技 术 交 底 记 录
CX-13-(3) 工程名称 万豪咸宁孝子山项目一期工程 钢筋加工及安装 技术交底单位 钢筋班组 交底项目 交底内容: 交底日期 2015年3月8日 一、钢筋质量检验及加工前处理 1、采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书(产品合格证),并按不同厂名、级别、规格分批架空存放,加工完待安装的钢筋也同样堆放。 2、每批不大于60吨的同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋都要进行外观检查,如有无裂纹、机械损伤、氧化浮锈、外形尺寸,外观检查合格后钢筋作力学试验。 3、到场钢材及时通知工区试验室进行取样送检,试验不合格的钢材不得使用。 4、钢筋工和焊工必须要持证上岗,加工前应调直,并将表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。盘条钢筋用调直机调直,调直后的钢筋外观检查应无死弯。利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率:Ⅰ级钢筋不得大于2%,Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。 二、钢筋下料 1、钢筋下料以结构物具体部位为单位,按设计的钢筋数量表,首先核对类型、直径和数量,并向作业层下发钢筋加工尺寸表及加工形状简图,简图要能反映各部位弯折尺寸。然后分别对各种标号的钢筋取样下料试弯,进一步核对其下料长度,并在实施中用模具控制下料尺寸,其下料容许偏差见下表: 钢筋加工的允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 名 称 受力钢筋顺长度方向的全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) L≤5000:±10 L>5000:±20 检验方法 ±20 ±3 尺量 第 1 页 共 7 页
2、用钢筋切断机切断钢筋,不得用气焊或电焊切割。 三、钢筋弯曲成型 1、钢筋在常温状态下加工,弯制钢筋宜从中部开始,遂步弯向两端,弯钩应一次弯成,弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象。 2、各编号钢筋应先在加工平台上按1∶1的比例放大样,并在平台上按1∶1的比例标明各弯折点。 3、钢筋成型后应逐一检查,然后分类捆扎、挂牌标识存放。 4、技术标准及质量要求见〖钢筋加工的允许偏差表〗。 5、光圆钢筋半圆形弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段(见下图)。 dm≥2.5d≥3d 6、带肋钢筋末端的直角弯钩,直线段长度不小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d(见下图)。 ≥3d5d dm≥第 2 页 共 7 页
dd
四、钢筋的接头及焊接 1、施焊前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污,钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。 2、钢筋接头应按设计要求连接,设计无要求时,应以闪光对焊为主,如无操作条件时,方可采用电弧焊。 3、绑扎钢筋接头:受拉区内的I级钢筋光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩,II级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起):I级钢筋受拉区30d,受压区20d;II级钢筋受拉区35d,受压区25d 。受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端,可不做弯钩,但钢筋的搭接长度不应小于30d。 4、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处,并应分散配置。配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率:闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%,在轴心受拉构件中不得超过25%,在受压区可不受限制;电弧焊接的接头可不受限制,但应错开;绑扎接头在构件的受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%;钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距离弯曲点不应小于10d。 5、当施工中分不清受拉区或受压区时,接头设置应符合受拉区的规定。 6、每批钢筋闪光对焊前,先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺参数确定后,方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并分别做拉力、冷弯试验,待其结果合格后方可正式施焊。 7、每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求: 第 3 页 共 7 页
a.接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形; b.钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹; c.接头的弯折角不得大于4°; d.接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm; e.外观检查不合格的接头,经剔除重焊后方可提交二次验收。 8、对焊接头的冷弯试验可用万能试验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行,芯棒直径应符合下表规定。冷弯试验时,应将接头内侧的毛刺、卷边削平,焊接点应位于弯曲中心,绕芯棒弯曲至90°。 对焊接头冷弯试验的芯棒直径 钢筋级别 芯棒直径 Ⅰ级 2d Ⅱ级 4d Ⅲ级 5d 注:1 .d为钢筋直径(mm); 2 .直径大于25mm的钢筋,芯棒直径应增加1d。 9、搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 10、帮条电弧焊的帮条,宜采用与被焊钢筋同级别同直径的钢筋,帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上。 11、钢筋接头采用搭接电弧焊时,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。 12、钢筋接头采用帮条电弧焊时,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。 第 4 页 共 7 页
13、搭接焊、帮条焊焊条的选择:I级钢筋用结421;II级钢筋用结502、结506;III级钢筋用结506。 14、不同钢厂生产的不同批号、不同外形的钢筋相互间或预埋件(钢板、型钢、预留钢筋)焊接时,应预先进行焊接试验,经检验合格后方可正式施焊。 15、电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差: a.帮条对焊接头中心的纵向偏移(mm):0.5d; b.接头处钢筋轴线的弯折(。):4; c.接头处钢筋轴线的偏移(mm):0.1d或3mm; d.焊缝高度(mm):+0.05d; e.焊缝高度(mm):+0.1d; f.焊缝长度:-0.5d; g.咬肉深度:0.5mm; h.在长2d的焊缝表面上,焊缝气孔及夹渣的数量和大小:2个/6mm2。 第 5 页 共 7 页
五、钢筋的绑扎及安装 钢筋安装的允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 钢筋总截面面积的偏差(指更换钢筋规格时) 双排钢筋,其排与排间距的局部偏差 同一排中受力钢筋间距的局部偏差 分布钢筋间距的偏差 箍筋间距偏差 绑扎骨架 焊接骨架 板、墙、大体积 柱、梁 允许偏差 -2% ±5mm ±20mm ±10mm ±20mm ±20mm ±10mm ±30mm +10mm -5mm +5mm -2mm +3mm -1mm 弯起点的偏差(加工偏差±20mm包括在内) c≥35mm 7 最外层钢筋的位置偏差 25mm<c<35mmc c≤25mm 注:c为钢筋的混凝土保护层厚度 第 6 页 共 7 页
钻(挖)孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序 号 1 2 3 4 5 6 项 目 钢筋骨架在承台底以下长度 钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度 允 许 偏 差 ±100mm ±20mm ±0.5d ±20mm ±20mm 1% 具体尺寸 160cm 109cm 20cm 200cm 15cm 接受人: 单位负责人: 交底人:
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