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中国核动力研究设计院 压力容器制造质量保证体系管理制度
无损检测记录管理制度
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2006-04-08发布
2006-05-10实施
中国核动力研究设计院
质量管理体系管理制度
无损检测记录管理制度
1 目的
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NPIC-YR-ZD-06 A 0 2/4
对无损检测记录进行控制,为压力容器制造质量提供相应证据,确保产品质量符合规定的要求。
2 范围
本制度适用于我院压力容器制造中无损检测质量记录的控制。
3 职责
3.1 质保科负责无损检测报告档案的归口管理。
3.2 无损检测责任工程师负责无损检测系统中相关记录的收集、整理。
4 工作程序
4.1 无损检测记录的分类
4.1.1 射线检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“布片图”、“焊接射线检测工艺卡”、底片、“射线探伤质量评定记录”、“射线探伤质量通知单”、“焊缝射线探伤不合格品处理通知单”和“射线探伤报告”。
4.1.2 超声波检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“焊缝超声检测工艺卡”、“超声波探伤报告”和超声波自动记录资料。
4.1.3 磁粉检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“磁粉检测工艺卡”、照片和“磁粉探伤报告”。
4.1.4 渗透检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“渗透检测工艺卡”、照片和“渗透探伤报告”。 4.2 记录的填写
4.2.1 无损检测记录必须采用钢笔或圆珠笔填写,填写时字体应规范、清晰。
4.2.2 无损检测记录填写时需按照相应记录表格要求的内容逐项填写,不能填写的项目应用“/”表示。
4.2.3 无损检测记录原则上不允许修改,当需修改时,应由记录人更改,并在适当位置签
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上姓名和日期。
4.2.4 检测报告应由具有特种设备无损检测专业II级及以上资格人员出具,经审核签字后生效。
4.2.5 检测报告应逐项填写,要求字迹清楚,表达明确,用数字表达的检测项目应填写实测数据,计量单位均应采用法定计量单位。
4.2.6 检测报告应采用规定的格式,报告的格式须经批准后方可使用,其内容应完整。 4.2.7 原始记录的填写应保证真实性,透照条件的记录必须是实际操作的数据,不得抄抄录工艺卡上规定的数据,射线探伤质量评定记录和检测报告如实正确填写,原始记录和检测报告应具有一致性。
4.2.8 检测部位图应清晰、准确地反映实际检测的方位(如射线照相位置编号、方向等)。 4.3 记录的收集、管理
4.3.1 无损检测报告、评片记录及其它原始记录和工艺卡等资料由Ⅱ级人员收集汇总,按每台产品建立档案管理,并建立台账以便查询。无损检测责任工程师负责监督管理。
4.3.2 无损检测原始记录每年年底由无损检测责任工程师交质保科归入产品制造质量档案统一存档保存。
4.3.3 产品制造质量档案由质保科按以下编号要求,进行建档管理。
□□□□ — □□□□ — □□□□ ∣ ∣ ∣ 产品标记号 出厂年代 流水号 4.4 质量记录的保存
4.4.1 无损检测记录应保存在适宜的环境中,以防止其丢失、损坏或变质;
4.4.2 底片评定后应按编号理顺后用纸隔开,装入底片保存袋内,按检验编号顺序分捆包扎,存放于专用的档案柜内,将底片垂直置放于架子上,不得平放或堆叠,以防受压变形变质,室内的温度和湿度应保证底片长期存放不变形不变质,尤其要防止温度过高和湿度太大。 4.4.3 无损检测档案和底片(包括原缺陷的底片)保存期限不得少于7年,7年后若用户需要可转交用户保管。 4.5 无损检测记录的查阅
4.5.1 各相关部门人员需查阅无损检测记录时,需征求记录保管部门领导的同意,若需查阅产品质量档案时,须经质保工程师助理批准;
4.5.2 无损检测记录原则上不得外借,若确因特殊情况需外借,则借阅人填写“文件调阅
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单”,经质保工程师助理批准后借阅。 4.6 无损检测记录的销毁
对于超过保存期限的无损检测记录,由记录保管人填写“文件销毁清单”,经批准后,按要求进行销毁处理。
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