SGBZ-0906 城市隧道工程竖井施工工艺标准
1 适用范围
本标准适用于采用盾构法施工的城市交通隧道。 2施工准备 2.1 技术准备
2.1.1盾构始发井是用于组装调试盾构,隧道施工期间作为管片、其他施工材料、设备、出碴的垂直运输及作业人员的出入通道。井的平面净尺寸必须满足上述各项的要求.一般情况下在盾构两侧各留1.5m作为盾构安装作业的空间.盾构的前后应留出洞口封门拆除、初期推进时出碴、管片运输和其他作业所需的空间，井的长度应比盾构主机长3.0m以上。
2。1.2接收井宽应比盾构直径大1。5m以上,井的长度应比盾构主机长2。0m以上。根据盾构的安装、拆除作业、洞口与隧道的接头处理作业等需要，确定洞口底至工作井底板顶面的最小高度。
2。1.3 从理论上来说,井壁预留洞口大小略比盾构的外径大一些即可（盾构外径含外壳突出部分),但考虑到井壁洞口的施工误差、隧道设计轴线与洞口轴线间的夹角、密封装置的需要，需留出足够的余量。
2。1.4 由于盾构始发、接收时拆除竖井封门，施工时间较长，临空面较大，这对土体的稳定极为不利，这就必须对盾构始发、接收前的土层进行加固，可合理选用降水、注浆及其他土体加固法予以改良，切实有效地控制洞口周围土体变形，从而保证盾构始发和接收的安全。 2.2 材料准备
2。2。1 泥浆护壁材料：粘土、膨润土、添加剂、水等。 2.2.2 注浆材料：砂浆、水泥浆、速凝剂。
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2。2。3 井筒结构材料：钢筋、水泥、砂、碎石、水。 2.3 主要机具
2。3。1 竖井开挖施工机械、装卸、运输机械等: 2。3。2 构筑井筒结构的混凝土施工机械 2.3。3 测量仪器与量测元件。 2。4 作业条件
2。4。1 前期调查。为防止资料与实际工况条件不符,施工前应进行工程环境的调查和实地踏勘，为制订施工组织设计提供足够的依据,进行核实的主要项目： 2。4.1.1土地使用情况-—根据报告和附图,实地踏勘调查各种建筑物的使用功能、结构形式、基础类型及其与隧道的相对位置等； 2.4.1.2 道路种类和路面交通情况；
2.4.1.3 工程用地情况-—主要对施工场地及材料堆放场地、弃土场地、运土路线等做必要的调查；
2.4。1.4 施工用电和给排水设施条件； 2.4。1.5 有关环境保护的法律和法规； 2。4.1。6地下障碍物及管线。
2.4。2根据工程特点、施工设备的技术性能及操作要领，对盾构司机及各类设备操作人员进行上岗前的技术培训并持证上岗。
2。4。3 竖井施工之前，应建立完整的测量和监控量测系统,以控制竖井的垂直精度，对地层及结构进行监测，并及时反馈信息.
2.4.4 盾构工作竖井与工程构筑物结合设置时，除按设计要求满足构筑物的功能外，还应满足盾构的相关施工作业的要求。
2。5 劳动力组织:根据竖井的实际施工方法需要安排劳动力，每工作班需要20人左
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右。 3 施工工艺 3。1工艺流程
见图3。1—1与图3。1-2。
3。2 操作工艺 3.2.1 竖井的地层加固
3.2.1.1井底地层加固 当开挖深度较深、地下水位较高时,竖井底面地层可能出现隆起(对砂地层来说会出现涌水、涌砂；对粘土地层来说会出现隆起）,给施工带来麻烦或者根本无法进行施工。需对井底地层进行加固。
3。2.1.2盾构进发口、到达口井壁外侧地层加固 由于构筑竖井时井壁外侧土体已经受损松动，且竖井对应盾构进发口、到达口部位的壁材为盾构刀具不可直接掘削的壁材时，引起井壁外侧土层松动加重。为了防止井壁外侧的水平作用水压、土压大于土体自身的抗剪强度出现的塌方和涌水，导致周围地层变形、地表沉降、地中构造物
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与埋设物受损，对盾构进发口、到达口、井壁应进行加固。 3。2.1。3加固方法（见第23章)： （1）降低地下水位法； （2) 固结工法； （3) 防渗墙法; (4）冻结法.
3.2。2 地下连续墙竖井
3。2.2。1施工步骤：构筑导墙→ 挖掘槽→钢筋笼的放入→混凝土的浇注。 3。2.2。2挖掘和壁槽的稳定
1在挖槽和挖槽结束后要确认竖直精度。 2 挖掘中和钢筋笼插入时要防止槽壁坍塌。
3为了防止坍塌，护壁泥浆不能太浓，粘度也不能太高.护壁泥浆有膨润土类泥浆和聚合物泥浆两种，应根据土质条件和挖槽机的种类决定泥浆的种类及配比。 4挖槽和挖槽完结后，悬浮于泥浆中的土颗粒会缓慢下沉形成沉渣。沉渣的处理工作由挖槽机挖除. 3.2。3 接头施工
3。2.3.1浇筑先期槽段混凝土时，混凝土不得注入接头内.
3.2。3.2后面槽段钢筋笼的吊装要牢实,在吊放钢筋笼和浇筑混凝土时，均应使用辅助钢材确保接头钢筋不变形。
3.2。3。3钢筋笼应在下吊状态下缓慢地放入沟槽，并注意确保竖直精度。 3.2.4 钢筋笼的制作、插入地下连续墙的槽段有先后之分。先期槽段的钢筋笼端部装有接头用的钢材，一般呈直线形状.钢筋笼用吊车吊入，高度一般配8～15m。钢筋笼在组装台上的组装精度必须符合设计要求，否则会给插入带来麻烦，严重时无法插
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入。
3.2。4.1地下连续墙竖井的钢筋，因接头部位为双层，拐角部位配置斜钢筋,故配筋要比一般部位的配筋密。浇筑时要注意以下几点：
1导管应设置在拐角和接头部位，包括拐角和接头在内每3m设置1条。 2选用流动性好、水石不分离的混凝土，使用AE减水剂保证混凝土的密实性. 3按多条导管浇筑高度相同的形式进行浇筑管理.
4在保证先期槽段接头钢材不变形的前提下，浇筑先期槽段. 5在确认混凝土没有从接头内流出的条件下，浇筑先期槽段。 3.2.5 防止墙体产生裂纹、渗水的措施
1为防止先期槽段的约束导致的后续槽段出现的裂纹、后续槽段应选用低热水泥. 2接头部位的清洗要干净，做好堵缝注浆。 3排除穿通连续墙的各种因素。
4沉井的构造:一般由井壁、刃脚、内隔墙、井孔凹槽、底板、顶盖等构成。 3。2.6 井筒制作
3。2.6。1井筒的制作方式有：
1在基坑中制作,这种方式适用于地下水位低的情况下使用;
2在构筑物的地面上制作，这种方式适用于地下水位高的情况下使用； 3人工岛上制作，这种方式适于在水中制作.
3。2.6。2通常井筒的一次沉没高度不大于12m，故井筒沉没一般是分节进行的。当在松软的土层和人工岛上施工时，井筒第一节的长度小于0。5B(B为沉井的等效宽度）。井筒模板多采用钢组合式定型模板。井筒前一节下沉结束时应高出基坑砂垫层面1～2m，以防外模埋入砂垫层受损。内模支架不宜支承在地基土上，以防沉降过大时，内模和支架受损。通常内模支架支承选定在井格内钢梁上.
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3.2。6。3当工程要求在井筒的壁上预留与其他地下洞道连接的接合孔口。为了便于打通孔口，孔口的用料与井筒主体的用料不同，为此两者的强度和抗渗性能也不同。故井筒下沉时应特别注意，严防地下水的涌入。用料不同时，井筒重心会有所偏移,应防止井筒发生倾斜. 3.3 地下水位排水工法 3。3。1 集水井排水法
3.3。1。1方法:在开口沉箱底面上设置集水井,使渗向底面的地下水集中在集水井中，然后用泵压送到井外的方法.
3.3.1.2注意事项：如果水位下降量大，则开挖底面时的动水坡度增大，有可能产生流砂现象。另外，由于排水致使周围土体冲填压实，给箱体下沉带来困难. 3.3。2 外围排水法
3.3.2.1 方法：在开口沉箱的外侧设置几条深井，在各深井中插入水泵一齐向外抽取地下水的方法。
3.3。2.2 注意事项：地下水位下降后的水位分布形状，因地层渗透系数的不同而异:渗透系数越小，水位的下降量和范围越小；渗透系数越大,层厚越厚,排水效果越好。 3.3.3 防渗工法
作为防渗工法有注浆工法、冻结工法、防渗墙工法、压气工法等等.在开口沉箱工程中防渗墙工法使用较多,这是由于注浆工法和冻结工法提高了地层的强度，这对开口沉箱的开挖不利,故这两种工法使用不多。 4质量标准 4.1 沉井要求
4.1.1 设计计算的结果必须满足力学稳定性的要求。即沉箱底面作用于地层上的竖向荷载应小于地层的允许承载力;沉箱作用给底面地层的水平荷载必须小于地层的水
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平允许抗剪力；箱体的变位必须小于允许变位值。 4。1。2 箱体的构件应力均应小于允许值。
4。1.3 由稳定计算、构件设计分别确定的箱体的平面尺寸和构件尺寸，探讨下沉状况，确认下沉关系的合理性、可靠性。
4。1.4 箱体的水平最大承载力必须大于地震的水平破坏力，即满足抗震设计条件。 5 成品保护
5.1 竖井结构施工时，应进行有关项目的监测和检测，防止结构产生超标准的变形和空洞。
5.2 盾构机吊装下井安装时以及拆卸出井时，吊车操作人员应控制好吊车方向和速度,避免盾构机与井筒结构发生碰撞，而造成结构与盾构机的损伤。 6 安全环保措施
6。1 由机械设备与工艺操作所产生的噪声，不得超过当地政府规定的标准，否则应采取消声措施或避开夜间施工作业。
6.2 清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物资以及生活污水，应先经过沉砂池、沉淀池处理才能排放至公共下水道。
6.3 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。 7 质量记录
7.1 竖井基坑开挖垂直精度质量记录。 7。2 竖井结构原材料抽样检查质量记录。 7.3 竖井结构混凝土配合比抽样检查记录。 7.4 竖井结构尺寸抽样检查记录。 7。5 竖井结构混凝土强度抽样检查记录。 7.6 竖井周围地层或建筑物沉降观测记录。
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