塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
常用的几种塑料薄膜包装材料
1.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）
双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而获得的。由于拉伸分子定向，所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜。一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。
其主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、
挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
2.低密度聚乙烯薄膜（LDPE）
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成，流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于
价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。 其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用
最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，即其表面为非极性，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，因此，在印刷和复合前需要进行表面处理。
3.聚酯薄膜（PET）
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，
但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12 μm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷适性较好。 4.尼龙薄膜（PA）
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，
还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良， 但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装
硬性物品，大多用于油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等的包装。
5.流延聚丙烯薄膜（CPP）
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。
普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。同
时，该薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度
一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 分钟的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
6.镀铝薄膜
目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又
具有金属的特性，薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度和观感，从一定程度上代替了铝箔，具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装，以及其他一些医药、化妆品的外包装上。
7.聚乙烯醇薄膜（ＰＶＡ）
聚乙烯醇是由聚乙酸乙烯酯水解制得,ＰＶＡ通常加工成薄膜用于食品包装，具有许多优良的包装特性。ＰＶＡ薄膜透明度高，有很好的光泽。它具有优良的阻气性，强度大而有韧性，化学稳定性好，除水外不受烃类、醇、酮、油等普通溶剂侵蚀。不带静电，印刷性好。ＰＶＡ无毒、无味，符合食品包装的要求。
但是，由于ＰＶＡ具有亲水性，故阻湿性差，吸水性强，在水中可溶胀甚至溶解，而且随着吸湿量的增加，其强度和阻气性要急剧下降。ＰＶＡ薄膜可直接用来包装含油食品。与其他薄膜 复合
后，克服了透湿的缺点，提高了阻气性，被广泛用于肉食、黄油、奶酪及快餐食品的包装。
常用的几种塑料包装容器
塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。塑料容器有开口塑料桶 、罐（塑料容器）及闭口塑料桶、罐（塑料容器）。
开口塑料桶 、罐（塑料容器主要用于盛装固体化工品、食品、药品等）闭口塑料桶、罐（塑料容器）主要用于盛装液体物质。
塑料容器特点：塑料容器具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用的特点。
常见的复合软包装材料
1、LDPE、LLDPE树脂和膜 4、盖膜内层材料
2、CPP膜、CPE膜 3、MLLDPE树脂 5、共挤膜
（2）调研纸和纸板包装材料在市场中的应用
近几年，我国的包装工业有了很大的发展，一些主要的包装材料，不论从质量还是数量都大道建国以来的最好水平，包装制品、包装设备等方面的质量和技术人员的水平和技术都有了很大的提高，所以，纸、纸板及其制品包装越来越受到人们的重视。
纸包装材料
1、牛皮纸 是一种高级包装纸。牛皮纸纸面呈黄褐色，质地坚韧、强度极大。牛皮纸主要用于包装商品、工业品等，从小五金、汽车零件，
到日用百货、纺织品等。由于这种纸质地坚韧，不易破裂，故能起到良好的保护被包装物品的作用。此外，牛皮纸还可以再加工制作卷宗、档案袋、信封、唱片袋、砂纸基纸等；
2、条纹牛皮纸 是一种单面有光泽、质
地坚韧、表面带有条纹的包装用纸。条纹牛皮纸与牛皮纸的区别主要是前者
由杨基式圆网纸机或双圆网纸机抄造而成，后者多由长网造纸机生产；前者要用专用的条纹毛毯压榨，后者则用毛毯压榨；前者用于各类商品（文教、百货）的零售包装，后者用于批量包装等。条纹牛
皮纸主要用于外包装商品，可以在表面印刷店名、经营范围、地址、电话等；
3、鸡皮纸 是一种单面光泽性好的薄型包装纸，有白色、粉色或其他浅色等。主要用
途是各种商品（非食品）的小包装，其表面光滑，可以印刷精美的宣传文字和图画；
4、纸袋纸 是专供化工原料等包装纸袋的制作用纸，主要
用于盛装质量大的水泥、化肥、农药等。这种纸不仅是强度比较高，而且还有一定的伸长性，只有这样
才能承受所包封内装物的重量，所以又称为“重包装纸袋纸”。
5、箱板纸 专门供与瓦楞芯纸裱合制成瓦楞纸箱的纸板，其
中使用100%未漂硫酸盐长纤维木浆制成的，叫做牛皮箱板纸，它的强度比一般箱板纸更高；
6、瓦楞原纸 又叫瓦楞芯纸。瓦楞原纸经过瓦楞机加工后形成
瓦楞。瓦楞纸板可制作纸盒、纸箱、也可用作衬垫；
7、瓦楞纸板 是商品包装领域应用最广泛的原材料之一。瓦
楞纸板具有较高的强度、较好的弹性和延伸性，同时又因其质量轻、价格便宜而受到用户欢迎。瓦楞纸箱、纸盒可部分代替
木箱、塑料箱、金属箱，保护商品在储运中不受或减少破损；
8、蜂窝纸板 是一种利用仿
生学原理研制的新型材料，它根据蜂窝六边形结构和受力原理，把上下两层面板和中间蜂窝状的芯层用一定的粘合剂粘合而成。蜂窝纸板可制成包装箱用于产品的运输包装，还可以用做缓冲衬垫、角撑等。
包装用纸板
包装纸板分为箱纸板、白纸板和瓦楞原纸三大类。
箱纸板 一种专供制作外包装纸箱用的比较坚固的纸板。 广泛用于包装书籍、百货用品、收音机、电视机、机器零件及食品等。定量为200克/平方米，310克/平方米，420克/平方米和530克/平方米。表面平整,机械强度好。
白纸板 制作香烟、化妆品、药品、
食品、文具等商品的外包装盒。白纸板用于印制儿童教育图片和文具用品、化妆品、药品的商标。
瓦楞原纸 我国早期的包装纸板有黄纸板、茶纸板、灰面纸板、箱纸板、白纸板、瓦楞原纸等。主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层)，对瓦楞纸板的防震性能起重要作
用。也可单独用作易碎物品的包装用纸。
瓦楞纸箱
1.瓦楞的类型
A型、B型、C型、E型、K型 2.各种瓦楞类型的特点：
A型：单位长度内的瓦楞最少，而瓦楞最高，由于瓦楞之间有较大的间隙，因此具有良好的减震性能。适于包装易碎产品。
B型：与A型相反，能承受较大的平面压力，适合包装罐头、日用化学产品及小五金、家具等叫硬产品。
C型：界于A型和B型之间，综合了二者的特性，既有足够的刚性又有良好的减震性能。用于包装易碎产品、柔性产品以及要求防止表面受损的硬质制品。
E型：与白板纸相比，具有平坦的表面较高的平面刚度，而且重量轻、缓冲性能好、成本低和印刷效果好。适于包装日用商品、家用电器、器皿及各种成套商品的包装。 K型：超大型的瓦楞，使用较少。
蜂窝纸板
用在包装上是我们首先要考虑的，除了与运输相结合制成托盘外，它可以做成重物包装箱，盛装电机、汽车零部件、铝制品；做易碎商品包装，盛装陶瓷、显像管、工艺美术品、玻璃制品、灯具；做大型包装，
盛装浴盆、摩托车、家电、电子仪器、医疗器械、计
算机集装箱；做合乎卫生条件包装，盛装食品、药物以
及不规则开头制品，代替EPS的缓冲衬垫、格板、分隔板等。蜂窝纸板在包装中用途基本明确，它约纸包装的改进带来了福音。
蜂窝纸板可以加工成精密仪器、机电产品、陶瓷产品、家用电器等使用的包装箱，以及各种规格的托盘，替代EPS衬垫用于内包装或运输包装中的缓冲衬垫。在建材方面，蜂窝夹心板可以制作当今住宅和工业建筑中大力推广的框架轻板结构、装饰板、门板等。还可以制作活动房屋、车船仓板、家具、货柜等。
（3）调研木质包装材料在市场上的应用
木质包装材料是指用于商品支撑、保护、或运载材料的木材和人造板产品等木质材料(不包括纸及纸制品) 。它包括填料、板条箱、木片、垫料、托盘、木筒和楔子等，木质包装在国际贸易中被广泛使用。
木质包装材料
主要分类：天然木材(俗称木材)和人造板材两类。 天然木材主要有各种松木、杉木、杨 桦木、榆木等；人造板材主要包括胶合板、木丝板、刨花板、纤维板等。
木质包装材料用途：木制包装材料主要用于制造各类包装容器，如木箱、木桶、木盒、纤维板箱、胶合板箱等；也可制造托盘及较重设备底座等。
木质托盘的优点
木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。
①杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。
②松木：属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色
白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。
1.由高强度的镀锌钢带连接而成，出色的承载，抗压性能，更加坚固耐用
2.更加轻便、美观，可喷涂印刷，提升客户产品形象
3.重量仅为传统产品的30%~40%，且具有良好的堆栈性能
4.气候耐受能力优秀，适应从热带到寒带的各种严苛气候
5.适合长期运输及存储，可多次重复使用
6.可任意拆装，有效节约存储空间，降低运输成本
7.满足了重型、大型、运输敏感型及高货值产品的运输包装要求
（4）调研金属包装材料在市场上的应用
人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。
金属包装材料主要分类
（一）按材质分类
可分为钢系和铝系两大类。钢系主要有低碳薄钢板、镀锡薄钢板、镀铬薄钢板、镀铝薄
钢板、镀锌薄钢板等；铝系主要有铝合金薄板和铝箔。
（二）按材料厚度分类
为板材和箔材。板材主要用于制造包装容器，箔材主要是复合材料的组成部分。
金属包装材料主要优点
（1）具有优异的阻隔性能和优良的综合防护性能 ；
（2）具有良好的机械性能、可加工性能和高强度； （3）具有特殊的金属光泽，表面装饰性好； （4）方便、卫生性好 ；
金属包装材料用途展示
板材用于运输包装，制造金属桶、集装箱、捆扎材料等；
用于销售包装，制造金属罐、金属软管等。 箔材：用于制造箔容器、复合材料的组分等。
总结：
通过此次教学实习活动的开展，我深刻认识到当今时代纸、塑料、木材、金属等四
种包装材料产业的发展势头良好，多功能新型材料的出现对社会生产力的发展、科技的进步以及人们生活水平的提高有重要的推动作用，
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