钢筋混凝土地下连续墙单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称，部位 项次 工序名称 新开河调蓄池工程 地下连续墙围护工程 调蓄池C35地下连续墙W02 孔号及工序名称 施工单位 施工日期 W02 天津市水利工程有限公司 2018年5月8日--2018年6月8日 工序质量验收评定等级 1 成槽 优良 2 清槽 （包括接头处理） 优良 3 △钢筋笼制安 优良 4 △混凝土浇筑（包括钢筋笼，预埋件，观测仪器安装埋设） 优良 1 单元工程效果 （或实体质量） 2 检查 ┇ / / / 施工 单位 自评 意见 单元工程效果（或实体质量）检查符合 设计 要求，工序 100 %合格，其中优良孔占 / %，100% 工序达到优良，各项报验资料 符合 SL 633—2012的要求。 单元工程质量等级评定为： 优良 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经进行单元工程效果（或实体质量）检查符合_______ 要求，工序100%合格，其中优良孔占_____ %，_____工序达到优良，各项报验资料_____ SL 633—2012的要求。 单元工程质量等级评定为：_____ 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理 单位 复核 意见 注：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
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钢筋混凝土地下连续墙成槽工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称，部位 项次 检验项目 新开河调蓄池工程 地下连续墙围护工程 调蓄池C35地下连续墙W02 质量要求 槽段（孔）号 施工单位 施工日期 检查记录 W02 天津市水利工程有限公司 2018年5月10日 合格数 合格率 1 成槽深度 不小于设计槽深 设计槽深30.50m 31.00 1 100 主 控 项目 2 垂直度 符合设计要求 不大于1/300 （0.3%） 0.11% 1 100 3 施工记录 齐全，准确，清晰 施工记录齐全，准确，清晰 / 100 1 一般 项目 2 中心偏差 ≤30mm 5 1 100 成槽厚度 符合设计要求 设计值1000mm 允许偏差-0~+50mm 1026 1 100 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 90.0 %，且不合格点不集中分布，不合格点的质量 / 有关规范或设计要求的限值。各项报验资料 符合 SL 633—2012的要求。 单位 工序质量等级评定为： 优良 。 自评 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 施工 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于______%，且不合格点不集中分布，不合格点的质量_____有关规范或设计要求的限值。各项报验资料______SL 633— 2012的要求。 工序质量等级评定为：______。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理 单位 复核 意见
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钢筋混凝土地下连续墙清槽工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称，部位 项次 1 主 控 项目 3 施工记录 齐全，准确，清晰 施工记录齐全，准确，清晰 / 100 2 槽底沉渣厚度 不大于100mm 85 1 100 检验项目 接头刷壁 新开河调蓄池工程 地下连续墙围护工程 调蓄池C35地下连续墙W02 质量要求 槽段（孔）号 施工单位 施工日期 W02 天津市水利工程有限公司 2018年5月11日 检查记录 合格数 合格率 / 100 清刷后的结构洁刷壁次数不应少于20次，清刷刷壁次数为25次，后的结构不得带泥 净不带泥 槽内 1 泥浆 密度 黏土 ≤1.30g/cm 根据地层情况或现场试验确定 31.04～1.15g/cm ≤30s 根据地层情况或现场试验确定 20s~30s ≤10% 根据地层情况或现场试验确定 ≤4% 8.0-10.5 3/ / / 膨润土 1.12 1 100 一槽内 黏土 / / / 般 2 泥浆 黏度 项目 槽内 3 泥浆 含砂 量 4 PH值 膨润土 28 1 100 黏土 / / / 膨润土 3% 1 100 膨润土 8.5 1 100 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 90.0 %，且不合格点不集中分布，不合格点的质量 / 有关规范或设计要求的限值。各项报验资料 符合 SL 633—2012的要求。 单位 工序质量等级评定为： 优良 。 自评 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 施工 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于______%，且不合格点不集中分布，不合格点的质量_____有关规范或设计要求的限值。各项报验资料______SL 633— 2012的要求。 工序质量等级评定为：______。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理 单位 复核 意见
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钢筋混凝土地下连续墙混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称，部位 项次 主 控 项目 3 施工记录 钢筋笼，预埋件，仪器安装埋设 导管布置 混凝土面高差 混凝土最终高度 混凝土配合比 混凝土扩散度 混凝土坍落度 齐全，准确，清晰 施工记录齐全，准确，清晰 / 100 1 检验项目 导管埋深 新开河调蓄池工程 地下连续墙围护工程 调蓄池C35地下连续墙W02 质量要求 埋入混凝土深度应为2~6m 不小于2m/h 槽段（孔）号 施工单位 施工日期 W02 天津市水利工程有限公司 2018年5月11日--2018年6月8日 检查记录 2.5，3.0 4.9 合格数 合格率 2 1 100 100 2 混凝土上升速度 1 3 4 一般 5 项目 6 7 符合设计要求 各预埋件安装位置符合要求 / 100 设置在墙体中部，均匀布置 ＜0.5m 高出设计标高500mm 设计标高-0.900m 符合设计要求 符合设计要求35~40cm 符合设计要求 200mm±20mm 设置在墙体中部，按设计要求布置 0.35，0.40 -0.35 混凝土配合比符合设计要求 配合比通知单号：2018-02083 40 200 / 2 1 / 1 1 100 100 100 100 100 100 符合抗压，抗渗，弹模等设混凝土抗压，抗渗均符合设计指标 混凝土抗压强计指标 抗压报告编号：2018-03481~03482 8 度，抗渗等级，抗压等级C35 弹性模量等 抗渗报告编号：2018-03494 抗渗等级W10 9 特殊情况处理 无 处理后符合设计要求 / 100 / / 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 90.0 %，且不合格点不集中分布，不合格点的质量 / 有关规范或设计要求的限值。各项报验资料 符合 SL 633—2012的要求。 单位 工序质量等级评定为： 优良 。 自评 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 施工 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于______%，且不合格点不集中分布，不合格点的质量_____有关规范或设计要求的限值。各项报验资料______SL 633— 2012的要求。 工序质量等级评定为：______。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理 单位 复核 意见
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混凝土地下连续墙钢筋笼制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 新开河调蓄池工程 地下连续墙维护工程 调蓄池C35地下连续墙W02 质量要求 符合质量标准和设计的要求 工序编号 施工单位 / 天津市水利工程有限公司 施工日期 2018年5月8日-2018年5月11日 检查记录 钢筋数量，规格尺寸，安装位置符合设计图纸。图号：C02SJ02-18 钢筋接头力学性能检测符合规范要求 合格数 合格率 / 100 钢筋的数1 量、规格尺寸、安装位置 2 钢筋接头的力学性能 符合规范要求和国家及行业有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 ≤4° 报告编号：2018-02692~02693、02973 / 100 3 焊接接头和焊缝外观 接头处钢筋轴线的曲折 无裂缝，脱漏焊点，表面平顺 / 100 2°，0°，2°，1°，0° 0°，0°，3°，0°，2° 115，120，115，120，120，125，125，120，120，118 18.5，18.0，20.5，22，25.5，20.5，20，19，19.5，18.5 10 100 电弧双面搭接焊5d 长度 允许偏差－0.3d（8mm） ≥117mm 宽度 允许偏差+0.1d（2.5mm） 20~22.5mm 10 100 10 10 100 100 主 控 项 目 4 钢筋连接 焊 焊8.5，8.0，8.5，9.5，8.5，10，11，缝高度 允许偏差－0.05d（1.25mm） ≥6.25mm 9.5，8.5，8.5 表气 在2d长度上数量不多于250mm长度上气孔夹渣均不大于2个，孔夹个；气孔、夹渣的直径不大于/ 直径为2mm 渣 3mm 丝头外观保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 丝头保护良好，无锈蚀、油污，牙型饱满光滑 / 100 100 直（机锥）械螺连纹连接 接接头质量 套头外观质量 外露 丝扣 无1扣以上完整丝扣外露 经检查，所有丝扣均外露1扣 / 100 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 无裂纹，无可见缺陷 / 100 螺纹 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，求，螺纹结合紧密，无明显松动，匹配 以及相应处理方法得当 螺纹结合紧密，无松动 设计值26950mm 允许偏差±50mm 设计值300mm 允许偏差±10mm 齐全、准确、清晰 26980 305，310，290，295，290 施工记录齐全、准确、清晰 / 100 5 钢筋笼长度偏差 6 7 主筋间距 施工记录 1 5 / 100 100 100 续表 项次 检验项目 注浆管 质量要求 高出笼筋300mm 设计值高程-7.550m 允许偏差±10mm 设计值高程-12.050m 允许偏差±10mm 设计值高程-16.550m 允许偏差±10mm 设计值高程-3.550m 允许偏差±10mm 设计值高程-10.550m 允许偏差±10mm 设计值高程-14.730m 允许偏差±10mm 设计值200mm 允许偏差±20mm 设计值860mm 允许偏差±5mm 符合设计或规范要求 允许偏差±20mm 检查记录 310，320 合格数 合格率 2 100 上 支撑预钢板 埋8 件安一般项目 装 钢筋接驳器 底板 环梁 顶板 下 -7.560，-7.545 2 100 中 -12.040，-12.055 2 100 / / / -3.550，-3.540，-3.555，-3.545，-3.540 -10.540，-10.545，-10.555，-10.540，-10.540 -14.730，-14.720，-14.735，-14.720，-14.720 210，195，210，205，190 195，190，210，205，225 862、859、865、855、860 5 100 5 100 5 100 9 分布筋间距 9 90.0 10 两片钢筋间距 5 100 10 钢筋笼安放偏差 0、-5、5、5、-5 5 100 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_90.0_%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_符合_SL 632—2012的要求。 施工 单位 工序质量等级评定为：___优良___。 自评 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。 监理 工序质量等级评定为：__________。 单位 复核 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日
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