水利项目施工组织设计

施 工 组 织 设 计

二0一九年六月

第一章、 人员

第一节 工程概况 第二节 人员

一、劳动力安排

根据本工程实际情况，参照以往类似工程施工经验，结合工程预算量计算对 不同施工阶段劳动力作出适当的安排，并根据施工进度计划随时调整。

充分考虑本工程特点，综合考虑工期目标和施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。

根据阶段工期安排及各项目开工先后次序，分批组织劳力进场，做到劳力不窝工。

重点工程选择施工经验丰富、施工能力强、业绩突出的施工作业队伍，关键岗位及特种作业人员要求技术熟练，全部持证上岗。

根据施工工期及质量要求确定施工工艺，按施工工艺定机械设备，按设备需要确定操作业人员，确保工程施工连续进行，减少劳动力的浪费。

根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。

1、在我公司范围内，选派具有同类工程经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。

2、根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。

3、在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。

4、根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施

工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。

5、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。

6、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。

7、在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。

8、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。

9、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

10、未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。

11、加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。 二、劳动力配置保障措施

结合工程特点、规模和总工期要求，在不同施工阶段合理做好各工种劳动力的计划、调配工作。项目部提前一个月编制下半月劳动力配置计划，劳动力配置计划应与旬月计划表相协调一致，报送公司分管副总经理及公司劳务公司，对有背总计划的事宜应具体说明，并分析原因，制定相关有效的改进措施。

本项目施工过程中所有工种作业人员均做到持证上岗，对特殊岗位、特种作业人员均持有特殊岗位上岗证；各班组长均为具有较强施工组织能力和经验、技术水平高、责任心强的人员。

项目部及时做好临时生活设施的清理与布置，为职工提供一个良好的临时 生活环境，包括就餐、住宿、防疫、防中毒、个人卫生、电视业余娱乐活动等等 方面，让职业进入公司生活区就感到回到家庭一样的温暖。同时对家庭困难的职

工，主动积极进行送温暖活动。

职工进场施工前，项目部组织开展岗前培训教育，培训内容至少包括以下内容：规章制度、安全文明施工、环境保护、治安、操作技术、质量控制、精神文明等等方面，同时对全体职工开展IS09001:质量管理体系、IS014001:环境管理体系、0HSAS28001：职业安全健康等方面的贯标再培训，增强职业的集体意识、 班组意识、群体意识、法律意识以及个人应尽的义务与应得回报等方面的意识。

项目部与班组签订经济、质量、安全文明施工内部责任状，提倡多劳多得

的同时更提倡优劳优得。提倡“一次性做好”、“自我承任”、“自我约束”的质量安全意识，“一次性做好”就是要杜绝质量通病的发生，减少或避免返工现象；“自我承任”就是只要是自己负责或操作的事宜应主动承任，而不管做得好坏；“自我 约束”就是要在规章的约束下从事份内事宜，做到奖罚分明。

在为职工办理办理工伤保险和社会保险的同时，对从事危险作业的操作工

人还应办理人身意外险的保险工作。

对职业应得的工资报酬或奖励，项目部将及时兑现。特别在春节前、学生 开学前要特别注重这一点。以此实现项目部与职业间的良好信用关系，确保项目 劳动力资源的相对稳定。 三、劳动保护

定期向所有现场施工人员发放安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等劳动保护用品，以及特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助等。

按《中华人民共和国劳动法》的有关规定安排现场作业人员的劳动和休息时间，加班时间不得超过《中华人民共和国劳动法》的有关规定。 四、伤病防治和卫生保健

在施工现场设置医疗卫生机构，负责施工人员的伤病防治和卫生保健工作。 施工人员进入生活区和作业面前，应对环境进行卫生清理，以及采取消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施，并对饮用水进行消毒。

及时做好病源和疫情监测。一旦发现疫情，应立即采取措施控制感染源和感染者。

职工食堂应严格执行《中华人民共和国食品卫生法》的有关规定。

所有传染病人、病原携带者和疑似病人一律不得从事易于使该病传播的工作。

第二章、 设备

第一节 施工机械的选用原则

——在现有的可能获得的机械中选择； ——选用的机械必须满足施工的需要；

——考虑各种机械相互配套，保证主导施工机械充分发挥作用； ——从全局出发考虑施工机械在整个工程中的综合利用。 垂直运输机械的选用

本工程点多面广，施工时，考虑垂直运输中调管工程。 其它机械的选用

——其余机械和设备的选用，详见主要施工机械设备一览表； ——施工机械进出场必须符合发包方的要求； ——施工机械的选用中，考虑了特殊情况的备用。

第二节 机械设备的使用管理

机械设备的使用要认真贯彻“谁用谁管，管用结合，人机固定，持证操作”的原则。建立并严格执行以岗位责任制为主要内容的机械设备操作、使用、维修、保养制度。做到在用设备台台有人管理，使设备经常处于完好状态，充分发挥其效能。

机械设备还必须建立以安全使用为主要内容的操作规程。检查各单位机械设备的管理、操作、指挥和施工人员是否严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》及《建筑施工安全检查标准》。

使用单位应建立健全主要机械设备使用管理制度，大型专用施工机械及多人操作班组集体使用的机械设备必须建立机组制和“三定”制度，即：定机、定人、定岗位及机长负责制，人机要相对稳定。

对新安装和新投入使用的设备，在安装和投入使用前，必须熟悉说明书，由

技术人员和熟练的操作人员按技术规定要求进行检查和试运行，按磨合期规定减载减速运行。新型精密、复杂的机械设备必须对操作人员进行培训和技术交底。

在使用中严禁带病、超负荷、超速运行。如有特殊需要，必须有可靠的计算依据和有效的安全措施，经领导和主管部门的批准。否则，操作人员有权拒绝操作。

对闲置和阶段性停用的机械设备，要采取措施妥善保管，防止锈蚀、零部件的丢失和无谓的损坏。对以内燃机为动力的机械设备要定期发动运转。 为了确保合同工期，我单位在中标后将加强施工机械设备的管理，保证工程顺利施工。

(一)组织先进地，性能可靠、操作方便、设备完好的机械设备进场，机械设备完好率100%。决不因为设备原因而停止施工；

(二)加强施工设备综合管理和调度。施工机械设备是加快工程施工的重要资源，根据施工现场的进展情况，加强机械设备的调度，发挥机械设备互补性，提高施工机械的利用率；

(三)加强施工机械设备管理。对所进场的施工机械设备登记，建立历史档案，对设备运行、修理、故障排除，并加强易损件的更换，使用寿命等提供依据； (四)建立健全施工机械设备管理机构。首先，由项目经理指派专人组建施工机械设备管理机构，由责任工程师负责，由6人组成修理班，确保现场施工机械的正常运转；其次，加强施工机械运行保养，对各种施设备作到运行前的各种检查，机油、润滑油、燃料、循环水、冬天防冻，制动器等检查，确认无故障，再进行试运行，在运行过程带负荷运转；

(五)所有机械设备的操作人员都必须持证上岗，严格按操作规程操作；施工机械如在运行过程发现故障，应立即找施工机械修理技师判断故障原因或部位，采取果断措施进行处理，防止事故延续发生，导致机械报废发生；

(六)根据施工机械设备类型，确定主、副操作手，明确责任和管理责任。主机手对整个施工机械负全部责任，对整机的机况维修保养负全责；副机手协助主机手对，负次要责任；

(七)加强施工设备管理，明确责任和目标，实行奖惩制度。施工机械是工程施工

的重要手段，机械好坏直接影响施工安全、质量和进度。对机械进行目标责任制，对机械运行良好，利用率进行奖励。对不爱护施工机械，违规操作出现机械事故人进行罚款。根据我单位机械设备事故处理规定，制定项目部机械设备管理制度； (八)加强施工机械易损件的储备和购买。对各种施工机械设备，根据机械设备型号，购买易损件；对主要配件根据使用寿命购买配件存放在库内，以备及时更换； (九)加强施工机械运行人员培训。培养方法：送外培训施工现场以师带徒培训，对新购设备，请制造商技术人员现场培训，提高操作技能，同时也提高机械设备使用寿命。

第三节 设备的检查、保养、维修管理

1）检查周期：

----操作人员每班作业前检查一次；

----项目部设备负责人（或机械工长）每月组织检查一次； ----区域性公司设备管理部门每季度组织检查一次； ----局设备管理部门每年至少组织一次检查。

对检查中发现的问题，按《纠正和预防措施管理程序》的有关规定处理。 2）机械设备的维护、保养或修理，必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则。严格遵守机械设备的保养维修规程，执行计划维修制度，做到强制保养，计划简明，严格执行技术标准、修理规范。

3）施工机械实行二级保养制；中小型设备实行定期保养。保养工作必须按制度规定的时间、项目和技术要求严格执行。日常保养和一级保养及中小型设备的定期保养由使用单位或个人自行完成。

4）机械设备的二级以上保养及大修应在《机械设备履历卡》上进行记录。日常保养和一级保养由实施保养人员在《机械设备日常保养记录表》中做好记录。 设备的安全管理

1）使用部门或项目应加强机械设备的安全管理，对操作人员加强安全教育，认真学习并严格遵守机械设备安全技术操作规程，树立“安全第一”的思想。进行

定期的安全教育和安全检查，及时消除一切机械设备遭受损坏及人身安全受到威胁的因素。

2）机械操作人员必须经过安全操作技术考核，领取操作证后持证上岗。

第四节 设备配备

投入本项目的主要施工机械设备项目表

序号 机构或设备名称 型号规格 数量 国别制造额定功率 生产能力备注 产地 年份 KW/H M3/HW 1 挖掘机 1.0m³履带式单斗 6 徐工 2016 2 装载机 2.0m³以上轮胎式 2 龙工 2015年 2016年 2016年 2015年 2017年

3 平地机 120km以内 2

2 4 压路机 蛙式打夯机 15T以上振动 山推

5 4 10 华普 武汉巨业

6 载货汽车 10T以内自卸汽车

4 7 混凝土搅拌机 250L以内强制式 山东临工 2015年

8 插入振捣器 柴油发电机组 2.2KW 4 陕建机 2016年 2017年 2015年 2014 9 50KW 2 悍马 10 水泵 单级潜水泵 20 中国重汽 戴纳 11 胶轮压路机 2 115kw 派克 年 冠宇 2016年 回转速度40 12 吊车 50t 2 13 沥青铣刨机 1 鲁宽工矿 2016年 2016年 2016年 2015年 2017年 2018年 EQ3121 7.5kw 14 自卸汽车 15-30T 3 15 洒水车 15T 1 东风 D913 12kw 16 雾炮车 50米 2 华旭 17 围挡自动喷淋系统 1套 创达 cdwd 18 摊铺机 1套

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 己使用台时数 用途 备注 1 2 3 电子振动筛 电子分析天秤 电子天秤 200g/0.1mg 1000g/0.01g 1 1 1 1 2 1 3 2 2 3 2 1 1 1 2 1 1 1 2 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 2014 2015 2015 2018 2017 2016 2012 2018 2019 2019 2017 2017 2018 2017 2017 2018 2018 2017 2017 2017 4 电热鼓风干燥箱 5 6 7 8 9 10 11 12 电动击实仪 动力触探仪 不锈钢环刀 酒精灯 渗透仪 TC1700 TCR1102 T2 NA2 NA3003 工作压力表 橡皮锤 量水器 13 坍落度测定仪 14 15 16 17 18 全站仪 全站仪 经纬仪 水准仪 水准仪 19 混凝土回填仪 HT-225A 20 新标准砂、石筛（方孔） 各1套

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

石子压碎值仪 数显压力试验机 万能材料实验仪 砼标准养护室控制系统 单卧轴砼搅拌机 压力试验机 砼试模 1 1 1 1 1 1 9 3 1 1 1 1 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 2017 2018 2018 2017 2017 2017 2017 2018 2018 2017 2017 150*150*150 70.7*70.7*砂浆试模 70.7 坍落度桶全 套 砂浆稠度仪 取芯机 砼回弹仪 2017

第三章、现场组织

第一节 施工组织及管理

1．组织机构框图拟为本工程设立的施工组织机构见后页。

2．项目经理部组成根据该工程的特点，现场将拟派出施工经验丰富，技术业务好，责任心强的管理人员。扎根现场指挥，加强同建设、设计、监理、质监单位的联系，全面负责工程质量、技术、文明施工、安全生产的管理工作。为保证工程施工质量的稳定，项目部全体员工将工作负责到底，中途不得随意更换，确需更换，须报公司研究确定，经公司研究同意后方能进行更换。 施工组织机构框图

工程技术部质量检验部测试财量部验室务部物资采购部综合部安全管理部环境管理部项目总工 项目副经理 项目经理 一工区 二工区

4．项目经理部主要人员职责

项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量和文明安全施工负全面责任。

项目副经理：协助项目经理全面负责本工程项目的管理。负责人员、机械设备的调度，掌握施工进度情况，保证施工生产顺利进行。及时协调处理施工中出现的问题，加快施工进度。完成项目经理安排的其它工作。

总工程师职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

施工员职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。

质检员职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。

安全员职责：负责工程安全检验与监督，编制安全报表、台帐，参与方案编制，提出保证安全施工的办法、措施，监督执行安全规划、计划，做好安全生产及放火宣传教育。

材料员职责：组织主要材料的货源，进行各种材料的询价订货工作，根据施工进度安排材料进场，根据机具进场计划，筹集大型机具并按计划组织进场。

预算员职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录；协助编制施工组织设计、施工方案和现场技术问题处理，负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，做好隐蔽工程验收记录、会议纪要和各项工程技术资料的收集、整理、归档，负责各种材料的抽检送检工作；根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。

第二节 施工协调及配合

工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。

（1）与设计单位的协调

a、主动地与设计方取得联系，进一步按设计意图及工程要求，根据设计图提出我们的施工实施方案。向设计院提出的方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善设计图纸。

b、积极进行图纸审查，协助建设单位会同设计院完善设计内容和设备物资类型。

c、对施工中出现的设计问题积极与设计院取得联系，并办好设计变更手续。 d、积极配合甲方、设计、监理参加工程所用材料设备以及暂估价的材料及选型、选材和订货。

e、协助设计解决因种种原因引起的各种尺寸的平衡协调工作。 （2）与监理工程师的协调工作

a、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的 “施工组织设计”进行质量管理，在自检及专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并

按监理要求进行改正。

b、贯彻执行各种质量控制、检查、管理制度等，对工程产品质量负终身责任，现场服从监理工程师的检查和指导，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

c、进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。并在监理的监督之下对其进行检查验收或物理、化学试验。

d、严格执行上道工序不合格下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，积极维护监理工程师的权威性。

（3）与建设单位或建设单位代表的协调

a、积极参加建设单位召开的各种协调会，按建设单位的意图与其他施工单位搞好协调。

b、积极主动地向建设单位汇报施工情况，提出施工方面的合理化建议，并会同监理进行实施。

c、定期或不定期地向建设单位提供各种生产计划、完成情况，并征求他们的意见，使施工过程进度日趋合理。

d、积极配合建设单位完成各节点的施工任务或阶段性的施工任务。 （4）各专业、各工种之间的协调

a、根据施工中进度计划的要求，调查研究各工序间需穿插施工的合理性，使各专业及各工种能够合理地进入施工状态。

b、各专业要按照总平面布置图的要求对所用材料“按图就位”，以便做好施工现场的标准化工作。

c．与各工种各专业负责人签订施工协议，确定工程奖罚制度，严格按协议条款来检查落实他们所承担的责任和义务，并按协议中明确的责任，来追究工期或经济损失。对按协议能够完成的根据协议规定给予奖励。

d．对各工种、各专业施工人员加强教育，提请他们对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。

（5） 协调方式

a、按总进度计划制定的节点，组织协调工作会议，检查节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。

b、将节点计划分解为月计划、周计划和日计划，以保证节点计划的完成。 c、用班前会和晚下班时间对各工种、各专业施工人员进行交底和总结，使施工中的各种矛盾得以解决，让他们明确施工方向和施工方法。

d、定期和不定期地组织各工种、各专业人员进行工程节点、工程质量、现场标准化、电气生产、计量状况、工程技术资料、原材料及用电器具等检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断协议。

e、以周为单位提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展情况及需解决的问题，使各方面了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，协助建设单位协调与社会业务部门的联系以确保工程进度。

第三节 施工现场准备

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。

2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。

3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。

4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项

目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。

5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 工程一旦中标，我公司将把主要的施工力量投入到本工程中，树立精品意识，充分发挥多年的工程施工经验和组织能力，解决施工中出现的各种问题。按期、高效地完成本工程的建设，创造良好的社会信誉是我公司承接本工程的宗旨。

第四节 施工技术准备

1．完成合同的谈判签约工作后，组织有关人员认真学习领会本合同条款，组织有关人员及时办理必要的开工、报建、施工许可等各方面的手续。

2．收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。

3．根据设计要求、合同条款和施工现场情况编制施工组织设计。从时间、空间、资源、资金等方面进行综合规划，全面平衡，确定总的施工顺序、施工流向、划分施工段，确定主要施工方法、主要施工机具的选择、特殊项目的施工方法，设立工作管理点及其采取的主要技术措施与管理办法，及时上报公司和监理部门审批，并做好技术交底工作。技术交底的主要对象是项目部管理人员、施工作业层的管理人员、作业层的班组长和操作工人。技术交底的主要内容：工程任务、要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工作配合和安全施工技术等。

4．编制施工预算，计算出工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，

机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。

5．制定工程、技术、质量、安全、消防保卫、计划、经营财务、设备机具、物资、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列保证体系，依据相关要求编制项目质量计划及各类程序控制文件。

6. 根据设计及规划、建设方要求，做好整个工程的测量放线方案，及时对测量仪器进行检验，认真做好红线桩坐标的复测与校对及轴线控制桩的埋设与保护工作。

7．依据建设单位提供的点位坐标、高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同建设单位有关技术人员进行资料和现场检核、复测，对场地进行中间交接，组织施工控制网的布设，完成测量控制点和控制网络。

第五节 各分项工程的施工方案及技术措施如下

（一）施工图纸会审

由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。

调查现场的交通情况，掌握各施工标段的交通安排及车流量，便于交通组织，并可确定材料、机械、土方运输路线。调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及接驳地点、线路距离；本工程用自来水提供水、电接驳点，由于本项目水泥、碎石等材料均在现场搅拌，因此工程现场用水及用电量均较大，故应详细考虑用水及用电量，以便组织和安排足够的水、电使用设备。从防洪及紧急情况方面考虑，现场仍设置2部柴油发电机组作为备用。收集气象资料，以便更好地组织施工，制定雨季施工措施及防洪措施；本工程施工期处于雨季，在施工组织上应充分考虑雨季的影响，合理组织施工，对受雨季影响较大的工程则集中各方面的资源及力量，尽量缩短工期，减少受雨水的影响。

对受交通道路条件影响较大的施工机械（挖掘机、拖车），施工时应做好施工便道的修筑及维护工作。本项目所使用的混凝土、砂、碎石、水泥，钢筋等材

料应从与业主签订供货意向合同的卖方处采购，并在供应意向合同的原则下签定具体的采购合同。

项目经理部组织有关人员认真学习图纸，对工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的有关细节。组织图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图、质量标准及施工注意事项，准确掌握设计图纸中的细节。编制施工组织设计、按ISO9002标准编制质量计划编制本工程的总体施工组织设计及关键工序的作业指导书。按ISO9002质量体系标准及公司ISO9002程序文件和质量手册编制本项目的质量计划。项目经理部组织各专业施工队伍进行技术交底项目经理部组织各专业施工队伍学习图纸以及施工组织设计、质量计划等文件，了解图纸细节、施工要求达到的目标及本项目的管理制度，商定施工配合事项。编制预算文件由预算部门根据设计图纸、预算定额、施工组织设计编制预算成本节约计划。 （二）编制实施性施工组织设计与施工方案

由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。

根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。

根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。 （三）规范、标准、图集等收集

施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。 （四）机械、材料的进场准备及劳动力的组织

根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。材料试验、质检仪器设备表。 根据本项目的具体情况建立本项目的项目经理部管理机构，选择高素质的管理人员和专业技术人员及富有工程施工经验的施工队伍进行该工程的施工。

对进场的各级技术管理人员进行必要的技术、安全施工管理的岗前培训和法制教育，教育各级管理人员树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。

材料部门根据施工组织中的材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划，并从与业主签订供货意向合同的卖方处采购确定材料供应商。

材料部门将预制构件需用量计划提交预制构件供应部门，做好预制构件的订货工作。

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工机械的进场计划组织落实机械设备。

施工前项目机材组对本项目即将用到的机械进行全面的检修，对所有仪器进行调校或送检，确保在项目的施工中正常运转。

根据本工程的合同文件的要求及施工组织设计中的资金需用量计划准备工程所需资金。

（五）测量基准交底、复测及验收

检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。

1、建立平面控制点网及水准高程系统

根据设计单位提供的控制点和水准基点沿路线周围布设精确的控制网和水准高程系统。

中线复测：进场后，立即组织测量队进驻工地，配合甲方和监理工程师与设计单位办理交接桩手续，进行本工程范围内的中线和水平高程复测。首先对全站仪、经纬仪、水平仪等测量仪器进行校验，保证仪器具有良好状态，再根据设计所提供的线路中心桩、排水控制桩，水准点进行复测。复测成果与提供定测结果不符时，须重新复测，如确认定测资料有误，通知设计单位到现场双方复测，予以确认。复测成果与定测结果相符，满足要求时，对设计所交的桩橛设置护桩。

2、实验检测

我公司在工程施工现场设一个中心试验室，负责本工程的各项材料的抽验，复验、砼配合比设计和对施工过程中砼的各项指标进行监控，对施工质量进行跟

踪检测，提出数据，反馈指导施工。进场试验设备都要进行检校，试验人员持证上岗。进场后，报请监理工程师对人员和仪器进行全面的考核和检验，合格后方可进行试验工作。

3、现场施工平面布置

按照施工组织设计中的后面章节的总平面布置原则及施工进度计划进行现场临时设施、安全设施的布置。

4、组织机械、材料进场

按照施工组织设计中的总平面布置原则及机械材料进场计划组织机械、材料的进场和存放和标识，并按有关制度做好管理工作。

5、

管线摸查

在施工准备阶段，根据现场调查情况和走访有关部门，核对管线分布情况，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特性绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并会知参加施工的有关人员。

动工前，项目经理部应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员作详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。

在施工准备阶段或该分部工程动工前，还应根据了解到的各种管线的特性结合本部分的施工范围进行。

（1）管线探测仪探测；

(2)人工开挖探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道(管线)的探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查，查清有无地下管线通过，先用RD400Ⅱ型管线探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步明确，槽深应比开挖深度深0.5m。在开挖探槽时由人工用铁锹

开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。

（六）现场准备 1.临时供水、供电

工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。

2.临时设施

根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。

3.各种资源准备 （1）劳动力准备

根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；

对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。 对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。

（2）布置原则

1）、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。

2）、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。

3）、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不

得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。

4）、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。 5）、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。 （3）施工总平面布置

施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路空地上，规划占地面积2000平方米。

生活临时设施道路由原有市政道路接入，沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点，规划宽度6米。临时设施用地左侧留6米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。

生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。

生活临时设施场地消防采用干式灭火器。 （七）各项施工配合工作

办好开工、散体物料运输、交通疏导及排放、消防等申报手续，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行提供有利的条件。

第六节 施工现场的交通组织方案及分流措施

一、施工交通组织原则

确保交通畅通无阻，保证过往行人、车辆的通行安全，施工不妨碍当地企业的生产及居民的生活。

二、交通组织管理目标

尽量减少施工对交通的影响，把交通疏导工作做细做好，贯彻始终，实现施工、交通双顺利。在施工期间保证车辆、行人的顺利通行。

三、交通组织

1、施工交通路网设计与组织

1）、工程施工前期，尽量利用现有路网的道路进行工程运输，对于现有路网中局部道路狭窄，不利于大型工程车辆通过或会车的路段，先加宽、加固，才通车；

2）、在工程全线道路路基基本成型后，开放交通利用施工路基进行交通；以减少对原有道路附近企业及居民的交通干扰；

3）、在施工红线内，修建合理、顺畅的施工便道；

2、对施工中须全道路封闭、占用的道路对施工中须全道路封闭、占用的道路，先修建临时便道，将原车道上的通行车辆疏导到临时便道上后，再封闭原有车道，施工占用道路部分工程；待管道或交叉路口建设完成后，恢复原路交通。

四、施工过程中道路分流措施

本工程的交通组织管理目标为：尽量减少施工对交通的影响，把交通疏导工作做细做好，贯彻始终，实现施工、交通双顺利。在施工期间保证车辆、行人的顺利通行。

1、施工交通组织原则

确保交通畅通无阻，保证过往行人、车辆的通行安全，施工不妨碍当地企业的生产及居民的生活。

2、交通组织管理目标

尽量减少施工对交通的影响，把交通疏导工作做细做好，贯彻始终，实现施工、交通双顺利。在施工期间保证车辆、行人的顺利通行。

3、交通组织

（1）施工交通路网设计与组织

1）、工程施工前期，尽量利用现有路网的道路进行工程运输，对于现有路网中局部道路狭窄，不利于大型工程车辆通过或会车的路段，先加宽、加固，才通车；

2）、在工程全线道路路基基本成型后，开放交通利用施工路基进行交通；以减少对原有道路附近企业及居民的交通干扰；

3）、在施工红线内，修建合理、顺畅的施工便道；

（2）对施工中须全道路封闭、占用的道路对施工中须全道路封闭、占用的道路，先修建临时便道，将原车道上的通行车辆疏导到临时便道上后，再封闭原有车道，施工占用道路部分工程；待管道或交叉路口建设完成后，恢复原路交通。

五、施工过程中道路分流措施

本工程的交通组织管理目标为：尽量减少施工对交通的影响，把交通疏导工作做细做好，贯彻始终，实现施工、交通双顺利。在施工期间保证车辆、行人的顺利通行。

第七节 环境保护及水土保持措施

1.1环境保护、水土保持管理目标

施工全过程中认真贯彻执行中华人民共和国《环境保护法》、《GB/T24000-ISO14000环境管理系列标准》的规定。

所有施工生产活动符合国家环保法，并达到国家和地方有关环境保护、水土保持的规定。控制施工污染及噪声排放、粉尘排放，减少污水；严格控制水土流失；最大限度节约能源、资源，降低消耗；所有项目确保环保验收一次通过。

1.2环境保护、水土保持保证体系

1.我单位已依据《GB/T24000-ISO14000环境管理系列标准》，建立了完整的环境保护管理体系，并通过了认证中心的环境管理体系认证。

2.我项目经理部在环境管理方面，根据公司《管理手册》、管理体系《程序文件》，针对《GB/T24000-ISO14000环境管理系列标准》条款要求，在本项目上建立了工程项目环境管理体系，项目经理部各职能部门完全按照环境管理体系要求对施工项目进行全过程环境保护监控。

3.项目经理部环境管理体系及组织机构：

⑴ 工程项目的环境保护坚持“预防为主，防治结合、综合治理”的方针，

贯彻执行有关国家和行业的环境保护法律法规、标准规定。

⑵ 项目经理部成立以项目经理为组长的环境管理领导小组，负责本项目环境管理的领导工作。

⑶ 建立环境保护保证体系，保证其资源配置，监督有效运行，并组织评审，向公司及认证中心提请认证。

⑷ 配置相应的专职环境保护管理人员负责本项目施工环境保护体系的建立与运行和日常环境监督管理工作。

项目经理部环境管理体系组织机构图 建设单位(监理公司) 政府环境监督部门 公司环境委员会 项目经理 公司环境管理部 施工副经理 项目总工程师 技术质量部 环境工程师 公司环境技术部 环境负责人 各专业环境检查员 各专业施工班组长

1.3环境保护、水土保持保证措施

环境保护是生态平衡的保证，是我国的重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，有必要采取必要措施，本标段的环境保护根据业主的招标文件、当地环保主管部门提出的环保要求，结合周围实际情况，确定本施工过程中应予充分重视的环境因素，以及极端气候条件可能对周围环境产生重大影响的环境因素，执行“预防为主，防治结合”的方针，严格按《GB/T24000-ISO14000环境管理系列标准》执行。

1.3.1环境保护技术措施

⑴ 施工现场设置工程概况牌，公里桩，构造物标识牌。尺寸应符合规定要求。施工现场整洁有序、材料堆放合理整齐，工地环境整洁，施工管理规范。

⑵ 现场要有排水措施，运输道路平整、畅通。建筑物内外的零散碎料和渣土要及时清理，运出。

⑶防、排水严格按照“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则进行。对地表水、地下水采取妥善的处理，使洞口与洞外的天沟、排水沟、截水沟形成完整畅通的防排水系统，围岩裂隙水与洞内路面水分开排放，以避免污染环境，有利于环境保护。

⑷工程施工前项目经理部将施工过程中的环保措施报监理工程师批准，工程施工便道利用地方原有道路进行加宽、加固，预制场、混凝土搅拌站、临时工棚设置于路基范围内，尽可能少占农田。水泥包装袋集中堆放、统一回收。预制场场地硬化的混凝土等建筑垃圾采取在路基外侧挖坑掩埋，恢复植被的方式处理。

⑸ 桩基施工要合理布置施工场地，尽量减少对地貌和水面的破坏，施工泥浆要采取专门的泥浆池收集，严禁泥浆外流污染水流和地面，泥浆的制备、运输必须严格按相应规范要求进行，运输过程中必须采取有效的措施确保泥浆不四处流淌。施工完成后，应对是施工场地进行原貌恢复，并请监理工程师检查验收。

⑹ 施工便道的开辟以尽量保护环境为原则，不得为求方便而大量破坏环境和占用耕地，施工完成后，要将便道位置地貌恢复到原始状态，并经监理工程师检查验收。

⑺ 隧道内渣土堆放集中设置渣土场，渣土场因地制宜布置拦渣坝，弃渣尽

可能用作筑路材料，以避免对环境的污染。

⑻ 施工前路基范围内清理的草皮、表土尤其是种植土做到了集中堆放。挖方边坡坡顶、坡脚取消了折角，采用贴切的圆弧过渡。路基雨季施工用塑料薄膜设置了临时排水沟，避免了出现泥沙冲淤农田、阻塞沟渠等现象。取、弃土场统筹规划，合理布局，做到边坡圆缓平顺、统一防护、统一绿化。

⑼ 脚手架的搭设应结合地形条件选择合理的搭设方案，脚手架拆除后，应将地貌恢复原状，并请监理工程师检查验收。

⑽ 施工现场内厕所应有专人保持清洁，按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊蝇繁殖。

⑾ 办公室、宿舍要保持整洁、有序。生活区无污物，生活垃圾集中堆放，及时清运。食堂、厨房要有一名工地领导主管卫生管理工作，并设兼职或专职的卫生管理人员。炊事员持健康证上岗。食堂、厨房设置前要经当地防疫部门审批，严格执行食品卫生法规。厨房内外要整洁，炊具灶具要干净，保证不吃腐败食物。食堂工作人员保持良好的个人卫生。上岗不得吸烟，工作服保持整洁。操作室的刀具等及生熟食物要分开，做到无蝇、无鼠、无蟑螂。

1.3.2防尘技术措施

⑴ 施工现场运送各种材料、渣土、土方必须遮盖，防止飞扬洒落。 ⑵ 土方车、砂、石料车等出现场，必须有专人对车身、车轮用清水进行冲洗，保证现场外的道路清洁，防止干燥时尘土飞扬，破坏交通环境。

⑶ 现场混凝土或砂浆搅拌场所应采取封闭、降尘措施，保持现场道路和场地的整洁。

⑷ 专人每天上班前、下班后对现场道路、场地进行清扫；每天定时对交通繁忙的施工临时道路洒水，保持湿润，防止尘土飞扬。

⑸ 选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止将尘土扬起飞散。

⑹ 在施工中做好排水，严禁将施工水排到道路上及排放农田、农渠，保证道路处于无坑塘积水等良好状态。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。

⑺ 现场材料和大模板等存放场地必须平整坚实。水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。

⑻ 现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并应及时清运出场。

⑼内喷射混凝土采用湿喷技术，减少粉尘排放，改善劳动条件，有利于环境保护。

⑼ 施工现场严禁焚烧各类废弃物。 1.3.3 防噪声技术措施

⑴ 加强建筑施工地噪声控制管理，建筑施工区域环境噪声平均值小于56分贝。

⑵选用环保型的低噪音低排放施工机械，改进施工工艺，尽可能减小施工过程中产生的噪音。

⑶教育、督促施工班组工人在施工中做到轻拿轻放，严禁随便乱扔、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪音产生。

⑷ 对某些不可避免的噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。

⑸ 对因生产工艺要求或其它特殊需要，确需在夜间进行超过噪声标准施工的，施工前向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。

⑹ 施工现场的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧，并采取降低噪声措施。

1.3.4 防爆技术措施

⑴ 工作人员在工作开始前和开始后，均应对化学品仓库、气焊作业场地、食堂进行日常检查，除此外，项目部对办公场所、生活区及施工现场进行定期与专项检查，实行全过程控制。

⑵ 遇有因爆炸而引起的紧急火灾事故发生，现场立即组织抢救，并立即拨打火警电话119和急救电话120。

⑶ 发生紧急事故时，遇有威协人身安全时，应首先确保人身安全，组织迅速脱离危险区域或场所，尽可能减少对环境的影响。

1.3.5防泄漏措施

⑴ 项目经理部根据本工程的环境因素制定相应的潜在事故预防措施，确定危险源实行重点专人监控。

⑵ 加强施工现场的油料及气体管理，做到各工作场所均进行日常检查。 ⑶ 发现油料大面积泄漏时应立即进行堵漏处理，防止事故扩大，运用各种方法（包括擦试、撒黄沙等办法）尽可能减少环境的污染，把事故和损失控制到最低点。

1.3.6废弃物管理

⑴ 项目经理部按照程序文件《环境因素识别和评价工作程序》的规定和本项目施工特点，全面地识别产生的废弃物种类及其对环境的影响，并尽量减少管理活动和施工施工过程产生的废弃物。

⑵ 根据识别和评价，界定管理活动和施工生产过程中产生的废弃物主要有以下种类：

a）弃/渣土，废旧石料、砖瓦、碎石、碎砖，碎断的地面砖、内外墙瓷砖、大理石材料，剩余沙浆、剩余砼、模板漏浆等。

b）钢筋短头、型钢边角料、电焊条头、铁锈、废弃的电缆（线）头，废旧零件、工具，木材边角料、化工材料边角料，设备包装盒（箱）、废旧的资料和纸张等。

c）废弃的涂料筒、密封胶桶、油漆筒、油漆渣、润滑油（脂）。箱，废油漆刷、涂料刷（滚筒）、油污清洗刷等。

d）废弃砂布（纸）、破布，废弃绝缘布（纸），废弃包装带。

e）油漆底、剩余涂料，混凝土生产及清洗产生的废水，清洗管道用的酸溶液，设备修理时产生的废燃油、废润滑油、废齿轮油等。

f）废电池、废灯管、废油墨盒，其他对环境有重要影响的办公垃圾。 g）管理过程和员工在食堂、施工现场临时住所产生的生活垃圾。 1.3.7污水排放管理

⑴ 施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入河流。 ⑵ 施工现场存放的油料和化学溶剂等易燃物品设有专门的库房，地面做防

渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂集中处理，不得随意倾倒。

⑶ 项目经理部食堂设置隔油池，并及时清理。

⑷ 食堂、盥洗室、淋浴间等生活污水的下水管线设置过滤网，保证排水通畅。厕所的化粪池做抗渗处理。

针对环境保护实行定期检查制，及时解决发现的问题，实施纠正和预防措施，制定应急准备和响应措施，保证信息通畅，预防可能出现的非预期损害。出现环境事件，及时消除污染，制定相应措施，防止二次污染，保持现场良好的作业环境、卫生条件和工作秩序，重大环境污染事故为零，无重大环境投诉，努力降低施工对周边环境的影响做到污染预防，综合治理。

1.3.8防止和减轻水、大气污染

保护水质，施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉系统和水库。严禁排入饮用水源。工程施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后，应妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。冲洗机料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其他措施，做到达标排放。施工期间，施工物料如沥青、油料、化学品应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。

控制扬尘，为减少工程施工作业产生的灰尘，在施工区域内应随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料应遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。

减少噪声、废气污染，各种临时设施和场地如堆料场、加工厂、轧石场、等距居民区不易小于300m，而且应设于居民区主要风向的下风处。使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。如果预防措施不力，并已对邻近区域的环境卫生造成了危害，由此产生的一切损失及后果，应由负责。

保护绿色植被，应尽量保护工程用地范围之外的现有绿色植被，若因修建临

时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其他形式的人为破坏。

1.3.9防止水土流失和废料废方处理

防水排水，在工程施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。如因未设置足够的排水设施致使土方工程遭受破坏时，其责任由自负。

废料废方的处理，清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施，不得向江河、湖泊、水库和专门堆放地以外的地方倾倒。应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地，并对弃土进行整治利用。当设置弃土堆时，应按相关规定执行。挖方工程及隧道工程大型弃土场地，应采取以下水土保持措施：废方堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，尽量不要压盖植被，尽可能选择荒地。

及时对弃方进行压实，并在其表面进行植被覆盖，可以种植草皮、灌木或树木，达到防止水土流失、美化环境的目的。尽可能对弃土方加以整治后用作耕地。弃渣点应选择植被稀疏的荒地，弃渣的下部和边角宜砌筑拦渣坝或墙，以防止水土流失。

1.3.10水土及生态环境的保护措施 ⑴保护植被，严禁乱砍乱伐。

⑵临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化，防止水土流失。 ⑶营造良好环境，施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，同时美化生活环境。

⑷靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。 ⑸清洗机械、施工设备的废水及生活污水，采用净化措施达到规范的卫生标准才得排放。

1.3.11减少噪音、降低环境污染的技术措施

我们在工程质量达到合格标准的同时，将本着美化现场环境，提高公司知名度，树立企业形象的方针。为此我们按公司有关文明施工要求及市综合考评文明

样板工地标准，建设文明、清洁、规范的精品施工现场。

工地平面布置执行市建委建设工程文明施工标准条例，实现文明施工、环保工作标准化、规范化管理。

项目部建立文明施工、环保、卫生、防火安全责任制，落实专人专责，并教育施工全体员工自觉遵守。

积极主动与城监、企业、邻近居民、派出所开展“共创文明工地”，建设“爱民、便民、不扰民”工地。

1、环境保护措施

我公司预备在施工期间采取以下措施防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。

（1）项目经理部委派一名专职环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境有关的问题，负责与业主和现场监理联系。针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例，据此管理。

（2）进场后，对全体员工进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。

（3）对施工区或生活营地存在的重要环境问题，应按监理工程师签发的“环境问题通知”要求，采取有效措施，按时解决存在的问题，并向监理工程师报告整改措施和整改结果。

（4）对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。

（5）积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定，加强施工现场的垃圾管理，现场修建固定垃圾堆场。

1.1水污染的防治

（1） 把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。

（2） 生产和生活污水排放执行国家《污水综合排放标准（GB8978-1996）》。 （3） 生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放。 （4） 现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，方可排入市政污水管网，

避免堵塞排水管和造成环境污染，废弃泥浆外运。

（5） 为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其他废弃物。

（6） 不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用的化学物质不向地下水中排放，废水处理措施要征得监理工程师同意。

1.2 大气污染的防治

（1） 施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家《大气污染物综合排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》要求，达标排放。

（2） 工地上不使用排烟不达标的机械和车辆，柴油动力机械和车辆排烟度执行国家《汽车柴油机全负荷烟度排放标（GB14761.7-93）》和《柴油车自由加速烟度排放标准（GB14761.6-93）》。车辆的汽油机执行《车用汽油机污染物排放标准（GB14761.5-93）》。

（3） 砂石料加工及拌和工序必须采取防尘除尘土措施，达到相应的环境保护和劳动保护要求，防止污染环境或危害施工人员身体健康。

（4） 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。

（5） 为防止运输土扬尘、污染和物料滑落伤人，装运水泥、石灰、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。

1.3 噪声污染的防治

（1） 施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境。

（2） 为防止噪声危害，在生活营地和其他非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭。

（3） 施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民。 1.4疾病预防

为了保证工程能够如期竣工，必须保证施工人员的身体健康，减少疾病的发生及传播，项目部特成立疾病预防领导小组，采取行之有效的措施来保证施工人员的健康。

1、工地备有足够的药品以备施工人员使用，控制疾病漫延。

2、所有进入施工现场的施工人员都进行登记，且提供健康证明。使带有传染疾病的人员拒之门外。

3、严格控制外来人员，对外来人员进行登记，并要求出示健康证明，防止疾病传入。

4、对施工人员发现有染上疾病的，及时进行治疗，如是传染病，例如非典型肺炎者，要及时隔离并送到专门医院进行治疗，且报道上级部门。

5、对工人的食堂及宿舍进行定期消毒，防止疾病发生。 1.5 施工现场清洁

（1） 现场使用有标记本公司名称的黄色塑料垃圾桶用于现场存放垃圾，并在垃圾桶上作明显标识。

（2） 现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。

（3） 施工瓦砾严禁进入工厂下水道及其他严禁堆放杂物的地方。 （4） 所有施工用的材料及用具必须严格按照业主的要求堆放，存放的材料和设备放置在衬板上，并距离墙壁15cm 以上。

（5） 为保持厂区清洁及良好的工作作风，所有员工不得在场区内食用食品、饮料、口香糖、香烟、糖果等物。

（6） 每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场和场区道路的清洁。确保产生的灰尘等污染到最低限度。

1.4地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

1、施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记。

2、在土方施工前，应先确定是否有管线，了解设施预埋情况后，方可采用机械开挖。

3、对各种地下管线、检查井等，应妥善保护不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志

外，必须请所属主管单位派人员现场监护，防止出现意外事故。

4、各种管道井、电杆、构筑物周围要隔开适当距离。 5、地上各种架空线路因采取妥善保护措施。

1.5历史文物保护

在开挖过程如果遇到古墓和文物时，应立即停止工作，并立即报告项目监理，在等待项目监理的指示期间，应遵守中华人民共和国的有关法律，采取合理的措施保护古墓和文物。

1.6现有公用设施及邻近建筑物的保护

(1)应根据有关资料和实际踏勘充分考虑和熟悉现场的地质情况及现有地上或地下的管线设施、水力设施、道路、河道、树木、光缆及通讯等的位置，根据需要，可做进一步的勘测和适当的测量、或向有关部门调查用地范围内现有地上和地下公共设施的位置、现状，其费用自行承担。

(2)工程施工期间，应采取有效措施保护施工现场附近不需拆迁的建构筑物、地上或地下的管线设施、水力设施、道路、河道、树木、光缆及通讯等其它财产免遭损坏，其保护的措施费用主要包括所用的材料、机械设备、人工等费用。否则，造成损失责任由自负。

(3)若在施工期间新发现需拆迁的结构物或地下管线，应及时探明具体位置和现状并查明该设施的所有者或产权管理部门，同时书面报告项目监理并按项目监理的指示办理。

(4)在靠近上述某个公用设施处进行开挖、拆除作业时，应事先通知当地有关产权管理部门，并应在产权部门的代表在场时进行作业。

(5)在进行开挖及拆除作业时，应采取支撑或防护等措施，避免损坏附近建构筑物、影响财产的安全。

(6)如果由于采取的措施不力，当施工造成上述建筑物或设施的损坏，或产生不良影响，应自费负责赔偿或修复。

第八节 施工质量目标体系及保证措施

1.1施工项目质量保证目标

单位工程竣工一次交验合格率为100%； 竣工面积优良率80%以上； 交付工程回访率100%；

第三方质量管理体系审核无严重不合格； 杜绝重大质量安全事故。

本工程质量达到国家建筑工程验收规范《建筑工程施工质量验收统一标准》的质量要求，确保本工程达到国家施工验收规范合格标准。 1.2施工质量保证体系和质量检查监督机构及控制措施和手段

我司已通过IS09001、IS014001、OHSAS18001管理体系标准认证，本工程质量管理将全面推行IS09001标准，在该工程施工中，按照ISO9001 标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。

一、施工质量保证体系：

施工质量保证体系图

二、质量保证体系流程图

三、工程质量保证原则

1、质量管理原则：质量第一、关键控制、样板引路、强化预控、过程把关、验评结合、奖优罚劣。以满足业主要求为最终目的。

2、以公司质量体系为基础，建立完善项目的质量保证体系，配备高素质的项目管理人员。

3、以目标管理为主导思想，通过对施工过程质量的有效控制，来实现工程总体质量目标。

4、坚持“预防为主”的原则。

质量管理目标确定 质量保证体系 思想保证 技术保证 先进的资源配置和技术措施 施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制经济保证 经济责任制和奖罚制度 签定经济责任制罚制度制定奖完善计量支付手续实行优质优价术组织保证 建立健全组织机构和管理制度 工后机测质程械量队试验提高质量意识 质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针技勤物和检资部部部室部 改进工作质量 提高工作技能 质 量 保 证 业主满意 提高经济效益 项目经理部

5、明确质量管理工作流程，保证质量管理有序、有效开展。

6、加强对劳务分包及专业分包的质量管理，确保工程总体质量水平。 7、对工程重点部位、关键环节实施严加控制。

8、建立完善的质量管理制度，在工程项目上坚决贯彻执行。

9、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的进出场质量关。 10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。

11、把对业主的服务作为质量管理的工作内容，努力提高过程服务和工程保修的工作质量。

四、健全质量管理制度

（一）项目经理部严格按ISO9001∶2000质量体系运行，成立ISO9001∶2000质量体系运行领导小组。组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，组员由工程技术部、质量管理部、经营管理部、财务审计部、机械物资部、安全保卫部人员组成。

（二）项目经理部成立质量管理部、试验室，设专职质量检查员1名，试验员2名，在项目技术负责人的领导下负责质量检查、工程质量等级评定、工程签证验收、材料试验及取料试验等工作。

（三）加强质量教育，实行“质量奖惩制度”，使全体参建人员自觉关心，严格执行，热心参与质量管理活动。

（四）施工质量控制按国家和部颁发的有关标准、规程、规范，标书文件，工程的设计和施工图纸，合同文件，监理工程师批准的施工组织设计进行。 1、培训制度

培训交底制度的目的是强调预控，强调过程控制，明确规范要求和工程创优的相关要求，严肃质量保证体系，使之不流于形式。同时在施工中检验方案和交底要具有指导性、针对性、可操作性和严肃性，层次清楚，内容严谨全面，符合规范要求。保证进入现场的人员了解现场实况，了解国家、部委的法律、法规和标准及现场管理制度和规定；掌握必要的质量知识，提高质量意识。 （1）进行质量意识的教育

工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与配属队伍单位施工人员的质量意识，人人树立\"百年大计、质量第一\"的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各配属队伍各级管理人员由项目质量经理负责组织进行教育；施工操作人员由各配属队伍组织教育，现场施工员及专业监理工程师要对配属队伍进行教育的情况予以监督与检查。 （2）加强对劳务队伍的培训

劳务队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务队伍进行技术培训和质量教育，帮助劳务队伍提高管理水平。项目对劳务队伍班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的配属队伍不允许进场施工。项目要责成劳务队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中去，并督促其对各项工作落实。 （3）加强对图纸、规范的学习

项目定期组织技术人员、现场施工管理人员以及劳务队伍的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸中存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给业主和设计院。 （4）加强合同的预控作用

工程开工后，随工程合同签订的进展情况，对项目各部门进行合同交底，做到人人心中有数，用合同条款要求劳务队伍的质量。

（3） 针对工程质量的总体目标，结合工程的具体情况，组织开展持续性的培训活动，使各级人员熟练掌握质量标准，并在日常工作中加以应用。 2、样板制度

在分项（工序）施工前,由施工员按照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、

标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。 样板制度实施内容。

样板范围 样板施工时间 样板施工依据 工序样板、分项工程样板等 各分项工程（工序）施工前 《施工验收规范》、《图纸会审》、《设计变更》、《施工组织设计》、《施工方案》、《技术交底》 1、由施工员依施工方案和技术交底组织操作人员进行认真的书面及现场技术交底，明确工序操作标准和要样板施工前准备 求。 2、在施工部位挂牌：注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。 样板施工中要求 1、检查方案、交底在样板施工中的执行情况 2、组织本工种人员到现场学习施工标准及要求 1、样板施工结束后必须经监理、业主及设计方确认后样板施工结束 方可进行大面积施工 2、样板未通过验收前不得进行下一步施工

3、三检制度

自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

互检：经自检合格的分项工程，由项目经理部专业施工员组织配属队伍工长及质量员进行相同工序之间的施工班组互检，对互检中发现的问题应认真及时地予以解决。

交接检：下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。 4、现场挂牌标识制度

（1）《技术交底》挂牌

在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如:钢筋规格、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。 （2）《施工部位开工申请单》挂牌

牌上注明施工日期、部位、内容、施工负责人、质检员、班组长及操作人员的姓名，便于管理人员监督检查现场作业情况，为会诊制度提供了追究责任人的依据。同时，要对已经施工完毕的部位采取项目统一标识牌进行标识，并严格过程中的标识制度。 （3）《质量标识》挂牌

1）对施工现场使用的钢筋原材、半成品、砌筑材料、管材等进行挂牌标识，标识须注明物资名称、使用部位、规格、数量、产地、进场时间、检验状态、标识人、标识时间等，必要时必须注明存放要求。

2）对现场成品采用粘贴标识牌，注明:分项工程名称、施工单位、验收部位、垂直度、平整度、阴阳角方正、质量等级、验收时间、现场负责人等。 5、质量会诊制度

项目依据GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量标准体系的要求和质量管理文件，结合现场施工的实际情况，每周进行一次现场质量会检，将不同施工阶段或不同部位和工序出现的质量问题进行汇总。并就检查中发现的问题，及时召集项目技术人员和具体施工操作人员分析其产生问题的原因，找出问题症结和相关因素制定切实可行的预防和纠正措施方案及施工技术管理办法，做到有的放矢，有针对性。由工程部派专人负责落实检查方案、措施的实施效果并及时向现场总工程师及质量经理汇报情况，以便做出准确合理的调整。会诊制度的实施方式主要有：

（1）每周生产例会质量讲评

项目经理部可每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，

以便在召开下周例会时逐项检查执行情况已对执行好的劳务队伍可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的劳务队伍，项目可考虑解除合同并勒令其退场。 （2）每周质量例会

由项目经理部质量经理主持，参与项目施工的所有劳务队伍、专业分包的行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事室。项目质量经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。 （3）每月质量检查讲评

每月底由项目质量经理组织劳务队伍、专业分包的技术负责人，对在施工程进行实体质量检查，之后由配属队伍写出本月度在施工程质量总结报告，交项目质量经理，再由质量经理汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各劳务队伍、专业分包。对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会上逐项检查是否彻底整改。 6、质量奖罚制度

编制《项目质量奖罚办法》，根据施工质量的高低以及对施工要求的执行程度，采取相应的保证和提高施工质量的奖罚措施。

依据国家的质量验收规范，项目制订详细的验收标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。

对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。

通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，从而达到练就施工队伍的目的，也使管理人员认真找出工作中的不足，不断提升施工管理水平，创建过程精品。将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，激励后进的目的。

7、质量目标考核制度

（1）公司质量部对项目总体目标的实施过程进行监控，并对阶段、总体目标的实现进行考核评定。

（2）项目经理负责组织对工程项目分部工程质量目标进行监控，并组织实施考。 （3）项目总工程师负责对分项工程质量目标进行监控，并组织实施考核。 （4）项目质量经理负责对分项工程所含检验批的质量符合状态进行监控，并及时将相关信息传递给项目技术负责人。 五、健全质量控制责任制

项目部成立质量领导小组，明确各领导人员的质量职责，确保工程施工过程中将质量责任落实到实处上。 （一）项目经理部管理人员职责 项目经理质量职责

1.组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者。

2.主持质量管理委员会工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任。

3.建立质量管理机构，组织制定各春人员的《质量责任制》、制定奖罚措施，完善质量管理机制。

4.组织施工中所需资源的配置和管量，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。

5.每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。并在施工过程中的每周一设为质量活动日。

技术负责人质量职责

1.在项目经理的领导下，贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。 2.对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。

3.组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的接技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。

4.负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。 质量负责人质量职责

1.负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任； 2.实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的质量管理工作；

3.编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督。对施工过程中出现的质量问题，有权行使一票否决权；

4.质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作；

5.参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议； 6.主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。 施工人员质量职责

施工人员在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。 计量器具使用人员质量职责 1.负责计量器具的送检。

2.执行我单位对计量器具的管理制度。 3.作好计量器具的工作记录。

4.对计量器具的不准确、及时上报单位总部计量工作人员。 材料员质量职责

1.认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位工作，履行质量职责，并做好记录。

2.协助项目经理部做好开工前的材料、物资的准备工作，包括现场的布置，道路及物资材料的堆放布置，库房的搭建，确保开工前有关的原材料顺利进场。 3.根据施工进度计划编制材料计划（季、月），对物资的进场严格执行质量文件

的要求，对物资采购，顾客提供产品实行进货检验控制，做好进场标识、贮存和有关的手续、记录。

4.认真做好材料、工具的管理和发放，无需用计划的材料、超限额的材料、未经检验合格的材料不准发放。领料要有施工队长（工长）签发的领料单，并注明施工部位、规格、数量等内容，领料人要签字，以备可追溯性的查寻。 安全员质量职责

1.认真贯彻执行我国及当地政府有关安全生产的方针、政策、法令、法规，并在施工全过程进行监督检查。

2.负责督促施工队长（工长）按分项工程及工种进行书面的安全技术交底，检查落实执行情况，并做好记录。

3.在项目经理部的领导下进行施工现场的安全巡视检查工作，严禁违章作业和违章指挥，消除不安全隐患。必要时暂停施工，做好安全防护措施方可继续施工。 4.督促检查现场特种人员持证上岗的情况，对无证操作者进行教育，纠正违章作业。

（二）各部门质量职责 质量管理部

这是把握施工质量的关键部门。按照我单位的相关程序严格执得质量控制工作，按规定进行检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。

试验室隶属于质量管理部领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料进行常规试验和规定必要的检验和试验，成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。 工程技术部

执行GB/T19001:2000标准,负责本工程技术管理工作，检查指导技术工艺运行情况。负责编制工程施工组织措施和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要

求的交底。负责管理技术部门、调度部门、测量队，并对其所进供资料的可靠性负责。 1.测量队

测量队隶属于工程技术部领导。负责建立工地测量控制网，所有测量器具均满足工程所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。 2.生产调度室

本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。组织进行现场技术交底，并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。 机械物资部

这是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质量保书、产品说明书等相关资料的收收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。 经营管理部

按照GB/T19001：2000标准要求，负责分管要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及我单位的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。 安全保卫部

依据国家颁布的各项标准、规程要求及建设单位的有关要求，对本工程进行全过程的安全、文明施工及环境保护的 检查、监督管理等工作。 施工队

施工队长为质量管理第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。

1.3材料进场质量保证和二次检验制度

１.3.1 材料进场 1)物资分类

根据物资对工程质量的影响程度、需用金额和用量可分为A、B、C三类: A类物资：工程用钢材、水泥、砼添加剂、防水材料、钢构件、预制构件、大中型设备等。

B类物资：红砖、砌块、砂、碎石、批量采购的装饰材料、安装材料、电焊条、小型设备等。

C类物资：小五金、工具、油燃料、氧气、乙炔等。 2)材料采购

根据已审批的采购计划,属A、B类物资必须在《合格供应商名册》内选择采购物资。

本工程主要材料，水泥选用合格品牌，钢材选用质量合格钢材，由乙方选择采购，零星材料及急用材料由现场采购，材料要求能供应及时。施工前需复试检测的材料如:钢材、水泥等确保提前进场。装修材料品种、规格多，需经建设单位选定认可。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。

进场物资经项目部检验为不合格品时，不得进场。 所有物资进场后，项目材料部门应做好物资保管工作。 3)进货验证

所有进场物资由项目材料部门组织验证，并做好记录，质安部门负责监督。 实物验证时，主要确定所进物资的数量、品种、规格和型号是否与进货单相

符，是否达到对应《建筑材料规范》所规定的标准。

当业主提出要求，要去供应商处验证供应商品时，材料部门应与供应商联系并安排执行，但是业主的验证不能代替材料部门对供应商产品质量进行验收的依据，同时不能排除今后业主的拒收。

4)物质紧急放行

适用非承重结构的物资，或施工急需来不及进行检验试验的物资。 紧急放行的物资由施工员或技术员填写《紧急放行的物资记录》，经项目技术负责人批准后报物资部门备案。

紧急放行的物资，必须及时进行检验试验，经检验试验不合格，紧急放行的物资必须及时收回或更换，并执行《不合格品控制程序》。

5)产品的防护

进入施工现场的物资由项目部材料员负责搬运贮存和防护； 进入库房的物资贮存和防护由库管员负责。 6)物资标识

施工现场物资标识由材料部门负责,标识牌应挂在物资堆放的醒目之处,注明物资名称、规格、型号。

物资进入仓库，落架后挂上标签，标明物资的名称、规格、型号、数量、动态记录以及库房房号、货架号，并记录在帐簿上，要做到帐、卡、物一致，以便于物资的动态检查，防止物资混杂，保证物资的保管质量。

设备由项目材料员进行挂牌标识，标识内容包括：设备名称、制造厂家、出厂日期、使用状态、操作人姓名等。

根据本项目工程的要求，现场只放半成品钢筋，由施工员作状态标识，标识内容应注明钢筋的材质、规格、长度、使用部位。

１.3.2 材料的二次检验

进货部门要在进货的同时，索取并保存材料供方提交的合格证据；若材料供方不能提交可信的合格证据；则应拒收其所供材料。

如因生产急需，来不及进行检验而放行时，应对该项产品作出标识和记录，以便具有可追溯性，便于追回或处理。

分项工程的检验由技术部门、质安部门组织，凡需业主或监理参加的过程检验，均有业主或监理参加，填写记录，并确认检验结果。

分部工程的最终检验由项目经理组织有关部门自检、由公司质安部和科技部组织复检，再报业主、设计院和质监站认可。

检验和试验记录由规定的责任人负责填写，随时交资料员整理，检验和试验结果及时通知相关部门。

现场搅拌砼必须先进行试配以确定配合比，必须采取计量措施，必须由具备资质的混凝土工长、试验员和作业人员进行施工，必须按规定作好施工记录。

最终检验必须按照国家现行《建筑安装工程质量检验评定标准》规定的内容和程序进行。所有检验资料齐全并且合格后，工程方可交付。

检验和试验记录，在施工过程中，由送检部门和检验试验部门同时保存，在工程交付时由工程项目资料员编入交工资料档案。所有检验、试验记录均须标明负责批准交验的授权人员和检验人员。

检验和试验状态，分为下列四种： 已检验、合格； 待检验；

已检验、不合格； 已检验、尚无结论； 1.3.3质量检测手段

（一）土方填筑主要检测干密度、含水量，其检查方法是：1次/100m3-200m3，边角夯实部位2-3次/层，采用核子密度仪或环刀法检测 （二）混凝土原材料的质量检验

为了确保混凝土工程施工质量，按有关要求，对进场原材料应进行检验，检验标准如下：进场的水泥应有出厂的品质试验报告，按国家行业的有关规定对每批水泥进行取样检测。检测取样以200t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一个取样单位，检测项目：水泥标号、凝结时间、体积安全性、稠度、细度、比重等。 （三）外加剂检验

施工中所用的各种外加剂均应有出厂质量证明材料。按国家、行业标准进行检测，贮存时间过长的应重新检测。施工过程中，现场配制的外加剂溶液浓度，每班检验一次。

（四）水质检查。拌和及养护混凝土用水，按规范要求定期进行水质分析。

骨料质量检查。不同料场的材料在其进场后至少检查一次；现场施工过程中，应定期检查骨料的含水率、细度模数、含泥量及超逊径、针片状。 （五）混凝土质量检测

混凝土拌和均匀性检测。经常检查拌和时间是否满足要求，每班抽查二次。定时在出机口对一盘混凝土按出料先后顺序各取一个试样，（每个试样不少于30kg），测定砂浆密度其差不大于30kg/m3。

用筛分法测定粗骨料在检验中所占百分比时，其差值不应大于10%。现场混凝土塌落度试验，每班在出机口检查四次，仓面检查两次，取样成型同时作塌落度试验。

掺加气剂的混凝土每班应检查含气量两次，其变化范围应控制在±5%以内。 （六）混凝土强度检测

现场混凝土检测以抗压强度为主，如有抗冻要求须进行抗冻强度试验，以28天龄期的试件按每200m3成型试件三个，三个试件应取自同一盘混凝土。抗冻强度检测每500m3—1000m3取一组或每类构件取三组。 (七)钢筋质量检测：

1.钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。

2.每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前还需对钢筋进行分批试验：

以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；检查每批钢筋的外表质量符合要求；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根据钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试验，试验结果应满足规定要求。 1.4 冬、雨、夏季施工措施

根据每日天气预报，合理安排工序的施工，尽可能避免在大暴雨天浇捣混凝

土，在雨天不安排室外施工如外墙抹灰和屋面工程。

现场应准备足够的防雨应急材料（如雨衣油布、塑料、薄膜），在混凝土振密抹平的同时铺设覆盖材料（如塑料、薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，确保混凝土的质量。

施工现场按总平面布置图做好排水沟，排水坡度5‰。 针对砂、石含水量，调整砂浆配合比。

电器设备均应有雨罩，塔吊、井架均应防雷接地，接地电阻不大于10Ω。 混凝土工程施工时，突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可征求现场监理意见留设施工缝，同时应做好施工缝的处理工作。

大风季节塔吊、外架等应停止使用并作好锚固工作，免遭意外。

装饰阶段外墙施工时，沿建筑物四周位置用层板和塑料薄膜，对外墙施工范围覆盖后挡雨，确保小雨阶段墙面不会受到雨季的影响，可照常施工。

雨季施工阶段配备相应的潜水泵或污水泵，在大雨来临时协助现场防涝。同时对水泥和其它易潮物资，作好雨季阶段的防潮、防水和隔离工作。 1.4.1 冬季施工技术措施

当室外平均气温连续5天低于5℃时，用一般的施工方法难以达到目的，而必须采取特殊措施进行施工的方法称之为冬期施工。

进入冬季施工之前，应对需要进行冬季施工的项目进行分析，编制详细的冬季施工技术措施。

按照冬季施工技术措施，准备冬期施工的保温材料和砼、砂浆的早强剂、抗冻剂、取暖加热燃料等。

做好生活用房、作业棚及搅拌站的防寒保温以及供水管网等的防冻措施。 施工机械设备应放在保温棚内或采取其它防冻措施。

对敷设大量保温材料、生火取暖等易出现火灾的场所，应准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。

组织冬期施工培训，学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。

砌筑工程在冬期施工时，应优先选用掺盐砂浆法，每天砌筑后，应在砖砌体上覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆，防止表面冻结。砂浆要随拌随用，不要在灰槽中有灰过多，以防冻结。砖缝应控制在8-10mm之间。

钢筋工程需要在冬期进行焊接，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。对负温度焊接时的参数应进行调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格品。

冬期钢筋的焊接应在室内进行，当必须室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪防风措施。

砼工程在冬期施工时，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥等级不应低32.5，粗细骨料均应清洁，级配良好，不得含有冻结块。

冬期砼的搅拌应比常温搅拌时间延长50%以上，并对原材料进行加热处理，由专人控制防冻剂溶液，掌握防冻剂掺量，保证砼出机的温度不低于10℃，经运输、泵送后入模温度不低于5℃，才能进行施工。

零星砼采用人工运输，则应选择最佳路线，尽量缩短运输距离和运输时间。 砼浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼入模后采用机械振捣，振捣要快速。

砼的养护应采取一定的保温措施，一般可用塑料薄膜加草包覆盖养护，如温度过低，还可以用暖棚法、蓄热法或其它方法进行加温养护。

冬期施工还可以在砼中加入早强剂，抗冻剂等外加剂，以改善砼的性能。 １.4.２ 夏季施工技术措施

夏季天气十分炎热时，施工时注意以下几点：

注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。

尽可能地将工作面或施工流水节拍与太阳升落方向避开，合理布置。 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。

对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混

凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。

砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。

已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。

夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。 1.5各分部分项工程质量控制目标

本工程实行目标管理，确保检验批合格率达到80%以上，分项工程合格率达到100%，分部工程合格率达到100%。

分包队伍必须严格考察，分析对比，上报项目经理后择优选用。

认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点后才能大面积施工，采用新工艺必须对操作人员进行技术培训，考试合格后才能上岗。

对施工过程实行质量跟踪控制，质量员对“工序质量”过程检查，做到工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

推行全面质量管理，健全质量保证体系，施工中严格执行自检、互检（交接检）、专检的三检制及样板制和岗位责任制，每道工序必须在自检达到合格率在85%以上的基础上，才能通知工程监理进行核验，待核验合格后方可施工下道工序。

组织专门放线小组，负责高层垂直度和高层控制，每层测量放线，不得借用下层轴线或用线锤往上引线，避免误差积累，每次放线后坚持做好复核。

沉降观测必须由具有资质的测量人员按照观测方案进行，观测资料必须准确、真实，如在观测时发现异常情况应立即向监理、业主汇报。

严格执行材料验收制度和原材料“见证取样、送样”管理方法及“计量管理制度”。

技术资料管理归档必须依照国家有关规定标准，并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

认真落实质量保证体系，实行项目主管、技术主办质量负责制，执行各部门岗位责任制，推行奖优罚劣的措施，并将其作为工程承包的主要内容。 1.6工序质量控制措施和自检、自控措施

一、质量检查验收程序

在工程施工全过程中，必须坚持“三检制”的程序认真检查及控制其质量。一般情况下，由班组自检、施工队复检、项目经理部专职质检机构终检。质量检查的内容有：

（一）开工前检查。主要是检查开工前准备工作的质量，能否保证正常施工及工程施工质量。

（二）工序施工的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法、操作工艺以及施工环境条件等是否均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。

（三）对于重要的、对工程质量有重大影响的工序，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。

（四）工序检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。隐蔽工程应在施工单位自检与互检的基础上，经监理人员检查确认其质量后，才允许加以覆盖。

（五）复工前的检查。当工程因质量问题或其他原因停工后，在复工前应经检查后，下达复工指令，方可复工。

二、质量验收程序

（一）工程施工质量验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。按照验收的性质，可分为投入使用前验收和完工验收。

（二）工程施工质量验收的主要依据是有关的法律规章和技术标准，主管部门有关文件，批准的设计文件及相应设计变更，修改文件，施工合同，监理签发 的施工图纸和说明，设备技术说明书等。还应符合国家现行有关法规的规定。

1.分部工程验收程序

（1）听取施工单位工程建设和单元工程质量评定情况的汇报； （2）现场检查工程完成情况和工程质量； （3）检查单元工程质量评定及相关档案资料； （4）讨论并通过分部工程验收鉴定书。 2.单位工程验收程序

（1）听取工程参建单位工程建设有关情况的汇报； （2）现场检查工程完成情况和工程质量； （3）检查分部工程验收有关文件及相关档案资料； （4）讨论并通过单位工程验收鉴定书。 3.竣工验收程序

（1）项目法人组织进行竣工验收自查； （2）项目法人提交竣工验收申请报告； （3）竣工验收主持单位批复竣工验收申请报告； （4）进行竣工技术预验收； （5）召开竣工验收会议； （6）印发竣工验收鉴定书。

砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替就餐。 严格把好原材料质量关，水泥、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告均报公司质量监督部门和项目经理、工程监理归存。加强砼的振捣工作，在砼振捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，洒水湿润，但不得有积水。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，保证砼浇捣质量。砼、砌筑砂浆必须由专人负责按责定要求制作足够试块，并标明标号、日期、部位等。钢筋工程质量保证措施钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位和业主代表的同意，并办妥手续。所有钢筋应具有出厂

质量证明，对各钢厂的材料均应复试，并附复试合格报告，送有关部门后，方可使用。绑扎钢筋前应由钢筋工长向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间矩、位置、保护层，搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式和钢筋标牌等。为了控制钢筋位置的正确性，在绑扎钢筋前必须在模板上划出钢筋的排列间距。为满足砼浇捣时的保护层要求，按设计保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普42.5#水泥按1：1的比例砂浆制作，垫块设置的间矩宜控制在每平方米1块。

在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯割、拆、移。

弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，施工员、技监员、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，确保未经验收合格的钢筋不得进入下道工序。

强化验收标准，严格按照国家工程的验收标准，依照其标准的要求进行验收。 模板工程质量保证措施

模板的安装按达到清水砼质量要求（清水模板）进行安装，拼缝要求严密并用海绵胶带封贴之。

模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砂浆。应认真清理，然后刷脱模剂以备用。

模板在校正或拆除时，绝对不允许用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

安装模板前检查预埋件和预留洞的位置尺寸、规格、数量及固定情况，并应将模板内的垃圾杂物清除，冲洗浮灰。

模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的平整、垂直由专人负责检查复核。

模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油腻子批嵌，拆除模板必须符合规范要求的结构强度，并征求项目经理和工程监理的同意后，方可进行拆除。

加工的钢模须事先在地面上预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度是否符合设计要求。

针对转换层和其它大型梁，必须考虑模板的支撑系统有足够刚度，达到尽量安全可靠，并成立该模板系统的专项QC小组活动。

材料质量管理

严格按照设计要求、质量标准进行订货和采购。

材料部门应保证按施工计划提出的数量、品种、规格和时间进行采购材料，防止无时间性、无计划性的采购。

凡材料发生代用时，必须经设计院和业主代表同意后，方可进行采购供应。 材料采购供应人员要深入货源单位，充分做好调查研究工作，了解供货单位的质量、信誉后，才能采购，严禁盲目采购。

采购物资，要保证规格、品种对号。加强原材料检查工作，严格执行各种材料的验收制度。原材料进场必须有材质证明和试验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，按照市有关规定，钢材、水泥、防水材料、砖、砂、石等复试合格后方可使用。

入库的材料，按规格、品种进行堆放，贵重物资有专人管理，易燃易爆物品贮存在安全的地区，定人管理。

对于甲方供应的材料或设备，乙方提出供货时间，并配合甲方开箱，检查有无损坏，锈蚀等，验收后，安排专人严格保管，不得丢失和损坏。

考虑到现场场地有限，因此，材料堆码，根据不同的施工阶段进行合理调整。 本工程不准使用含铅油漆，含易碎石棉或含的氯聚苯的物料。 测量工程质量保证技术措施

测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪、卷尺等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，其鉴定单位必须是本市指定的计量单位，在鉴定有效期内可以使用，超期则应复检。

总标高控制点引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。 所有预埋的水准点和观测点，必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点，

不得发生位移。

每层轴线定位完后，需经专人对轴线进行复核检查上、下层之间的偏差。并将检查结果汇总后向项目经理和工程监理进行汇报。

各分部分项工程施工质量必须达到《工程质量检验评定统一标准》合格。 三、工序质量控制措施和自检、自控措施

每道工序施工完后，班组必须先自检，对存在的质量问题急时进行整改，同时，各班组间认真执行“三检制”，待自检合格后由专职质量检查员会同监理工程师对各验收批进行验收，若验收不符合法律、法规和规范、标准要求，责令班组整改直至符合要求后方可进行下道工序施工。

为了进行过程控制，首先必须分阶段对各分部工程进行质量策划。在分部工程开工之前，由项目生产经理和项目技术主管召集有关施工、技术人员编制施工方案和作业指导书，并进行审批、发布。

由项目技术主管对外联系图纸会审事宜；事前由项目技术主管负责组织图纸自审，写出问题和建议；由资料员负责整理图纸会审纪要，并分发给有关施工人员和作业负责人，以便执行。

项目技术主管负责审批和办理技术核定单，并与设计单位现场代表保持联系，洽商设计修改事宜。

项目技术部负责人和施工部负责人进行技术交底工作，由资料员写“交底记录”并保存、备查。

1.7严格执行国家有关施工规范、标准

我公司将严格按各专业设计图纸施工，严格遵守有关国家标准和现行规范及我局编制的管理文件、品质政策。其中包括：

《中华人民共和国建筑法》 《建设工程安全生产管理条例》 《建设工程质量管理条例》 《工程建设强制性条文》 《省建筑管理条例》

《建设项目工程总承包管理规范》 《钢筋混凝土异形柱结构技术规程》 《地基与基础工程施工及验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《钢筋焊接及验收规程》 《钢筋焊接接头试验方法标准》 《建设施工安全检查评分标准》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑施工现场环境与卫生标准》 《钢筋混凝土结构预埋件》 1.8施工机械控制措施

现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利、流水施工，我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施：

1、由项目副经理和物资设备部，根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由机械动力部组织及时退场。

2、物资设备部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。

3、物资设备部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。

4、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进

场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。

5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。

6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。

7、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。

8、物资设备部每周对现场所以机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。

9、对于施工中所需要的重要设备（如起重机、打压设备等）在施工前，物资设备部需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用设备在短时间内组织新进场，以确保现场正常施工的需求。 1.9成品保护措施 1.9.1 成品保护技术措施

1）场地堆放要求地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输，电器开关、等小件成品必须在库中存放。

2）成品堆放：各类成品分规格堆放整齐、平直，下放垫木，对于可叠层堆放的构件，如预制板、过梁等放置方法，必须符合图集及规范要求。保证构件水平且各搁置点受力均匀，防止变形断裂。侧向堆放除垫木外需加设斜支撑，以防倾覆。成品堆放要根据品种、性质不同做好防雷、防污染、防锈蚀措施。

3）成品运输：成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢

固，开车平稳，装卸车间做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。

1.9.2各分部成品保护措施 1.9.2.1 框架施工过程成品保护

（1）钢筋工程

1）钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。

2）加工成形的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，防止发生较大变形。

3）钢筋绑扎完工后将多余的钢筋扎丝垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在容易踩踏部位的双层筋设置足够数量的马凳。

4）节点等钢筋密集区在钢筋加工、制作前编制详细的节点绑扎方案，严禁自行绑扎随意烤弯割断钢筋。

5）现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土必须设置马道，脚手板搁置于钢筋马凳上，不得踩压钢筋。

（2）模板工程

1）模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。 2）预留、预埋在支模时进行，不得随意在模板上开孔穿管。

3）梁板底模拆除时不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受掷物或吊件冲击。

4）混凝土浇筑时，不准用振捣棒移动模板，以防模板变形或松动。 5）浇混凝土时水平运输管不得放在侧模上。 （3）混凝土成品保护

1）混凝土终凝前及前期养护时不得上人作业。

2）楼层混凝土面上分批分类上料，分散均匀，尽量轻放。 3）混凝土承重结构达到设计规定强度后，方可拆除底模。 1.9.2.2 砌筑工程：

（1）砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放。

（2）砌完要进行养护，冬期施工要覆盖保温。

（3）管道安装、电气敷设如因设计变更需在墙体上开槽凿洞时需经工程师同意方可施工。

（4）设备吊装时严禁撞击墙体。 1.9.3其他部位、关键环节的控制措施

基础工程主要控制工序是机械开挖、人工修整边坡、铺土厚度、碾压效果、混凝土原材料、配合比、混凝土振捣等，对于本工程属于重点部位、关键环节。主要控制方法如下：

1、严格控制填筑料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒等均须符合设计规定，填筑料在装卸时，注意避免分离，不允许从高坡向下卸料，严防架空填筑；

2、控制好施工含水量是保证填筑质量的重要参数之一，因此从料场规划、开采等环节进行控制，提供合格的填筑材料，不合格的材料不运入填筑面。

3、质量控制与检查贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺层厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度、以及边坡尺寸等。 1.10质量保证措施

为实现确保优良工程的目标，我单位将在本工程项目执行ISO9001标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态，特制定以下保证措施。

一、施工过程控制

1.工程开工前，对施工所需的测量、试验仪器进行检测，执行《检验测量和试验设备控制程序》。

2.接到设计文件后项目经理部技术负责人，负责组织有关工程技术人员，会同业主、设计部门、工程监理等有关部门和人员进行设计交底和图纸会审，形成记录，明确设计目的和要求，及时发现、纠正图纸中出现的不符合实际的问题和

错误，便于指导施工。

3.项目经理组织编写施工组织设计，当业主有要求时，或者采用新技术、新设备、新材料的工程项目现有体系文件不能满足要求时，需编制质量计划。经项目经理审批后，若业主（或监理单位）有要求时，报送业主（或监理单位）审批，施工中按已批复的文件组织施工。

4.项目经理部根据设计中的场地布置及国家有关规程、行业标准组织人员进行临时设施的施工，以满足工程主体施工的需要。

5.各项准备工作结束，报开工申请报告，同意后即可开始施工。具体施工前准备工作执行我单位之规定。

二、检验和试验控制

按我单位《检验和试验控制程序》进行，工程技术部门编制检验和试验计划。计划中要有检验项目、单元工程部位、预计时间责任人等。进货检验和试验由物资部门按规定取样，通知试验人员送检， 并将检测结果告之材料部门备案。凡合同有规定业主参加的进货检验应通知业主参加，并确认检验结果。过程检验和试验由技术部门组织，质检员负责检验，凡有规定由业主、监理参加的过程检验应有其参加检验，并确认其结果。检验和试验记录按规定的责任人负责填写，工程交付的资料整理收集由技术部门负责，质检员、试验员要持证上岗。

三、检验、测量和试验设备的控制 1.检验、测量和试验设备的管理规定。

施工中使用的检测、测量和试验设备必须检验合格，并贴有合格标识。计量员负责做好检验、测量和试验设备的校验、维修、保养等管事工作，有权对失准的仪器设备停止使用，并申请报废、封存。质检员负责质量检测器具的使用和管理。材料员负责物资检验器具的使用和管理。测量员负责测量仪器的使用和管理。试验员负责试验设备的使用和管理。检测、测量和试验设备的校准。首次使用仪器设备应由

国家法定部门进行校准。施工中使用的检验、测量和试验设备必须有出厂鉴定合格证，随机附件及有关资料齐备。

2.搬运、贮存控制管理

仪器设备及检测工具在搬运、转移时要轻拿轻放，不能受压、受振、受潮或倒置。托运时应有有效可靠的保护措施，防止在运输中影响仪器精度。仪器设备和检测工具使用后要及时擦试干净，保持洁净。适当润滑并存放在指定地点。在用仪器和检测工具时，严禁与不合格封存报废设备混放，以防错用。检验测量和试验设备管理和使用人员要考核合格持证上岗。试验员、计量员必须持证上岗。检验、测量和试验设备技术资料鉴定记录、出厂鉴定合格证说明书等技术及检定周期计划等记录要由计量管理员分类、归档和保管，检验、测量和试验设备周期校准计划。

四、数据分析控制

为确保本工程施工的工程质量提高工序的控制能力，本项目执行我单位《数据分析控制程序》。在项目经理部总工程师领导下，质检员、试验员、计量员、安全员、材料员配合完成数据分析的应用和推行工作。根据本工程的特点，应用和推行的统计技术主要有排列图、因果图、控制图数理统计和抽样检验等。

1.项目专职质检员根据检查发生的质量问题运用排列

图方法，定期对质量问题进行统计分析，计算出累计频数和累计频率，并画出排列图及正态分布曲线图，

2.由总工程师牵头，技术负责人、专业工程师、质检员、施工队长等与质量有关人员，经常开展ISO9001质量小组管理活动，经常分析质量情况，不断提高质量水平，常用的方法有直方图法、因果图法、排列图法、控制图法、相关图法等。

数据分析的应用做到统计准确，收集数据，进行整理并保存好有关记录。将数据分析的分析结果反馈到施工生产中去，不断提高工程质量。 1.11技术工人培训计划

本单位人事部门应根据管理目标和各类业务的工程需求，选择和配备可以胜任的人员从事质量、环境和职业健康安全管理工作。

人事部门根据本项目管理要求及各部门提出的岗位要求，提出各类人员的任职要求，对各类人员上岗的能力评价，要从受教育的程度、接受的相关培训、具

备的实际操作技能和工作经验等四个方面进行判断。

本单位人事部门每年组织一次对员工质量、环境和职业健康安全能力的考核，考核方式为分层次考核，即主管部门考核一级部门，一级部门考核各级部门，考核记录由考核部门进行保存。

本单位人事部门应通过培训和其他方法提高员工的能力，增强员工满足顾客和相关方要求的意识及满足相关法律法规要求的意识。

1、识别从事影响质量、环境和职业健康安全活动的有关人员的能力要求。 2、对从事质量、环境和职业健康安全活动的所有人员进行培训，从而具备相应的能力。

3、人事部门对所有与一体化管理体系有关的各个岗位人员的培训及所采取的措施的有效性进行评价（可通过面试、笔试、操作技能、业绩考核等方式检查考核其培训的效果）；

4、人事部门应保留每位员工的教育、培训、岗位（或工种）资格认可和经验的适当记录，如学历证明、培训记录、职称证明、工作经历、特殊技能和工作经验的适当记录等。 1.12过程控制

一、前期控制 1、技术准备工作要点 （1）图纸会审

由项目总工程师组织各专业施工员进行图纸自审，了解设计意图，对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审，形成图纸会审记录。

（2）编制施工组织设计

在项目经理的组织下，由项目总工程师根据工程具体情况，编制《施工组织设计》，施工组织设计报业主、监理审批后方可实施。

（3）编制专项“施工方案”，各专业工程师在项目总工程师的指导下，编制专项“施工方案”，方案经业主、监理审批后方可实施。对于须经专家会审的方案，由公司技术部组织外部专家进行评审，通过后方可实施。

（4）技术交底

技术交底分为施工组织设计交底、专项施工方案交底、分项工程施工技术交底、“四新技术”交底和设计变更交底共五种形式，要求各项交底均应有文字记录，交底双方签字确认。

2、质量管理准备工作

（1）编制《项目质量计划》，使之成为质量保证质量控制的依据。 《项目质量计划》由项目质量经理按照公司《项目质量计划编制指南》进行编制，经项目经理批准后发布实施。

（2）识别项目特殊过程并制定控制方法。 （3）识别本项目适用的相关法律法规

根据公司《法律、法规及其他要求清单》公布的最新的法律法规及其他要求等信息，识别出对本项目适用的相关条款，对项目人员进行培训、传达。

（4）识别并配置本工程适用的规范、标准

项目总工程师根据公司最新《现行标准、规范、规程清单》，就工程质量方面规范和相关技术标准对项目人员进行培训、发放。

（5）强制条文实施质量控制

在“项目质量计划”中摘录本工程所涉及《工程建设标准强制性条文》。由项目总工程师在各分项工程施工之前，进行专项交底，杜绝工程施工过程出现违反强制条文的现象。

（6）编制《项目质量检验计划》

由项目质量经理负责编制本项目的《质量检验计划》，明确检验批、分项工程、分部工程及单位工程的质量检验和试验程序。

（7）编制策划书

《策划书》作为项目经理部的指导性文件，应主要包括以下几方面的内容：工程各阶段的具体目标及实施、工程质量的亮点设置、申报资料的过程收集、影像资料的过程采集、重点部位的质量标准等。

二、施工物资质量控制

1、物资采购通过招投方式进行采购

2、物资采购应签订正式采购合同，合同中必须明确所采购物资的具体技术指标和质量标准。

3、对于重要物资，在合同签定前，须由采购部门组织技术、质检、采购人员到货源处进行实物验证，必要时对产品质量进行抽样检验。

4、物资进场检验和试验 （1）进场检验

1）验收人员在验收物资时，分以下几个方面对进场物资进行验证： 2）检查物资名称、规格型号、质量等级等是否与采购合同要求相符； 3）计量或点验物资数量，是否与发货单据所注数量相符；

4）物资外观及测量几何尺寸，是否符合相应技术标准及质量等级要求； 5）物资质量证明文件和技术资料是否齐全、真实、有效； 6）是否符合环保相关标准要求；

7）是否满足顾客或工程监理提出的其它要求。 （2）物资进场抽样试验

1）对规定须做理化试验的物资，材料员应通知试验员，由试验员根据物资进场的数量按验收批量的规定，取样送检并取回试验报告反馈材料员，材料员根据试验结果进行物资试验状态标识。

2）现场试验员负责按规定取样并送中心试验室送检。试验的数量、内容和标准按规范中的相关规定执行；

3）公司内部的试验，由中心试验室负责；超出中心试验室设备能力的项目，由中心试验室负责委托具备资格的试验单位进行检验和试验。

4）对进口的重要物资，还应按规定报请国家商检局检验。

5）特殊、新型材料的试验应在《项目质量计划》中具体规定并按规定执行。 5、物资验收要把好质量关坚持“五不验收”原则 （1）没有物资采购计划或采购订货合同不验收； （2）外观质量不合格，无材质证明、产品合格证不验收； （3）名称、规格型号、数量与采购文件不符的不验收； （4）凭证与实物不符，资料、手续不全的不验收；

（5）进场物资不按要求码放不验收。 6、工程物资、设备进场报验

工程物资、设备进场，经验收单位自检合格后，按规范相关规定及工程监理要求向监理单位报请验收，附件应提供齐全。

7、业主提供产品的检验和试验

（1）项目经理部接到顾客进货通知后，应根据合同规定，按照物资检验和试验的相应规定，组织有关人员对顾客提供的产品进行检验和试验，保证未经检验或试验的产品不投入使用。

（2）对重要的进口物资，必须有相关专业技术人员和业主代表共同检测、验证，必要时由专业接收单位或项目总工程师负责，按规定报送法定检验单位（包括国家商检局）进行检测和验证。以保证产品的质量和使用功能。 1.13工程质量回访和保修制度

1）工程回访

为收集外部信息，积累工程建设经验，提高企业管理水平，项目部负责组织工程回访。

重视季节性回访（如雨季屋面、墙面防水情况）和技术性回访（如新材料、新技术、新工艺的技术性能和使用效果）。保修期结束前应安排进行回访。

工程回访可根据情况采取不同的形式，如邀请、座谈、现场考察、电话访问、问卷调查等。

工程回访应着重听取工程使用中发现的问题，建立《工程回访记录》，供后续工程中借鉴。

2）工程保修

工程交工后由工程部组织有关人员到顾客方了解工程使用后的质量问题，认真听取意见和要求，并作好记录，也可采用电话/信件顾客方了解工程使用后的质量问题。

对工程出现的质量问题，工程部应立即作出明确判断，并立即通知执行保修任务的施工队伍处理，

对出现质量问题原因不明的应立即通知科技部门分析原因，制定相应处理方案。

根据《工程质量管理条例》及合同的要求，与业主签订《工程质量保修书》，作为合同附件。

公司主管部门负责与业主的接口，保持与业主的联系，向业主提供联络渠道，并接受业主在合同规定的保修期内发生的非使用原因质量问题的保修。

在获得业主工程维修信息后，应及时组织相关人员到达现场核查情况，按《工程质量保修书》中保修范围、保修期、保修责任等的约定组织保修工作。发生涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急事故的，应当组织立即抢修。

第九节 文明施工和安全生产体系与防护措施

安全生产、文明施工是项目施工中的一项重要工作，也是一项群众性工作，必须从技术上、组织上采取一系列必要的措施。创造良好的文明施工环境和施工秩序，能促进安全生产、加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高企业经济和社会效益。 1.1、安全文明施工的目标

1.贯彻执行《工程施工现场管理规定》，按《施工安全检查标准》的规定，实现安全、文明施工现场达到相关标准，创建一个安全文明的施工环境。

2.杜绝重伤、死亡事故，杜绝重大交通和火灾事故，轻伤事故控制在5‰以内。

1.2、安全思想意识保证

1. 全体施工人员特别是管理人员都要树立“安全第一”、“安全也是效益”、“安全生产、人人有则”、“预防为主”等思想。

2 .在施工过程中，采取多种形式，经常讲、反复讲、天天讲，使“安全为了生产、生产必须安全”成为每个员工的自觉行动。

1.3、组织保证措施和安全生产体系

一、 建立现场安全生产、文明施工责任体系，并始终保证运转。（详图3.1）

2. 配合各岗位专兼职安全人员，特别是班组兼职安全人员，做到安全生产有人抓、有人管。

3. 设专人及时清扫路附近施工区域的垃圾，并及时清运。 二、安全生产责任保证体系

下达工作任务（项目经理） 学习施工组织设计、安全生产接受特殊指导（项目经理） 提供信息与培训 （技术负责人） 是否已按指示进行安全交底（安全负责人不安排工作 （项目经理） ） 接受安全技术交底（安全负责人） 工作环境变化使状态有特殊性（安全负责人） 提供监督 （安全员） 重新接受安全技术交底（安全负责人） 开始工（班组） 作 监督至工作完成 （安全员）

三、本单位主要负责人安全生产责任制

（1）建立、健全本单位安全生产责任制；

（2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （3）保证本单位安全生产投入的有效实施；

（4）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （5）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； （6）及时、如实报告生产安全事故。 三、项目负责人（项目经理）安全生产责任制

项目经理（项目安全生产第一责任人）安全生产职责如下： （1）负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。

（2）督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。

（3）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

（4）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

（5）领导、组织施工现场定期的安全生产、文明施工检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

（6）不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。

（7）每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令向工长或组长交

待。

（8）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。

四、项目经理部其他管理人员安全生产责任制

（一）项目副经理安全生产责任制

1.协助项目经理对所管工程项目生产经营过程中的安全生产负间接领导责任。

2.参与贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程自身特点以及施工全过程的情况，制定本项目各种安全生产管理办法或提出要求，并监督实施。

3.协助经理并监督项目上各级安全保证体系的正常运转，对削弱安全管理工作的人员要及时汇报项目、督促解决。

4.组织落实施工组织设计中的安全技术措施，督促、实施项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

5.协助经理组织施工现场的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对我单位提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施进行解决。

6.若发生安全事故，应及时做好抢救工作并保护好现场，且要及时上报，同时，配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训，避免重复事故发生。

（二）项目技术负责人安全生产责任制 1.对项目工程生产中的安全生产负责任。

2.贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。

3.参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。

4.主持控制技术措施，制定季节性施工方案，同时制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。

（三）专职安全员安全生产责任制

1.认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。 2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。

3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报领导处理。

4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，督促其进行认真整改。

5.配合队长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。

6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，应立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。 （四）施工员安全生产责任制

1.认真执行上级有关安全生产规定，对所管范围内的安全生产负直接领导责任。

2.检查所管班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决纠正，尤其对施工中的重点、特殊部位更要强化检查、落实措施。

3.定期或不定期组织所有管理班组人员学习有关安全操作规程，并开展安全教育活动，接受安全部门人员的监督检查。

4.发生工伤事故要保护好现场，并立即向有关领导报告。

5.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。

（五）各班组长安全生产责任制

1.认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。

2.经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护

用品，不断提高防护意识和自保能力。

3.认真落实安全技术交底，开好班前、班后会，做到不违章指挥、不蛮干。

4.经常检查班组作业现场安全生产状况，特别是班前班后检查，发现问题要及时解决，并上报有关领导、部门。

5.认真做好新工人的上岗安全教育，杜绝不满年龄的童工和特殊作业人员无证作业上岗。

6.发生工伤事故要保护好现场，并立即报告有关领导。 （六）工人安全生产责任制

1.认真学习各项安全生产规章制度，努力提高安全生产知识和技术水平，自觉遵守安全操作规程及施工措施，不违章作业。

2.保管好所使用的工具及防护用品，坚持班前进行检查，不动用他人的机械、工器具。

3.对不熟悉的机械、工器具未经操作训练不得操作和使用。

4.施工前及施工过程中，对施工场所要进行检查，做好安全防范措施，设有安全警告标志的区域切勿进入或特别小心。 1.4、安全生产机构设置和人员配备

一、建立安全生产组织机构

项目经理部成立以项目经理为组长，技术负责人和专职安全员为副组长，其他技术人员和各施工队队长的成员为施工现场安全生产领导小组，在项目形成纵横图网络管理体制（见安全生产管理机构框图）。

安全生产管理机构框图

项目经理（施工现场安全第一责任

本单位安全生产主管职能部门 单位主要负责人 （安全生产责任人） 本单位总工程师 项目副经理 项目技术负责人 安全部长

二、安全管理体系的建立

为了适应现代职业健康安全的需要，按照GB/T28001《职业健康安全管理体系—规范》的系统理论管理与安全有关的相关事务，以达到预防和减少生产事故和劳动疾病的目的。

安全管理体系运行采用系统化的管理模式，即通过策划（Plan）、行动（Do）、检查（Check）和改进（Act）四个环节构成一个动态循环并螺旋上升的系统管理模式，即PDCA过程模式，作为建立、实施信息安全管理体系并持续改进其有效性的方法。

（一）策划：依照组织整个方针和目标，建立与控制风险、提高信息安全有关的安全方针、目标、指标、过程和程序。

（二）实施：实施和运作方针（过程和程序）。

（三）检查：依据方针、目标和实际经验测量，评估过程业绩，并向决策者报告结果。

（四）措施：采取纠正和预防措施进一步提高过程业绩。

四个步骤成为一个闭环，通过这个环的不断运转，使信息安全管理体系得到持续改进，使信息安全绩效螺旋上升。

三、人员配备

根据本工程的实际需要，确保工程安全生产，项目经理部设专职安全员2名，各施工队设专职或兼职安全员1名。

1.5、制定专项安全施工方案

本工程对土方开挖工程、模板工程、混凝土运输浇筑等的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并应进行安全验算，其验算结果经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。

结合本工程的施工特点，特制定如下专项施工方案： 一、开挖作业

开挖施工期，建立一套完善科学的施工安全监测体系，定期进行观测，用观资料指导施工，根据现场开挖边坡，并依据监测资料的变化及时调整施工程序，采取支护措施。以保证开挖作业的安全。土方明挖时，加强对现场施工人员安全教育；对机械设备进行检查，必须检查合格无安全隐患后方可使用；装车不得超载，土石料要装稳，防止落石伤人、伤设备；运输道路的安全标志必须明显并经常检查维护；危险路段派专人指挥车辆。在土质疏松或较深的沟、槽、坑、穴作业时应设置可靠的挡土护栏或固壁支撑。

二、模板工程

支拆模板应防止上下在同一垂直面操作。必须上下同时作业时，一定要有安全隔离措施，方可作业。对于较复杂结构模板的支立与拆除，应事先制定切实可行的安全措施，并结合图纸进行施工。支立模板时，不准挤压照明电焊作业用电缆线以免破皮露电。

三、混凝土运输浇筑

车运送混凝土时，驾驶员必须严格遵守交通规则和厂内运输各项规定，听从现场指人员的指挥。夜间行车时，必须限速行驶，不准开快车，防止重车产生惯性影响制动。驾驶员在卸料时不准离开驾驶室，车辆不准熄火，以防溜车造成

事故。平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否有变形现象，如发现变形严重有倒塌危险时，应立即停止作业。

四、交通安全

本工程各种施工车辆很多，相互交叉影响严重，必须保证交通安全。应对

驾驶员进行安全教育和培训，强化交通安全意识；车辆定期检查和维修，不开病车上路；交叉路口、坡路、弯路设置指示牌，交通流量大的路口设置专人指挥，避免交通堵塞和发生事故。严禁无证驾驶。

1.6、安全制度保证措施

1. 建立健全的各项安全生产、文明施工岗位责任制。 2. 实行新工人入场安全培训教育制。

认真贯彻国家有关安全法规，提高安全、文明施工意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，不断地对新入场的新工人进行安全教育，坚持特殊工人持证上岗，反对违章指挥、违章作业，及时消除不安全的因素。定期召开安全会议，向员工讲解安全知识及杜绝隐患措施。

3. 各层次定期和不定期的检查制度。项目部每周要组织一～二次安全检查，对查处出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。

4. 安全技术交底制。工程开工前，根据安全措施要求和现场情况，从项目经理到管理人员逐级进行书面交底。

5.管理人员和特种作业人员实行年审制。每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

6. 危险作业专人安全值班制。 7. 安全隐患整改通知书制。 8. 安全文明施工奖罚制。

9. 危机情况停工制。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工；同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。 1.7、技术保证措施

一、安全生产目标

（一）整个施工过程中，必须把安全作为永恒的主题，坚决执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则。

（二）安全管理目标是全施工期实现“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；工伤事故发生率控制在3‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。文明施工目标是加强施工现场管理、确保达省级安全文明达标工地。

二、安全生产技术措施

（一）施工风、水、电安全技术措施 1.供风

空气压缩机站布置应符合以下要求； （1）机房内壁和屋顶宜采用吸声材料。

（2）机房内设有排风降温设施，冬季使用的空气压缩机房，还应设有取暖设备。

（3）配有适量的灭火器等消防器材。 （4）冷却水池周围设有防护栏杆。

（5）维修平台和电动机机坑的周围应设有防护栏杆，栏杆下部应有防护网或板，地沟应铺设盖板。

2.供排水

（1）蓄水池的布设应符合以下要求； A地基稳固、边坡稳定、排水畅通。

B设有指示灯、报警器等极限水位警示连锁装置。 C水池和池间通道的边缘设有钢防护栏杆。

（2）供水消毒设施场所，应设有紧急处理的中和水池，配有防毒器具。 （3）给、排水管路采用柔性材料时应有防脱、防爆等措施。 （4）施工现场排水应符合以下要求： A排水系统应有足够的排水能力和备用能力。 B排水系统的设备应设独立的动力电源供电。

C大流量排水管出口（如基坑排水等）的布设必须避开围堰坡脚及易受冲刷破坏的建筑物、岸坡等，或设置可靠的防冲刷措施。

3.供电

（1）施工变电所应符合以下要求：

A设有避雷装置，接地电阻不大于10Ω。 B设有排水沟、槽等设施，其坡度不应小于5‰。

C室内变电设备周围设有净宽不小于1.0m的维护通道，室外配电装置区设有巡视小道。

D变电站周围设有高度不低于2m的实体围墙或围栏。 E通往室外的门外开，并配锁。

F配有足量的防火用砂和相应灭火器材。

G高压电气设备设有高度不低于1.7m、网孔宽度不大于40mm×40mm的栅栏或遮栏，并有安全警告标志。

H设有专门的值班工作室。

（2）施工变压器的安装使用必须符合以下规定：

A设有高度不低于1.7m的栅栏和带锁的门，并有警告标志。 B采用柱式安装，底部距地面不应小于2.5m。 C外壳接地电阻不大于4Ω。

（3）施工现场的配电（箱）、开关箱等安装使用应符合以下规定： A各级配电盘（箱）的外壳完整，金属外壳设有通过接线端子板连接的保护接零。

B装有漏电保护器。 C设置防雨设施。

D开关箱高度不低于1.0m。

4.施工现场或车间内的变配电装置均应设置遮栏或栅栏屏护，并符合以下规定：

（1）高压设备屏护高度不应低于1.7m，下部边缘离地高度不应大于0.1m。 （2）低压设备室外屏护高度不应低于1.5m，室内屏护高度不应低于1.2m，屏护下部边缘离地高度不应大于0.2m。

（3）遮栏网孔不应大于40mm×40mm，栅栏条间距不应大于0.2m。 （二）土方工程安全技术措施

1.作业区应有足够的设备运行场地和施工人员通道。

2.悬崖、陡坡、陡坎边缘应有防护围栏或明显警告标志。

3.施工机械设备颜色鲜明，灯光、制动、作业信号、警示装置齐全可靠。 4.在高边坡、滑坡体、基坑、深槽及重要建筑物附近开挖，应有相应可靠防止坍塌的安全防护和监测措施。

5.在土质疏松或较深的沟、槽、坑、穴作业时应设置可靠的挡土护栏或固壁支撑。

（三）工地运输安全技术措施 1.水平运输

施工场内汽车运输道路应符合以下规定：

（1）道路纵坡度不宜大于8%，个别短距离地段最大不得超过12%；道路回头曲线最小半径不得小于15m；路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，单车道设有会车位置。

（2）在急弯、陡坡等危险路段右侧应设有相应警告标志，叉路、施工生产场所设有指标标志。

（3）高边坡路临空边缘应设有安全墩挡墙及反光警告标志。

（4）弃渣下料临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m的石渣作为车挡.料口下料临边应设置混凝土车挡。

（5）配有清扫、维护设备，保持路面完好、整洁、无积水。 2.机动车辆应符合以下规定：

（1）车辆制动、方向、灯光、音响等装置良好、可靠，经政府车检部门检测合格。

（2）按规定配备相应的消防器材。

（3）冰雪天气运输应配备有防滑链条、三角木等防滑器材。

（4）油罐车等特种车辆按国家规定配备安全设施，并涂有明显颜色标志。 （5）工程车外观颜色鲜明醒目、整洁。 三、安全施工技术交底

施工前向施工作业班组、作业人员进行安全施工技术交底。安全施工技术交底的目的就是让所有的安全生产从业人员都对安全生产有所了解，最大限度避免

安全事故的发生。因此，建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。保证工程的安全生产。

四、其他技术措施 1.安全封闭措施

将施工区域与行车道隔离，避免施工人员及物品进入行车区造成事故。并在施工区域明显处设置安全标志.在施工区域外设置警戒红线或标示，在施工区两端设置醒目告示牌，提醒过往车辆在施工区域放慢车速注意安全。

2.安全施工措施

2.1进场后，首先了解地质、水文情况，制定安全可靠的施工方案和技术措施。

2.2坚持“安全三宝”作业，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带。做好“四口、五临边”防护。

2.3施工现场的坑、槽、沟和各种孔洞必须设置围栏或盖板和安全标志。 2.4施工用电采用三相五线制，电器开关、按钮、闸刀设箱加锁、防雨，机械设备接零，分系统设置漏电保护装置。

2.5场内电线架空2.5米以上挂设，不准拖地，不准与金属接触。 2.6库房、办公室、食堂、宿舍配备消防器材，并派人定期检查保证有效。 2.7库房、宿舍、办公室内严禁明火，禁烧电炉，禁用100W以上的大灯泡和大功率电器。

2.8高填方区域，在下部结构施工期间，注意对该区域的监控，制定专项的应急预案。

3. 文明施工措施

3.1认真贯彻执行《工地文明施工暂行标准》的规定加强精神文明建设和搞好施工现场的文明施工，现场人员必须持证上岗，管理人员和工人所戴安全帽分色以示区别。

3.2施工现场设置明显的施工标牌（六牌一图），并且搞好三包工作。 3.3施工道路出入口路面应做硬化处理，设排水沟、砼门档及冲洗车辆设

施，基本做到不洒土、不扬尘，保证道路干净。

3.4禁止在施工现场抽烟、焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有火、有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。严禁往河道内乱弃土和废弃物。

3.5建筑渣土运输车辆严格按照建设方规定的时间、路线装运渣土，并卸在建设方指定地点。

3.6现场材料分规格、品种堆放整齐，做到工完料尽场清，临时工棚等设施规范搭建，保持现场整洁。

3.7搞好施工环境卫生，现场施工垃圾采用层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。

3.8与施工无关的人员禁止进入现场，维护良好的工作秩序和劳动纪律，禁止赌博、打架、斗殴等流氓行为发生，遵守政府的有关治安规定。

3.9所有施工人员安全、文明施工。高高兴兴上班，平平安安回家。 4.防火及治安保证措施

4.1建立健全防火及治安保安组织，并与当地派出所保持经常性的联系。 4.2设置消防器材，配置专人负责防火安全工作。 4.3制定防火制度，实行防火负责制。

4.4每月在对安全大检查的同时，也同时检查防火工作发现隐患及时整改。 5.环保专项保证措施 5.1水、大气环境保护措施

a、在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀井内，过滤施工、生活排水，然后再排入流经施工区域的小河内。

b、保护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点掩埋。

c、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。 d、施工现场设置的油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土质、水体。

e、对现场发电备用柴油发电机机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，

避免漏油污染。

f、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。

g、施工中严禁擅自将未处理的污水或废弃物直接向河内排弃，对违反规定的责任者项目部将采取经济罚款，对个别情节严重者将清理出场。

5.2施工噪声、振动的控制

现场的施工噪声主要来自土石方作业机械、混凝土浇筑，故在设备选型优先考虑低噪声产品。采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。

a、施工组织若要进行加班抢工，需办理夜间施工许可证，并采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪声的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪声时间标准的规定。

b、选择低噪声设备即对移动性设备噪声超标的一律不用；对固定式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小。

c、改革施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。

d、合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。

e、出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪声。

5、对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。

b.、不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

c、装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。 d、根据建委规定，建筑施工现场外运材料应封闭运输，施工现场将严格执行该规定，所有材料将采用封闭运输；对车辆出场外运时，均严格冲洗干净，避免带泥上路。

5.5.4植被与生态环境保护

a.临时占地生态环境保护

1）布置大、小临时工程时尽量选用荒地，加强对临时工程用地的生态环境保护。

2）做好施工场地周围的植被保护，禁止破坏。 b.取、弃渣场生态环境保护

1）在弃渣时由专人指挥、堆放整齐、边坡平整，并设挡墙。 2）施工过程中杜绝向业主指定的弃渣场以外地点倾倒弃渣和弃土. 1.8、设立安全警示标志

1、施工现场必须有“五牌一图”,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火)牌、安全生产牌、文明施工牌和现场平面图,标牌规格统一，位置合理，字迹端正，线条清晰，表示明确，并固定在现场内进出口处；严禁将“五牌一图”挂在脚手架上。

2、施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌,标牌悬挂牢固可靠,特别是主要施工部位、作业点、区域以及主要道口都必须有针对性地悬挂目的安全警示牌,并绘有施工现场安全标志平面布置图。

3、施工现场应合理设置宣传栏、黑板报、读报栏,营造安全气氛。 1.9、夜间安全施工的措施

1、夜间施工的范围：由于本工程工期相当紧，造成在整个工程施工期间，有可能涉及到夜间施工。

2、控制的指标：夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围居民家中，夜间无光污染。

3、施工现场照明灯具使用之前配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致周围居民；尽量选择节能灯具。

4、合理安排流水作业，夜间施工尽量安排对外界干扰小的工序 5、夜间施工作业控制施工噪音。

1.10、建立消防安全负责制

本单位在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。 1、规定防火安全委员会（或防火安全领导小组）领导机构及其责任人的消防安全职责。

2、规定消防保卫部门或安全技术部门领导以及消防安全管理人员的消防安全职责。

3、规定单位下属部门和岗位消防安全责任人以及防火安全员的职责。 4、规定单位义务消防队和专职消防队的领导以及成员的职责。 5、规定全体职工在各自工作岗位上的消防安全职责：

防火责任制度还应当同本单位的经济承包制度以及奖惩制度结合起来，使各级领导和全体职工的消防安全工作优劣状况同经济利益和政治荣誉直接挂钩，把本单位每个人承担的消防安全工作职权，工作义务和工作责任落到实处。 1.11、制定现场应急救援预案 一、可能发生严重事故的后果。

建筑业是国民经济的支柱产业之一，建筑施工活动具有以下特点：产品的固定性；产品的多样性；产品的流动性；建筑生产涉及面广，综合性强；建筑生产的条件差异大，可变因素多；生产周期长、露天作业多、受自然气候条件影响大；立体交叉施工和高空、地下作业多；手工操作，劳动繁重，体力消耗大。由于这些特点，给施工生产带来了很大的不安全因素，因此，建筑业属危险性行业。施工现场一旦因疏于管理、技术缺陷或人为因素，容易发生高处坠落、物体打击、机械和起重伤害、物体坍塌、火灾、爆炸、中毒、触电等生产安全事故，并可能殃及邻近作业人员，造成重大的人身伤亡事故和重大经济损失。 二、应急救援预案的组织措施

（1）设立应急救援指挥中心和建立相应人员单位责任

1.项目部经理任总指挥，负责现场指挥在应急救援指挥中心的领导下，全面负责

实施营救遇难人员及抢险布署安排。随时监控事态的出现、演变和发展过程，组织应急救援工作，并及时向指挥中心报告，由指挥中心及时通知相关方；负责组织训练项目部兼职的专业性救援队伍，在出现紧急事态时，实施救援工作。 2.项目部副经理任副总指挥，负责组织训练项目部兼职的消防队伍，当紧急事态火灾险情发生时，及时带领队伍到现场进行扑救，并负责组织人员疏散和安排现场警戒；当火灾超出自救能力时，应及时向社会消防部门报警求助，并派人到厂门等候，将社会消防车辆引入事故现场。

3.项目部技术负责人任副总指挥，协助救援指挥中心领导和项目经理处理事故，提出应急救援技术措施建议；负责紧急事态处理的内外联络，及时传达应急救援指挥中心的命令，同时做好和上级的联系与协调工作；及时了解和掌握事故现场动态。

4.项目部专（兼）职安全员，根据应急事态的性质、大小，首先报告项目经理、工程技术部；对抢救工作和进入现场人员进行有效的控制、监督，负责做好现场安全警戒和保卫工作。

5.项目部工程技术部门负责人，提供现场设备、施工机械等有关资料，根据事故性质，为指挥中心提出事故抢救建议和提供抢救所需的设备、材料，并迅速运往现场。

6.项目部综合部门负责人，负责抢救中的物资后勤服务工作，及时提供救援器材，组织事故救护车辆的使用，通知医院做好伤员的救护工作；提供抢险救护全过程所需的各种车辆，负责事故救护中的有关接待工作。

7.项目部全体职工，在现场项目经理的统一指挥下，随时奔赴紧急事态现场，有序地进行项目自救和相关人员的疏散工作。 （2）设立应急救援指挥中心办公室

1.应急救援指挥中心办公室，地点设在项目经理部办公室。由项目经理兼办公室主任，当紧急事态出现，依据可能波及的范围，及时通知相关人员准时进入中心各司其职。

2.应急救援指挥中心办公室应配备以下设施及资料：满足应急救援行动的内、外通讯设备；办公室相关人员的个人防护设备、设施；专门编制内外部联络一览表

（相关人员的名单、地址、联络方式、电话号码及外部相关机构、政府相关部门的电话号码等）。

（3）应急报警有与内、外部机构联络方式及步骤

应急报警由应急上报、内部应急报警、外部应急报警和上级汇报四部分组成。其形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。 1.应急上报

当紧急事态出现，第一时间报告项目经理部施工现场负责人，施工现场负责人通过危险辨识，决定是否立即向本单位报告。当紧急事态出现而没有超出项目部处理能力时，仅在施工现场范围内报警；当紧急事态超出项目部处理能力时，应同时在现场报警和向本单位报告。 2.内部应急报警

当紧急事态出现，由项目部确定报警方式，向施工现场发出应急反应警报，通知项目部有关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态；当现场电源切断时，用对讲机、手提电喇叭巡回呼叫报警；当灾害可能波及周边相邻单位时，由项目部负责向有关单位报警，通知相关人员进入紧急救援状态。 3.外部应急报警

当紧急事态超出项目部处理能力时，在内部报警的同时，应急救援指挥中心办公室应按应急救援总指挥的部署，迅速直接或通过本单位应急救援指挥中心领导向社会公共救援组织报警求助，包括社会救援中心、消防、保安、环保、安全监察、医院、政府相关部门及救援物资的供应商等。除上述规定了的对外联络尾水渠外，其他部门由应急救援指挥中心，在需要时及时进行外部报警或联络。 4.上级汇报

当工程建设项目发生的事态演变为重大事故时，应急救援指挥中心办公室应按照建设部第3号令《工程建设重大事故报告和调查程序规定》或地方政府事故上报规定和行业事故上报制度，依照程序立即直接或者逐级向本单位负责人和上级相关主管部门汇报，包括企业主管部门和企业所在地建设主管部门、安全监督部门、劳动部门、公安部门、人民检察院、地方工会等部门。 5.内部报警或联络

在工作时间内发生紧急事态，利用现场内公用电话、对讲机、移动电话等进行报警或联络；在夜间及节假日期间发生紧急事态，指挥中心办公室逐个同相关人员约定其联络方式，并存入指挥中心备用，保证上述人员及时准确地到达各自岗位。

三、应急预案的技术措施 （1）紧急应对灾害事件

当工地发生伤害、火灾、爆炸、中毒等事件时，最先发现事件的人员应视发生情况的严重程度作出恰当处理。当事件可以消除或控制时，应立即扑救；当事件已无法由发现者自行扑救时，应大声呼叫，将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部人员、应急救援组成员，使消息迅速报告到现场应急救援办公室。 （2）及时掌握现场情况

接到呼救信息，不论事故现场何种局面，现场应急救援办公室负责人应及时掌握事故发生时间与地点；事故的种类、程度；已知的危害方向；事故现场伤亡情况，现场人员是否已安全撤离；火灾与爆炸是否伴随，这种伴随的可能性；事故危机现场周边区域的可能性等。 （3）报告与报警

当紧急事态出现，项目部应立即向施工现场发生应急反应警报，通知项目部有关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态；当灾情不能控制时，在组织救援的同时，现场应急救援办公室应根据掌握的事故基本情况，在正确判明事故的发展趋势后，立即向工程所在区域的社会公共应急救援中心、本单位应急救援指挥中心领导报告和报警。报警时，应交待清楚事故发生的详细地点、灾情规模、损伤情况、被困人员等，并留下报警人姓名、单位。急救中心电话为：120，火警电话为119。 （4）项目自救

现场应急救援办公室在报告、报警的同时，应根据事故类别，积极组织现场救援人员自行扑救。这些救护人员，要具有娴熟的现场自治技能，他们能对高处坠落、物体打击、触电、机械与起重撞击、火灾、中毒等各类事故伤害人员，进

行现场脱险抢救，紧急医疗救护，达到避免、减少人员伤亡及经济损失的目的。 （5）人员紧急疏散与撤离

当灾情不能控制，并进一步扩大时，由应急救援总指挥下达应急疏散指令，现场指挥应立即组织发出所有人员撤离。

当事故发展趋势影响到施工场所周边群众的生命财产安全时，现场应急救援指挥中心应及时通知所在区政府和居民委员会，由他们下达周边群众疏散警报，现场应急救援人员要协助区政府和居民委员会做好人员疏散与撤离。 （6）交通管理

交通管制由事故现场警戒和交通管制两部分构成。 1.警戒

事故发生后，对场区周边必须警戒隔离。其任务和作用是：保护事故现场、维护现场秩序、防止外来干扰、尽力保护现场人员的安全等。 2.交通管制

事故发生后，及时通知交警部门，对事故发生地的周边道路实施有效的管制，其主要目的是为救援工作提供畅通的道路。 （7）配合社会救援组织抢救

当社会救援组织到来后，项目部人员应在本单位应急救援指挥中心的领导下，积极配合社会救援组织继续进行抢救，同时，迅速有序地组织现场人员和重要物资安全疏散、 迅速撤离。

在抢救完伤亡人员和消除灾情后，应及时清理事故现场，以疏通交通道路、避免损失进一步扩大；用电线路损坏时，应及时抢修，尽快恢复通电。 （8）紧急事态的进一步处理

紧急事态平息稳定后，及时组织事故检查，收集物证人证，清理清洁现场，防止二次事故发生，准备恢复施工生产。同时，按有关要求抢修被烧坏或被砸坏的设备和物资，对于无法恢复的，应按报废处理。 四、应急救援物资的准备与贮存 （1）水源

若发生火灾，则燃烧区域水蒸气达到35％可使燃烧窒息终止。水能冲淡有害气体的浓度，降低燃烧温度，同时，施工区域及周边水源的压力、流量必须满足消防的需要。 （2）消防系统

包括贮存、使用有足量的干粉、二氧化碳、泡沫等便携式灭火器。 （3）内外通讯联络设备

具有优先切换功能，在紧急状态时，能迅速联络到相关人员和相关部门、单位。如：对讲机、移动电话、电话、传真机等。 （4）交通工具

充足救援物资、人员疏散的需要。如汽车等。 （5）照明设备

在没有电源的情况下，以满足紧急救援、指挥工作的需要。选择照明工具，应考虑其安全性能，如防爆型电筒等。 （6）个人防护装备

紧急救援中必须的个人用品，如防毒面具、防护服、手套、靴子和呼吸保护装置等用品。 （7）专用设备

专业救援必用的设备和设施，如：输水装置、软管、喷头、重物提升设备，应急电力设备、医用急救箱等。

上述物资设备，须用文件形式规定专人定位保管，定时检查维修。 五、培训与演练

应急救援人员来自各自的生产岗位，缺乏处理应急状态下的相关知识和技术。为提高救援人员的技术水平与救援队伍的整体能力，以便在事故的救援行动中，达到快速、有序、有效，需要对他们进行必要的应急救援培训、训练与演习。 （一）培训 1.培训目的

应加强对应急行动所有有关人员进行应急处理技术、救护知识、消防知识、个人防护及避难逃生知识、以及各类救援设备、设施的操作、使用知识的培训。

应急救援组成成员要了解本预案的基本要求，并掌握应急状态下的一般应急救援技能。 2.培训时间

应根据在建工程项目的具体情况，安排好应急救援培训工作，一般每半年进行一次培训，确保现场有关人员得到应有的培训；对于新加入的人员应及时组织培训。 3.培训的内容

灭火器的使用以及有灭火步骤的训练；个人的防护措施；对危险源的突显特性辨识；事故报警；紧急情况下人员的安全疏散；各种抢救的基本技能；应急救援的团队协作意识. （二）演练 1.演练的目的

应急救援训练与学习是检测培训效果和应急人员的熟练程度；测试应急装置、设备和其他资源的充分性；保证所制定的应急预案和程序有效性；测试现有提高与现场外的事故应急反应协作部门的协调能力等的最佳方法。同时，通过演练来判别和改进应急预案中的缺陷和不足。 2.演练的时间

应确保以上应急救援预案本单位有关人员每年演练一次，在建工程项目部开工后演练一次，不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数，确保演练的有效性，并认真做好记录。 （三）预案的修订

应定期对本预案进行评审、更新，以保持预案的有效性。每次演练结束后，应及时总结演练过程中存在的问题，对演练中发现预案中某些方面存在不妥的地方，应在专家的指导下作必要的修订与补充。修订后的预案，要及时通知相关部门和相关人员。 六、建立事故报告制度

项目部职工在生产劳动过程中，发生伤害事故和急性中毒事故，损失工作日满一日以上，都必须进行登记、分析、统计、报告和处理。各部门发生伤亡事故，

应立即组织抢救伤者，保护现场。因抢救伤者和防止事故扩大需要移动现场物件时，必须做出标记。事故现场必须经事故调查组同意才能清理，以确保现场勘察，并按国务院《企业职工伤亡事故报告和处理规定》要求及时报告。 伤亡事故报告程序如下：

1、轻伤事故：发生事故单位的班组长，应及时报告施工队长以及项目的安全保卫部，并于当日召开事故调查分析会，填报《企业职工伤亡事故登记表》，于事故发生后三十日内报分本单位安全部门。

2、重大事故、重伤和死亡事故；发生事故单位的班组长、施工队长或最先发现事故的人员，应在抢救伤者、保护现场的同时，立即报告施工队长、项目领导及安全保卫部立即用快速办法于12小时内将事故概况（发生事故时间、地点、伤亡人员姓名、性别、年龄、工种、职务、简要经过、原因初步判断）报告单位主要负责人、本单位主管安全部门。重大伤亡事故要同时报告地方公安机关、劳动部门、工会组织。

3、重伤、死亡事故发生后，应立即组成事故调查组，

由主管安全生产的主要负责人任组长，同本单位安全监察部门联合行政监察部门、劳动（人事）部门、公安部门、机电部门、技术部门及工会组织，依据《企业职工伤亡事故调查分析规则》规定，按“三不放过”原则调查分析处理。 4、对严重未遂事故，也应按“三不放过”原则调查、分析、处理，情节严重要给予纪律处分。

5、事故单位对职工伤亡事故，如有了隐瞒不报、虚报或延迟报告的情况，经发现后除责成补报外，对责任者给予纪律处分。对于为了骗取奖励和荣誉，发生伤亡事故后，在事故统计月报中下月统计期内，不予统计报告者，一律不予补报，其后果由责任者承担。

6、发生伤亡事故对轻、重伤难以认定的，暂以轻伤统计报告，但自事故发生之日起一个月内诊断为得伤的按得伤统计报告，否则不予变更。发生重伤事故，自事故发生之日起一个月内死亡的，改按死亡事故统计报告，否则不予变更。 7、发生伤亡事故，以调报《企业职工伤亡事故调查报告书》，并附主治医师签字盖章的工伤医疗诊断书，事故单位领导及安全员签字盖公章上报。对于重伤、

死亡事故，事故单位需正式行文报告。 1.7、文明施工与环保要求

一、环境管理加护

影响因素 环境影响 施工前期准备 社会影响 - 减缓措施 1) 根据合同条款要求，明确环境管理专职人员； 2) 参加培训业主对组织的环境管理培训。 1) 施工现场的入口设置公告牌，写明工程承包者、施工监督单位、工期以及当地环保局的热线电话号码和联系人的姓名，争取受影响群众因项目建设带来的暂时干扰的理解和体谅，同时方便受影响群众发现施工单位有违规操作时，与有关部门进行联系； 2) 设置明确的交通疏导指示牌，繁忙道路施工的高峰时期提出建议的交通疏导方案给业主，并经业主提交给有关部门实施； 3) 尽量减少施工对公用服务的影响，如果影响不可避免，应提前报告业主，经业主通告居民，并尽量缩短受影响时间； 4) 施工单位在施工过程中一旦发现文物，应立即停止施工，保护现场并通报文物管理部门； 5) 建立有效的申述机制，应由专人负责接待； 6) 应业主的要求，参加业主在项目影响区的村庄内定期召开的公众参与会议，在会议上，施工单位派人解释施工活动、已经采取或者即将采取的环境保护措施，并听取公众关心的环境问题和抱怨，并对此做出回应。 空气质量 施工扬尘 1) 设置施工围挡，施工前先修筑场界围墙或简易围屏，如用瓦楞板或聚丙烯布等在施工区四周建高2.5-3.0m的围幛，减少扬尘的逸散。

影响因素 环境影响 2) 进行洒水降尘 i. 的湿度； ii. 尘； iii. 扬尘； iv. 降尘。 3) 加强堆放场的管理 i. ii. iii. 减缓措施 开挖、钻孔和拆迁过程中，洒水使作业面保持一定对施工场地内松散、干涸的表土，也应经常洒水降回填土方时，在表层土质干燥时应适当洒水，防止无机料拌合，应采用预拌进场，碾压过程中要洒水制定土方表面压实、定期喷水、覆盖等措施； 施工现场易飞扬、细颗粒散体材料，应密闭存放； 不需要的泥土，建筑材料弃渣应及时运走，不宜长时间堆积； iv. 堆放砂石等易产生扬尘的物料，应分类集中堆放，用密目网或其它遮挡材料进行覆盖； v. 储料场应远离道路沿线敏感目标，置于较为空旷的位置，且应在道路沿线主要居民居住区下风向200m以外，减少物料扬尘和有害气体对居民的污染影响。 4) 控制有害气体排放 i. 施工现场严禁焚烧各类废弃物，工地食堂应使用液化石油气或电炊具，严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧； ii. 施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家和当地的相关排放标准； iii. 建筑材料应有合格证明，对含有害物质的材料应进行复检，合格后方可使用； iv.

民用建筑工程室内装修严禁采用沥青、煤焦油类防

影响因素 环境影响 腐、防潮处理剂； v. 减缓措施 施工中所使用的阻燃剂、混凝土外加剂氨的释放量应符合国家排放标准。 5) 加强对运输车的管理。运土卡车及建筑材料运输车应按规定加盖苫布、覆盖或其它防止洒落措施，装载不宜过满，保证运输过程中不散落；道路运输定期清扫、洒水，且各施工标段至少配备一辆洒水车；施工现场大门口应设置冲洗车辆设施以避免泥土带到场外道路。 6) 加强土方运输的时间和路线规划，避免高峰时刻和人口密集区。 7) 一个区段施工完成后尽快恢复植被，避免土壤长时间暴露。 8) 使用密封式并配有消烟除尘装置的沥青拌合设备，施工结束后应进行沥青拌合站的清场工作，产生的废料由沥青供应商回收焚烧或送至地方环保局指定的场所进行处理，不得作为场地恢复的填充材料就地填埋。 噪音 施工噪音 1) 加强噪音监测。施工现场应根据国家标准《建筑施工场地环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求制定降噪措施，并对施工现场场界噪声进行检测和记录，噪声排放不得超过国家标准。 2) 采用低噪声机械。工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械应禁止其入场施工；施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生；运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛；装卸材料应做到轻拿轻放。 3) 施工运输车辆进出场地安排在远离住宅区、学校等敏感点一侧。施工场地的强噪声设备宜设置在远离居民区的一

影响因素 环境影响 减缓措施 侧，可采取对强噪声设备进行封闭等降低噪声措施。 4) 施工过程中还应经常对设备进行维修保养。 5) 施工单位应合理安排作业时间与施工场所。敏感点路段的施工应酌情调整施工时间，禁止高噪声机械夜间（22:00～6:00）施工作业；必须连续施工作业的工点，施工单位应视具体情况及时与环保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告最大限度地争取民众支持；且夜间施工要避免高噪音机械，如果必要，设置临时性隔声板。 6) 做好敏感路段的施工管理。控制推土机，挖土机，压路机等机械设备的运行速度；运输材料的车辆进入施工现场应控制车速（时速不超过8公里），并严禁鸣笛。 水质 施工区生1) 在施工营地设置化粪池，生活污水经化粪池处理后用活污水和于农田灌溉。 施工废水 2) 在施工场地设置隔油沉淀池，施工废水应经隔油沉淀处理后回用，严禁排入周边的七里河、毛河水体。 3) 施工现场设置的临时厕所化粪池应做抗渗处理。 4) 施工现场搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应设置沉淀池。废水经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。 5) 施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。 6) 桥梁施工泥浆进行处理循环利用，在钻孔前挖好泥浆池，钻进过程中经泥浆循环固壁，并在循环过程中将土石带入泥浆池进行土石的沉淀，沉淀后的泥浆循环利用；同时定期清理沉淀池，对于不能利用的泥浆统一运往指定地点处置，不得

影响因素 环境影响 随意弃置。 减缓措施 7) 加强施工场地的管理，定期检查施工机械，防止油料发生泄漏污染水体。 8) 施工材料如沥青、油料、化学品等不宜堆放在地表水体附近，并应备有临时遮挡的帆布；采取必要的措施防止泥土和散体施工材料阻塞水渠或现有的灌溉沟渠。 9) 对于生活垃圾、施工垃圾、维修垃圾，由于进入水体会造成污染，所以均要求组织回收、分类、贮藏和处理，其中可利用的物料，应重点利用或提交收购，如多数的纸质、木质、金属性和玻璃质的垃圾可供收购站再利用，对不能利用的，应交由环卫部门妥善进行无害化处理。 固体废物 施工区生1) 任何固体废物严禁向云谷川和湟水河水域和滩地任意活垃圾和弃置。 施工废土废料 2) 道路沿线有农村集中居民点、七里河、毛河，应做好固体废物的堆放、运输，临时堆放场应加塑料薄膜或草垫覆盖，周边设置节水沟，防治水土流失，场址尽可能远离河流。 3) 保持施工场地清洁整齐。垃圾分类（生活垃圾和建筑垃圾）收集，集中存放，由环卫部门集中清除处置。生活垃圾应及时清运送往生活垃圾卫生填埋场。建筑垃圾及时清运至拟建的建筑垃圾填埋场处理。弃土在指定场地处理。工程结束后，对施工中产生的固体废弃物必须全部清除。 4) 施工中应尽量减少施工固体废弃物的产生，做好固体废物资源再利用。固体废物尽可能的进行分类回收，交给物资回收站进行回收利用，对于建筑垃圾中完整的砖块和钢筋废铁，要集中回收交给建筑垃圾处理场回收利用；对各条道路及枢纽站场开挖土石方的进行调配利用，最大限度减少工程建设产生的弃土（渣）量。

影响因素 环境影响 减缓措施 5) 施工高峰期现场施工人员产生的生活垃圾应集中存放，及时清运送往生活垃圾卫生填埋场。拆迁产生的建筑垃圾应及时清运至建筑垃圾填埋场处理。 6) 做好固体废物的堆放、运输，临时堆放场应加塑料薄膜或草垫覆盖，周边设置节水沟，防治水土流失；垃圾清运应使用密闭容器。 生态 植被破坏 野生动物1) 对陆生植物、植被的保护措施 i. 参加业主组织的环境管理培训，加强对重点保护的减少、水野生植物、植被的认识； 生生境影响 ii. 的植被； iii. 尽量保存当地农用地的耕作熟土，对于建设中永久设立围挡，避免车辆或机械设备破坏施工区域以外占用地、临时用地占用农用地、灌草丛的表层土作熟土收集保存，用于完工后场地恢复和道路中央及两旁绿化；施工完成后，应通过绿化尽快恢复植被； iv. 施工过程中禁止使用被明令禁止淘汰使用的除草剂和杀虫剂； v. 在施工过程中若发现有重点保护植物，及时上报主管部门，迁地保护。 2) 对野生动物的保护措施 i. 参加业主组织的环境管理培训，提高施工人员的保护意识，严禁捕猎野生动物； ii. 做好施工组织方案，避免在晨昏和正午开展噪声施工，减少对野生动物的惊扰； iii. 工程完工后尽快做好生态恢复工作，尽量减少生境破坏对动物的不利影响。 3) 对水生生物的保护措施

影响因素 环境影响 i. ii. iii. 水土保持 水土流失加重 减缓措施 桥梁施工尽量在旱季，避免在雨天施工； 禁止施工废污水排入七里河及毛河水体； 完工后尽快进行生态环境的恢复工作。 1) 城市道路水土保持措施包括：表土剥离及返还、路基两侧雨污分排管涵、护坡；道路景观绿化；填方路基侧临时拦挡。 2) 公交枢纽水土保持措施包括：表土剥离及返还、雨水管网、污水管网；景观绿化；临时排水沟、沉沙池。水土保持措施包括： 3) 临时堆土场水土保持措施包括：土地整理；恢复为农用地；袋装土拦挡、土工布覆盖、土质排水沟。 环境风险 － 1) 应编制环境应急程序，并获得施工监理的批准； 2) 和其所有在施工现场的工人需要被提供完整和相关的培训； 3) 应在项目安全计划中编制应对恶劣天气条件的环境保护应急预案，并在施工开始前提交给施工监理单位； 4) 当意外泄露或者柴油、化学品、化学废弃物溢出的事件发生时，需要立即进行的标准的反映程序如： i. 发现泄露（溢出）的人应立即检查是否有人受伤，并立即通知CSE和EMC代表和业主； ii. 规模； iii. 当意外（事故）产生严重的环境污染或者，确定产确保受伤的人员得到治理并且估计泄露（溢出）的生严重的潜在环境污染问题（例如，有毒物质或化学物质溅撒（泄露）、大规模溅撒（泄露）、或溅撒（泄露）进入临近的用于灌溉、饮用的水体），立即向当地环保局汇报； iv. 这些情况下，采取立即的行动来阻止液体溅撒（泄

影响因素 环境影响 减缓措施 露）和溅撒（泄露）的液体转移到一个临近的非敏感地区； v. 安排穿有合适防护服装的维护人员来清理化学（化工）废弃物，可以通过使用锯屑的浸泡（若溅撒、泄露的量较小），或者使用沙袋（若量较大）；若溅撒（泄露）发生在露天区域，使用铲子去除表层土； vi. 根据化学品溅撒的性质和程度，可能有必要在事故地点进行开挖。 5) 突发事件处理完后，应准备一份关于该事件的报告，描述事故具体情况，采取的清理行动，产生的污染以及为了避免将来再度发生类似事故应采取的措施。该事故报告将提交给CSE，EMC审核并记录在案。如有需要，该报告还将提交给地方环保局。 6) 严小村公交枢纽风险防范措施 i. 在加油站的施工过程中，严格按设计规范施工，建筑为二级结构的耐火等级，六度抗震设防烈度，框架四级结构抗震等级，确保储油罐和输油管线在一般的自然灾害下不发生渗漏； ii. 识； iii. 火）； iv. 加强施工人员的安全教育，提高安全防范风险的意在储存油罐和加油站入口处设立警告牌（严禁烟严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。 二、环保要求和施工限制

1、必须设有专门的环保部门，并至少有一名环保人员、2名以上兼职环保人员。要详细列出环保部门的人员设置情况、职能职权、责任义务及设备配置等情况。同时，对环保人员的人数、姓名、性别、年龄、专业、学历、工作年限、

参加环保培训简历情况等进行具体的列表描述。

2、必须将施工过程中所用机械设备的种类、型号、数量、使用时间、保养与维护的制度和负责人员情况以及设备运行时的噪音值等列入投标文件中。其中，设备运行噪音值必须是经过国家二级以上环境监测部门监测认证的数值；设备保养与维护制度的时间与措施必须进行细化描述，设备负责人员负责对现场工作人员进行环保培训，使每个员工严格按操作规范使用各类机械设备。

3、必须严格遵守“省城市环境噪音管理条例”的规定，对施工场所和施工时间进行合理而详细地安排；未经市环保局批准，严禁安排在12:00-15:00、22:00-6:00期间施工；如果因工艺或特殊需要必须连续施工的，施工单位应在施工前三日内报经市环保局批准，并向施工场地周围的居民或单位公告，以征得公众的理解和支持；中、高考阶段（每年的6月7日-6月22日），凡是施工段周围有居民宿舍、学校的，无论何种情况，均不得在12:00-14:00和22:00-6:00时间段内施工。

4、在中标后2周内，必须安排本单位3名以上专职或兼职环保人员参加由市环保部门组织的环保培训班，每班5天。培训人员经培训考核合格后，颁发环保培训合格证书，方有资格上岗工作，方能够进行施工。

5、必须按照国家有关法律法规及条例进行施工，并须随着国家法律法规及条例逐步严格与完善，对有关措施进行改进。

6、 在施工中必须服从业主及环境监理、监测单位的管理及要求；如出现任何对环境、居民的不利影响及污染事故，应按上述单位的要求进行整改。 三、文明施工要求

1、 施工现场必须设置施工标志，注明：施工单位、施工时间、施工范围和施工方主要行政和技术领导的姓名，并在施工前半个月将施工计划报市交通管理部门，并设置围挡；

2、 施工现场大门口及周围敏感点，居民区附近的必须设置明显的施工投诉电话标志牌，包括施工单位和环境监理单位各自的投诉电话；

3、 每个施工段至少安排1名员工定期对施工场地洒水以减少灰尘的飞扬；洒水次数根据天气情况而定。一般原则每天早（7:30-8:30）、中（12:00-1:00）、晚

（6:00-7:00）上下班高峰期各洒水一次，当风速大于3级、夏季晴好的天气应每隔2个小时洒水一次；

4、 限制施工场地使用蒸汽打桩机、柴油打桩机和锤式打桩机等冲击打桩机、风锤等设备作业；

5、 所有的大型建筑构件，应在市区外围的场地预制好再运往施工现场装配； 6、 运载水泥、建筑材料以及建筑垃圾的车辆要加盖蓬布减少散落，车辆驶出装、卸场地前用水将车厢和轮胎冲洗干净；运输车辆行驶路线应尽量选择市区外围路，尽量避开居民点和环境敏感点；

7、 所有施工材料将分类、分型号设置专门场地，有序摆放，专人管理，并及时清运施工弃料。

8、 施工期要随时清除施工场地的泥沙和粉尘，在施工场地污水进入下水道处禁止堆放建筑材料和建筑垃圾，并注意清理淤泥；

9、 配置或租用专用建筑垃圾运输车辆，至少每3天要对建筑垃圾进行清理外运至市环卫部门指定处理场所；运输时要加盖遮布，防止沿路散落；

10、工程方案考虑现有道路的绿化植被分布和生长情况，采用不同的施工方案，对已有绿化植被加以保护。 四、文明施工目标

生活区：充分利用场地、合理布置建筑物。人行车道：均应平整、通畅，夜间要有足够的照明设施，道路交叉口设有明显的警告牌。

办公室职工宿舍要做到窗明几净，整洁干净，室外场地平坦，排水沟渠，要定期疏浚，垃圾应收集到垃圾箱内定期清除。

工厂、仓库、集体宿舍，必须保证清洁、整齐干净卫生。

施工区：施工现场要设置统一规格的工程简介牌，安全纪律牌，防火须知牌，环保要求牌，其内容完整、字迹清楚，位置醒目。 1.8、文明施工措施

一、结合我单位《文明施工与安全管理规定》，编制本工程文明施工管理办法，作到分工负责、逐级监督、严格考核、创造一个安全、整洁、有序的施工环境。

二、各项临建设施如房建、风水电线路、大批量材料堆放及设备机具停放场地实行定置管理。严格按照施工总平面布置图布置，以保证他们在空间上尽量合理分布，使施工现场秩序化。 三、施工现场的场容场貌

(一)施工现场要设置统一规格的工程简介牌，安全纪律牌，防火须知牌，环保要求牌，其内容完整、字迹清楚，位置醒目。在工地主要入口处设置“五牌一图”，使工程概况一目了然。

“五牌一图”是指：施工单位及项目名称牌，标明建设工程名称、规模，标明业主、设计、监理、施工单位名称、业主单位工地总代表、施工单位负责人与总工程师姓名，工程开工、竣工日期，施工许可证批文号等内容；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故记录牌；建筑施工十项安全措施牌；施工现场总平面布置图。

(二)工厂、仓库、办公室和职工宿舍要做到窗明几净，布置整齐有序，清洁卫生。室外场地平坦，排水系统完善，交通、排水畅通，且排水沟渠要定期疏浚。垃圾分类存放，做到物尽其用，不能再次利用的运至业主指定的地点堆放和处理。废旧电池统一回收，单独存放，要防潮、防雨淋，以免污染水源。在机修场地设废油池，对废油、废液及时收集，并定期弃放到业主指定的地点。

(三)节约用水、用电，必须做到人走灯灭，人走水停；生活区和生产区的厕所，要天天打扫清理消毒。

(四)办好职工食堂，饭菜多样，卫生可口，不使用燃煤炉具，减少空气污染。职工生活饮用水质，要经过地方卫生防疫部门检验合格方可饮用。 四、设备及材料管理

(一)施工机械设备定期保养和维护，保证设备完好率。车容、车貌整洁干净，采取有效的降低噪声和尾气排放措施。各种设备的传动部分都要安设防护装置，对起重设备，要标明起重吨位，行程限位器，缓冲器和自动控制装置。凡是起重设备都要规定统一指挥信号。深入开展“红旗设备竞赛”活动。

(二)设备(包括永久设备和施工设备)的摆放及材料的堆积与施工平面布置图相符，摆放合理有序，充分利用有效空间。

(三)各类材料按规格分别摆放，并挂设产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、出厂日期、材质合格证号等。

(四)散放易燃、易爆有毒物质的场所，应该严禁烟火。有毒、危险物品分别储存在专设处所，并有醒目标识，专用消防器材配置齐全。

(五)现场料具库设置货架，各类材料及工具分类摆好，设标签，库内整洁，人行道通畅。

(六)各类施工设备进场必须经安全检查，且检查记录齐全，检查合格后方能投入使用。施工设备运行期间明确设备责任人，设备运行记录真实、准确。 五、施工现场综合治理

(一)项目部对现场所有施工人员进行综合治理教育，搞好精神文明建设，以健康的精神风貌投入到工程施工中去。

(二)项目部组织全体员工认真学习国家的有关法律法规，增强全员法制观念。项目经理与有关部门签订社会治安责任书，严禁打架斗殴，寻衅闹事，杜绝刑事犯罪和违法乱纪的现象发生，为工程顺利进展提供良好的环境。

(三)加强现场保卫工作，施工现场设门卫和专职保卫人员值班，设备和材料出厂实施严格的“出厂证”制度，加大夜间巡逻的力度，严防盗窃工程设备材料的现象发生。

(四)项目部制定消防管理制度，明确专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育。

(五)施工现场张贴醒目的消防安全标语、标志牌，配置足够的消防设施，培训施工人员会熟练使用消防器材。

(六)在使用易燃物品的施工区严禁携带火种，采取可靠的防火措施，在安全监督员开具动火证后方可开始工作，作业时设专人监护火种散落情形。

(七)施工生产所使用的电气设备，线路和绝缘性能必须满足供电要求。裸露的带电导体，必须妥善处理，置于安全或设置安全遮拦并设明显的警告标志的位置。 (八)电气设备必须设有可熔保险或自动开关。电气设备的金属外壳，可能因绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件，采取保护性接地或者接零的措施。施工中使用的电动工具使用前必须采取接地保护措施。对于发生大量蒸气气体，粉尘作业

场所，要使用密闭式电气设备，对于有爆炸危险的气体或者粉尘的作业场所，要使用防爆型电气设备。

(九)个人防护用品的发放和使用，项目经理部全体职工上班时间，一律穿统一发放的工作服。工作服根据工作性质和从事作业的性质而定，分色着装并持证上岗。进入施工现场必须佩戴安全帽。

(十)进驻工地后及时与业主、监理、地方人民政府有关部门取得工作和业务联系。与当地群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。 1.9、生活区卫生清洁措施

施工生活区布置合理，卫生清洁、环境良好，派专人管理。 一、办公室

施工现场应设置办公室，办公室内布局应合理，文件资料宜归类存放，并应保持室内清洁卫生。 二、员工宿舍

宿舍应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流入； 不得在尚未竣工建筑物内设置员工集体宿舍； 宿舍必须设置可开启式窗户，设置外开门； 宿舍内应保证有必要的生活空间；

宿舍内的单人铺不得超过2层，严禁使用通铺；

宿舍内应设置生活用品专柜，有条件的宿舍宜设置生活用品储藏室；宿舍内严禁存放施工材料、施工机具和其他杂物；

宿舍周围应当搞好环境卫生，应设置垃圾桶、鞋柜或鞋架，生活区内应为作业人员提供晾晒衣物的场地，房屋外应道路平整，晚间有充足的照明；

应当制定宿舍管理使用责任制，轮流负责卫生和使用管理或安排专人管理。 三、食堂

食堂应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流人，应当保持环境卫生，远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方，装修材料必须符合环保、消防要求；

食堂应设置独立的制作间、储藏间；

食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施，安装纱门纱窗，室内不得有蚊蝇，门下方应设不低于0.2m的防鼠挡板；

食堂的燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好并严禁存放其他物品； 食堂制作间灶台及其周边应贴瓷砖，瓷砖的高度不宜小于1.5m；地面应做硬化和防滑

处理，按规定设置污水排放设施；

食堂制作间的刀、盆、案板等炊具必须生熟分开，食品必须有遮盖，遮盖物品应有正反面标识，炊具宜存放在封闭的橱柜内；

食堂内应有存放各种佐料和副食的密闭器皿，并应有相应的标识或标签； 食堂外应设置密闭式泔水桶，并应及时进行清运，保持场地的清洁； 应当制定并在食堂张挂食堂卫生责任制，责任落实到人，加强管理。 四、厕所

厕所派专人打扫，定期消毒。

第四章、施工方法

第一节施工测量及地下管线及其它设施保护工程

一、工程测量

一）项目测量人员及测设仪器的配备 测量人员的构成：

依据本工程工期及工程量，项目经理部配置测量工程师1名，验线员1人，放线员2人，共计4人。全部持证上岗，并且具有丰富的工程测量施工经验。

本工程作业面较长，为了保障管线的高程及位置要求，配备足量的仪器来保

证施工的顺利进行。

测量仪器的检测：用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。

使用测量仪器均严格按照国标有关检测规范执行，定期检测项目部所有测设仪器。检定合格证的复印件交监理单位一份，公司技术部自存一份。

1.技术标准

测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。 2.技术措施

①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。

②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。

③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。

④施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。

⑤测量建立复核制度，避免错误。

⑥进场后在监理的陪同下对断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。

⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。 二）平面控制

1、认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。

2、根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。

3、测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈

量时要拉紧伸平。

4、沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。 二、地下管线及其它设施保护措施施工

由于无详细的地下管线资料，在工程具体实施前，与管线管理单位及业主调查地下管线，明确管线位置，制定详细可行的管线保护措施，在征得管线归属单位的同意请业主、监理和审批。

在土方回填时，如遇地下管线保护厚度不够，应采取保护措施，严禁在其上用压路机振动碾压。

地下管线或其它构筑物的保护方法一般采用槽钢和钢管进行托架支护，具体支护方法应事先征得其归属单位的同意。

一般施工机械通过管线时，应确保管线上面覆厚度大于50cm，并且管线结构中的砼强度达到设计强度80%以上，特重型机械通过时还应采用其它的保护措施。

第二节施工导流、围堰工程

一、施工期导流控制标准

本工程采用20年一遇，24小时降雨24小时排出，水系连通河定为Ⅳ等工程，护岸（坡）等主要建筑物为4级水工建筑物。

根据《堤防工程施工规范》（SL260-2014）和《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）的规定，导流建筑物为5级建筑物，导流标准采用枯水时段（10月～次年3月）5年一遇设防。

引用标准和规程规范

（1）《防洪标准》（GB50201-2014）；

（2）《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部第30号令）； （3）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）； （4）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）； （5）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）；

（6）《堤防工程施工规范》（SL260-2014）；

（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）； （8）本章各专项施工技术涉及的其它章节引用的标准和规程规范。

第三节土方工程

本合同各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场以及监理人指明的其他土方明挖工程。开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

（1）《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501-2007）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2013）。 （一）土方开挖

(1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。

(2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。 (3) 对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及开挖范围内的场地进行清整。

(4) 开挖基槽时，不应扰动地的原状结构，如经扰动则必须挖除。 (5) 地下水位较高时，应该人工降水位到施工面以下500mm。

(6) 开挖时，应该随时注意观察边坡的稳定性，并定期观测对周围道路、市政设施和建筑物的影响。

（7）、如果遇到不良土层，如杂填土、淤泥、腐殖土、沙层、施工弃碴等，则必须彻底清除。超挖部分应用砂砾石分层碾压密实回填齐平。若在开挖中遇到基岩时，需清理表面风化层，挡墙基础应置于微风化岩层上。堤身填筑或浇注须待基面及堤基清除处理 检验合格后才能进行下一道工序施工。

（8）土方开挖具体措施

在原有建筑物邻近挖土，如深度超过原建筑物基础底标高，其挖土坑边与原基础边缘的距离必须大于两坑底高差的1－2倍，并对边坡采取保护措施。挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。土方工程一般不宜在雨天进行。机械挖土应在基底标高以上保留30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。

（9）质量通病的预防与消除：

基坑超挖的防治：基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜≤3m，如超挖，用碎石或低标号砼填补。

基坑泡水的预防：基坑周围应设排水沟，采用合理的降水方案，如建设单位同意，尽可能采用保守方案，但必须得到签字认可。滑坡的预防：保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。

（二）地基验槽

基础施工前，应进行钎探、验槽，验明无误后方可进行基础施工。如发现与地质报告不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。

（三）土方回填

1、工艺流程：基坑槽底清理→检验土质→分层铺土、摊平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

2、具体的施工方法

2.1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净，清除坑底积水、淤泥。

2.2、检查回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，采用掺入干土和石灰的措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，并经专业工长检查认可后，方能进行下道工序 。

2.3、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质，密实度和机具性能确定，一般蛙式打夯机铺土厚度为250mm，由专业工长于承台或基础短柱侧沿高度方向划200mm线做出虚铺厚度控制标高线。

2.4、回填土每层夯打的遍数以试验段（坑）所确定的数据为准，但不应少

于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉夯实。

2.5、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水率控制，压实程序。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定见下表。

2.6、深浅两基坑（槽）相交时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，先施工段落按1：5修坡填夯，然后按高宽比为1：5，上下层错缝距离不小于1.0m，将阴影部分的土方挖除，形成搭接台阶。

2.7、基坑（槽）土方回填应在基础相交两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，避免把墙挤倒或移位。

回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质密度的低值与设计差，不应大于0.08g/m³,且不应集中。达到要求后，再进行上一层的回填。

2.8、基坑（槽）回填土应连续进行，尽快完成，施工中应注意天气，雨前应及时夯实已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

2.9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线人工配合找平。

第三节支护工程施工

本合同施工图纸所示的各类边坡工程永久支护及施工期的初期支护。其主要支护种类包括：

（1）喷射混凝土（包括喷射素混凝土、喷射微纤维混凝土、钢筋网或钢丝网喷射混凝土）；

（2）支护结构（抗滑桩、挡墙、护壁、混凝土衬砌与护坡结构及其组合）； （3）其他。 一、喷射混凝土 （一）材料

（1） 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，

经监理人批准，可采用特种水泥，水泥强度等级不得低于42.5MPa。进场水泥应有生产厂的质量证明书。

（2） 骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在6%以下；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配。

喷射混凝土用骨料级配

骨料粒径 （mm） 等级 优 良

0.15 5～7 4～8 0.30 10～15 5～22 0.60 17～22 13～31 1.20 23～31 18～41 2.50 34～43 26～54 5.00 50～60 40～70 10.00 78～82 62～90 15.00 100 100

（3）水：拌制砂浆的用水质量应满足《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）有关条款的规定。

（4）外加剂：速凝剂的质量应符合规范要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。选用外加剂应经监理人批准。应对其采用的外加剂的适应性和质量负全部责任。

（5）钢筋（丝）网：钢丝的抗拉强度不低于350MPa，钢筋应采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋。

（6）钢纤维：钢纤维采用冷拉切断型高强钢丝，其抗拉强度不得低于1000MPa，纤维的直径应为0.3mm ~0.6mm，长度20~40mm，两端带弯钩。长径比大于55，钢纤微体积率在0.5%～2%范围内。其它指标应满足《混凝土用钢纤维》的要求。

（二）配合比

（1）用于喷射混凝土的水泥、砂石料、水、外加剂、钢纤维、钢筋（丝）网等应遵守《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）第6.1节的有关规定。

（2）喷射混凝土配合比应通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸

要求和遵守《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）第6.3.1条的规定，试验成果应提交监理人。

（3）速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求。

（三） 配料、拌和及运输 （1）称量允许偏差

拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定： 水泥和速凝剂 砂、石

±2%； ±3%。

（2）搅拌时间

混合料搅拌时间应遵守下列规定：

1）采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min； 2）采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；

3）采用人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混合料的颜色应均一； 4）混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 （3）运输和存放

混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。

（四）喷射混凝土的准备工作

1）清除开挖面的浮石、石渣和堆积物； 2）处理好光滑开挖面； 3）安设工作平台；

4）埋设控制喷射混凝土厚度的标志； 5）配备良好的通风和充足的照明设施。

6）喷射作业前，应对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。

（五）喷射混凝土

（1）喷射混凝土施工前56天，应为每种拟用的外加剂至少做3次试块试验

板（《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）附录F），试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。

（2）一次喷射混凝土的厚度以喷层不产生坠落和滑移为适度，作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）规定选用；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，应把喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗干净。钢筋（丝）网的保护层厚度应不小于50mm。混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。

（3）喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程：应连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。

（4）为了减少回弹量，提高喷射质量，要求喷头保持良好的工作状态。调好风压，保持喷头与受喷面垂直，喷距控制在0.6m～1.2m范围，采取正确的螺旋形轨迹喷射施工工艺。

（5）完工后的喷射混凝土表面不应出现干斑、疏松、脱空、松弛和裂缝等缺陷。如果喷射混凝土出现蜂窝、叠层、干斑、脱空、松弛、砂穴或其它相关缺陷，或者质量检查不合格，均应根据监理人的指示予以清除并重新喷射，所有的表面缺陷应进行修补，重新喷射或修补所增加的费用发包人不另行支付。

（6）如果监理人认为气候条件不利于喷射混凝土的施工，所有的喷射作业应按监理人的指示停止。

（7）冬季施工：喷射作业区的气温不应低于＋5℃；混合料进入喷射机的温度不应低于＋5℃；普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。

（8）喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于＋5℃时，不得喷水养护。

（六）钢筋网喷射混凝土 （1）钢筋网的使用

1）按施工图纸的要求和监理人的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设钢丝网。

2）挂网钢筋应与锚杆外露头焊接。 （2）钢筋网喷射混凝土施工

挂网喷混凝土地段，先喷3cm～5cm厚混凝土，再挂铺钢筋（或钢丝）网，并与锚杆和附加插筋（或膨胀螺栓）连接牢固，再分2次至4次施喷达到设计厚度。

钢筋网喷射混凝土施工应按《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）的有关规定执行。

（七）养护

（1）喷射混凝土的养护，应按《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）的规定执行。

（2）当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85%时，经监理人同意，可准予自然养护。

第四节土石方填筑工程施工

其工作内容包括：土石方料物平衡；各种填筑料的填筑、碾压和接缝处理；填料开采、加工和运输；排水设施和护坡以及及各项工作内容的质量检查和验收等。

引用标准和规程规范

（1）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2013）； （2）《土工试验规程》（SL237-1999）； （3）《堤防工程施工规范》（SL260-2014）；

（4）《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SL239-1999）。 一、土料填筑

（1）必须严格按监理人批准的填筑施工参数进行填筑施工。 （2）填料中不允许夹杂草、木等有害物质。

（3）填料在装卸时应特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料。 （4）每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。

（5）地形突变及坡度过陡而振动碾压不到的部位，应适当修整地形使振动碾到位，局部可应用振动板或人工夯实。

碾压铺土厚度通过现场碾压试验确定，一般不宜大于40cm，防渗土料的压实度不得小于98%，干容重不得小于16.5KN/m³。

（1）土料上堤填筑前应在料场或监理工程师指定的场地进行碾压试验，根据铺土厚度、最优含水率、压实后防渗土料的干密度，确定压实机具的型号、规格、碾压速度、碾压遍数等控制压实参数。

（2）为保证填筑土层之间结合良好，铺土前必须将结合面进行洒水湿润并刨毛深2cm。

（3）当采用自卸汽车卸料时，必须采用进占法卸料。

（4）粘性土的铺料与碾压必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围以内。

（5）碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行坝顶中心线，靠岸边的接触带粘土应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实。

（6）每一填土层按规定参数施工完毕后，都要依据施工技术规范进行现场抽样检查，当发现有不合格者，应重新补压并经监理工程师检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。

（7）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新料。

（8）铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝，若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:5，不得留纵向接缝。

（9）为保持土料填筑正常的含水量，日降雨量较大时，施工单位应按监理工程师的指示停止填筑。当风力或日照较强时，施工单位应按监理工程师的指示，

在坝铺土面上进行洒水润湿，以使土料保持合适的含水量。

为保证质量，堤体填筑应严格按《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129—2013）和其它相关规程规范进行施工。

二、反滤层过渡料填筑

（1）反滤层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。 （2）反滤层（含垫层）与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于1∶2的斜坡。

（3）碎石和中粗砂

碎石料应具备良好的级配，碎石料颗粒为2～10cm，不均匀系数η≤5～8，颗粒形状要求无片状、针状颗粒，坚固抗冻，含泥量（粘、粉粒）大于3%。

中粗砂应具备良好的级配，粒径为0.25～2mm，不均匀系数η≤5～8，含泥量（粘、粉粒）大于3%，有机质含量不大于1%，水溶盐含量不超过3%

三、护坡碎石填筑

（1）碎石垫层应在开挖工程施工后统一削坡后填筑。

（2）用于护坡的碎石料，应从石料场专门选取。碎石料要求石质坚硬，材质新鲜，不易破碎或水解，所用的碎石料的级配、粒径或材质应符合技术要求，最大粒径不应大于填筑层厚度的三分之一。

四、 护坡块石填筑

（1）上下游坝坡块石护层应随着堤体上升逐层填筑。

（2）用于坝坡护层的石料，应从石料场专门选取，要求块石质地坚硬，平均块径应符合施工图纸规定。

（3）块石护坡的施工，应将经挑选合格的块石运至每一填筑层上，要求块石大面朝外。

（4）干砌石护坡

①块石质量要求：应采用新鲜、坚硬、无裂纹的块石，禁止使用风化石料。块石的饱和抗压强度不小于500kg/cm2，软化系数应大于0.85，岩石的孔隙率不应大于3%，吸水率（按孔隙体积比）不应大于0.8，容重大于2.4g/cm³。上游坡

块石小边不得小于0.25cm，单层竖向砌筑。下游坡块石的形状接近正方形，最大边长与最小边长比小于1.5，护坡干砌石厚度不小于0.3m。

②干砌石缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空；应采用立砌法，不得叠砌和浮塞；护坡空隙率不得大于35% ，不允许出现通缝。

③砌石表面应平整美观。

（5）块石护坡砌筑还应按本技术条款的有关规定执行。

第五节混凝土工程施工

引用标准和规程规范

（1）《低热微膨胀水泥》（GB2938-2008）； （2）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； （4）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146-1990）； （5）《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）； （6）《水工碾压混凝土施工规范》（SL53-1994）； （7）《混凝土面板堆石坝施工规范》（SL49-1994）； （8）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-1992）； （9）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）； （10）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）； （11）《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）； （12）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）； （13）《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）； （14）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-1995）； （15）《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40:92)。 （16）《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）； （17）《铜及铜合金带材》（GB/T2059－2000）；

（18）《橡胶止水带》（HG2288－1992）；

（19）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011） （20）《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准(八)》（DL/T5113.8－2012）；

一、模板工程 （一）一般要求

（1）所有的模板必须采用优质完好的材料，不得有削弱模板强度或在模板拆除后影响混凝土外观的任何缺陷。模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。

（2）模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。 （3）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合行业标准或国家规范有关规定。

（二）木模板

（1）木材质量应符合《木结构设计规范》（GB50005-2003（2005年版））中的承重结构选材标准，应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲、脆性、易变形的木材严禁使用。当采用竹编胶合板时，其质量应符合《竹编胶合板的分类与技术要求》（GB/T13123-2003-2003）的有关规定。木材应提前备料，干燥后使用，含水率宜为18%～23%。

（2）胶合板或刨平板可以用于制作模板的衬板。胶合板和刨平的企口板可以用于暴露的混凝土表面。胶合板和刨平硬木板的品种、质量以及对模板表面的处理，不应对混凝土表面产生化学腐蚀或污染。

（3）模板所采用的胶合板必须阻燃，不翘曲，不起皱。胶木板或硬木板的接缝必须光滑、紧密。用于暴露的混凝土表面的模板，不得有金属补片。

（三）钢模板

（1）钢材宜采取Q235，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的有关规定。钢模板的面板厚度应根据结构受力要求计算确定，且厚度应不小于5mm，钢板面应尽可能光滑，不允许带凹坑，皱折或其它表面缺陷。

（2）所有螺栓和铆钉必须是埋头的。

（3）附件的设计必须使模板能拼装牢固，拆除时不致损坏混凝土。 （4）金属板间的接缝必须光滑紧密，不允许采用有凹坑、皱折或其它表面缺陷的模板或模板拉杆孔损坏的模板。

（5）模板的骨架应采用型钢或钢管制作。 （四）滑动模板

（1）滑动模板必须采用钢内衬，内衬表面光滑平整。 （2）滑模应采用导轨导向，能精确就位并连续移动。

（3）滑动模板必须有足够高度，使滑模下端的混凝土在模板移动时不致坍塌。

（4）滑动模板应有足够的重量，以使得在浇筑混凝土时模板不受抬升力的影响。 （五）制作

（1）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2013）中表7.0.1的规定。

（2）异形模板、滑动式、移动式模板、永久性特种模板的允许偏差，一般应不超过《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2013）中表7.0.1的规定，具体应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。

（六）安装

（1）模板安装，必须按混凝土结构物的详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

（2）模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。

（3）模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。应提供模板检测成果，并经监理人复核、批准。

（4）模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。

（5）模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板、一般现浇结构模板、预制构件模板的安装允许偏差，应遵守《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-

2013）中表8.0.9-1、表8.0.9-2、表8.0.9-3的规定；永久性模板、滑动模板、移动式模板、装饰性模板等特种模板，其安装的允许偏差，按结构设计要求和模板设计要求执行；

（6）不允许将模板固定在结构钢筋或预埋件上；

（7）模板面板应涂抹专用脱模剂，脱模剂应为同一厂家生产的同一产品，并需经监理人批准。脱模剂应在钢筋架立之前涂刷。脱模剂不得与钢筋及混凝土面接触。混凝土面沾染污迹后应及时予以清除。

（8）埋入混凝土的预制混凝土模板与混凝土接触的表面应按照本技术条款有关“施工缝处理”的规定进行凿毛和清理。

（9）混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形、位移，应立即采取措施，必要时停止混凝土浇筑。

（七）模板的保护

（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇筑混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。

（2）模板面板涂抹专用脱模剂，脱模剂应为同一厂家生产的同一产品，并需经监理人批准。脱模剂应在钢筋架立之前涂刷。脱模剂不得与钢筋及混凝土面接触。混凝土面沾染污迹后应及时予以清除。

（3）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 （八）拆除

（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定： 1）不承重侧面模板的拆除，应在能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；

2）在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除； 3）底模应在混凝土强度达到表的规定后，方可拆除。

混凝土拆模强度表

结构类型 结构跨度（m） ≤2 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%） 50 75 100 75 100 75 100 50 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 悬臂构件 隧洞衬砌 （2）混凝土或钢筋混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第（1）项的规定。

（3）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。

（4）拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分细心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。

二、钢筋工程 （一）钢筋的材质

（1）钢筋由发包人向统供，其品质应符合热轧钢筋主要性能的要求。 （2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：

1）根据原附钢筋质量证明书或试验报告单，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。

2）钢筋分批试验，以60t同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批（质量不足60t的仍按一批计），随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验，采取的试件要有代表性，不得在同一根钢筋上取两根或两根以上同用途试件。

3）对钢号不明的钢筋，需经检验合格后方可加工使用。检验时抽取的试件不得少于6组，且检验的项目均应满足《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-

2013）附录A中表A.1的规定数值。

4）钢筋的机械性能检验应遵循以下几个规定：

① 钢筋取样时，钢筋端部要先截去500mm再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆；

② 在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格；

③ 冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂；

④ 钢筋的检验，如果有任何一个检验项目的任何一个时间不符合《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）附录A中表A.1所规定的数值时，则应另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验，如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋不合格。

（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉Ⅱ级以上的钢筋。 （二）钢筋的加工和安装 钢筋的加工应符合下列要求：

（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；

（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

1）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%；

2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%，不得有死弯，表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）中表5.4.1规定的数值。

（4）钢筋的端头、接头及弯钩弯折加工应符合《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）的5.2节和5.3节规定。

（5）钢筋接头的一般要求、技术要求、质量要求等应按《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）中第6章的相关规定，以及施工图纸的要求执行。

（6）钢筋接头采用机械连接时，应按施工图纸规定或监理人批准的部位进行。

钢筋的安装：

钢筋的安装按《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）中第7章的相关规定，以及施工图纸的要求执行。

三、混凝土 （一）材料 水泥

（1）水泥由发包人统供，常态混凝土一般采用42.5级普通硅酸盐水泥。各种水泥均应符合本技术条款规定的国家和行业的现行标准。若使用其它品种水泥，需经监理人批准，方可使用。

（2）应对每批送达水泥的品质进行检查复验，每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料。所有的物理化学试验结果（包括7天及28天的抗压试验结果）应及时提交监理人。监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知停止使用。

（3）到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装（初期使用）或散装等，分别放在专用的仓库或储灌中，应采取有效措施防止水泥受潮、防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

（4）散装水泥运至工地的入罐温度不高于65℃。除非有其他的保证措施并报监理人批准，才可不受此限制。

水

（1）凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌和与养护混凝土。

（2）地表水、地下水和其它类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准，经检验合格方可使用。

（3）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

（4）混凝土拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min。

（5）混凝土拌和养护用水配置水泥砂浆28d抗压强度不得低于标准饮用水拌和的砂浆抗压强度的90%。

（6）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量应符合表9.4.3-1的规定。

拌和与养护用水的指标要求

项目 PH值 不溶物 mg/L 可溶物mg/L 氯化物（以Cl-计）mg/L 硫酸盐（以SO42-计）mg/L 硫化物（以S2-计）mg/L

预应力混凝土 4 2000 2000 500* 600 600 钢筋混凝土 4 2000 5000 1200 2700 素混凝土 4 5000 10000 3500 2700 骨料

（1）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。

（2）细骨料的质量技术除满足表9.4.3-2的要求外，砂的细度模数应控制在2.4～2.8范围内，石粉（d≤0.16mm）含量应控制在6％～18%。在验收某种料作为细骨料之前需至少连续作4～5组的质量、含水量及级配的测定。

混凝土人工骨料主要质量要求

项目 含泥量（％） 泥块含量 骨料含水量（％） 细骨料 不允许 ≤6 粗骨料 5～40mm ≤1 不允许 >40mm ≤0.5 不允许 备 注

坚固性（％） 云母含量（％） 表观密度（kg/m3） 有机质含量 硫化物及硫酸盐含量（％） 压碎指标（％） 吸水率（％） 超逊径（％） 针片状颗粒含量（％）

≤8 ≤2 ≥2500 不允许 ≤1.0 ≤5 ≥2550 浅于标准色 ≤0.5 ≤12 ≤2.5 超径0，逊径＜2 ≤15 按质量计，折算成SO3 超、逊径筛 （3）粗骨料

1）粗骨料的质量技术要求应满足表9.4.3-2的有关规定。骨料应坚硬、粗糙、耐久、洁净、无风化。粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。针片状是指最大边尺寸为最小边尺寸的3倍或3倍以上的形状。

2）粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

3）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配： 一级配：分成5~20mm，最大粒径为20mm；

二级配：分成5~20mm和20~40mm，最大粒径为40mm；

三级配：分成5~20mm、20~40mm和40~80mm，最大粒径为80mm。

4）应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。当以超逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2%。

5）采用连续级配或间断级配，应由试验确定，并报监理人批准。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。

6）各级骨料应避免分离。D150、D80、D40、D20分别用中径（115mm、60mm、30mm、10mm）方孔筛检测的筛余量应在40~70%范围内。

7）如使用含有活性骨料、黄锈、钙质结核等的粗骨料，必须进行专门试验论证。

8）骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。

9）加入拌和楼的粗骨料应有稳定的含水量，小石的含水量控制在0.2％以下。

10）在验收某种料作为粗骨料之前需至少连续作4～5组质量及级配测定。 9.4.3.4

粉煤灰和其它活性掺合料

（1）混凝土掺合料采用粉煤灰（或粉煤灰+火山灰），粉煤灰（或粉煤灰+火山灰）由发包人统供，应负责掺和料的验收和保管，并应按《通用合同》相应条款的规定，对掺和料进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，应通知监理人参加检验和验点工作。

（2）粉煤灰应通过试验验证，其质量指标应符合监理人指定的下列有关标准：

1）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2017）； 2）《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GB/T50146-2014）； 3）其它经监理人同意的有关标准。

（3）掺和料每批产品应有产品合格证，主要内容包括厂名、等级、出厂日期、批号、送至搅拌楼储存罐的日期、数量、品质检验结果等，并将产品合格证报送监理人。对运到搅拌楼的每批200t粉煤灰（或火山灰）及料源改变时，均应向监理人提交相应的粉煤灰（或火山灰）物理化学特性试验资料。在工程施工期间监理人有权随时抽查粉煤灰（或火山灰）的质量。

（4）掺和料应储存在专用仓库或储罐内，在运输和储存过程中应注意防潮，不得混入杂物，并应有防尘措施。粉煤灰（或火山灰）的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。

（5）粉煤灰掺量应通过试验确定，因本工程采用的砂岩具有一定的碱活性，因此，粉煤灰掺量不应小于25%，其最高掺量应符合规范规定。

（6）不排除采用粉煤灰以外的其它活性掺和料（如火山灰）。不得因此拒绝使用或提出索赔。

硅粉

（1）应在采购前将拟采购的供应厂家以及材料样品和质量证明书报送监理

人。

（2）应按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加硅粉，硅粉的掺量应通过试验确定，并经监理人批准。采购的硅粉应符合《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》。的要求。

硅粉技术指标

项 目 SiO2含量（%） 化学指标 Cl-含量（%） 含水率（%） 烧失量（%） 需水量比（%） 火山灰活性指数（%） 物理指标 细度 45μm筛筛余量（%） 比表面积（m2/g） 密度：与均值的偏差（%） 均匀性

细度：筛余量与均值的偏差（%） 指标 ≥85% <0.02 ≤3 ≤6 ≤125 ≥90 ≤10 ≥15 ≤5 ≤5 备注 两项指标满足其中一项即可 （3）每批硅粉运抵工地时，均应附有产品质量证明书。 （4）硅粉运输与水泥的运输要求相同。

（5）硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不得使用。

外加剂

（1）用于混凝土中的减水剂由发包人专（统）供，应按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中的其他外加剂，应将拟采购的外加剂供应厂家（至少两家）、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。

（2）用于混凝土中的外加剂（包括引气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂或优质复合型外加剂等），其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100）第4.1.1至4.1.4条的规定。

（3）应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定

外加剂的品种及掺量，其试验成果应报送监理人审批。外加剂质量检验按《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100）第5章有关规定执行。

（4）不同品种的外加剂应分别储存，不同品种外加剂应有标记，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。粉状外加剂在运输和储存过程中应注意防水防潮。当外加剂储存时间过长，应根据监理人的指示，重新进行试验检验。

氧化镁

根据图纸或监理人指示的其它有微膨胀要求的混凝土，应优先使用工厂生产的氧化镁型延滞性中热微膨胀水泥。仅在试验表明这种水泥膨胀量不能满足设计要求时，经监理人批准后才能采用在现场使用的中热硅酸盐水泥中掺入氧化镁的方法。

氧化镁应从具有氧化镁混凝土施工专门技术经验的厂家采购。应在采购前将拟采购的供应厂家以及材料样品和质量合格证明书报送监理人。

氧化镁技术指标

项 目 MgO 活性指标 CaO含量 细 度 筛余量 烧失量 SiO2含量

指 标 ≥90% 240s±40s ＜2% 180孔目/ 英寸 ≤3% ≤4% ＜4% 备 注 纯度 0.077mm标准筛 氧化镁原材料严禁受潮或混入杂物。自出厂时间算起，储存期定为3个月，超过储存期限，应重新抽样复检，经试验表明合格后才可使用。严禁使用结块氧化镁。

氧化镁应分批编号存放，各批不得混淆。必须建立氧化镁原材料技术挡案，详细登记各批氧化镁的使用部位、剂量和使用时间。

氧化镁的掺量应根据厂家的推荐和的试验决定，并经监理人批准。 （二）配合比

（1）各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SL352-2006有关规定执行。

（2）混凝土配合比试验前42天，应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护的配合比试验计划报送监理人。

（3）混凝土设计强度标准值，按设计龄期提出的混凝土强度标准，以按标准方法制作养护的边长为150mm立方体试件的抗压强度值确定，用MPa表示。混凝土强度等级和保证率应符合设计的规定。

（4）混凝土配合比设计

1）应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。

2）水工混凝土水灰比应根据设计对混凝土性能的要求，通过试验确定，并不超过《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）表6.0.7的规定。

3）混凝土配合比选定应遵守《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）第6章的有关规定。

4）按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。

5）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

（5）泵送混凝土配合比

应遵循《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）配合比的选定规定及《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）附录中混凝土配合比设计方法进行泵送混凝土配合比设计。泵送混凝土的配合比应满足设计的各项技术指标及施工质量控制、工艺要求。生产用的泵送混凝土配合比应通过试验确定，并报监理人批准。

1）粉煤灰掺量应综合考虑水泥和砂子的品质因素，通过试验确定。 2）砂率：应通过试验选取最佳砂率值，并不得低于31%。粗骨料选用最大粒径为80mm。

3）单位用水量：根据施工要求的坍落度和砂率等通过试验确定。 （6）混凝土配合比调整

施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新提交试验报告，报监理人批准。

（三）混凝土取样试验

混凝土取样试验由完成。混凝土取样试验分常规试验和非常规试验，常规试验为：各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、坍落度和初凝、终凝时间等试验；非常规试验为各种龄期混凝土的抗渗等级、极限拉伸值、弹性模量、泊松比等试验。

在混凝土浇筑过程中，应按《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：

（1）选用材料及其产品合格证；

（2）试件的配料、拌和和试件的外形尺寸； （3）试件的制作和养护说明； （4）试验成果及其说明；

（5）不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据； （6）不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；

（7）各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

（四）拌和

（1）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。

（2）除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）第7.2.2条的规定，应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。

（3）拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。 （4）混凝土拌和应符合《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）第7.2.7至第7.2.10条的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少

于表9.4.6-1的规定。

（5）混凝土拌和物出现下列情况之一者，按不合格料处理，应弃置在监理人指定的地点：

1）错用配料单已无法补救，不能满足质量要求；

2）混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求； 3）拌和不均匀或夹带生料；

4）出机口混凝土坍落度超过最大允许值。

混凝土纯拌和时间（min）

拌和机进料容量 Q（m3） 0.8≤Q≤1.0 1≤Q≤3.0 Q＞3.0 最大骨料粒径 （mm） 80 150（或120） 150 最少拌和时间（s） 自落式拌和机 90 120 150 强制式拌和机 75 90 注：① 入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。

② 加冰混凝土的拌和时间应延长30s（强制式15s），出机的混凝土拌和物中不应有冰块。

（四）运输

（1）选用的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。对于本合同主体工程，应考虑选用混凝土搅拌运输车和缆机运送浇筑用混凝土。

（2）所有运输设备，都应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。最大骨料粒径150mm或120mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的混凝土其垂直落距不应大于2m，否则应增加缓降设施。

（3）在高温或低温条件下，混凝土运输工具应设置遮盖或保温设施，以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。

（4）所有的水平运输方式均应设置保温、防雨措施。

（5）混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间，并减少转运次数。 （6）不论采用何种入仓设备，若因停歇时间过久，混凝土已经初凝，则必

须作废品处理。在任何情况下严禁混凝土在运输过程中加水。

（7）混凝土运输的其它要求符合《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中7.3节的相关规定执行。

（五） 浇筑

（1）混凝土浇筑前应进行详细的仓面浇筑工艺设计，包括浇筑块单元编号、结构形状、埋件位置、各种混凝土的工程量、浇筑方法（平铺法、层厚、次序、方向等）、浇筑时间、浇筑手段、仓面设备、温控措施、养护方法，并绘制混凝土仓面浇筑工艺流程图表，于混凝土开始浇筑前24h报监理人批准。

（2）任何部位混凝土开始浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、地下水引排、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。

（3）任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。

基础面混凝土浇筑

（1）本标应在混凝土浇筑前清理基础，建筑物基础面验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

（2）断层等软弱结构面、止水基座等部位应按该部位施工图或监理工程师指定要求槽挖并进行处理后才允许浇筑混凝土。

（3）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制订引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土，清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。

（4）易风化的岩石基础，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层。 （5）断层等软弱结构面处理混凝土应在本部位基础混凝土浇筑前完成。 （6）基岩面和老混凝土上的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2~3cm厚的水泥砂浆（经试验并报监理人批准后也可铺设一层（不小于10cm）小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土）。砂浆的强度等级应比同部位混凝土高一级。每次铺设砂浆的面积应与混凝土浇筑强度相适应，混凝土应及时覆盖，

铺设施工工艺应保证混凝土与基岩或老混凝土结合良好。

混凝土分层浇筑作业

（1）应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。

（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并弃置在指定地点。

（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。

（4）混凝土浇筑层厚度，应根据拌和、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，且不应超过表的规定。混凝土浇筑层厚还应满足设计要求。

混凝土浇筑胚层的允许最大厚度

振捣设备类型 振捣机 插入式 电动或风动振捣器 软轴式振捣器 平板式

无筋或单层钢筋结构中 双层钢筋结构中 允许最大浇筑厚度 振捣棒（头）长度的1.0倍 振捣棒（头）长度的0.8倍 振捣棒（头）长度的1.25倍 250mm 200mm 混凝土振捣

（1）浇筑时应使用振捣器将混凝土捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。

（2）振捣作业应严格按有关规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋、止水及预埋件。两次卸料后的接触处应加强振捣。

（3）振捣设备的生产率应大于混凝土入仓强度，应能满足低坍落度混凝土的振捣。

浇筑间歇时间

（1）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定，或按《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）第7章规定执行。若超过允许间歇

时间，则应按施工缝处理。

（2）除监理人批准外，两相邻块浇筑时间不得小于72h。

雨天的混凝土浇筑

降雨强度每6min大于0.3mm时，则任何露天的混凝土不得开仓浇筑。如果浇筑过程中降雨强度每6min大于0.3mm时，应立即中止混凝土入仓作业。已入仓的混凝土应将表面覆盖以防止雨水混入并冲刷混凝土，并应尽快将混凝土平仓捣实。在混凝土浇筑过程中降雨强度每6min小于等于0.3mm时，可继续浇筑，但应采取下列措施：

（1）适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时适当减少混凝土的水胶比；

（2）加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内； （3）做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作；

（4）降雨停止后混凝土恢复浇筑时，如果表面的混凝土尚未初凝，则应按照监理人的指示对混凝土表面进行适当的处理后重新开始浇筑混凝土，否则应待混凝土完全凝固后按水平施工缝进行处理；

（5）有抗冲耐磨和抹面要求的混凝土不得在雨天施工。 施工缝处理

施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理。工作缝是指按正常施工计划分层间歇上升的停浇面；冷缝是指混凝土浇筑过程中因故终止或延误、超过允许间歇时间的浇筑缝面。

在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行高压水冲毛或凿毛处理，开始冲毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人的批准。缝面冲毛后清理干净，保持清洁湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面清除干净后均匀铺设一层2~3cm的水泥砂浆（经试验并报监理人批准后也可铺设一层小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土）。砂浆强度等级应比同部位混凝土强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后能及时被覆盖为限。

第六节预制混凝土工程施工

一、预制混凝土构件的制作

（1）制作场地：制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。

（2）钢筋安装和绑扎：应根据施工图纸或监理人指示进行钢筋的安装和绑扎，并应符合本章第9.3.3条的有关规定。

（3）预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。

（4）模板安装和拆除：应根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装和拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）第4.2节和第4.3节的规定。除监理人另有指示外，混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：

1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；

2）拆除板、梁、柱屋架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于2m，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于2m小于8m，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；如构件跨度大于8m或悬壁梁，其混凝土强度不应低于设计强度的100%；

（5）预制混凝土构件的制作偏差应满足一下要求并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）表9.2.5的规定。

1）构件尺寸应符合施工图要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm；

2）局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm； 3）构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。 二、养护及缺陷修补

（1）养护：混凝土应用水养护14天，并满足本章第9.4.12条有关规定。 （2）表面修整：预制混凝土表面的修整应符合本章第9.4.13条的规定。 （3）成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守《混凝土结构工程施工

质量验收规范》（GB50204-2015）第9.2.5条的规定。

（4）合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。

三、运输、堆放、吊运和安装

（1）运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。

（2）堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。

（3）吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45º；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。

（4）构件安装：应按施工图纸或监理人的指示进行安装，安装前，应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。

（5）预制混凝土构件的安装位置，须经校正无误后，方可焊接或灌注接头混凝土，接头部位的金属件焊接应符合本技术条款第9.3.3条的规定，应对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后，方可灌注混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制混凝土的安装偏差，不得超过《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）第8.3.1条规定的数值。

（6）尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。

第七节砌体工程施工

工程项目包括护底、护坡等的干砌石、浆砌石、格宾石笼内填充料等工程。 一、材料 砌石

（1）砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

（2）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：

毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合《木结构设计规范》GB50005-2003（2005年版）0203-98第6.3.2条的规定。 砂、砾石

（1）砂和砾石的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》（试行）（SDl20-84）表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

（2）小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。 水泥和水

（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款的规定泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

（2）应按本技术条款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。 胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）

（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。

（2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：

水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。

（3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表10.2.1-1选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

胶凝材料的允许间歇时间 砌筑时气温 （℃） 20～30 10～20 5～l0 允 许 间 歇 时 间（min） 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 90 120 135 180 195 - 二、浆砌石体砌筑 （一）一般要求

（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。

（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2011）表6.1.6中的规定。 （二）毛石砌体

（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下 98表6.1，6中的规定。砌石坝

毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的l/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（3）毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 （5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。

（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。 （三）水泥砂浆勾缝防渗

（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至l∶2之间。 （2）防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。

（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 （4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 三、干砌石体砌筑 （一） 一般要求

（1）干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。 （2）石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

（3）干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。

（二）干砌石护坡

（1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结

方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。 （3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

（4）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

第八节景观工程施工

一、平整场地、栽种土壤的标准 1）平整场地

a.地形造型——地形堆坡的形式及高度需要严格按照图纸，并且在得到项目部现场工程师及工程部认可后才进行后续植栽（灌木、草坪等）工作。否则，在未经认可的情况下，甲方有权利要求施工单位翻掉所有植物重新堆坡。堆坡验收，须以沉降后的效果为验收基础。

b.底层泥土——翻松至30公分深度，同时清除超过5公分直径的杂物；表层土——须完全翻松，同时清除超过2－3公分直径的杂物；草坪区表土——完全翻松后清除直径超过2公分的杂物。

c.根据设计图准确测量地面标高并找坡，对土地进行多次灌水沉降，并及时补足所沉降的土壤。

d.平整场地时中心土表应高于路沿石或挡土墙，边沿土表低于路沿石或挡土墙2cm。

e.场地平整的效果要求为，土型饱满，不下陷，无明显沉降，坡度自然平缓。效果如下图所示： 2）种植土壤

a.清理、消毒、杀菌：种植前应对种植区域的土壤理化性质进行初步分析，如有地下害虫，应提前进行杀菌、除虫。及时拔除土壤中杂草根、清理大石块等。标准：自表层土壤30cm内中不能有超过直径大于5cm的石头，同时将种种植土壤翻松，保持土壤表层疏松、通气和良好的透水性能。

b.栽植植物铺土，应满足以下最低种植土层厚度：

植被类型 土层厚度（cm） 草本花卉 20 草坪地被 20 小灌木 35 大灌木 40 浅根乔木 60 深根乔木 90 c.种植地的土壤不得含有建筑废土及其他有害成份。

d.草坪种植地、花卉种植地等应施足基肥，翻耕20-30cm，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求。 二、苗木栽植

1）种植穴、槽挖掘前，应主动向甲方了解地下管线和隐蔽物埋设情况，便于绿化种植施工。

2）种植穴要求：种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显。 3）种植要求：

a.苗木在苗源所在地确认后，要结合施工图纸进行编号，进场苗木须按编号进行栽植。

b.苗木种植前的质量要求：应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置;种植原则“先高后低、先内后外”，种植顺序“大乔木---小乔木---灌木—地被植物”，如大乔木栽植完毕，经甲方及设计确认后方可进行小乔木栽植;树木置入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴（两侧必须比土球直径大20公分和深30公分）。

c.种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。

d.带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，随填土分层踏实；种植胸径12CM以上的乔木生根粉1克/株，抗蒸腾剂5公斤/株。

e.种植胸径12CM以上的乔木，应设支柱（统一为4角支撑）固定。支柱（统一为8cm的松木杆，不短于1.5米）树木处应夹垫保护物，各支架高度、角度、方向应一致，保证整个环境的整洁，绑扎后的树干应保持直立。 f.攀缘植物种植后，应根据植物生长需要，进行绑扎或牵引。

g.草坪铺植：草坪铺植前，用机械或碾子将场地碾压多遍并找平，待草坪铺完后

用碾子再碾压多遍；草坪周边平直整齐，高度一致，必须与其下的土壤密接，互相衔接不留缝；草卷土层厚度要求为3cm,草坪铺设后需敷细沙2cm, 再进行碾压、拍打、踏实，并及时浇水，保持土壤湿润直至新叶开始生长。 三、

苗木修剪

种植前应进行苗木根系修剪，应将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行适时修剪，保持地上地下平衡， 1）乔木修剪要求：

a.具有明显主干的高大落叶乔木应尽量保持原有树形，进行适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5，如有特殊情况需要处理，应征得甲方相关人员的同意。

b.无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形，对干径为5-10cm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。

c.修剪原则：剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝、徒长枝和多余的下垂枝。

e.用作行道树的乔木，主干高度应大于3米，第一分枝点以枝条应全部剪除，分枝点以上枝酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。 f.珍贵树种的树冠应作少量疏剪。 2）灌木及藤蔓类修剪的要求：

a.分枝明显、新枝萌发花芽的小灌木，可顺其树势适当修剪，促生新枝，更新老枝。

b.用作绿篱的乔灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。 3）苗木修剪质量标准： a.剪口应平滑，不得劈裂。

b.枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。

c.修剪直径2cm以上大枝条及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。 四、苗木移植和养护管理 1）苗木起挖

a.挖掘前1-2天根据土壤干湿情况适当浇水，以防止土壤过干导致土球松散。遇到土壤过于干旱时应提前3-5天浇足水，最好在挖掘前5-8天根部施用0.2%-0.3%尿素溶液增加树体吸收营养（嫁肥）。

b.起挖时间：尽量避开高温酷热和光照强烈天气，宜在阴天早晨或傍晚进行，减少乔木水分蒸发。

c.起挖时遇到粗大根系必须用锋利的锯子切断，以免产生裂根，震裂土球。 d.裸根苗木远距离运输需在根兜里填塞湿草或包裹塑料薄膜保湿，以免根部失水过多，影响成活率，并且应注意防止日晒。根系打浆是常用的保护方式之一，可提高成活率20%以上。浆水比例：过磷酸钙1kg+细黄土7.5kg+水40kg，搅成糊浆状。

e.断根缩坨：三年内未做过移植或断根处理的乔木，如有条件应在移植前6个月断根缩坨。时间一般在春季萌芽前、夏季地上部分停止生长后、秋季落叶前根部生长期。按干径5倍画圆，沿圈挖30-40cm,深50-70cm的沟。如时间允许断根应分期、分区交错进行，断根区应回填肥性土壤，促使大量须根系的产生。 2）苗木起挖后处理 a.苗木起挖后应及时运输。

b.根系修剪，修剪过长的主根、侧根和受伤根系，根径达2cm以上的使用伤口涂抹剂进行根部伤口消毒，防止受伤根系腐烂。

c.根系保湿，喷保湿剂或泥浆蘸根，减少根系失水。再用湿润的麻片、草绳包裹保湿。

d.枝叶的适当修剪：为减少苗木水分蒸腾，装车前对枝叶进行适当修剪，重点减除折断枝、过密枝、重叠枝、轮生枝、下垂枝、徒长枝、病虫枝，要求剪口平滑，并涂伤口涂抹剂。

e.收扎树冠：乔木的树冠均采用全冠幅的保护，取树后，应及时进行多次收枝。理顺细小枝叶后收紧分枝；再把整理好的各分支依次收紧。保证乔木的冠幅、枝杆不受到损失。收扎树冠时应由上至下，由内至外，依次向内收紧，大枝扎缚处要垫橡皮等软物，不应挫伤乔木。

f.临时假植：不能及时移植或装运的乔木，要立即进行临时性假植。选择地势高，

背风排水良好的地方假植。假植要疏摆、深埋、培碎土、踏实不透风。假植后专业人员要经常检查，防止乔木风干、霉烂和遭受鼠、兔危害，必要时设置防风障。 3）苗木装运

a.运输过程中要防止苗木遭到暴晒、雨淋和二次机械损伤。

b.树根放在车头，树冠放在车尾，土球垫稳，树梢不得拖地，树体与车体 c.接触处垫软垫物，避免损伤树皮，否则甲方可拒绝收货。 d.裸根乔木应特别注意根部保护，避免劈裂、折断。

e.装完后用湿草袋或苫布遮盖加以保湿保护。远距离运输和气候过冷过热时必须进行根部保湿。

4）苗木假植（到场后不能及时栽植情况下假植） a.带土球苗木假植

方法一：开沟将苗木土球挨土球密集挤在一起，覆盖壤土并填满土球间空隙，再对树冠和土球均匀洒水，使上面湿透。

方法二：将苗木临时性栽在一块绿化用地上，土球埋入土中1/3—1/2深，浇水保持一定湿度即可。 b.裸根苗木假植

裸根苗木必须当天种植，自起苗起暴露时间不宜超过8小时，不能当天种植的要进行假植，一般采取开沟假植法，沟深40-60cm，然后将裸根苗木30°斜栽在沟中，分层覆土压实，经常喷水保湿，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水，日照强烈时设遮光网。 5）乔木种植后的养护管理 a.浇水控制

栽植后当时浇透第一遍水，三天内浇第二遍水，一周内完成第三遍水，浇水应缓浇慢渗，出现漏水、土壤下陷和乔木倾斜，应及时扶正、培土。

粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多；肉质根系树种，浇水量宜少。

土虽不干，但气温较高，水分蒸腾较大，应对地上部分树干、树冠包扎物及周围环境喷雾，时间早晚各一次，在上午10时前和下午15时后进行。灌溉要一

次浇透。如有需要可覆盖根部，向树冠喷施抗蒸腾剂等方法降低蒸腾强度。严寒的冬季中午浇水为宜。

久雨或暴雨时造成根部积水，必须立即开沟排水。 b.培土措施

种植穴内的土壤，出现低洼和积水现象时，必须培土，使根颈周围的土高出周围5cm左右。

乔木根部附近的土壤要保持疏松，易板结的土壤，在蒸腾旺季须每月松土一次。 c.剥芽

树干部位的萌芽应全部剥除，对切口上萌生的丛生芽必须及时剥稀，保留树冠部位能形成树冠骨架形态的萌芽。

常绿树种，除丛生枝、病虫枝内膛过弱的枝外，当年可不必剥芽，到第二年修剪时进行。 d.巡视管理

定期检查乔木支撑设施，出现松动时及时加固，避免风倒等事故发生。 发现病虫害时，必须及时防除，如不及时进行防除，引发病虫害的扩散，一切后果由养护方承担。

防止苗木“假活”，一旦气温升高水分亏损就会出现植物萎焉，若不及时救护就会在高温干旱期死亡。叶绿而失去光泽，枝条显干，发现有新梢叶片萎缩等现象，要及时查明原因，是否根部有空隙，水发不足或过多，有无病虫害，并采取相应的措施。

土干应立即浇水，土不干可进行叶面、树杆周围环境喷水。叶水分足，色黄、落叶，应及时排水。大量落叶，应及时抽稀修剪或剥芽。叶干枯，不落，应作特殊抢救处理。

根据乔木危险程度进行强修剪。气候干燥时，喷雾增加环境湿度，过多水份不宜流人土壤，宜可在树根部覆盖塑料薄膜。用2‰～5‰尿素或磷酸二氢钾等进行根外追肥。

乔木每年修剪一次，常绿树种在春季修剪、落叶树种在秋季修剪，枯枝、病

虫枝及时修剪，保持树形整齐优美，冠形丰满。 五、绿化工程的附属设施要求

1）绿地的给水和喷灌的施工应符合下列规定： a.给水管道的基础应坚实和密实。

b.管道的套箍、接口应牢固、紧密，管端清洁不乱丝，对口间隙准确。 c.管道铺设应符合设计要求，铺设后必须进行水压试验。 e.管道的沟槽还土后应进行分层夯实。 2）绿地给排水管：

a.给排水管的坡度符合设计要求，管道标高偏差不应大于±10mm。

b.管道连接要求承插口或套箍接口应平直，环形间隙应均匀。灰口应密实、饱满，抹带接口表面应平整，无间断和裂缝、空鼓现象。

c.给排水管道覆土深度应根据雨水井与接连管的坡度和外部荷载确定，覆土深度不宜小于30cm。

3）绿地排水采用明沟排水时，明沟的沟底不得低于附近水体的高水体。 6、绿化工程竣工验收标准：

1）种植材料、种植土和肥料等，均匀应在种植前由甲方工作人员按其规格、质量分批进行验收。

2）绿化竣工验收质量要求：

a.新种植的乔木、灌木、攀缘植物，其苗木数量、规格（干径、冠幅、高度）造型、栽种位置、景观效果等均应符合设计要求和双方特别约定的要求。 b.地被植物覆盖土壤度应达到85%以上，且疏密得当，层次变化分明。 7、绿化实体交付的质量验收标准

1）乔、灌木的成活率应达到90%以上。珍贵树种和孤植树应保证全树冠成活。苗木的保活期是2年以上。

2）花卉种植区域无杂草、无明显枯黄，各种花卉生长茂盛，种植成活率达到95%。 3）草坪长势良好无杂草、无枯黄，修剪后高度不超过6 -7cm，种植覆盖率应达到98%以上。

4）树木的整形修剪应符合设计要求。

8、绿化栽种及保活质量要求：

植物保活管护要求：乙方配备充足的养护管理人员，对苗木进行为期二年的精心保活管护。

1）补栽补种：在对植物进行保活养护过程中，出现植物长势不良等，在接到甲方通知48小时内，乙方应及时回复，并在一周内采取相关措施，对植物进行补栽补种、修枝整形或喷药杀虫等，每次完成上述工作后均要请物管公司人员签字确认并作为退还植物保活金的依据。新补栽补种的苗木保活期从补栽之日起重新计算二年的保活期。

2）违约责任：如乙方未能较好履行合同内容，养护管理粗糙，造成植物长势不好、病虫害严重等，影响了小区景观环境，经甲方多次提醒无效的情况下，甲方有权委托其他单位进行强行接管，在提前接管期间产生的各种养护费用应在乙方的植物保活金中扣除。 9、草坪施工养护标准 1）草种选择 a.冷季型草坪草

多年生黑麦草：成坪最快,3-7天即可出苗、抗SO2等有害气体、抗寒、抗霜而不耐热（抗寒不及草地早熟禾，抗热不及高羊茅）、耐湿而不耐干旱和瘠薄，在肥沃排水良好的黏土中生长良好、耐践踏性强，但耐阴性差，不耐低修剪。用于工矿区绿化，做水土保持、与暖地型草坪的冬季交播。

高羊茅：在冷季型草坪草中抗热性最强，耐践踏，建坪快、根系深、耐贫瘠、可忍受长时间水淹。适宜运动场、绿地、路旁、小道、排水道旁、斜坡防固；在温暖湿润地与狗牙根混播。 b.暖季型草坪草

狗牙根（百慕大、矮生百慕大）：建坪最快的暖地型草；极耐热和抗旱，但抗寒性差，也不耐阴；再生力强，耐践踏，喜排水良好的肥沃土壤，在轻度盐碱地上生长较快；侵占力强，在适宜条件常侵入其他草坪地；绿期约250天。 结缕草：喜光、抗旱、抗热、耐瘠薄，耐寒性显著，适宜深厚肥沃排水良好的沙质土壤；，适宜生长温度20℃-25 ℃ ，36 ℃以上生长缓慢或停止，极少出现夏

枯状况；耐磨、耐践踏，抗病虫害强，但不耐阴；出现秃斑，恢复较慢，蔓延力差。

常用草种的播种量 草种名称 多年生黑麦草 高羊茅 播种时间 春秋季 春夏秋季 播种量（g/㎡） 25-30 草种名称 狗牙根 播种时间 春末早夏 播种量（g/㎡） 8-12 15-20 30-40 结缕草 春末早夏 备注：种子的发芽率按85%计

2）施工场地准备

a.坪床清理：（目的：确保有效土层有足够的厚度利于根系扩展；疏松柔软，避免板结影响直立根伸长）

b.树木清理：乔木、灌木以及倒木、树桩和树根等（可防止菌类发生，避免残体腐烂形成洼地）

c.岩石和瓦砾清理： 要求10㎝内无小石块，35 ㎝内无大石块。

d.杂草防治：普通杂草可在建植后清除，而芦苇类、矮竹类、问荆、芒草、打碗花等难清除的必须在建植时清除

3）翻耕、整地、改良：（目的：改善土壤通透性、提高持水力、减少根系生长阻力、增强抗侵蚀和践踏的表面稳定性）

a.面积大时先用机械犁地、再用圆盘犁地，最后耙地。 b.面积小时用旋耕机耕一两次也能达到效果。

c.耕作时注意土壤的含水量，土壤过湿或过干都会破坏土壤结构，以手握成团、落地开花为宜。

e.填土考虑沉降因素要高出设计标高15%，高回填时每填30cm要压实，以加速沉降。

f.理想的草坪土壤是土层深厚、排水通气良好、PH值6.5～7、结构适中。过酸土壤用石灰降低酸度，过碱土壤加入硫酸镁来调节。

g.泥炭→施量厚约3～5cm→在细质土中可降低土壤粘性，分散土粒；粗质土中可提高土壤保水保肥的能力；在已定植的草坪上能改良土壤的回弹力。 4）播种或草皮建坪

a.坪床要求潮而不湿，否则易导致草皮脱水死亡，播种时先浇水浸地，保持土壤湿润，稍干后将表土耙平耙细开始撒播，均匀覆土0.5-1cm 后轻压，然后及时喷水，水点细密，喷水不得间断浸透土层8-10cm，也可用草帘覆盖保持湿度至发芽时拆除。

b.坡地和大面积草坪可采用喷播法。

c.草块铺设后覆土、轻压、喷水，方法同播种法。

d.移植起草皮前，应提前24小时修剪并喷水，保持土壤温湿，这样起草皮容易，也容易成卷。

e.草皮切取后尽早铺设（24-48h），草皮堆积在一起，由于植物呼吸产出的热量不能排出，使温度升高，能导致草皮损伤或死亡。

f.要求快速成坪采用无缝铺栽。草皮边要修整齐，相互紧连，不留缝隙，相互错缝，草皮间填满细沙，随时用木板拍实，保证草皮间、草皮与地面紧密相接。此种方式草皮的需要量和草坪面积相同（100%）。

g.不要求快速成坪采用有缝铺栽，各草皮块相互留缝2-4cm进行铺栽，草皮间填满细沙，随时用木板拍实，保证草皮间、草皮与地面紧密相接。此种方式草皮的需要量占草坪面积70%左右。 5）草坪养护管理

a.修剪标准：草高一致，根据草坪草种及生长周期灵活确定，新枝条高达5-6cm时开始修剪，修剪时应严格遵循1/3原则，即每次修剪时，剪掉的部分不能超过叶片自然高度（未剪前的高度）的1/3。

b.修剪时期：通常在晴天。为避免修剪对幼苗的过度伤害，应在草叶上无露 水时，最好是在叶片不发生膨胀的下午进行。 c.修剪细节：

1.剪草机修剪：草坪纹路清晰，呈直带状。

2.人工修剪：灯柱、石头、路沿、乔木、造型植物下的草坪与周边草高一致。未达到修剪标准时甲方将限期整改。

3.草坪出现枯黄、裸斑、空洞、隆起、破损、病虫害等情况养护方应及时处理。 4.修剪草坪后将草屑清除于草坪外，保持草坪平整美观并及时清理出小区外，不

能随意堆放.

5.过紧实板结的草坪要及时打孔划破草皮、切开、穿刺、垂直刈剪等，提高渗水贮水性、以利土壤呼吸和水分、养肥渗如床土中。

6.垂直刈割：最好在生长旺季、环境适宜生长的时期进行。冷季草→夏末或秋初，暖季草→春末或夏初（破除芜枝层→改善透水性、促进深根性）

7.打孔深度不少于6cm。草坪打孔后常需进行覆土或覆沙作业。草坪草生长旺盛，恢复力强，且不利于杂草萌发的时进行，夏季一般避免打孔，干热天气打孔会引起根系失水。当土壤太干或太湿时，不应进行打孔。

8.刺孔与划条：划条是借助安装在圆盘上的一系列V形刀片刺入草皮7-10cm。刺孔只是扎土的深度限制在3cm以内。这两种方法比打孔对草坪的伤害小。在生长季节，每周可进行一次以缓和践踏引起的土壤板结。 6）施肥：

a.每年进行一般进行2次的全价肥（包含N、P、K）施肥，使草坪生长良好。N：P：K=10：6：4（其中N总量的1/2应为缓效N）。1次施量约为7-10g/㎡，最主要的是施N肥。

b.最佳施肥期：冷季草→春、秋 ，暖季草→早春

c.干旱季节应少施肥（N促营养生长→耗水；P、K →抗旱）

N 肥 P肥 K肥 草坪增绿 叶片尤绿 促根系生长 增强抗性 缺N→生长受阻、植株变矮、叶色暗淡，叶片由下而上出现枯黄和早衰现象； 缺P→返青缓慢，叶形狭长，叶色暗黄、暗红或暗绿苍老，老根黄、新根少； 缺K→代谢紊乱、失调，株体节部缩短，叶片柔软卷曲、叶脉发黄，呈蓝绿色、再转为棕色后枯死； 7）杂草及枯草控制：

a.不定期对草坪杂草进行连根拔除，保持草坪的纯度。杂草控制在10%以内。 b.春季草坪萌发前要清除枯草层，结缕草要注重疏草。 8）浇水：

夏季每天浇水1-2次，保证草坪正常生长。其余时间根据草坪长势情况不定期浇

水，不漏浇。在冬季和早春要进行冬灌和浇水，以保证草坪休眠和生长初期的水分需要。

第九节湿地工程施工方案

一、 施工工序

场地清整—地基和池壁施工—场地平整压实及敷设防渗膜—排水系统铺设—填料铺设—给水系统铺设—湿地植物种植。 1、 场地清整以及地基施工

首先根据勘察报告，考虑土质情况，含水量高低，是否能够直接开挖。如果含水量较大，先进行降水，待水降至湿地基底以下50cm以后方可施工，土方开挖时在基槽四周及中间部位挖排水沟，另在道路较近处设置集水坑，用水泵将水直接排至道路管道中。

清基前，应按设计断面准确放线，确定清基范围。湿地基面清理范围的边界应在设计基面边线外2m。在清基范围内应将树木、树桩、树根、杂草、淤泥、淤沙、垃圾和杂物等全部清除干净，清基厚度不小于300mm，并必须将腐植土植物根须清理干净。对工程场地内表层0.3m～0.5m深的耕作层，要求按施工程序指定的位置堆存起来，以备将来绿化美化之用。清除的耕植土不得用于基础回填和堤防填筑。地基范围内的沟、坑等在清除后应按回填要求进行回填处理。开挖线以上200mm~300mm范围采用人工开挖，避免对原土扰动。

地基清基后应予以压实，压实标准为地基以下500mm深度范围内达到压实标准（0.93）。地基表土层达不到压实标准的，需要挖除并重新回填压实。地基处理完毕后应每隔100m取2组试样试验，测定地基土干密度计算压实系数，验收合格后方可进行防水毯铺设等工序施工。基面清理平整后，应急时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 2、 浆砌石挡墙

（1）施工所采用的石料和砂（砾）料质量，应符合规范的要求。

（2）灌缝用混凝土粗骨料选用一级配。混凝土的骨料应遵守DL/T 5144—2001 第 5.2 节规定。控制混凝土中的总碱含量不超过2.5kg/m3。混凝土最大水灰比不大于 0.45，混凝土标号为C30。

（3）用于砌石的块石必须质地坚硬、新鲜，块径不小于 25cm，块石强度不低于 MU50，上下两面大致平行，面基本平整，无尖角，薄层和裂纹，块石的软化系数不应小于 0.7。块石护坡施工时要求块石大面朝外，其外缘与设计堤坡线误差不超过±5cm。

（4）灌砌石砌筑应符合下列要求：

1）混凝土灌砌石前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

2）灌砌用块石应新鲜、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度大于 20 厘米。灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，保持湿润、干净。

3）面石间可以用 1：3 水泥砂浆勾缝深 5cm 或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的混凝土，用 3cm 直径振捣器插捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石。

4）灌砌石设计空隙率为50%，面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直。

5）斜坡及平台灌砌石施工：当设计厚度为 35～40cm 时，应先放置块石， 大面朝下，块石应锯齿摆砌，留足缝隙，缝宽为 8～10cm，振捣密实后再扫清浮渣，露出石面，必要时，块石间用高标号砂浆勾缝。当设计厚度大于 40cm 时，块石竖砌，采用小面积自下而上边灌边振，防止漏振，插入振捣密实，以表面泛浆为准，振后混凝土略低于块石面，保证块石出面，灌砌后即清扫场面。

6）灌砌石养护要求同混凝土，应及时覆盖、洒水。

（5）当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃时，且最低气温低于-3℃时，砌体工程的施工应按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 第 10 章冬期施工的有关规定执行。 3、湿地钢筋混凝土挡墙

（1）工艺流程

测量放线—基础土方开挖—基槽验收—基础钢筋绑扎—基础模板支立—基础混凝土浇筑—挡土墙板安装—基础钢筋二次绑扎—橡胶止水带及伸缩缝安装—挡墙混凝土二次浇筑成型。

（2）操作工艺要求 1）测量放线

认真审核图纸和测量交桩通知书，经核对坐标、高程准确无误后，结合挡墙施工图纸，放出挡墙基础平面位置，并做好高程平面控制桩的保护。放出基础开挖边线，槽底边线应符合实际和施工要求。

2）基础土方开挖

①土方开挖：根据基础和土质要求以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序。在场地有条件堆放土时，一定要留足回填需要的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次多次转运。

②基槽开挖时，不得扰动基底原状土，如有超挖，应回填原状土，并按道路击实标准夯实。

③机槽开挖时应按土方施工方案留置工作宽度和边坡系数，确保边坡稳定性防止塌方。

④修边和清底：在挖到距槽底0.5m以内时，测量人员应配合抄出距槽底0.5m的控制线；并自槽底部0.2m处每2~3m在槽帮上订水平标高小木撅，在挖至接近槽底标高0.2~0.3m时，用人工挖槽。

（3）基础钢筋的制作及安装

基础钢筋的材质、加工制作、安装及计量见9.3节。 （4）基础模板支立

模板安装施工顺序：放线→支垫层→支筏板基础

模板安装前，根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。

模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，再上报项目部及甲方公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。

（5）基础混凝土浇筑

1）混凝土配合比应符合设计强度要求。

2）浇筑顺序：先浇筑挡墙砼垫层，放好控制线安绑好扩大基础钢筋和模板后浇筑混凝土，施工缝高于扩大基础顶面以上0.2m。

3）混凝土要振捣密实，对结构密集部位应加密振捣，以防空鼓不实。 4）二次浇筑前应该把施工缝凿毛处理，使得结合紧密。

5）混凝土浇筑完成后及时养护，养护方法为洒水结合土工布或塑料布包裹。 4、湿地防渗

（1）土工材料的性能指标

①土工合成材料的性能指标应达到要求。

②外观要求，土工膜不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀；土工织物及土工复合材料不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。

复合土工膜技术指标

检测项目 断裂强试 CBR顶破强力 撕破强力 单位 KN/m KN KN 标准要求 16.0 2.8 0.56 要求土工膜材料执行规范《GB/T17642-2008 土工合成材料 非织造布复合土工膜》，选用复合土工膜垂直渗透系数不大于1*10-11cm/s。

（2）土工膜铺设要求 1）现场的准备工作

a）材料进场时，在现场周围清理平整空地，以便进行卸货和放样剪裁 b）卸货时依据小心轻放的原则，将木板均衡的搁在卡车边缘，用人力或机械将防渗膜卷材缓慢地从车上滚下，堆放整齐。

c）卷材的上方进行防雨遮盖，下方垫空，预防下雨淋湿。

d）设计要求基槽开挖及回填后，由振动碾压现场取样压实度符合设计要求。 2）复合土工膜的铺设技术要求

复合土工膜的铺设技术要求：铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，

防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为5%，摊开后及时拉平，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。

3）复合土工膜的拼接

本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在现场进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。

复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。

项目两布一膜复合土工膜焊接流程：

焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。

焊接前必须清除膜面上所有的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下保证平整，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220℃～300℃。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。

4）复合土工膜的锚固

复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式。 5）垫层

复合土工膜的上下面均匀铺设2cm细砂垫层，复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，加强了复合土工膜的保护。

（3）原材料质量控制

合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委进行复检，复检结果全部合格方可使用。

复合土工膜施工质量控制，复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完成质量检测。

1）进场原材料质量控制

土工膜生产厂家确定后，由工程参建方进行厂家考查确定材料质量及供应情况，材料进场时厂家并提供资质、质量证明、出厂合格证、检测报告，现场由监理单位见证取样送有水利资质的试验单位进行复试，合格后方可施工

2）施工操作过程控制

膜铺设前编好施工方案，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方可施工，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：一目测法、二现场检漏。目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。

3）施工完成质量检测

施工完成质量检测主要是抽样检测，土工膜焊接时，按要求做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率100%，焊缝质量合格。

采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05MPa～0.20MPa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。

土工膜铺设完成后，整体应完整、平顺、无绷紧、无局部损坏，周边齿槽固膜封闭完好。应尽快及时填土，土料不得损伤土工膜。一般填土厚30cm～50cm，冬季施工时温度较低时应及时覆盖。

（4）现场人员安排

土工膜焊接及铺膜时，现场由候红亮负责检查质量，随焊随查，焊缝全数打压试验，确保全部合格。按三检制度逐步检查，并填写自检记录。检查合格后报现场监理工程师，经验收合格后再进行种植土回填。由于表流湿地部分设计图纸

要求土工膜铺设后需回填种植土，现场按照边铺膜边回填土的施工工序进行施工，防止车辆碾压破坏土工膜。

（5）回填覆盖

1）土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，不得使用重型或振动碾压实。

2）土工膜上覆上200mm细砂保护层后第一层回填碎石时最大落差不得大于30cm。应采取有效措施防止碎石在膜上滚滑，以及防止机械搬运损伤已铺设完成的土工合成材料。

3）土工膜回填过程中注意防止回填细砂进入两层搭接的土工膜中间，在覆上200mm细砂保护层时搭接处采用人工回填覆盖。

4）回填土不应含有棱角的石块等容易使土工膜破损的回填材料。 （6）填料铺设 1）施工前的准备

根据施工设计图纸要求，回填料为级配砾石层，覆盖层厚0.1m，砾石直径8-16mm；填料层厚0.55m，砾石直径2-6mm；过渡层厚0.1m，砾石直径5-10mm，排水层厚0.2m。砾石直径16-32mm。

砾石技术指标：粒径经过筛分试验满足设计要求，填筑前必须清除灰土，泥渣及杂草等杂物，必须采用水洗或筛分去除灰粉杂质后再填筑。

填料确定厂家后，由监理、建设、设计、施工等工程参建单位进行厂家实际考查，查看回填料是否符合设计及工程使用要求、厂家供货能力是否能满足施工进度要求，经试验合格后方可进行施工。

填料进场前，按填料规格、种类进行堆放，场地应平整、无杂物。材料进场时应车车检查，规格及质量是否符合设计指标，填料有碎屑、渣土、泥灰时现场及时进行过筛，确保填料洁净增强布水及集水效果。

2）回填料施工技术要求

填料回填施工时，先进行底层验收合格后，高程达到设计要求方可回填，铺设湿地填料四层，填料为干净填料，不含渣土、泥灰等杂质，施工时必须保证填料洁净，如不符合要求，严禁铺填，必须过筛或水洗处理给经检验后才可使用，

表层填料铺设布水管和集水管，管道周边采用较大颗粒填料设置盲沟，增强布及集水效果。

填料施工时与土工膜铺设、管道安装等工序同步进行，各工序经三检验收后合格后，填写自检及隐蔽工程检查记录，报监理审批难收后在进行下一步施工，填筑施工时由外围向内施工，材料由机械运输到位，人工进行铺设，每层厚度控制在设计范围内，填筑完成后严禁机械车辆等进入湿地。

回填表面应平整，填料铺设均匀，每层铺设完成后，高程及填筑厚度符合设计图纸要求。

（7）管道铺设 1）施工前准备

湿地管道集水为UPVC管，集水管主干管为dn300㎜、支管为dn100@2000㎜，布水管为UPVC管，管径100㎜不等。进场时给经复试合格后方可使用。

主管端及支管端衔接处之污物、泥土必须擦拭干净后才可使用，由于湿地工程管道集水管、放空管为花管，由厂家按设计图纸要求进行打孔，孔位及孔径必须符合设计要求。

2）管道安装要求

管道安装的允许偏差和检验方法严格按标准执行，标高必须严格按照规范和施工图技术要求确定，确保管道在使用过程中不会出现下撕下挠现象。

UPVC管在安装时管道端口无顶进深度标志线时，特别是夜间安装时，其影响更大，容易造成漏水或试压不成功。另外，管道安装时经常需切割管子。切口端面必须认真坡口，特别在翻越其它管道时，因UPVC弯头多为双承口，不同于直线安装。如果坡口不到位，很难安装。管件的连接须采用胶水沾接的，必须均匀涂抹，以保证工程施工质量。

3）管道试压

管道试压时，规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力，且不得小于0.8MPa。回填土方必须达到要求的压实度，管道支墩达到设计强度，后背安全稳固，同时，打压时观察各接口，保证试压顺利进行，确保工程质量。 二、湖泊沉水植物群落及运河挺水植物群落构建工程

施工准备

工程施工前必须做好各项施工的准备工作，以确保工程顺利进行。准备工作内容包括：掌握项目相关资料、熟悉设计方案、现场勘查、制定施工方案、材料供应和现场开工准备。

（1）掌握项目相关资料：包括工程的气候等水文特点、当地水生植物的生长特点、地质特点、工程要求，业主对项目的预期效果以及技术在施工过程中的运用方式等。

（2）熟悉设计方案：熟悉设计的指导思想、设计意图、水质目标要求、植物生长要求等，并由设计人员向施工人员进行设计交底。

（3）现场勘查：施工人员了解设计意图并组织设计有关人员一起现场勘查，一般包括现场周围环境、施工条件、电源、水源、土质等。

（4）制定施工方案：工程开工前应制定详细的施工方案（施工组织设计），包括以下内容：

工程概况：工程项目、工程量、工程特征；

确定施工方法：采用人工还是机械施工，劳动力来源、人工劳务和机械劳务占的比例，劳务者年纪、健康状况等条件的确定等；

编制施工程序和进度计划，包括首次种植，补种计划；

施工组织建立，指挥系统、部门分工、职责范围、施工队伍的建立和任务分工；

制定安全、技术、质量指标和技术措施。

（5）了解水生植物的来源、质量、价格、可供应情况等。不能提供的植物提前采购好，并注意植物的起苗、运输、保存、装卸。基地可提供的植物应事先通知基地提前准备。

（6）现场开工准备：事先与业主相关部门配合，提前告知上游排洪排涝时间，保证施工安全。关于劳动力、机械、用具、运输应事先由专人负责联系安排好。 二、施工技术要求

（1）水生植物选苗、保存及运输

1）水生植物的挑选：水生植物质量的好坏直接影响着水体景观和水处理效

果，为此水生植物质量应符合质量标准和设计要求，根据根、茎发育应良好、植株健壮、无病虫害的植株。水生植物的搭配品种根据植物生长快慢、性状、生长环境、水质标准进行选择，保证水生植物群落成型后不出现竞争过快以及植物衰亡现象。

2）水生植物起苗：起苗时根部适当保留一些胎泥，胎泥范围内的根在运输过程中不易受到损伤，所以移植过程水分也不易损失，同时对恢复生长有利。特别是出于发芽期的水生植物的起苗。

3）装运、卸苗：装、运、卸植株的各环节均应保护好植株，轻拿、轻放。对于沉水植物等不宜长时间挤压，采用塑料周转箱或者泡沫箱进行装箱运输。长途运输应特别注意保持根部湿润，一般可采取沾泥浆、喷保湿剂；水生植物茎叶应避免风吹日晒，用遮阳网或者帆布或者彩条布遮盖；沉水植物植株失水后，复水容易导致植株折断，因此必须避免裸露在烈日下运输。卸车是应按照顺序进行，植物下车时不能过度碰撞。

（2）水生植物植栽

1）种植前修剪：为保证挺水植物的成活率，应进行适度的修剪。修剪时应在保证苗木成活的前提下，尽量照顾不同品种植株自然生长规律和株型。修剪时注意留芽的位置。修剪方法，对移栽已完全长成的水生植物，弃茎叶2/3以上，留1/3或更少的茎叶连带根进行种植。对于刚发芽的挺水植物不必修剪。

沉水植物对于分枝比较多且可以用茎繁殖的沉水植物可将其剪断成20cm长度进行种植。种植植株高度选择根据水体深度而异，若种植于水深较浅的区域（30～50cm），则必须进行修剪，确保沉水植物种植后不漂浮于水面。

挺水植物种植可以用锄头种植，沉水植物需要带水种植，需要用尖菜刀或者小铁铲种植。

2）种植时间选择：一般应选择在蒸腾量小和有利于根系及时恢复时期。以春季为主，沉水植物地上部分不会全部死亡，如亚洲苦草和轮叶黑藻，沉水植物如亚洲苦草的最佳种植时间为4～8月，伊乐藻为10～12月。

选择当日气温较低时或小阴雨天进行移栽，一般晴天可在早上5点～10点，下午4点～6点。各工序必须紧凑，尽量缩短暴露时间，随掘、随运、随栽、随

浇水。沉水植物运输至项目后，需立即存放于水中。挺水植物种植后至存活前应每天上下午浇水一次。

3）沉水植物种植方法：根据设计要求以固定的标准点或固定建筑物、构筑物等作为依据进行定点放线，由于种植在水面以下，可用竹竿或打木桩作为标记区域。铺满种植，种植过程类似农田的插秧，但是需要借助尖头菜刀或者小铲子。

4）挺水植物种植方法：根据设计图纸进行定点放线，划定种植区域，有施工领头验收合格后方可施工。各种植物根据不同种类分布的设计位置散发至规定种植的位置，对比图纸后进行种植。植物种植前，对种植土进行搂平耙细后，用锄头掏出种植穴，种植穴的大小根据所种植的植物根系大小和形状来定，标准为植物放下去不窝根。将苗木放入种植穴中，返土扶直，并压实覆土，确保苗木垂直地面不倒伏。根据设计密度种植。

第十节金属结构安装

一、拦污栅、闸门设计制造 （1）引用标准

《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令） 《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令） 《建设工程勘察设计管理条例》（国务院第293号令） 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（GB/T14173） 《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74）

《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400） 《钢结构设计规范》（GB50017）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205） 《优质碳素结构钢》（GB/T699） 《碳素结构钢》（GB/T700-2006） 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591） 《合金结构钢》（GB/T3077）

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》（GB/T3274） 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T709） 《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T702） 《热轧型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T706） 《不锈钢热轧钢板和钢带》（GB/T4237）

《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/T247） 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/T2101） 《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）

《一般工程与结构用低合金铸钢件》（GB/T14408） 《奥氏体锰钢铸件》（GB/T5680） 《灰铸铁件》（GB/T9439） 《碳钢焊条》（GB/T5117） 《低合金钢焊条》（GB/T5118） 《堆焊焊条》（GB/T984） 《不锈钢焊条》（GB/T983） 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957）

《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）

《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/T985.1） 《埋弧焊的推荐坡口》（GB/T985.2） 《复合钢的推荐坡口》（GB/T985.4） 《焊缝符号表示法》（GB/T324）

《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323）

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T11345） 《厚钢板超声波检验方法》（GB/T2970） 《钢锻件超声检测方法》（GB/T 6402）

《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》（GB/T7233.1） 《铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件》（GB/T7233.2）

《产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 第1部分：公差、偏差和配合

的基础》（GB/T1800.1）

《产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表》（GB/T1800.2）

《产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》（GB/T1182）

《形状和位置公差未注公差值》（GB/T1184） 《热喷涂金属表面预处理通则》（GB11373）

《涂覆涂料前钢材表面清洁度的目视评定》（GB8923.1）

第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清理原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》（GB8923.2） 第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》（GB8923.3） 第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级 《金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》（GB/T9793） 《热喷涂抗拉结合强度的测定》（GB/T8642） 《色漆和清漆漆膜的划格试验》（GB/T9286） 《漆膜附着力测定法》（GB1720） 《漆膜颜色标准》（GB/T3181）

《涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全及其通风净化》（GB7692） 《普通螺纹公差》（GB/T197）

《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.1） 《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》（GB/T3098.2）

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231） 《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228） 《钢结构用高强度大六角螺母》（GB/T1229） 《钢结构用高强度垫圈》（GB/T1230） 《包装储运图示标志》（GB/T191）

《金属材料布氏硬度试验第1部分试验方法》（GB/T232.1） 《水封橡胶密封件》（HG/T3096）

《钢结构腐蚀防护热喷涂（锌、铝及合金涂层）及其试验方法》（DL/T1114） 《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》（DL/T5358） 《钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级》（DL/T541）

《钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级》（DL/T542） 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678） 《焊工技术考核规程》（DL/T679）

《铸件尺寸公差与机械加工余量》（GB/T6414） 《铸钢件渗透检测》（GB/T9443） 《铸钢件磁粉检测》（GB/T9444） 《振动时效效果评定方法》（JB/T5926） 《无损检测焊缝磁粉检》（JB/T6061） 《无损检测焊缝渗透检测》（JB/T6062）

《焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求》（JB/T10375） 《焊条质量管理规程》（JB3223） 《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105） 《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36） 《水工金属结构焊工考试规则》（SL35）

注：以上所列标准及规范（但不限于），在执行过程中，如有新的版本颁发代替时，即按新颁发的版本执行。

（2）招标图纸

本招标文件所附的全部图纸仅供投标使用，不能用于制造和备料。 （3）制造设计图纸及提供

必须按发包人提供的本合同所列的拦污栅、闸门及启闭机布置图进行制造详图、制造结构工艺图及相关零部件的设计，按照审查通过的制造结构工艺图、相关零部件图（含技术要求说明和设计修改通知）进行制造或采购，如有修改，应取得发包人和设计单位的同意。对修改的内容，应作详细记录，并作为绘制制造

竣工图样的依据。

（4）材料 1）金属材料

a）制造所用的金属材料必须是新的（包括黑色金属材料和有色金属材料），并符合设计图纸的规定，且具有出厂质量证书，其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准或部颁标准。

b）所有金属板材、型钢都应在购买后采取有效措施防止材料锈蚀。 2）焊接材料

a）焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合制造图规定。当制造图纸没有规定时，应选用与母材强度相适应的焊接材料；

b）焊条应符合GB/T5l17、GB/T 5118 、GB/T 984或GB/T 983的有关规定； c）碳素钢埋弧焊用焊剂应符合GB/T 5293的有关规定； d）焊接材料都必须具有产品质量合格证； e）焊条的贮存与保管应遵照JB3223的规定执行。 3）防腐、润滑材料

金属结构防腐材料、镀层材料、润滑材料应符合设计图纸的规定，其性能应符合有关标准。

4）止水橡皮

a）止水橡皮用压模法生产，其尺寸的公差应符合设计图纸和有关规范的要求；

b）水封橡皮应按设计图纸要求的规格订货，水封橡皮的供货长度应比设计图纸规定的长度长10%，以备安装损耗之用。橡塑水封不允许盘卷、折弯、扭转储存和装运；

c）止水橡皮制品由按设计图纸要求订货，为减少周转环节，允许由在制造厂验收后直接发运工地，但应列入闸门的装箱清单，并对其质量和数量负责。货到工地后办理移交手续，由安装单位接收保管，运进仓库后应尽快解捆平放防止变形。对有耐磨层的止水橡皮在运输中应采用包装箱包装，不得有弯曲或盘状出现。水封现场粘接由指导下实施，并分别提供一套各种规格水封粘接模具。在投

标文件中应列出止水橡皮供货商。

5）材料的代用及外购件

应对外购件的质量负责，外购件应提供具有相应产品生产许可证的制造厂出具的产品合格证。外购件的全部费用已计入报价中。

在合同执行过程中如对投标时选用的外购件制造商进行更换，应在设备制造前28天向监造工程师提出更换申请，申请必须说明更换原因，并附上将选用制造商生产许可证和资质证明，经监造工程师书面同意并报发包人确定后才能更换。但以后由此产生的成本的变化由承担。

所用材料的品种、规格必须符合设计图纸的规定，如果不能提供图纸规定的材料时，应在制造前28天内向监造工程师提出“材料代用申请单”，说明无法提供材料的品种和规格，申请代用材料的品种和规格，及其主要技术条件等，须经监造工程师和工程设计单位书面同意后才能代用。由此而产生的工程量和价格变化发包人不承担任何责任，因发包人提出采用新材料新工艺产生的价格变化由双方协商解决。

（5）焊接

1）金属结构的焊接按制造详图和GB/T14173规范中第4.1条至第4.6条的规定，以及《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36）的规定执行。

2）焊工的考试按《水工金属结构焊工考试规则》（SL35）执行。经考试合格、并持有有效合格证的焊工才能参加一、二类焊缝的焊接；只有经平、立、横、仰四个位置考试合格的焊工才能进行任何位置焊接。开焊前将参加本项目制造的焊工及探伤人员的资格证，报监造工程师认可。

3）焊缝坡口的型式和尺寸应符合图纸要求。当图纸未予标明时，按照《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/T985.1）或《埋弧焊的推荐坡口》（GB/T985.2）执行。

4）除制造详图另有说明外，所有焊缝均为连续焊缝和贴角焊。

5）钢板的拼接接头应避开构件应力最大断面，应避免十字焊缝。相邻的平行焊缝间距不小于200 mm。

6）除制造详图另有说明外，焊缝按GB/T14173规范中第4.3.1条分类，并按

该规范第4.5条进行质量检查和处理。

（6）螺栓连接

1）螺栓的规格、材料、制孔和连接应符合设计图纸和GB/T14173、GB50017的有关规定。其中水封螺栓采用不锈钢材质。

2）闸门的紧固连接螺栓供货应比设计图纸规定的数量多5％，以备安装损耗及丢失补充之用。预组装时所用的紧固件不能在永久设备上使用。

（7）制造工艺流程与焊接工艺

对复杂结构的下料应进行放样，各项金属结构的加工、拼装与焊接应按事先编制好的工艺流程和焊接工艺进行，所有工艺须经监造工程师审核批准后执行。制造过程中应随时进行检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据实践对工艺流程和焊接工艺进行修正。对于焊接变形超差部位和不合格的焊接，应逐项进行处理，直至合格后才能进行下一道工序。不合格焊缝处理次数不得超过2次。

（8）铸钢件

1）铸钢件应符合设计图纸和GB/T14173及GB11352的规定。

2）铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB11352的规定。热处理及硬度应符合设计图纸的要求。

3）铸钢件的质量要求分别按GB/T14173第7.2.5条至第7.2.6条执行。 4）所有铸件缺陷的补焊，均应按照GB/T14173第7.2.8条至第7.2.12条执行。

（9）锻件

1）锻件按设计图纸和GB/T14173第7.2.13条至第7.2.17条的要求锻造。 2）锻件的质量检查按设计图纸及GB/T14173的规定进行，并要求探伤。 3）轮轴、吊轴等锻件不得补焊。

4）所有起吊轴、轮轴均应按GB/T14173中Ⅱ类锻件要求进行锻造，按GB/T6402中2级标准进行内部质量检验和评定。

（10）零部件

1）用于制造金属结构的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正，其允许偏差应符合GB/T14173第7.1条及表7.6、表7.7、表7.8的规定。

2）零部件的加工和装配按设计图纸和GB/T14173的规定执行。装配后应转动灵活。

3）所有吊轴和轮轴表面均镀铬，加工后零件的尺寸及公差应符合设计图纸的要求；镀铬质量检查按表13.2.1-1的要求：

表13.2.1-1 镀铬外观和内部质量检验标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检测项目 乳白铬层厚度 硬铬层厚度 硬铬层硬度HV 孔隙率 起泡 剥落 裂纹 麻点 无镀层 质量标准 40～50μm 40～50μm ≥ 800 ≤ 3个/cm2 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 4）大型结构件及埋件，根据运输条件和现场吊装能力需分解成大部件运至现场的，均须在工厂加工好焊接坡口或螺栓接头，进行预组装、调查各构件的尺寸、校正变形，应满足工厂设计图纸的要求，并填写实测记录，打上拼合标记，经监造工程师批准后方可运输。

（11）防腐 1）基本要求

a）防腐施工单位必须具有水利部颁发的《水工闸门防腐蚀施工单位资格证书》，并在资格文件中附有有效证书复印件。发包人保留撤换不合格分包人和指定合格分包人的权利。

b）只有经过整体组装检查合格，并得到监造工程师认可的闸门件才能开始进行表面防腐工作。

c）除设计图纸确定的工地焊接接头及闸门件工地安装焊缝两侧各100mm范围表面整体防腐在安装完成后进行，其余均在制造厂内完成。

d）应根据设计图纸和本合同文件对闸门件防腐蚀的要求，制订防腐工艺和施工规程（包括使用设备、人员配备、检验手段等），报监造工程师审批。

2）防腐项目及防腐方法

招标设备的涂料品种、干膜厚度见表13.2.1-2。

表13.2.1-2 设备防腐要求

品种 底层 封闭底漆 门叶结构（包括锁定装置等）、门槽埋件外露表面（除主轨工作面和不锈钢水封座板表面） 第一道面漆 第二道面漆 门槽埋件背水面 3）涂漆技术条件 a）表面预处理

干漆膜涂料名称 厚 （μm） 热喷锌 清洁150 度 粗糙度（um） 构件表面质量 设备名称 ST-H624环氧云铁封闭漆 80 ST-H848饮用水专用涂料 200 Sa2.5 Ry60-100 ST-H848饮用水专用涂料 200 改性水泥胶浆 300

➢ 除涂层修补外，应采用喷射方法进行表面预处理。

➢ 喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。金属磨料应符合GB6484～6487

的规定，

➢ 磨料粒径应在0.5mm～1.5mm范围内，磨料应不易碎裂，粒尘少，并符

合环保条例的有关规定。矿物磨料粒径应在0.5mm～2.0mm范围内，推荐采用刚玉砂，严禁使用河沙。

➢ 喷射处理前必须仔细清除焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并清

洗基本金属表面可见的油脂及其它污物。

➢ 喷射处理后的表面清洁度等级应不低于GB8923中规定的Sa2.5级，与

砼接触面

➢ 应达到Sa2级。手工和动力工具除锈只适用于涂层缺陷局部修补和无法

进行喷射处理的部位，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。

➢ 喷射处理后，表面粗糙度：对于涂料涂装Ry应在40～70µm范围内。 ➢ 其它要求按DL/T 5358的规定执行。 b）涂装材料

➢ 用于本次招标所有项目设备的涂装材料，应选用符合本标书规定的经过

工程实践证明其综合性能优良的产品。

➢ 使用的涂料质量，必须符合国家标准和国外相应涂料标准，不合格或过

期涂料严禁使用。

➢ 涂料应配套使用，底、中、面漆宜选用同一厂家的产品。

➢ 采用的涂装材料都应具备相关的质量证明文件，每批涂料涂装前均须进

行性能试验并报监造工程师认可。必要时业主有权要求在合同总价不变的前提下，重新选择更换涂料生产厂家，对此不得拒绝。

➢ 当确有必要更改涂料设计时，发包人将在备料前通知，并对价格变更给

予调查，不得要求索赔。 c）涂装施工

➢ 涂料施工单位必须具备与涂装设计要求相适应的设备能力与涂装车间。

➢ （或分包者）应根据本合同项目的技术要求，制定涂装施工工艺规程报

监造工程师批准后，方能进行涂装施工。

➢ 涂装的每道工序都必须经过监造工程师的认可，方可进入下道工序，直

到验收出厂。

➢ 涂装的技术要求遵照DL/T 5358的有关规定执行。 ➢ 运输吊装过程中的涂层碰损，由修补。

➢ 需在投标书中推荐2-3家涂装施工和涂料生产商，并附资质和业绩。业

主有权在所推荐的涂装施工和涂料分包商审查不合格时，要求另行推荐，直到审查合格为止。 d）涂装检验

➢ 涂装前应对表面预处理质量、清洁度、表面粗糙度等进行检查，合格后

方能进行涂装。

➢ 涂装过程中对每一道涂层均进行漆膜厚度检测及湿膜、干膜的外观检查，

应符合规范DL/T 5358的规定要求。

➢ 涂装结束漆漠固化后，应进行干膜厚度的测定、附着性能检查、针孔检

查等，检查方法按规范DL/T 5358及GB9286进行。漆膜厚度误差不得超过要求厚度的±10%。

➢ 涂装检验的各项数据用表格形式记录，监造工程师鉴证认可后，作为产

品质量证明文件的一部分。 （12）质量检查

1）质量检查的依据是：本合同文件中规定的技术条款；制造设计的图纸及文件；设计修改通知书；其它经合同双方确认的质量标准、技术要求等。上述文件之间有矛盾时，由监造工程师与有关单位协商后作出决定。

2）应建立质检机构，同时应建立相应的质量保证体系。对本合同的各制造项目进行质量检查和试验，并提交记录、试验报告和质量检查报告，送交监造工程师复验。

3）监造工程师有权对本合同的全部制造设备和外购设备进行抽查复验，监造工程师对制造设备和外购设备项目的质量复验和签署，并不免除对设备质量应

负的合同责任。

4）设备监造单位将根据工程进度派出进行质量检查的驻厂监造工程师代表，应提供食宿及工作的便利条件，费用由设备监造单位自行承担。

5）不合格的材料和不合格的工艺

应根据本合同文件技术条件和制造设计图纸之规定，使用合格的材料和能确保产品制造质量的工艺。监造工程师若发现材料或工艺不合格，发出书面通知时，应立即更换或更改，并自行承担由此造成的一切后果。

（13）出厂验收资料

本合同项目出厂验收前，应按发包人档案资料管理的要求提交下列（但不限于）符合国家有关规定的验收资料一式四份。

1）材料的材质证明文件、化验与试验报告； 2）焊缝质量检验记录与无损探伤报告； 3）重要的铸、锻件探伤检验报告； 4）主要零件的热处理试验报告；

5）重大缺陷处理记录和返修后的复验报告； 6）组装、装配检查、检测记录及调试报告； 7）主要材料代用通知单； 8）设计修改通知单； 9）制造设备出厂试验报告； 10）制造竣工图纸；

11）外购设备、外购件产品合格证； 12）产品合格证书； 13）监造文件、指令等。 （14）出厂验收

1）本合同各单项项目满足下列条件时，应在15日前向发包人提出要求验收的报告：

a）该项产品全部制造完成、并厂内预组装验收合格、处出厂待验收状态； b）上述验收资料已提交给设备监造单位，并经监造工程师验收确认。

2）由发包人组织监理、安装等单位，并聘请“有关部门和专家”组成验收小组进行出厂验收，应密切配合。

3）发包人有权要求对竣工资料的一项或数项进行复验，应按发包人的要求进行复验。

4）出厂验收并不免除对产品制造质量和外购件质量应负的合同责任。 （15）产品出厂

发包人委托的监造工程师对产品制造及试验等全过程进行控制，必须将下列质量控制文件提交监造工程师审核并签字认可后，产品方能出厂：

1）主要零部件（包括外购、外协件下同）和主要构件的材质化验及试验符合设计要求或有关标准并附试验报告；

2）铸锻件探伤检查结果符合设计要求并附探伤检查报告；

3）已进行处理，不影响正常使用的零件和毛坯的缺陷，应附缺陷处理记录或报告；

4）构件焊缝检查结果符合设计要求并附检查报告；

5）零件的机加工和零件与毛坯热处理符合设计要求并附热处理检查报告； 6）部件装配符合要求，预装完成后打上完整的标记并附上报告； 7）设备预装符合要求并附预装检查记录； 8）配套齐全，外购件应有产品合格证；

9）设备应有产品合格证。主要零件与主要外购件的材料应有出厂质保书； 10）对主材、外协件、外购件进厂的质量检查记录。 二、安装通用技术要求

（1）图纸。

发包人提供的施工安装图纸，包括安装控制点位置图和基准资料、闸门及启闭设备布置图、埋设件图等及相关的水工建筑物图纸。

（2）技术文件。 1）本合同技术条款。 2）国家标准和行业标准。

3）安装技术标准；随闸门及启闭机设备交货时提交的发货清单；设备出厂

合格证和质量证明书、安装、运行和维护说明书等技术文件。

4）履行合同中监理人发出的指示，以及监理人批准的提交件。 （3）图纸和技术文件的提交和批准。

1）按合同约定，由发包人提供的图纸和技术文件（包括履行合同中监理人的指示，以及监理人批准的提交件），均应在该项设备安装前84天，由监理人签发给。

2）除随同设备交货时提交的各项闸门及启闭机设备的图纸，以及安装、运行和维护说明书等的技术文件外，监理人和有权根据安装工作的需要，要求发包人指示供货商提交补充的图纸和技术文件。

三、焊接

（1）焊工和无损检验人员资格。

1）从事一、二类焊缝焊接的焊工，必须考试合格，并应持有有关监管部门签发的、在有效期内的焊工考试合格证。焊工焊接的钢材品种、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。焊工应对所焊焊缝进行自检，并印有操作者标识。

2）无损检测人员必须持有国家或行业的无损检测管理部门颁发的无损检测人员资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。

（2）焊接材料。

1）焊接材料入库前，应按其相应的标准规定进行验收。监理人对材质有怀疑时，有权要求进行复验，合格后方可使用。

2）焊接材料应有专人负责保管，放置于通风、干燥的专设库房内。其保管和烘焙应遵守GB/T14173的规定。

（3）焊接工艺评定。

1）在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，应按GB/T14173第4.1节规定进行焊接工艺评定，应将焊接工艺评定报告提交监理人批准。

2）应根据批准的焊接工艺评定报告和GB/T14173-2014第4.1节的内容，编制焊接工艺规程，提交监理人批准。

（4）焊接质量检验。

1）所有焊缝均应按GB/T14173第4.4.1条的规定进行外观检查。 2）焊缝的无损检测应按GB/T14173第4.4.2条～4.4.5条的规定执行。 3）焊缝无损检测的抽查率，除应遵守GB/T14173第4.4.5条的规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的位置，并应抽查到每个焊工的施焊部位。

（5）焊缝缺陷的返修和处理。

焊缝缺陷的返修和处理应按GB/T14173第4.5节的规定执行。其中高强钢同一部位的焊缝缺陷的返修不宜超过一次。

（6）焊后消应处理。

1）构件焊接后的消应处理，除应按施工安装图纸要求或经焊接工艺评定确定外，监理人根据设备结构情况，有权要求对重要焊缝进行消应处理，并按监理人指示，制定消应处理的技术措施，提交监理人批准后实施。

2）焊后消应处理应遵守GB/T14173第4.6节的规定。 四、螺栓连接

（1）采购的螺栓连接副应具有质量证明书和试验报告。

（2）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。高强度螺栓连接副应注明规格，分箱保管，使用前严禁任意开箱。

（3）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度取螺栓拧断力矩的50%～60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。

（4）高强度螺栓初拧扭矩为规定力矩值的50%，终拧到规定力矩。拧紧螺栓应从中部开始对称向两端进行。

（5）高强度螺栓连接摩擦面，安装前应复验制造厂所附试件的抗滑移系数，合格后才能使用。现场处理的构件应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，该系数应满足施工安装图纸要求。

（6）高强度螺栓连接副安装前按出厂批号复验扭矩系数，其平均值应达到施工安装图纸要求后才能使用。

（7）高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数及不同性能等级的高强度螺栓规定的施工预紧力、施工扭矩检测按GB/T14173附录B中的计算公式进行。

（8）高强度螺栓连接副的安装还应遵守JGJ82-1991第三章第四节的规定。

（9）经检验合格并安装完毕的高强度螺栓连接副，应按施工安装图纸要求进行涂装，并在连接缝隙处用腻子封堵。

五、涂装

（1）涂装范围。

1）施工安装图纸规定由完成的涂装部位。

2）现场安装焊缝两侧未进行防腐蚀涂装的构件表面。

3）设备移交时，经监理人检查确认设备表面防腐蚀涂装遭损坏的部位。 4）安装过程中，设备表面涂装损坏的部位。 5）上列各项完成后，最终全面涂一道面漆。 （2）涂装材料。

除合同另有约定外，采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与设备供货商使用的涂装材料一致。若要求采用其它代用材料时，须经试验合格，并经监理人批准后才能代用。

（3）涂装施工工艺报告。在施工开始前，应按施工安装图纸和涂料供货商使用说明书的要求提交现场涂装施工的工艺报告，提交监理人批准。工艺报告应说明环境条件和安全、环保要求、质量保证措施和表面防腐预处理等措施，以及各种涂装材料的施工方法、采用设备、质量检验和损坏的修补措施等。

（4）表面预处理。

1）涂装施工前，应按施工安装图纸和GB/T14173第6.2节、DL/T5358-2006第5.2节的有关规定，对设备表面进行防腐蚀预处理。

2）涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。

3）空气相对湿度超过85%、钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面防腐蚀预处理。

（5）表面涂装施工。闸门表面和门槽埋件除不锈钢主轨轨面、水封座的不锈钢表面以及加工配合转动表面外的其余外露表面涂装施工，应严格按施工安装图纸和GB/T14173第6.3节的规定进行，属完成的启闭机设备表面涂装部分，还

应遵照供货商技术文件的规定执行。

（6）涂料涂层质量检查。

设备和构件表面的涂料涂层质量检查应符合施工安装图纸和GB/T14173第6.4节的规定。

（7）表面金属喷涂施工。

1）设备和构件表面金属喷涂和封闭层的涂料、厚度应符合施工安装图纸要求。

2）设备和构件表面金属喷涂施工应符合施工安装图纸和GB/T14173第6.5.3条～第6.5.7条和DL/T5358-2006第7.5节的规定执行。

3）金属喷涂的操作安全还应符合GB11375-1999的要求。

（8）金属涂层质量检查。表面金属喷涂的质量检查应符合施工安装图纸和GB/T14173第6.6节，以及DL/T5358-2006第7.6.4条～第7.6.6条的规定。

六、橡胶粘合

（1）所有闸门橡胶水封接头的粘结工艺，应由通过试验选定。橡胶粘结试验及其工艺报告应提交监理人批准。

（2）采用热胶合时，应按橡胶水封供货商提供的操作规程进行粘结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。

（3）采用冷粘结时，应向监理人提交一份包括冷胶剂产品技术性能和有关参数的粘结工艺及其试验数据的冷粘结措施报告，提交监理人批准后实施。

（4）橡胶水封安装时，应先将橡胶按需要的长度粘接好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。

（5）橡胶水封的粘合及安装质量应符合施工安装图纸和GB/T14173第8.2.7、8.2.8条的规定。

七、安装专业技术条件 1、埋件安装

（1）闸门的安装应符合施工安装图纸，以及GB/T14173第8.1与9.2节的有关规定。

（2）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

（3）所有埋件工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和二期混凝土浇注后，仔细进行打磨，其表面平整度和粗糙度应与焊接构件一致。

（4）埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门（栅）槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，清理和复测记录应提交监理人。

（5）埋件安装好后，除不锈钢主轨轨面、水封座的不锈钢表面以及加工配合转动表面外，其余外露表面，均应按本章第13.2节的相关要求，进行防腐蚀涂装处理。 2、平面闸门安装

（1）安装技术要求

1）平面闸门的安装应符合施工安装图纸及GB/T14173第8.2节的规定。 2）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工安装图纸的规定。

3）平面闸门安装完毕后，应清除门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封座板表面的水泥浆和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂，经监理人检查合格后，才能进行涂装工作。

4）平面闸门安装完毕并经监理人检查合格后，才能进行涂装工作。 （2）试验

平面闸门安装完毕后，应会同监理人进行以下项目的试验和检查。 1）试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠。充水装置在其行程内升降自如、密封件与座阀应接触均匀，满足止水要求，并与拉杆的连接情况良好。

2）静平衡试验：将闸门吊离地面100mm，测量闸门上、下游与左、右方向的倾斜，测量值应满足GB/T14173第8.2.9条的规定。

3）无水情况下全行程启闭试验：试验过程检查滑道或滚轮的运行情况，滑道或滚轮应无卡阻现象。双吊点闸门左右吊点的同步性应达到施工安装图纸要求。水封橡皮应无损伤，在闸门全关位置，应进行漏光检查，止水应严密。在全过程试验中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。

4）静水情况下的全行程启闭试验：试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查改为渗漏量检查）。

5）动水启闭试验：对于工作闸门应按施工安装图纸要求，进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水启闭试验前，应根据施工安装图纸及现场条件，编制试验大纲提交监理人批准。 3、螺杆启闭机安装

（1）安装技术要求

1）应按施工安装图纸、设备制造厂技术文件的规定，进行螺杆启闭机的安装、调试及试运转。

2）安装启闭机的基础建筑物，必须牢固、安全。启闭机平台高程不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。机座和基础构件的混凝土，应按施工安装图纸的要求进行浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

3）启闭机机械设备的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。采用双卷筒串联的双吊点启闭机，吊距偏差为±3mm。启闭机机械设备的安装和调试还应遵守SL381的规定。

4）启闭机全部电气设备应可靠接地。

5）负责调试每台启闭机的荷载限制器、行程限制器、闸门开度指示仪、制动器、锁锭装置等。调试合格后用油漆封涂调整部位。

6）每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的涂层表面，并根据设备制造厂技术文件的要求灌注润滑油、脂。

（2）试运转。螺杆启闭机全部设备安装完成后，应会同监理人进行以下项

目的试验和试运转：

1）电气设备试验。应遵守SL381的规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备，应首先对程序软件进行模拟信号调试，经调试正常无误后，再进行联机调试。

2）空载试验。在启闭机不与闸门连接情况下进行运行试验。试验应符合施工安装图纸和SL381的各项规定。

3）荷载试验。在设计水头工况下，连接闸门进行启闭试验。应针对不同性质闸门的启闭机分别按SL381的有关规定进行。

4）在进行动水启闭工况的荷载试验前，应编制试验大纲，提交监理人审批后实施。

5）上述试验结束后，检查其机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气设备部分应无异常发热现象等。

第十一节景观道路工程

一、人行道铺砖施工程序 1、施工工艺流程：

施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→150厚碎石垫层→100厚C20砼混凝土垫层→30厚1:3干硬性水泥砂浆结→50厚100*200透水砖席纹铺→勾缝→养护。

2．人行道铺砖施工方法

（1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾压同路基填筑。

（2）砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、人行道横坡必段符合设计和施工验收规范要求。

（3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。

（4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。

（5）铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。

（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。

（7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳固。

（8）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。

（9）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。 （10）铺块铺砌注意以下几点：

①要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。

②要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。

③单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。

④铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，不论是先栽道牙或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”，防止出现高差。路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。

（11）勾缝

路面完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、

扫除多余灰浆。并适当泼水养护，最后达到整齐美观。

铺装表面平整、勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象。初凝后洒水覆盖养生，养护期不小于7d，养生期间避免碰撞、振动或承重。

三、人行道铺砖施工安全保证措施：

1、施工现场设置安全醒目标志，严禁非施工人员进入施工现场。 2、施工人员必须佩戴安全帽等安全防护用品，配备安全员。 3、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操 作。

4、施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。

5、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范工

四、质量保证、安全保证及施工进度保证措施 1、质量保证措施 A、质量目标： 一次交验合格工程。 B、建立质量体系：

为确保我项目质量目标的实现，确保工程质量，我们将在项目部内制定严格的质量管理体系。

C、人行道铺砖具体质量保证措施

（1）施工前组织技术人员和施工管理人员，仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点、编制符合实际的详细施工方案。

（2）开工前，首先组织测量人员对图纸给定的桩位进行复测和加密工作。 （3）施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度，内部监理工程师行使否决权。

（4）对原材料首先进行试验，试验合格得到监理工程师的认可后，方可进料使用，不合格的材料坚决不用。

（5）施工中各种配合比及各种数据，必须符合规范和经监理工程师批准方

可实施。

（6）各项工程开工前，我们要进行安全技术操作规程教育，特殊工种确保持证上岗。

（7）在项目部范围内实行质量负责制，责任到人，制定严格的质量奖罚条例。

（8）做好职工上岗前的培训，提高全民素质，增强职工质量意识。 2、人行道铺砖施工安全措施 A、机构设置

确保施工安全，项目部和各队组成立安全领导小组，由经理或队长任组长，项目部设专职安全人员1人，各队组设安全员1人，具体负责安全工作的实施。

B、具体措施

（1）加强安全生产教育工作，增强全体职工安全意识，减少或避免事故的发生。

（2）在施工过程中应严格遵守“安全第一、预防为主”的原则执行，并做到安全生产的“五同时，三不放过”。

（3）立模前制定出安全措施，经监理工程师确认后再进行浇筑。

（4）做好防火、防盗准备，并做到防患于未然，确保整个工程的顺利进行。 （5）施工地点设安全标示牌、施工范围挂警示彩旗，并设专人负责安全工作，在允许通行前，设便道通行。

3、施工进度保证

A、加强计划管理，实行大计划控制小计划，大项分成小项目，以项目计划的完成与否来保证大项目的进度计划，实行日计划，日报，日检制度，各分项工程实行目标工程管理，严格控制各项工程工期并组织精干有力的调度班子合理安排，用计划来指导生产。

B、对原材料供应进行周密计划，实行超前计划运输供应，做到有求必应，并加强对原材料的管理。

C、合理利用机械施工，提高机械生产率，并充实机械设备的维修力量及零部件的库存，确保设备完好，并有计划租赁和购置一部分机械，以满足工程进度

需要。

D、抓好安全工作，消灭事故隐患，保证施工的顺利进行。

E、保证劳力稳定，经常开展思想教育工作，丰富工人们的业余生活，并在生活上给予照顾，实行多劳多得的管理手段，充分调动工人的工作积极性和主观能动性。

五、人行道铺砖文明施工

1、建立环保奖罚制度，制定环保措施并严格执行。 2、施工便道要经常洒水，避免尘土飞扬。

3、要本着“平安措施，造福人民，”的宗旨，给人民办好事，杜绝乱挖和随意堆放。

4、建筑垃圾要弃往指定场地。

5、施工期间，对路基范围内破坏的植被严格按照设计图进行绿化。 六、碎石工程 1、施工工艺流程见图

级配碎石填筑施工工艺流程

施工准备 填筑 运输

推土机粗平 不合格

拌和 试验配比 检查厚度 不

2、施工方法 （1）测量放样

在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；按10m一桩，放中线和边线，设置丝绳基准线。

（2）下承层准备

对下承层进行验收监测，满足设计要求后方可上料。 （3）画方格确定每车摊铺面积

依据试验段的松铺厚度计算出每车填料所能摊铺开的面积；现场用灰线等标志在填筑底层面注明摊铺范围。

（4）推土机摊铺及初平

推土机进行粗平,平整顺序直线路段由两侧向中间、曲线超高段由曲线内侧向外侧。粗平时每10米插一花竿，花竿作为推土机司机找平的依据；粗平完成

后，再用平地机先两边后中间、先内后外（曲线）进行精平，机械无法到达的边角处和局部低洼处，配合人工整平。最大填料粒径不大于4.5cm，超粒径填料要进行剔除或进行改锤破碎，料场装料时要经过筛或破碎机粉碎后才允许拉入现场，现场设专人进行改锤，专人监督。

（5）压路机碾压

1）碾压前确保填料含水量为最佳含水量5.3%。含水量偏大，必须晾晒；含水量偏小，须洒水拌和后，达到含水量要求后，方可进行摊铺、整平和碾压。

2）压路机碾压过程为：在非过渡段处按先静压1遍，弱振1遍，后强振几遍，最后静压2遍的方式进行碾压；在过渡段处按先静压2遍，弱振3遍，最后静压1遍的方式进行。

3）碾压过程先两侧后中间平行操作，行与行间重叠宽度大于40cm，前后相邻段搭接长度不小于2m，上下二层的区段搭接接头错开长度不小于3m。

4）碾压速度应先慢后快，操作要求为：开始慢启动，启动后匀速行驶；强振过程速度不大于4km/h。

5）遇有测量标志或外露的构造物等压路机无法靠近时，采用小型振动夯实设备充分碾压，保证碾压质量和平整度。碾压完成后做到基床表层平整、坚实、无松散起皮和弹簧翻浆现象。

3、技术要求

（1）要求中心试验室严格执行试验项目，满足要求的填料方可进场；碾压前，必须将粒径偏大填料挑除，同时时刻注意含水量变化或填料的性质变化。

（2）摊铺整平过程宜与人工配合，挑除粒径大于45mm的粗料，并清理粗集料，严禁在碾压前粗料集中。

（3）雨季施工时，每填筑一层，必须设置临时排水，路肩设置挡水埝，每隔一段距离设一出水口，出水口至边坡底采用彩条布或塑料布做临时急流槽，防止冲刷边坡；压实好的底层限制车辆通行。

（4）沉降观测标宜用鲜明颜色标明，并加设简易保护罩；安排专门人员进行巡逻，严禁沉降观测标遭人为破坏。

4、质量控制及质量检测

（1）质量控制

1）填筑过程中，要保证填筑过程中的刚度要求，刚度测试内容包括K30孔隙率。

2）填筑过程中，需要进行保证排水系统的通畅。 3）厚度、标高、横坡及平整度须满足验标要求。 （2）质量检验

1）填筑层压实质量的检测项目为地基系数、孔隙率和动态变形模量，数量应符合以下规定：沿线路纵向每100米每压实层抽样检验孔隙率n和动态变形模量Evd各 6点，其中：左、右距路肩边线1.5m处各2点，路基中部2点；抽样检验地基系数K30 4点，其中距路基两侧填筑级配碎石边线1.5m处各1点，路基中部2点。

2）填筑及压实指标

填筑压实质量标准

填筑部位 填 料 指标 地基系数K30(MPa/m) 路面基层 级配碎石 孔隙率n 变形模量Ev2(MPa) 3）顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差的规定。

填筑面表面高程、中线至路

肩边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差、检验数量及检验方法 序号 1 检验项目 中线高程 允许偏差 ±10mm 施工单位检验数量 沿线路纵向每100米抽样检验5点 沿线路纵向每100米抽样检验5点 沿线路纵向每100米抽检验方法 水准仪测 压实标准 ≥190 ≤18% ≥55 2 3 路肩高程 中线至路肩±10mm 20 水准仪测 尺量

边缘距离 4 宽度 0mm 不小于设计值 ±0.5% 不大于10mm 样检验5点 沿线路纵向每100米抽样检验5点 沿线路纵向每100米抽样检验5点 沿线路纵向每100米抽样检验10点 尺量 5 横坡 坡度尺量 2.5米长直尺量 6 平整度 4）填筑厚度的允许偏差、检验数量及检验标准

填筑厚度的允许偏差、检验数量及检验方法

检验项目 级配碎石 七、沥青路面工程 工艺流程：

测设高程网+检测、找补、整型+喷洒石油沥青+撒碎石料+碾压+洒油+撒嵌缝+碾压+养生 施工方法：

1、用沥青洒布机从下风口的一端向另一端喷洒，确保第一层沥青均匀量足。 2、用2-3台拖拉机装上碎石料，反方向向前行驶，2人跟车撒料、扫墁、保证均匀。

3、用轻型压路机碾压后，再按上述步骤洒第二层油撒第二层嵌缝料。 4、用轻型压路机碾压1-2遍，以免过度碾压压碎碎石。 5、复测顶面高程是否合格。 沥青混凝土施工

施工作业前准备工作：

1、基层验收合格后，沥青下封层完成，排水沟检查井等附属构筑

允许偏差 -20mm 施工单位检验数量 沿线路纵向每100m抽样检测3点 检验方法 水准仪测量

物均已安砌符合要求，在其接触面凃一薄层沥青。构筑物周围必 须碾压或夯实达到坚实，平整、洁净、干燥的要求。 2、施工现场道路畅通，便于机械调转。

3、各种测桩备齐，并在下层测设方格网，加强对路面平整度和高 程控制。

4、现场禁止非施工的车辆和行人通行。

5、检查压路机规格、性能及滚筒表面磨损情况。 6、检查摊铺机规格、性能是否正常。

7、施工前应对各种材料抽检，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。

8、施工前对各种施工机具应做全面检查，应经调试并使其处于良好的性能状态。应有足够的机械，施工能力应配套，对重要机械应有备用设备。热拌沥青混合料的拌制和运输。

沥青混合料必须在沥青拌合厂用拌和机械拌制。拌合时间以混合料拌合均匀，所用颗粒全部被沥青结合料裹覆为度，不符合要求不得使用。从拌合机向运料车上装料时，应防止粗细集料离折，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。运料车应采取覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施。沥青混合料运输车，应采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢内应保持清洁，并有蓬布覆盖。运量应有运料车在等候卸料。连续摊铺过程中，运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单，一份存拌合厂，一份交摊铺现场，一份交司机。运至摊铺现场的温度，不宜低于130℃。运输途中尽量避免紧急刹车，减少离析。施工要求：1、摊铺沥青混凝土的一般要求：

摊铺时应先检查摊铺机的烫平机的宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。摊铺后应检查平整度及路拱，发现问题及时修补。做到快卸料、块摊铺、块平整、快碾压。雨季施工时，应注意气象预报，加强工地现场与拌合厂联系，缩短现场施工路段，各工序要紧密衔接。运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压即遭

雨淋的沥青混合料，要全部清除，要更换新混合料。

2、检查混合料：用红外线测温仪检查测定温度＞130℃，冒淡兰色蒸汽，从混合料外观发现下述情况为不合格，不准使用：油多发亮、成团，油少发干，温度过高，或冒黄烟，混凝土表面呈焦褐色，拌合不均匀，有花白或离析。 3、卸料：设专人指挥卸料，严格按计划桩号位置卸于预铺的铣板上，按现场规定的行车线行驶。

4、碾压：良好的路面质量最终要通过碾压来体现以提高混凝土的强度，稳定性和奈疲劳特性，压实不足会出现车辙，过压会是矿料破碎，降低密实度，出现泛油、失稳。因此，应按实初压、复压、终压三个阶段进行，开始碾压的温度100～120℃。碾压终了温度不低于 70℃，碾压速度2～4KM\\h。初压时用轻型钢筒压路机碾压，在碾压过程中，驱动轮面向摊铺机，以减少波纹和热裂缝。有沥青混合料沾轮时，可洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。初压后检查平整度，复压紧跟在初压后进行，温度90～110℃，采用15T重型的轮胎压路机压4～6遍，相邻碾压带应重迭1／3-1／2的碾压轮宽度。终压用2轮8～10t压路机在复压后进行，碾压不少于2～4遍，消除轮迹，终压温度70-90 ℃。

压路机不得在未碾压成型冷却的路段上转向、掉头、停车等候。压路机无法压实的地方采用振夯机，雨水井、检查井边缘用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放。 5、沥青混合料摊铺的注意事项

摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。正常温度摊铺时，混合料的温度不低于110～130℃且不超过165℃。凡接触沥青混合料的机械、工具表面宜凃一层薄油水混合液或进行加热。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。 6、开放交通

热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。

第十二节实施难点和对策

一、混凝土工程质量通病的产生及防治措施 1 蜂窝（烂根） 1.1 表现形式

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。

1.2 产生原因

(1)混凝土浇筑过程中砂、石子、胶凝材料、拌和水等计量不准，造成砂浆少、石子多。

(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差。

(3)下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

(4)混凝土浇筑前基面未座浆或模板缝隙未堵严，水泥砂浆流失。 (5)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 (6)混凝土底部与底板的接缝不严漏浆。 (8)混凝土浇筑前未作座浆处理。 1.3 防治措施

(1)严格控制混凝土配合比；定期校核计量，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合。

(2)混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。

(3)模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板情况，防止漏浆；墩墙模板施工时，在模板底部垫1cm~2cm海绵，避免漏浆。

(4)底板混凝土浇筑时，墩墙部位混凝土浇筑面高出底板面5cm，严格按施工规范要求凿毛并冲洗干净；混凝土浇筑前基面进行座浆处理，避免烂根和浇筑冷缝。

(5)现场出现蜂窝后，若蜂窝面积较小，可以洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实（厚度大于1.5 cm时分两次），做好养护工作；较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出碎石等颗粒，尽量切割成规则的几何形状，形成里口大、外口小的喇叭口，并用清水冲洗干净湿润，涂刷水泥净浆后，再用高一强度等级的细石混凝土（掺入适时微膨胀剂）大力填塞捣实，并认真养护。

2 麻面 2.1 表现形式

混凝土表面局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。 2.2 产生原因

(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。

(2)木模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

(3)模板拼缝不严，局部漏浆。

(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面。

(5)混凝土和易性差，产生离析泌水。 (6)混凝土过振导致离析泌水。

(7)混凝土振捣不实，气泡未排出；或贴角、混凝土流道底面等斜面的气泡不易排出，停在模板表面形成麻点。

2.3 防治措施

(1)模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，木模板应浇水充分湿润；模板缝隙，应用玻璃胶、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。

(2)混凝土应分层均匀振捣密实，既要防止过震，又有避免欠震，控制至排除气泡为宜。

(3)严格控制混凝土配合比、砂石材料级配和计量、混凝土搅拌时间和坍落度，改善混凝土和易性，防止离析和泌水。

(4)对麻面缺陷，表面作粉刷的，可不处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用水泥净浆或1:2水泥砂浆处理，并认真养护。

二、模板工程质量通病的产生及防治措施

模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。

1 轴线位移 1.1 表现形式

混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墩墙实际位置与建筑物设计要求的轴线位置有偏移。

1.2 产生原因 (1)轴线放样产生误差。

(2)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。

(3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时发现纠正，造成误差。

(4)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。

(5)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。

(6)对拉螺栓、顶撑、使用不当或松动造成轴线偏位。 1.3 防治措施

(1)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 (2)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施。

(3)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

(4)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

(5)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

(6)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

(7)对于下料高差大于2米的，采用串筒或溜槽。 2 结构变形 2.1 表现形式

拆模后发现混凝土柱、梁、墩墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。 2.2 产生原因

(1)支撑及围檩间距过大，模板刚度差。

(2)组合钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。 (3)墙模板螺栓间距过大，螺栓规格过小。

(4)竖向承重支撑在地基土上未夯实，未垫平板或未采取地基处理措施，也无排水措施，造成支承部分地基下沉。

(5)浇筑墩墙、柱混凝土速度过快，一次浇筑高度过高，振捣过度。 (6)采用木模板或胶合板模板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋而变形。

2.3 防治措施

(1)模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，最大侧压力段设置双螺母乃至三螺母，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。

(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。

(3)组合钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。

(4)浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇筑高度，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

(5)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

(6)采用木模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。

3 接缝不严 3.1 表现形式

由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，可能导致混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

3.2 产生原因 (1)模板拼装时接缝过大。

(2)木模板安装周期过长，因木模干燥造成裂缝。 (3)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (4)钢模板变形未及时修整。 (5)钢模板接缝措施不当。

(6)墩墙与顶板交角部位，接头尺寸不准、错位。 3.3 防治措施

(1)严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

(2)木模制作后要遮阳防雨，避免变形。安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

(3)钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。 (4)钢模板间嵌缝措施要控制，用双面胶带或6mm厚海绵条。

(5)墩墙与顶板交角部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位要校正好。

第五章、动员计划

为了确保本工程项目按时保质完成，我方一旦中选，立即组织人员开展施工前期的各项工作，为确保工程快速、顺利进入实施性施工阶段做好准备。 一、思想动员

我公司中选后，将利用1至2天时间进行施工前分层开工动员，首先由项目经理召集各部门负责人用1天时间进行高级管理层的施工动员及交底；其次由各部门用半天时间对其管辖范围内中级管理人员进行施工动员及交底；再次由中级管理人员用1天时间对各施工作业队工长、组长、专业施工人员进行施工动员及交底。动员工作的主要内容： 1、介绍本工程基本情况和建设意义；

2、讲述本工程概况和工程施工特点、施工方法及注意事项； 3、强化工期意识及质量意识、安全意识和环保意识；

4、强调本工程施工作业高标准、高起点、高速度的具体要求。经过以上逐级动员工作，做到：

（1）施工动员普及率达97%以上；

（2）施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数； （3）提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气上场，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。 二、技术准备

由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审和现场签证工作，以便为编制施工组织提供依据。 （一）、熟悉、审查施工图纸及有关设计文件

1、学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准。 2、明确工艺流程，做好设计交底，审查设计图纸及有关说明，检查图纸的尺寸、标高。对图纸不明确或疑问处，提请设计单位解析。

3、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入。 4、参加由监理单位主持的图纸会审、理解设计意图，明确设计要求。 5、编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。了解物质供应情况，调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况，落实供应单位。

（二）、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料

1、收集气象资料，掌握气温情况、雨季及冬季的期限，制定雨季施工措施，充分考虑雨季的影响，合理组织施工。

2、组织人员进行技术经济条件调查，了解工地可能利用的场地。

3、调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及驳接点线路距离，确保施工期间用水、用电的供应。

4、调查现场的交通情况，掌握各交叉路口的交通转向及车流量，确定材料、机械运输路线，编制交通维持方案。 （三）、编制施工图预算和施工预算

1、由预算部门按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准，编制施工图预算，确定工程造价。作为签定工程承包合同进行成本核算、加强经营管理等方面工作的依据。

2、根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计及施工方案、施工定额等文件，编制施工预算，以作为内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、限额领料、进行经济核算的依据。

（四）、编制实施性施工组织设计

根据工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制指导工程全部施工活动的科学方案。

三、施工现场准备 （一）、现有道路的保护

1、进场后立即勘查现场，着手对工地施工区域地点和场内临时道路修筑。 2、事先与有关方面协商道路的使用，并签订使用、维护、保洁协议。 3、进场后立即对施工范围进行边界测量，避免与地方产生边界纠纷，提前做好施工区内的排水工作，防止淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。

4、进场后对场内现有道路进行必要的维护，以满足机械的行使要求。 5、对于尚无现成道路地段，须修筑施工便道，以满足施工机械及材料进场需要。

（二）、场地控制网的测设

1、提请业主组织设计人员、监理工程师及有关单位进行移交测量点。 2、在测量放线以前，做好测量仪器的检验与校正、校核红线桩与水准点、导线点，制定测量放线方案等工作。如发现红线桩与水准点、导线点有问题时，提请建设单位处理。

3、以交付、复测合格的导线点为基础，进行全面控制导线布设。 4、以交付、复测合格的水准点为基础，布设一条三等水准附合线路。 （三）、现场障碍物的拆除及保护

对于施工范围的障碍物，如架空电线、埋地电缆、自来水管等及时与相关单

位联系，并由有关单位进行拆除或迁移，对于明确不迁移的管线，制定保护施工方案；对于场内的树木，需报请园林绿化部门，获得批准后才进行迁移或砍伐，同时制定保护施工方案保护业主明确不迁移的树木。

（四）、临时设施的准备

报请规划、公路、交通、环保等有关部门审查批准施工现场所需的临时设施，按照施工组织设计中的施工总平面布置图进行临时设施、安全设施的布置。按市政园林管理部门有关要求对施工用地进行围蔽，并在主要出入口设置标牌，标明施工工程名称、施工单位、工地负责人等。

（五）、建立精干的施工队伍

根据工程的具体情况，考虑专业、工种的合理配合确定技术工、普通工的比例，根据流水施工组织方式的要求及施工部署，坚持合理、精干的原则确定施工队组，制定工程的劳动力需用计划。

（六）、集结施工力量、组织劳动力进场

在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，组织各工种分批有序进场，安排各职工的生活，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

（七）、技术交底

由项目部向施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施、图纸确定的有关部位的设计变更和技术核定，交底按照管理系统逐级进行。教育各级干部工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。

（八）、建立健全各项管理制度

为了保证施工期间各项工作的顺利开展，确保工程达到既定的施工目标，本工程建立如下的管理制度：

《项目部组织管理制度》 《工程质量检查与验收制度》 《工程技术档案管理制度》

《施工材料（构件、配件、制品）的检查验收制度》 《技术责任制度》 《施工图纸学习与会审制度》 《技术交底制度》

《工地及班组经济核算制度》 《材料的出入库制度》 《安全操作制度》 《机具使用保养制度》 四、地下管线摸查

1、在施工准备阶段，根据管线会议了解的管线特征和情况，应走访当地群众和有关机构，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并知会参加施工的有关人员。

2、进场施工前，对施工现场进行详细的调查、摸查，做好地下管线、文物

的保护工作。

3、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。

4、施工准备阶段或该分项工程动工前，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。

⑴管线探测仪探测；

⑵人工开挖探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）得探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁锹开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。

5、施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司《程序文件》的要求进行。

6、在已探明各种管线结构的上下、左右分别50cm、50cm、100cm、100cm范围禁止采用机械作业。

7、积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移），为其提供必要的服务。

8、凡违反上述规定而造成事故的，将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。

9、在开挖过程中，如发现有管线及时报告管线有关部门，会同他们一起进行管线迁改或管线悬吊，不得自行处理。对一些特种管线应保守秘密，不得泄漏。

第六章、施工进度表

一、编制依据

1.根据招标文件规定的合同工期。 2.根据招标文件的招标图纸。

二、编制原则

1.根据工人的施工熟练水平、机械化程度合理确定进度，尽量缩短整个工程的工期，达到尽快投产，确保工程施工顺利地按进度计划进行，避免出现施工强度过载以及劳动力突变。

2. 本工程施工组织按本标编制的用施工方案进行施工，所有工程施工进度应满足节点目标的要求。

3.安排进度时，兼顾各个工作面，尽量做到既不互相影响施工，减少干扰，又要做到均衡施工，同时还要考虑质量、安全、气温等诸多因素的影响，综合各方面的因素，全面地考虑进度安排，施工进度要安排得科学、合理。

4.根据我单位类似工程施工经验，综合现有施工方法，确保本标段按合同工期完成。

工程的施工期为12个月。

为了确保工期，采取有效施工措施，我单位长期从事类似程项目施工，先后施工多个类似工程，在此方面积累较丰富的施工经验。只要加强对施工过程的控制，采用较合理的施工方法、方案，严格控制关键部位的施工工艺，提高保证率，就能解决本工程的施工难点问题。

四、工期保障思路

优化施工方案，科学合理地安排施工工序与进度；加强施工组织管理及现场调度，及时调整现场资源，紧抓关键线路工期实现；保证现场人、财、物、机及技术的供给；建立竞争与激励机制；积极推广新技术、新工艺，采用新设备。

五、工期保障方案

本工程拟定为单位直管项目，单位对项目定期、不定期将进行咨询、指导、检查、监督、服务，确保工程按期实施。

六、工期保障措施 1、组织保证

①、合理缩短施工准备期，尽早进入工程施工。在合同签署后 5 天内，项目部主要管理人员全部到位，全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。

②、分段平行流水施工，各专业管线工程齐头并举。要求全标段必须统一安排，统一协调，保证全标段施工整体性。每施工段设施工总负责人，分别设立技术、质量、安全等项负责人，分别负责每段相应施工任务，统一按项目部指挥。搞好标准化施工，认真贯彻执行 ISO9002 标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，施工平衡，防止大起大落。

③、强化内部管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。在各施工段间开展“劳动竞赛”。每周分别从工期、质量、安全文明施工各方面进行达标评比，全标段形成“比、学、赶、帮、超”的施工氛围。

1.2、劳动力保证

①、选用常年与我单位合作，技术过硬的成建制施工队伍，保证劳动力资源充足。

②、根据总体施工进度计划安排，作出劳动力使用计划，保证劳动力调配合理。根据工程进度需要，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，同时做好因特殊原因造成工期追补时的劳动力补充计划。

③、引入内部竞争机制，实行目标管理，做到责任到人，奖罚分明，最大限度的发挥施工人员的主观能动性和工作能力，提高全员生产率。

1.3、材料保证

①、施工准备阶段，主要安排施工物资筹备，原材料供货厂家的确定，为尽快展开大干的局面做好充分准备。确保料源充足，详细考察各供料方实际生产能力，根据质量、产量、运距等各方面比较，确定主供料方及次供料方，确保施工用料及时供应。

②、严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。

③、对于选定的梁体预制厂家，派遣专职人员进驻，对梁体生产的进度、施工过程的质量控制进行全过程监控。

1.4、机械保证

①、按照工程进度计划，提前组织各种机械进场，做好调试检修工作，提高

各种设备完好率和利用率，确保各种施工机械能够正常使用。

②、据工程进展情况，及时调整机具配备，做好特殊情况下工期追补准备。我公司为本工程的主要机械设备进行了备份，如果有机械故障随时能进行替换、修理，不影响施工。

1.5、技术质量保证

①、加强本项目技术力量和施工力量的投入，技术管理人员和施工人员全部从具有多年市政工程施工经验的人员中选取。

②、提前作好各专项施工方案审批，保证施工中各项技术保证措施及时、准确、到位。

③、根据施工总体进度计划的要求，分别编制阶段性流水周期生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工进度。

④、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，按时申请开工。 项目部重视施工质量，加强巡视和旁站、及时进行工程自检，严格执行监理验收制度，做到验收一次通过，杜绝停工与返工现象，加快施工进度。

1.6现场生产管理

1.实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项工程记件工资包干制度，超产的给予奖励，提高职工和机械的工作效率；

2.开展劳动竞赛和立功创模活动。抓住施工有利时机，适时组织单位与单位、项目与项目、班组与班组之间，以“创优、高产、低耗、安全”为主要内容的对口赛，不断掀起施工高潮，提高劳动生产效率；

3.加强施工调度工作，减少各工序间衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工；

4.做到重点、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快实施、突破； 5.加强各部门协作配合，理顺上下关系，对施工现场出现的问题及时反馈及时解决；

1.7进度控制

1.根据施工组织设计或雇主、监理对工期要求，适时根据工程进展，调配资源配置，实现目标，对关键工序，关键项目强化跟踪指导，跟踪监测；

2.比较施工与计划完成的投资差距，分析原因，找出产生差距的单位、分部和分项，采取相应的对策；

3.对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进度计划，及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，采取相应的对策；

4.及时掌握各单项进度指标，与施工总进度确定的指标比较，找出差距，分析原因，采取调整工序，增加投入等相适应的措施，确保单项进度指标的实现；

5.明确关键线路，狠抓关键工序，根据工程的变化，实施动态管理，适时调整，采取相应对策。关键线路分层次，关键工序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。

1.8资金保证

1.管理利用好工程资金，保证各项施工正常进行； 2.确保流动资金的投入，为工程提供强有力的保障； 3.工程资金专款专用； 1.9理顺关系

1.尊重及依靠业主及现场代表、监理工程师，虚心接受监理单位的指导、监督，尊重设计单位，主动协作配合；

2.与建设各方相互沟通，相互谅解，互相配合，通力合作； 3.加强与当地有关部门的沟通与联系，建立良好的工作关系。