桥梁工程中挂篮技术运用措施

桥梁工程中挂篮技术运用措施

段维先

（中铁二十二局集团第五工程有限公司， 重庆 400711）

中图分类号：U45 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2020）01-0053-01

摘要：桥梁施工中挂篮技术较为常见，技术运用质量直接影响到桥梁工程整体质量，需要做好研究分析工作。通过分析挂篮技术优势，探讨桥梁工程施工中运用挂篮技术的措施，并给出控制挂篮技术质量的措施。

关键词：桥梁工程；挂篮技术；质量控制

桥梁工程施工时，挂篮施工相对沉重，对承重的设计有着一定的要求，但这种施工方式也具有变形小、施工简单的优点。由于相关技术的不断进步，悬臂挂篮施工的质量不断提升，在桥梁工程中展现出来的价值也越来越明显，因此研究悬臂挂篮施工技术和注意事项对于促进施工技术进步具有重要意义。

1 桥梁工程悬臂挂篮构成的分析

悬臂挂篮技术在桥梁施工中广泛使用，其构成主要分成以下几部分。 1.1主桁架

在桥梁大跨径工程中，施工采用的主桁架通常为菱形结构。这种结构主要有菱形桁架和竖杆两个部分组成，桁架与主桁架之间通过竖杆相连，同时在后上横梁的设计上采用水平杆的方式，主要作用体现在荷载上。 1.2底蓝平台

底蓝平台通常由底纵梁、横梁、底模以及厚下横梁几个部分组成。在实际应用过程中，需要结合实际工程需要，对各部分进行调整，从而保证在桥梁工程中发挥应有的作用。 1.3吊杆

吊杆的作用在于辅助完成底篮平台的吊挂，在具体作业时，需要借助千斤顶等工作完成相关的操作，从而更好地承担挂篮的自身荷载情况。 1.4锚固体系

由于大跨径桥梁工程中采用悬臂挂篮施工方式对承重有着极高的要求，因此需要做好锚固工作，确保每个环节的稳固性，从而提高施工质量。 1.5模板系统

悬挂模板主要包括底模板、内模板、外模板三个部分组成，底模板通过使用大面积的钢模板，并通过与其他设备的相互作用，确保各自发挥相应的作用。

2 挂篮施工技术的应用

一桥梁主体选择混凝土预应力连续梁技术，连续梁区全长124.3m，施工时选择悬臂挂篮施工技术，每个环节质量控制如下。 2.1挂篮主体结构分析

本次工程中选择的悬臂挂篮结构，其构成主要部分为主框架、移动系统等。利用φ32㎜轧制螺纹钢制作，利用千斤顶升降装置完成下模系统的升降。并依据设计方案提前埋设预留孔与预埋件。 2.1重视施工准备工作

施工所需部件入场前要做好相应的调试与装配，同时出具合格证明报告，避免出现不合格产品流入市场的情况。要对挂篮零部件各方面数据进行核对，保证施工现场可以准确拼装。安装前需要对各设备进行调试，准备好所需的工具，并将杂物清理干净。吊装前提前标注好高程通知点，避免出现错误情况，并标明桥梁中心线、轨道中线和缓冲梁位置。 2.2挂篮施工质量控制

2.2.1做好相关轨道铺设

在铺设轨道前需对桥面进行处理，包括清理杂物，提高平整度等，特别是挂篮轨道的安转位置一定确保平整。检查预埋孔，确保空洞通畅垂直。缓冲梁应按照放样位置严格安装，为了避免个别部位混凝土出现断裂或碎裂，应合理缩短前支点的缓冲梁距离。在安装完缓冲梁之后在进行纵移轨道安装，在所有轨道全部安转完成后在调整高度，进行调平和焊接处理。之后在对梁体和轨道进行铺设和固定，进行前支腿及反扣轮的安装。

2.2.2安装好主桁架

主桁架需要提前在拼装场装好，之后再利用起重机将其调至梁面，最后在梁面上完成最后的拼装工作。当起重机将第一片桁架调至梁面后，先用钢丝绳进行固定，待第二片桁架到位后就安装横梁，先利用手拉葫芦对桁架垂直度进行调节，在利用吊线和钢尺对误差进行调节。在安装完主桁架之后，还需将主梁与精轧螺纹钢筋进行竖向暂时固定，之后借助起重机吊起并进行逐一安装。

2.2.3安装前上横梁

吊装前安装前上横梁时，考虑到施工方便性，需要提前将作业操作平台安放在主构架前端，考虑安全问题设置好防护栏杆。接着将上横梁利用起重机吊到与主构架重合的位置后，利用螺栓将各结构联系起来。

2.2.4底模平台安装

底篮在现场拼装场地完成拼装工作后，并将起重机放置在设计方案规划好的位置。选择整体吊装方式完成底模吊装，方案为单边2点吊。安排专人负责并保证整个过程中通讯良好。底篮脱离地面时及时将缆绳绑扎好，避免在空中出现晃动产生碰撞情况。此外，提升时要主要底篮状态，保证平衡避免倾斜。吊篮两侧高度差控制在5厘米范围内，如果超过这个数据需要及时调整。待横梁提升到箱梁底部50厘米时停止提升，顺利完成吊杆的安装。

2.2.5安装外侧模板与外滑梁

侧模拼装同样在施工现场完成拼装。拼装过程中需要将吊耳焊接在侧模两侧，利用厚度20厘米的钢板制成吊耳，并根据焊接技术标准保证焊缝质量，做好吊耳周围加固措施。完成侧模拼装后需要仔细检查槽钢与桁架的焊缝，保证模板的稳定性。

安装侧模时要用到起重机2台，将2根麻绳穿过模板外侧实现对方向的控制。两台起吊机将侧模提升到具体高度后慢慢撤掉副吊，使得侧模处于垂直状态，通过麻绳控制与调整侧模位置。提升侧模到预定高度后，搭设工字钢在前后下横梁出与下横梁点焊连接。利用起重机配合，将外滑梁穿人外侧模桁架，并穿入走行吊环。

2.2.6安装内模质量控制

中跨内滑梁利用起重机吊起后，利用悬挂在前上横梁上的钢丝绳控制后端，随后将其拖回走环内，滑出一定距离后直接进入前吊杆中。 2.3重视相应预压实验

在采用悬臂挂篮施工作业时，需要在正式施工前，对构件的相关性能进行检测，避免发生非弹性形变，造成安全事故。这就需要相关的技术部门做好预压试验，结合实际工作需要，进行相应的荷载试验，从而准确把握悬臂挂篮的真实承载情况，将梁悬臂挂篮荷载控制在最大荷载段的1.5倍左右，从而在保证施工需要的同时，确保施工的安全性。

3 做好施工质量控制工作

桥梁工程施工前，应该通过邀请技术性团队对施工的整个路线进行仔细勘察，并形成阶段性、区域性的勘测报告，在施工前对整个路线的基本情况进行了解，尤其是对当地的地质水文条件进行分析，在制定工作方案的时候提高针对性，从而为后期质量控制做好基础。

由于桥梁项目的工程量相对较大，加上在施工过程中会受到材料因素、天气因素等方面的影响，因此施工周期的确定应该具备阶段性特点，并结合实际情况，通过对使用材料的分析以及整个施工队伍的有效评估，确定施工周期，从而将沉降现象控制在合理的范围以内。

施工人员对于施工质量的控制应该做好原材料的准备工作，提高对材料的重视程度，并且在正式使用之前进行检测，严禁不合格材料进入施工现场。对于材料的压实，应该严格按照施工标准进行作业，对于不同的位置应该采用不同的施工方案，确保总体的施工质量。对于材料的选择，应该结合当地的情况进行科学配比，并做好严格的监管工作，在进行施工前，需要对材料进行严格检查，同时施工过程中需要严格执行施工标准，并且通过监理部门的监督工作保证总体的施工质量。

4 结语

综上所述，悬臂挂篮施工技术在桥梁工程施工中的大跨径工程中表现出一定的优势，这种优势对施工技术、施工管理以及荷载的试验有着较高的依赖性。因此在实际施工中，需要根据实际情况，不断完善施工方案，并采取针对性的措施，解决各种不利施工因素的影响，从而提高挂篮施工的安全灵活性，确保总体施工质量。

参考文献

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