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管道吊装施工专项方案

2021-07-27 来源:榕意旅游网


管道吊装施工专项方案 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

蒲江县寿安镇利民北路改扩建项目

管道吊装施工 专项方案

编制: 审核:

四川凯同建筑工程有限公司

二0一五年八月

编制依据

1、根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008); 2、《给水排水标准图集》(06MS201);

3、根据《蒲江县寿安镇利民北路改扩建项目施工设计图》及质安要求;

4、根据《实用给水排水工程施工手册》;

5、根据《工程建设安装工程起重施工规范》(HG 20201-2000); 6、根据《起重机械安全规程》();

7、根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012); 8、根据招投标文件及施工组织设计和我公司多年积累经验。 工程概况

本工程位于蒲江县利民北路,包含道路、排水、电力和照明及“小三线”工程。规划道路红线宽度为16米,设计长米,一污一雨,污水管道的埋深大部分在至6m左右,雨水管道的埋深大部分在至左右。雨水管道长1565m,检查井45座;污水1017m,检查井36座。

雨水管道位于道路中线北侧,距中,污水管道位于道路中线北侧米处,均采用钢筋砼预制管。D300承插管单根管道长,每节管道重,D400承插管单根管道长,每节管道重,D500承插管单根管道长,每节管道重, D600承插管单根管道长,每节管道重,D700承插管单根管道长,每节管道重, D800承插管单根管道长,每节管道重,D1500企口管单根管道长,每节管道重。管道埋深~6m,沟槽边坡为1:~1:。 排水管规格及参数

较大规格尺寸的钢筋混凝土排水管及,其他较小规格不在此叙述

序号 1 2 2 3 4 5 名称 钢筋混凝土企口管 钢筋混凝土承插管 钢筋混凝土承插管 钢筋混凝土承插管 钢筋混凝土承插管 钢筋混凝土承插管 管径(mm) D1500 D1000 D800 D700 D600 D500 有效长度(mm) 2500 2500 2500 2500 2500 2500 壁厚(mm) 140 100 80 70 60 50 参考重量(t) 所得排水管重量以下公式计算得出:

P=πDTLS

注:P—管道重量;π—圆周率;D—管径;T—壁厚;L—有效长度;S—钢筋混凝土系数

吊装施工

先报吊装施工方案,再组织施工,当基槽基础验收合格时,进行管道吊装工序时,吊车沿边坡内缘顺向停放,吊车支腿距沟边至少以外。

1、吊装施工工艺流程如下:

吊装场地面强度核实—吊车就位—工作半径核实—挂钩—试吊—正式吊装—管道就位—摘钩 2、管道安装

(1)吊装前的准备工作

a、进场的管子应堆放在基坑顶2米外平整的地方,不同类别和不同规格的管子要分开堆放,跺与跺之间要留有通道。

b、吊车、拖板车、索具道木等车辆和机器都已准备齐全,各个工种的人员准备完善,吊装方案经报监理进行审批,并已经批准,并对是施工作业人员进行了安全技术交底。

c、管道安装前,逐节检查管道质量,尤其承、企口必须无破损,橡胶圈需圆度均匀、质地致密,无气泡、气孔,表面平整,存放在阴凉处,不得在阳光下直晒72小时以上。

(2)管道吊装

a、管子在下沟前应先进行试吊,确认可靠后方可吊运。

b、钢筋砼管安装前应首先确定好中线及检查井的位置,检验基础高程合格后,开始从下游吊装下管,承口在上游。

c、安装时,先把管口清洗干净,然后将橡胶圈套在管道的插口上,人工配合吊车安装。安装好第一节管道,并将其固定,然后再下第二节管,安装好橡胶圈,并清除承口内的泥沙。用吊车将插口插入承口内,然后用装载机慢慢顶入使插口全部插入承口内。经检查合格后,然后依次进行安装。 吊装计算

1、预制钢筋混凝土管D1500,起吊高度H约为<6m,管道重量。 吊装载荷:Q=K1*(G+ξ1+ξ2)=*(++)=

注:K1—动载系数;G—管道重;ξ1—索具重量;ξ2—钩头重量 吊车选用:根据以上条件,25吨吊车吊装时吊车回转半径10m,出杆,起重能力为:6吨>吨,可以满足吊装要求,此时起升高度>6m。

2、预制钢筋混凝土管D1000,起吊高度H约为,管道重量。 吊装载荷:Q=K1(G+ξ1+ξ2)=×(++)=

注:K1—动载系数;G—管道重;ξ1—索具重量;ξ2—钩头重量

吊车选用:根据以上条件,16吨吊车吊装时吊车回转半径13m,出杆,起重能力为:吨>吨,可以满足吊装要求,此时起升高度>。

3、预制钢筋混凝土管D800,起吊高度H约为4m,管道重量。 吊装载荷:Q=K1(G+ξ1+ξ2)=×(++)=

注:K1—动载系数;G—管道重;ξ1—索具重量;ξ2—钩头重量

吊车选用:根据以上条件,16吨吊车吊装时吊车回转半径16m,出杆,起重能力为:吨>吨,可以满足吊装要求,此时起升高度>4m。

本工程D300~D700管径的管道采用16吨级吊车即可满足,在此不再一一列举计算。 钢丝绳的受力

钢丝绳的选用根据管道重量的计算,吊装方法采用绳索兜底平吊法时,吊绳与管子的夹角不宜过小,一般夹角应大于45°为宜。钢丝绳的选用应根据其有效破断拉力Pp来确定,若钢丝绳的有效破段拉力Pp小于钢丝绳破断拉力总和∑P,那么钢丝绳就可以选用。在施工现场中,钢丝绳的有效破断拉力可由下面的经验公式进行估算:

Cd2=Pp

即:吊装D1500管道钢丝绳的直径为:d=(Pp/C)1/2=55)1/2≈32mm

吊装D1000管道钢丝绳的直径为:d=(Pp/C)1/2=55)1/2≈20mm 吊装D800管道钢丝绳的直径为:d=(Pp/C)1/2=55)1/2≈16mm 吊装D700管道钢丝绳的直径为:d=(Pp/C)1/2=55)1/2≈14mm 吊装D600管道钢丝绳的直径为:d=(Pp/C)1/2=55)1/2≈12mm

注:C:取55~50倍。

吊装进度计划

管道吊装应随沟开挖进行,每开挖一段验基合格后应立即组织管道吊装。 人员组织

1、项目经理张和旋:负责工程的全面施工管理,是项目施工的总指挥,是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。

2、技术管理负责人严绍君:根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题,并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。

3、质检员陈凤英:严格贯彻执行工程质量检验标准,根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收,对质量验收资料进行整理、填报。

4、材料员赵丽:负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料:对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理,归档,材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理,形成材料质量证明文件。

5、安全员杨永远:驻守施工现场负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育:杜绝安全事故的发生,对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则,保证安全施工。

劳动力配置表

序号 1 2 3 4 工种 管理人员 普工 管道工 吊车司机 数量 7人 16人 16人 2人 备注 施工场地安排及施工机具配置

1、施工场地的安排:

施工现场安全员到位指挥:沟槽坡顶用来进行管道吊装的场地应进行处理,保证荷载满足吊装要求,吊车支腿距沟边至少以外。吊车、拖板车的行走路线应通畅坚实,道路转弯处的回转半径应能够满足车辆的转弯要求。

2、施工机具配置

根据工程情况因此采用汽车吊(附表徐工QY-16 QY-25性能表)进行管道吊管。进行管道吊装所使用的施工机具一览表如下:

施工机具一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9 安全保证措施

1、吊装作业要设专人指挥,各个吊车都应服从统一指挥,协调作业。 2、吊装使用的吊装带必须满足设备荷载,主线施工现场应留有吊车行走的路线。

3、凡参加吊装及施工人员必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,必要时刻进行预演。

机具名称 汽车吊 汽车吊 手动葫芦 卡环 螺旋式千斤顶 枕木 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 型号规格 徐工QY-16 徐工QY-25 5t 5t 25t Ф40 Ф28 Ф16 Ф12 单位 台 台 台 个 台 m3 数量 1 1 4 10 4 3 若干 若干 若干 若干 备注

4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上,以利于直接指挥各个工作岗位,否则应通过助手及时传递信号。

5、正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机具、吊装索具的受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常后方可正式吊装。

6、吊装时应动作平稳,避免设备振动和摆动。

7、吊装不得在风力五级和五级以上时进行,吊装难度较大的作业宜在晴朗的上午起吊。吊装时施工人员不得在吊管下面、受力吊装带附近及其它有危险的地方停留,严禁在把杆下站人和停留。

8、吊装时任何人不得随同管道或吊装机具升降。特殊情况必须随同升降时,应采取可靠的安全措施,并经有关负责人批准。

9、施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下,进行高空作业时,施工人员所带的工具应拴上保险绳,防止脱手坠落,高空作业区内严禁抛掷物件,只能用绳索拴系传递。

10、严格遵守“十不吊”,严格吊装程序。

11、严禁酒后作业;停工和休息时,不得将吊物悬在空中。

12、由于下雨天管道表面及吊装绳索被淋湿,导致绳索与管道之间摩擦系数降低,可能发生管道滑落等严重的质量安全事故;此时进行吊装工作应加倍注意,必要时可采取增加绳索与管道表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行;

13、如在吊装过程中出现边坡滑坡、塌陷等情况,应立即停止吊装作业,将人员第一时间撤离现场,待滑坡、塌陷等情况停止后,视现场情况再进行处理。

附表:

QY-16(16吨)型全液压汽车起重机额定起重能力表

主 臂 工作幅度 M 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 16000 16000 16000 15000 14000 13400 11810 10040 8700 6750 12000 12000 12000 12000 12000 12000 11660 10240 8880 6940 5600 4630 3900 3310 臂 长 10000 10000 10000 10000 10000 10000 9750 9150 8610 7030 5700 4730 4000 3410 2940 2550 2230 80000 80000 80000 80000 7810 7320 6880 6480 5710 5080 4580 4050 3470 30000 2610 2300 2010 1780 1570 1400 24m 5500 5500 5500 5500 5500 5500 5500 5250 4690 4220 3820 3480 3050 2660 2340 2060 1820 1610 1430 1270

QY-25(25吨)型全液压汽车起重机额定起重能力表

臂长(m) 幅度(m) 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 25 25 24 17 13 8 8 8 6 32 6 6 4

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