透气型塑胶跑道施工方案
1、人料进场,按场地平面布置图要求,做好塑胶材料,施工机具的堆放,并按施工要求做好搅拌站得搭建和接触电源,完成施工铺设的一切准备工作。
2、通过对图纸审核,点位表审核,进行工艺测量,平整度、坡度测量、相对位置测量和数据检查,对于未达到设计要求的,采取打磨机磨平,用塑胶材料填补的手段进行平整度、坡度的补救措施。
3、对基础密实度不达标的地方,采取人工夯实,以达到塑胶铺设要求。
4、清理基础:
1)、对整个场地进行打扫清理,对排水沟盖板上排水槽和投掷区、跳远区的排水孔用泡沫塞好。
2)、很据摊铺机2.6米宽为一道尺寸,对跑道进行分幅放样,作好记号。
5、配料:
1)、搅拌场地需用胶布垫底,以确保环境整洁及施工后的品质。 2)、材料引用前须将封盖清理干净,并将材料分类有序列,便于放样。
3)、检查计量工具、保证计量准确,按配方要求配制胶料,如发现胶水进水,胶粒潮湿等其他情况,应立即停止使用。
4)、将主剂和催化剂按现场环境温度、温度确定配方。待小试确认后,方可铺设(温度最好≥15度 温度≤75度)
5)、主剂(塑胶胶水)、催化剂及黑胶粒按配比称重后倒入搅拌机搅拌。时间为3-5分钟,使材料充分搅拌均匀。
6)、搅拌均匀后的材料须在45分钟内用小推车送至摊铺现场用完。 防止材料固化影响摊铺质量。
7)、每天配料结束后,必须认真清理现场,切断电源、并用防再水布盖好搅拌机和原材料,以免雨水淋湿,同时桶装材料必须横放,防止下雨天进水。
6、铺设:
1)、根据测量放样定出的摊铺次序,按先后次序进行摊铺。 2)、将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场,均匀摊开,将摊铺机调好厚度和振动板的角度,打开加热开关,使开始摊铺。根据现场及温度情况严格控制摊铺的速度及角度,以确保胶粒面层的密实度,平整度达到要求。
3)、摊铺机驾驶员根据现场情况适时做好调整,修边人员及时迅速地修边,确保厚度,平整度保持一致,在铺设时要注意接头处平整无痕迹。当直道与弯道交接的地方应特别注意,使铺设完的底层无明显压痕、轮迹、松散及高低不平现象。
7、塑胶面层喷涂施工:
1)、待底层完全固化后(喷涂机可上去时),方可进行表面喷涂,喷涂分二次,采用进口高压喷涂设备喷涂,分二次按顺、逆时针方向 分别喷涂。
2)、喷涂时,将胶浆倒入喷涂机,待喷机调整工作正常后进行面喷,第一次喷涂用量控制在1.0kg/m2要求底层表面见红为主,颗粒分散均匀,喷涂后退有序,并随时注意风向和风速等第一次喷色,固化后进行第二次喷涂,要求喷的方向与上次的相反后退有序,表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔,用量控制在1.2kg/m2。以确保
喷涂的摩擦层厚度达到≥3mm,喷涂时要高度注意风向和风速以免污染环境、施工时必须加以防护。
8、划线:
1)、跑道分边线及起跑线前伸数等标志线的测量、做点、按规定采用核正后钢卷尺及经纬仪等测量工具,测量过程中要注意钢尺核正系数及温度核正值,并用测距仪复测,各点位线正差不得超过万分之一,不得出现负差。
2)、各点线完成后再进行复测一次,确认无误后,再使用专门喷线盒专人喷线,喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的压力,喷射角度,以保证线条平直、浓淡一致、清晰无毛须。
3)、标线材料要采用塑胶跑道专用的聚氨脂漆,具有抗磨损,接着力强,不变色的优点。
9、竣工验收:
1)、塑胶面层铺设完工后,按招标文件和业主要求编制工程竣工报告,竣工图和相关的竣工资料。
2)、工程完工后将场地的多余材料、机械、设备、垃圾清理出场,保持场地整洁。
3)、由业主、监理、声田径协会进行验收。
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