保持钻机平衡;

　　4.1.6作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓⽆松动，钢丝绳磨损情况应符合规定　　4.1.7作业时应有专⼈指挥，作业⼈员酒后及患病时，不得进⾏操作;

　　4.1.8起吊前应进⾏空载运转，检查⾏⾛、回转、起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后⽅可作业;起重作业时，重物下⽅不得有⼈停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件;

　　4.1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在⼟⾥或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件;　　4.2机器伤害事故预防的安全措施

　　4.2.1所有进场的施⼯机械设备必须经业主、监理单位、施⼯单位安装验收合格后⽅准投⼊使⽤，确保各机械设备安全防护设施的完好;

　　4.2.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专⼈指挥，各作业⼈员要相互配合，听从指挥，步调⼀致;　　4.2.3⾮维修⼈员禁⽌对机械设备进⾏维修，维修钻机时，要拨下起动钥匙，防⽌有⼈误动作⽽发⽣机械伤害;　　4.2.4起动钻机和开始作业时，要察看作业范围内是否有⼈;　　4.3触电事故的安全措施

　　4.3.1严格执⾏建设部JGJ46-2005施⼯安全⽤电规范，加强对持证电⼯管理，精⼼组织施⼯⽤电的设计安装使⽤维护⼯作，做好安全⽤电运⾏记录。

　　4.3.2执⾏\"三相五线制\"⽤电要求，保证\"⼀机、⼀闸，⼀漏、⼀箱\"购置合格的电器配件，根据设备荷载情况，正确选择防⽌超载、边流、⽋压、漏电的安全连锁保护装置。

　　4.3.3做好箱与箱，箱与机的保护接零、重复接地、保护接地措施。经常测试接地电阻情况，做好阻值变化记录。　　4.3.4严禁上岗操作制度，加强对设备操作者的安全⽤电教育，发现隐患及时通知专业电⼯维修检查，杜绝设备带病运⾏。

　　4.4⽕灾事故的预防措施

　　4.4.1柴油等易燃物必须集中管理，远离⽕种，并配备专⽤灭⽕器具;

　　4.4.2施⼯现场动⽕作业，必须执⾏审批制度，不得任意在任何地⽅动⽤明⽕;

　　4.4.3灭⽕器等消防器材应经常检查保证性能完好，消防器材设置处不得堆放其它材料，保证道路畅通，并定⼈定时检查保管，不得随便借做他⽤;

　　4.4.4对全体职⼯进⾏定期的安全教育和防⽕知识教育，使全体职⼯了解并懂得安全防⽕的重要性和消防器材的使⽤⽅法;　　4.4.5万⼀发⽣⽕警，应及时拨打⽕警电话119报警;　　4.5物体打击事故的预防措施

　　4.5.1进⼊作业现场严格遵守劳动安全纪律，正确配戴好安全帽;　　4.5.2严禁在没有设安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业;

　　4.5.3钻机操作前要仔细检查桅杆上的部件，特别是钢丝绳，保证不会有部件或⼯具落下伤⼈;　　4.5.4对可能有物体坠落的地⽅要做好围护⼯作，并做好标识，悬挂标志牌;　　4.6交通事故的预防

　　4.6.1旋挖钻机转场运输时要租赁有资质、有经验的运输公司承担运输任务少;　　4.6.2运输车辆禁⽌超载、超速⾏驶，认真遵守交通运输管理规定;

　　4.6.3运输前要先确认到⽬的地的⾏车路线，确保道路的⼤⼩、路基、上下左右的空间满⾜运输车辆要求;　　4.7雷击事故的预防措施

　　4.7.1雷⾬季节下班后要把钻具放到地⾯，使钻机整体与⼤地良好接触，减⼩接地电阻，防⽌万⼀遇雷电打击时更好保护电⼦设备;

　　4.7.2遇雷⾬天⽓，钻机在周围建构筑物保护范围之外时，应停⽌野外施⼯作业，⼈员撤离到安全区域;

　　4.7.3项⽬部全体职⼯，特别是项⽬的安全员要密切留意中央及地⽅电台、电视台及其他媒体预报的天⽓预报，随时掌握近期⽓象动态;合理安排劳动时间，根据⽓象条件对野外⽣产进⾏动态的管理;　　4.8其他安全措施

　　4.8.1旋挖钻机⽴好桅杆后，禁⽌上塔作业;　　4.8.2超过2⽶以上的⾼空作业，必须系好安全带;

　　4.8.3在河边、海上等特殊环境作业要制定专项安全技术措施，防⽌物体打击和⾼处坠落事故发⽣;　　4.8.4开⼯前必须详细了解地下管线及地下构建筑物的埋设情况，严禁冒险施⼯。