土方回填工程施工工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2.引用标准、术语
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202 3.施工准备
3.1材料及主要机具:
3.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
3.1.2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
3.1.3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
3.1.4主要机具:
3.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 3.1.4.2碾压机械有:平碾和振动碾等。
3.1.4.3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
3.2作业条件:
3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
3.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3.2.3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
3.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
2.2.5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
3.2.6房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
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4.操作工艺 4.1工艺流程:
4.2填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。 4.3检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
4.4填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。如无试验依据,应符合表4-1的规定。
填 土 每 层 的 铺 土 厚 度 和 压 实 遍 数 表4-1
压实或夯打机具 平碾 振动压实机 柴油打夯机 人工
4.5碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:
平碾:2km/h 振动碾:2km/h
4.6碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
4.7填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
4.8在机械施工碾压不到填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
4.9回填土方每层压实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
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基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土、耙平 分层碾压或夯打密实 检验密实度 修整找平验收 每层铺土厚度(mm) 250~300 250~350 200~250 <200 每层压实遍数(遍) 6~8 3~4 3~4 3~4 .
4.10填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
4.10雨季施工:
4.10.1雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。
4.10.2雨天施工时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
5.质量标准
5.1 填方施工应符合以下质量质量检验标准:
5.1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 5.1.2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
5.1.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
5.1.4质量检验项目,见表5--1。
填土工程质量检验标准(mm) 表5--1
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 桩基、基场地平整 管沟 坑、基槽 人工 机械 主 控项目地(路) 面基础层 -50 -50 检 查 方 法 1 标高 分层压实系-50 ±30 ±50 水 准 仪 2 数 一般项目设 计 要 求 按规定方法 取样检查或1 回填土料 设 计 要 求 直观鉴别 分层厚度及2 含水量 设 计 要 求 样检查 水准仪及抽 精选文档
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用靠尺3 表面平整度 20 20 30 20 20 或水准仪
5.2.成品保护
5.2.1施工时,对定位标准桩、轴线桩控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
5.2.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。
5.2.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
5.2.4管沟中的管线,基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。
6.职业健康、环境管理措施。
6.1职业安全健康危害辩识和风险控制措施
施工过程存在的主要职业安全健康危害风险及控制措施见表6—1。
职业安全健康风险控制对策表 表6--1 作业活动 车辆 运输 危害因素 管理制度不到位;驾驶员素质不高;设备状况不良;运输道路状况不良;交通标志不明。 触电 可能导致事故 车辆伤害 控制措施 加强驾驶员素质教育 加强车辆维修和路面保养 设专人指挥、监护倒车。 制定用电管理制度,使用三相五线制,实行三级用电保护,使用标准电源开关箱。 加强水泵的保养和检查,实行三级用电保护,使用标准电源开关箱。 用电管理不到位,施工用电保施工用电 护;装置不完善,电源线路老化、破损。 基坑排水
6.2 安全文明施工和环境控制措施
潜水泵漏电,线路缺少漏电保护。 触电 施工过程存在的主要安全文明施工和环境因素影响及控制措施见表6—2。
环境影响控制对策表 表6--2 作业活动 环境因素 环境影响 精选文档
控制措施 .
车辆运土 机械施工 机械修理 粉尘飞扬 噪音 废油 沿途环境受污染 影响周围居民休息 周围环境受污染 加强道路洒水,装土车斗加覆盖 午休、夜间停止施工。 加强废油回收管理,禁止直接排放。
7.应注意的问题
7.1未按要求测定的干土质量密度:回填土每层应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复试结果。
7.2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或轭实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
7.3回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好再予以夯压实。
7.4在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌事故。
7.5填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
7.6回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直到管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。
7.7填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。
8.记录
本工艺标准应具备以下记录: 8.1工程定位测量记录。 8.2地基处理记录。 8.3地基钎探记录。 8.4施工记录。 8.5地基隐蔽记录。 8.6质量检查和验收记录。 8.7回填土的试验报告。
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