工作业绩总结
一. 2005年4月---5月:无锡绿点科技改造取出
机硬体和软体,追加植入功能。本人与韩国工程师一同完成(此项目已经完成)
背景:在成型机成型过程中,由于产品的工艺原因和周期的因素,需要在成型的时候在模具内镶嵌铁片,这个要求取出机在动作上做出更改。
工作经过:1.首先更换取出机上加装的部分(见图) 2.连接取出机与各个机台之间的配线。 3.更改取出机动作上的程序。 个人的作用:完成1和2两项工作,3项由韩国技师完成,本人协助。
总结:在工作经过1中,主要是取出机加装部分部品较多,大概有三十四大项(分一百多个部品)需要加装,单单这一项就要花费4个小时的时间,不过在工作的过程中,我发现安装的部品虽然多,但是可以在安装的顺序上进行调整,这样可以缩短近2个小时,大大的减少了安装时间。
在工作经过2中,连接取出机的设备有成型机;
供给机;模具内吸气装置。我主要负责这些机台的连线,连线时主要是运用电工知识加上平时的经验积累。
工作经过3中,程序的修改主要是韩国技师完成,本人负责调试机台的运作。
二. 2006年7月---8月:吴江瑞仪安装IDP设备。本人与日本工程师一同完成。(此项目已经完成) 背景:该客户是做导光板的工厂,在生产中发现周期过慢,故研发一拖四成型机(一拖四就是一个射筒四个模具)由于是非标取出机,在外形上和程序上都要更改。
工作经过:1. 安装取出机(超大型) 2.取出机与成型机配线
3.全自动试机(程序日本改好的,但按实际工作进行小范围改动)
个人的作用:完成1和2项工作,3项由日本技师完成,本人协助。
总结:工作经过1中,成型机为一拖四,故就是有四个成型机组成,所以取出机的长度要跨过四台机器那么长,机器的安装由起重公司完成,本人负责调动和指挥。
在工作经过2中,配线完全按照日本的标准流程完成。
在工作经过3中,本人负责协助日本技师,完成调试机台。
三. 2006年10月---11月;2007年3月---5月:绿点集团取出机软体升级(地点:苏州;无锡;天津;烟台;深圳)本人独立完成(此项目已完成) 背景:由于取出机在生产中有些小问题,所以韩国工厂再次进行程序升级。
工作经过:1.所有机台进行程序升级。
个人的作用:进行所有机台的程序升级,并对个别问题机台进行程序改动。
总结:在取出机程序升级过程中,由于各个工厂在使用上的不同,机器的用途也有所不同,本人就对这一现象逐一进行改动。
4. 2010年6月:苏州绿点科技吹气功能改造。本人独立完成(此工程已完成)
背景:成型机在生产中,产品不易掉落的问题进行改动。
工作经过:1.更改取出机气动单元(追加电磁阀等)。 2. 更改取出机程序单元(追加吹气功
能)
个人的作用:完成1和2项工作。
总结:在工作经过1中,利用机器本身的倒流阀追加电磁阀,气管方面也利用原有的气管进行修改,减少了客户在这方面的支出。
以上工作已完成特此证明
本人签字: 2011-4-6
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