保和·墨水湾工程 (一期一标段)
泡 沫 混 凝 土 施 工 方 案
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目 录
一、编制依据 ............................................................................................................................ 1 二、工程概况 ............................................................................................................................ 1 三、施工部署 ............................................................................................................................ 2
1、组织管理 ................................................ 2 2、项目部安全监督保证体系 .................................. 3 3、进度计划安排 ............................................ 4 4、劳动力组织 .............................................. 4 四、施工准备 ............................................................................................................................ 4
1、材料准备 ................................................ 4 2、工具准备 ................................................ 4 3、技术准备: .............................................. 5 4、现场施工具备条件: ...................................... 6 五、施工流程 ............................................................................................................................ 7 六、施工工艺及难点 ................................................................................................................ 7 七、养护 .................................................................................................................................... 8 八、成品保护 ............................................................................................................................ 9 九、工程质量验收 .................................................................................................................... 9 十、质量控制措施 .................................................................................................................. 11
1、质量管理组织机构 ....................................... 11 2、施工注意事项 ........................................... 11 十一、确保工期目标的主要措施.......................................................................................... 12 十二、施工安全注意事项 ...................................................................................................... 12 十三、环保及文明施工管理 .................................................................................................. 13
一、编制依据
1、工程设计图纸
2、屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》 3、屋面工程技术规范《GB50345-2005》 4、泡沫混凝土《JG/T266-2011》
二、工程概况
表2-1 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 内 容 保和墨水湾(一期一标段) 湖北省武汉市汉阳区江提中路 武汉鸿泰新鼎置业发展有限责任公司 中信建筑设计研究总院有限公司 武汉市人防建筑设计研究院 湖北东泰建设管理咨询有限公司 武汉市合盛建设工程有限责任公司 湖北天宇建设有限公司 总工期965日历天,2015年12月29日~2018年8月20日 质量标准:合格 质量奖项:黄鹤杯 监理单位 施工单位 工 期 质量目标 本工程为保和·墨水湾一期一标段,位于武汉市汉阳区江提中路马路湾。由3栋高层(5#-7#)1栋超高层住宅(4#)整体一层地下室及局部2层商业裙房和配套用方组成。
结构类型:框架剪力墙结构。总建筑面积136977.98平方米,总工期965日历天。5~7#楼地下1层,地上34层,建筑高度为99.45m,4#地下地上1层,地上43层建筑高度为128.75m。
泡沫混凝土的产品性质:泡沫混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分布气孔的多孔性材料,具有轻质高强、隔热保温、防火、隔音、减震等特性,降低结构内保温层
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的使用温度也可以隔绝保温材料中有机成分,受太阳光的直接照射,有效地保护保温层中的有机材料,防止老化,从而起到更好更长期的保温承重作用。
本工程地下室顶板及屋面所用泡沫混凝土为找坡层。
三、施工部署
1、组织管理
由质量技术部负责编制泡沫混凝土专项施工方案报送业主、监理审批,并对相关楼号的管理人员进行交底。由栋号长负责向各专业施工班组交底并督促工期和质量。由质量技术部负责工序交接检及泡沫混凝土工程的验收。由材料部门负责保证各种装施工材料的供应。
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本工程组织机构见下图 项目经理
生产经理
安质量技技术总工 质量总监 工 程 部
成本部 物资部 机电安装部 环部
栋术部 施工员 质量员 安全员 预算员 材料员 实验员 资料员 测 量员
号长 专业施工队 2、项目部安全监督保证体系 组长:宋杰
副组长:乐少卿、刘江、陈幼华
组员:刘勇、祁金梁、周莎、胡兴发、梅喜、陈安立、梅威各劳务队生产负责人、各
劳务队安全员。
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3、进度计划安排 详见本工程总进度计划。 4、劳动力组织
泡沫混凝土施工采用专业施工队伍进行施工的方法,项目部统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表:
表3-1 泡沫混凝土每个塔楼施工劳动力需用量计划表
工种 人数 管理人员 2 普工 8 机械操作工 2 技工 5 杂工 4 电工 1 安全员 1 四、施工准备 1、材料准备
(1)泡沫混凝土所选用材料主要材料应符合国家现行产品标准的规定,并具有出厂合格证,同时满足工程设计、施工技术要求。
(2)水泥宜采用32.5强度等级及以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,严禁不同品牌、强度等级的水泥混合使用。
(3)发泡剂、抗裂剂、防水剂等材料应具有出厂合格证。 (4)粉煤灰选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,并应符合相关标准的要求。 (5)水,符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。 2、工具准备
(1)专用设备:泡沫混凝土专用成套设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺;
(2)普通工具:吹(吸)尘器、开刀、钢丝刷、抹子、2m长刮杆、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施;
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(3)防火、防毒、通风器材。
表4-1 机具配置表
机具名称 发泡搅拌机 泡沫混凝土输送泵 泡沫混凝土输送管 磅秤 手推车 集料箱 靠尺 专用检测工具 扫帚 扁铲或铲刀 粉笔 墨斗 盒尺 钢卷尺 3、技术准备: (1)施工前,认真查阅图纸及相应规范,掌握材料的性能和技术指标及施工工艺,特别是对于特殊部位的处理,做到在施工中重点突出。
(2)设计厚度:根据材料做法表、平面图共同确定楼面及屋面施工区域及厚度。
表4-2 泡沫混凝土施工厚度统计表
规格 普通 5 米 50 米 数量 3 3 根据现场施工确定 3 6 3 6 3 25 把 15 把 3 3把 3把 用途 混凝土发泡 输送混凝土 输送混凝土 称重材料 运输材料 储运材料 检查质量 检查质量 清理基层 清理基层 做标识用 度量尺寸 度量尺寸 第 5 页 共 14 页
序号 区域 设计厚度及要求 60厚,干密度为900㎏/m3,抗压强度大于1 地下室顶板找坡层 3Mpa 40厚(最薄处),2%找坡,干密度为700㎏2 屋面找坡层 /m3,抗压强度大于1.5Mpa (3)先施工样板,待样板验收合格后方可大面积施工。 (4)施工前,向施工班组做详细技术交底、安全教育培训等。
4、现场施工具备条件:
(1)相关水、电、设施预埋已完成; (2)基层已清理干净并封堵废弃洞口;
(3)浇筑前,在墙上划出泡沫混凝土垫层、找坡层浇筑厚度水平线和坡度线,屋面按2%坡度大小打点;
(4)泡沫混凝土浇筑现场不得与其他工种交叉施工作业,严禁非施工人员进入; (5)施工范围内临时围挡搭设完成,高度大于泡沫混凝土高度; (6)根据现场水泥发泡剂类型做试泡后,方可进行现场浇筑; (7)施工前应对相关机械设备状态和安全性检查; (8)施工时温度不低于5°C。
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五、施工流程
工艺流程见图5.1。
按设计要求,通过实验确定配合比
发泡瓶中加入发水及外加剂加入 泡剂和水 搅拌机搅拌
水泥加入搅拌机加压形成泡沫晶体 搅拌
清理基层 标高控制、拉线找坡
混合搅拌形成泡沫混凝土 基层洒水湿润、涂刷水泥浆 将泡沫混凝土铺在施工部位 表面抹平、收光
验收 浇水养护7-14天
图5.1 工艺流程图
六、施工工艺及难点
1、在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土,渣子清理干净,不能有异物杂质,浇水湿润
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不少于12小时。并做标高,控制高度相差不超10mm。
2、严格按设计的强度和配合比要求施工。
3、泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间。
4、高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。 5、按照泡沫混凝土层的设计厚度,用水泥砂浆打出定点。
6、泡沫混凝土层浇筑现场在10分钟内快速抹平,平整度为2m直尺检查,基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处,空隙处只允许平缓的变化
7、泡混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝。
8、在泡沫瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。
9、在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m3配料)搅拌1~2分钟,再按水泥及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入(8)述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm时,达到设计立方重量比后停止加泡沫,然后继续搅拌泡沫混凝土5~6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。
10、采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长2米的铝合金刮杠抹平。
七、养护
1、泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护; 2、喷水次数应能保持泡沫混凝土处于湿润状态;
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3、泡沫混凝土养护时间为7-14天,养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其中的气泡结构;
八、成品保护
1、泡沫混凝土浇筑72小时以内,严禁上人踩踏;
2、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔安装管道、支架等;
3、泡沫混凝土完工验收合格后,应及时做好保护,并防止在其他工序施工过程中破坏,应避免在已完工的垫层、找坡层上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏处应做重点密封处理;
4、交付使用后,泡沫混凝土上面荷载也不能超过其抗压强度。
九、工程质量验收
1、资料检查:查看每天施工记录,确保泡沫混凝土配比的准确无误; 2、外观检查:厚度用标有刻度的铁纤检查;
3、外观检查:强度初检,施工72小时后人走在上面不留有明显的脚印; 4、试验报告:对泡沫混凝土的抗压强度等进行试验,符合设计要求。
5、工程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后,备齐施工记录、自检记录,呈报监理部门验收,合格后方可隐蔽或进行下道工序施工。
6、施工过程要做好各项施工记录及验收资料。
7、现浇泡沫混凝土每100m³为一检验批,少于100m³也作为一检验批。在一检验批中随机抽样,性能检验抽样:检验干密度、强度,制作2组试件,各3块,尺寸为100×100×100,标养28d,实验室检测。尺寸偏差和外观检验抽样:随机抽样10㎡。
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8、泡沫剂性能指标:见下表-4
表-4 泡沫剂性能指标
项目 发泡倍数 沉降距/mm 泌水量/ml 9、表面平整度检查:依据JG/T266-2011相关要求。 10、厚度偏差检查:依据JG/T266-2011相关要求。
表-5 现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观 项目 表面平整度允许偏差/mm 裂纹 裂纹长度率 裂纹宽度/mm 厚度允许偏差/% 表面油污、层裂、表面疏松 平面 立面 指标 ±10 ≤400 ≤350 ≤1 ±5 不允许 指标 >20 <10 <80
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十、质量控制措施
1、质量管理组织机构
2、施工注意事项
项目总工 项目质量总监 项目经理 项目生产经理 项目商务经理 项目物资经理 质量管理部项目质量总监兼经理 泡沫混凝土专项质检员 专业施工队质检员 (1)工程质量自检、互检、交接检:
优良的施工质量,是靠操作人员通过精心、熟练的施工技术做出来的。质量的优劣只有施工操作人员心中最有数,他们最清楚自己的产品质量,当然工人在自检时,由于技术水平和知识水平有限,不一定能够完全发现问题,所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检,交流经验,小组除了对自己施工的产品进行检查外,还应对上道工序或分项工程进行交接检查,这不但严把了质量关,还明确了质量责任;
(2)工程质量专业检查:
当每一分项工程或每一层次施工完成后,由专业质量检查人员,根据验收评定标准进行检查,并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量不合格的工程必须返工,修补使其达到合格要求,以确保工程施工质量;
(3)检查内容:
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查看原始资料和记录内容;检查资料是否完整有效,数据是否准确,施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。
十一、确保工期目标的主要措施
1、项目部统一协调施工顺序,统一管理自有分包和甲指分包施工内容及进度并协调各单位的关系,对工程进度、质量、安全全面负责,从组织上保证工程进度的实现;
2、加强施工进度计划管理,编制工程总计划,以工程总施工进度计划为主线,以泡沫混凝土工程进度计划为控制点,保证工程质量,一次成优,避免返工;
3、每周定期召开工程协调会议,解决施工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况,调整实施工程进度计划。
十二、施工安全注意事项
1、认真贯彻公司规定的安全规章、规程和制度;施工前,施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育。
2、加强武汉市劳动安全条例学习、宣传、使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识,自觉遵守安全制度和认真执行建筑施工安全检查标准以及安全操作规程。
3、进入现场的工作人员必须戴上安全帽方可施工。每天上班现场管理人员对所有的操作技术工人要进行安全讲话,并作好讲话重点记录。
4、施工人员佩戴安全帽,穿长衣、长裤、长筒靴,袖口、裤脚扎紧,戴乳胶手套或帆布手套,戴口罩等;
5、现场使用三相五线制,动力线,照明线路的架设要符合线路架设要求。
6、施工机械电器设备作到一机一闸和线路绝缘必须良好,机械设备必须专人操作,维修电工要经常检查,防止漏电伤人。
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7、施工机械电器设备和线路检查必须先断电源,保证安全,非电工严禁操作。 8、严禁违章指挥与违章操作,严禁从高空向下乱丢各种物品,楼层垃圾集中吊运至指定地点堆放。
9、装卸捣制设备时,要注意安全,不要砸伤手脚。
10、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施;
11、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净,材料存放要有专人保管;
12、做好全体施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。
8、作业层的临边、预留洞口需做好安全防护栏杆,安全防护需进行交接验收。 9、现场及宿舍不准留宿家属及闲杂人员并且施工现场严禁住人。
十三、环保及文明施工管理
1、文明施工
(1)施工完毕,剩余的材料不得到处乱扔,要及时收集,或倒入固定的垃圾箱,保持施工环境的整洁,做到工完场清。
(2)现场准备足够的消防器材及消防设施,保持消防道路畅通。
(3)按规定施工,按标准操作,工程内实外美。认真做到“工完、料净、场清”,及时清理现场,保持施工工地整洁。
(4)施工期间应将噪音控制在最小程度,不应在施工过程中污染到其他成品构件。 (5)严格监督文明施工,不得随地大小便。 2、环保要求
(1)所进各种材料必须符合环保要求,并有合格证和环保检测报告。
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(2)材料须设专门存放处,贴好明显标记,提醒其它非专业工种。
(3)材料的废桶和包装及使用坏旧工具,要求有专业资质的回收公司进行回收,并做好出入记录,防止第三方污染。
(4)施工过程要做好各项施工记录。
(5)施工过程严格控制各道工序,减少对环境的污染。
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