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人工挖孔桩施工要求

2021-05-07 来源:榕意旅游网
中国嘉陵工业股份有限公司(集团)

新建装配调试厂房

人工挖孔桩基础工程技术、安全交底

一、施工顺序

测量放线→砌筑井圈→挖孔桩土石方→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板(循环进行直至设计深度)→桩坑验底→安钢筋笼→浇灌桩身砼。 二、施工方法

1、挖孔

①施工前清除桩位杂物,平整场地,挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。井口在高出地面200mm设护圈,防止杂物及地表水流入孔内,每孔均设防雨棚,便于雨天作业,出土采用人工,用人力将土石提运至孔边1m以外,再集中运至弃土场。

②挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎,挖土次序为先中间后周边,按设计桩直径控制开挖截面,弃入装入吊桶内。少量地下水采取随吊桶一起吊出,大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。

③挖孔桩挖至设计深度后钻孔,探明桩底5倍桩径深度是否有不利地质。经设计、监理业主、质监站、勘测院共同验收合格后,清理浮土,立即封底。

2、砼护壁施工

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若地质较差,如土层部分,挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁,每段深度为1m,护壁平均厚100mm(护壁厚度不计入桩径),上下两段搭接50mm,护壁的施工应在挖至支模深度后,及时支模并浇筑砼,继续进行上述施工,依次循环进行直至设计深度。

为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500~800mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按500mm施工,并随挖验随浇砼,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成,模板间用U型卡连接上,上下各设一道环形支撑,模板用3mm厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大100mm。

护壁砼浇筑:用3mm厚钢板制作圆台形进料模具,进料模具由盖和模圈组成,模盖制成定型钢模,模圈上口为定型尺寸与模盖吻合,下口按挖孔桩桩径加工制作。

为了减少地面及地下水对护壁的侧压力,在松软土层等透水层护壁埋φ48×3.5的钢管泄水孔,每节护壁设3个,均匀分布在护壁上。

3、安放钢筋笼

根据各桩成孔深度,下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作,每隔2m设置加劲箍一道。经检查合

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格的钢筋笼,由吊车送到孔内,就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定、复查清孔后的孔底沉渣厚度。并浇灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm,否则应重新清孔。钢筋笼制作如右图示意:

4、砼灌注:

检查成孔质量合格在尽快浇筑砼。在孔深6m内时,砼采

用机械搅拌,坍落度控制80~

100mm,砼下料用串筒,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过1000mm,连续浇筑,不得留水平施工缝。用振动棒随浇随振捣,直至桩顶。在孔深大于6m时,砼浇筑采用串筒浇筑,施工时应注意:

①在砼下料口离浇筑层顶面之间的距离不能大于2米,防止砼离析。

②砼浇筑过程中,供料须保持连续不间断。

③为防止砼下落中与井壁和钢筋产生碰撞离折,井口放置专门的下料漏斗,漏斗出料管口居中,令砼在空腔内垂直下落。

④井口放置的漏斗与井口之间应有足够的间隙,以利空气排出。浇筑地点须准备坍落度筒,以便控制砼质量。

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砼浇筑完毕后,在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。桩身砼必须留试件,每根桩应有1组试块,且每浇筑50m3应有一组试件,每个浇筑台班分设不得少于1组,每组3件。

5、桩帽施工

桩帽扎筋时应特别注意柱插筋的位置,须定位复核符合设计要求后才能浇砼,浇砼时同样应注意柱插筋的位置,防止移位和倾斜,发生偏差时应及时纠正。 三、质量要求

A、桩径偏差(mm):±50

B、桩位偏差(mm):±100 C、垂直度偏差(%):±0.5

D、依据甲方施放的桩位,从桩中心十字交叉引出四 个控制小桩,方可开挖。

E、孔口护壁圈应至少高出地面150mm,以防孔口周边

杂物落入孔中。

F、人工挖孔护壁采用钢筋混凝土护壁。护壁厚度不

小于100mm—200㎜,护壁强度C20,每节护壁长度不宜大于 1.0m,易塌孔时护壁加配钢筋,并调整护壁高度。

四、安全保证措施

(1)为防止物体堕落伤人,地面人员误入孔中,在每个挖孔桩孔口设0.8m高钢筋安全围栏,围栏用φ14钢筋,纵横间距200mm焊接而成。

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(2)挖孔桩施工时,操作人员必须戴上安全帽,提土(石)时,井下设安全区,防止掉土石伤人,见图所示。井上通讯联络要畅通,施工时要保证井口有人。

(3)孔内必须设置应急软梯,供人员上下井,使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下,电动葫芦宜用按扭式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。

(4)现场设值班安全员,特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮(铁桶)等吊运工具,发现绳索毛糙或断胶应及时更换。

(5)弃土应远离孔口,防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉,对挖孔不利,孔周转余土堆放应离孔2m以外,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

(6)孔口须做高出地面200~300mm的护圈梁,防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。

(7)孔内照明应用12v以下的安全电灯或采用安全矿灯,使用潜水泵抽水时,严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。

(8)施工中抽水挖进时,必须注意观察周围土怪变化,

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检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。

(9)孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害,工作人员下孔前,先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次,使孔内空气流通排出有害气体,必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验,反应正常,操作人员方可下孔作业,深度超过10m时应设通风装置,风量不小于25L/S。

(10)为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人,装土量为桶深的2/3为宜。

(11)成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。

(12)施工现场设置防护栏及警戒标志,未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设,晚上亮红灯警示。

(13)施工现场电源应有专人负责,如遇停电或下班应切断电源,下班后电源箱应上锁。

(14)垂直运输机械设备应有专人操作及指挥,并需持有上岗证者方可操作指挥。

(15)未尽事宜,严格执行有关安全操作规程。

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