目 录 .................................................................................................................................................................................. 0 1. 工程概况 ...................................................................................................................................................................... 0 2. 施工部署与准备 .......................................................................................................................................................... 0 2.1技术准备 ..................................................................................................................................................................... 0 2.2施工设备安排 ............................................................................................................................................................. 0 2.3人员安排 ..................................................................................................................................................................... 0 3. 施工工艺流程 .............................................................................................................................................................. 0 3.1.抄平： ........................................................................................................................................................................ 1 3.2.剔凿主筋： ................................................................................................................................................................ 1 3.3.云石机切割： ............................................................................................................................................................ 1 3.4.桩头凿除： ................................................................................................................................................................ 1 3.5.桩头吊装、渣土清理外运： .................................................................................................................................... 1 3.6.质量验收： ................................................................................................................................................................ 1 4桩头剔凿质量保证措施 ................................................................................................................................................. 1 4.1.主筋保护： ................................................................................................................................................................ 2 4.2.有效桩身保护： ........................................................................................................................................................ 2 4.3.桩头保护 .................................................................................................................................................................... 2 4.4.桩头清除允许偏差±5MM。 ...................................................................................................................................... 2 5.成品保护措施 ................................................................................................................................................................ 2 6.安全文明施工措施 ......................................................................................................................................................... 2
桩头剔凿施工方案
1. 工程概况
xxxxx工程位于xxx省xxx市，层高xxx米，建筑面积约xxx㎡，主题结构基础为水泥粉煤灰碎石桩 (CFG)。水泥粉煤灰碎石桩全部成桩后要进行桩头剔凿施工，以便把桩顶标高控制在桩顶设计标高(xxx m)。
2. 施工部署与准备 2.1技术准备
2.1.1搜集学习桩头剔凿工艺资料，编写桩头剔凿技术交底。
2.2施工设备安排
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 水准仪 吊车 铁锹 云石机 钢钻 铁锤 錾子 型号 xxt 普通 单位 台 辆 把 台 个 个 台 数量 xx xx xx xx xx xx xx 表2-1 施工设备安排表
2.3人员安排
技术人员：xx人 作业工人：xx人
3. 施工工艺流程
抄平→剔凿主筋→云石机切割→桩头凿除→凿除桩头吊装、渣土清理外运→质量验收
桩头剔凿施工方案
3.1.抄平：
测量人员根据桩顶设计标高进行抄平，并在每根桩身上做好标识，弹切割线。
3.2.剔凿主筋：
剔凿人员根据切割线，将切割线以上的主筋全部剔凿出，严禁伤害主筋，埋设声测管的桩头，将声测管一起剔凿出，不能伤害声测管。
3.3.云石机切割：
用云石机在切割线上，沿桩身周围切割，避开主筋、声测管，主筋及声测管部位人工剔凿，深度30mm。
3.4.桩头凿除：
剔凿人员沿着剔凿出的切割线进行桩头凿除，用錾子沿圆周按10cm间距安放于切割线，然后使用锤头将錾子依次打入桩身，直到桩头沿切割缝隙脱落。在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力。
3.5.桩头吊装、渣土清理外运：
将剔凿下的桩头用吊车吊出、运走，对剔凿的混凝土渣进行清理，保证桩间无渣土。
3.6.质量验收：
剔凿完成的桩头上表面清理干净后，自检合格后，报监理验收，合格后方可进行下道工序。
4桩头剔凿质量保证措施
桩头剔凿施工方案
4.1.主筋保护：
在剔凿和切割过程中伤害主筋，必须按照规范要求进行绑条焊接。
4.2.有效桩身保护：
如果在凿桩头时，破坏了有效桩体，则必须按照相关规范要求进行接桩处理。
4.3.桩头保护
剔凿后桩头上表面必须水平，表面平整，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实砼面且达到桩顶设计标高，桩顶标高处混凝土质量能符合设计要求。
4.4.桩头清除允许偏差±5mm。 5.成品保护措施
5.1桩清好后，严禁重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成形，断桩。
5.2剔凿桩头时，防止破坏有效桩身，主筋及声测管。
5.3剔凿的桩头，混凝土渣及时清理干净，施工过程中不得扰动已开挖完成的坑底土体
6.安全文明施工措施
6.1.施工人员进入现场必须佩戴好安全帽，施工过程中必须统一工作服，劳动保护用品齐全，严禁酒后作业。
6.2.桩头剔凿过程中必须设专职人员进行巡视，以免发生物件打击伤人事故。
桩头剔凿施工方案
6.3.桩头剔凿完成进行吊桩头时，必须设专职人员检查钢丝绳及捆绳是否牢固，并观察吊运路线下不允许有任何人逗留。
6.4.在使用角磨机过程中，必须佩戴防护眼镜，防止灰尘及飞溅物进入眼睛。
6.5.同一承台坑中桩头凿除时，如有两组以上人员施工，应相互保持联系，桩头吊运时，承台中所有人员均需避开后，方可吊除。
6.6.凿除后的混凝土渣及桩头应清运到我项目部指定场所堆放，统一运走。
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