干挂石材技术交底
一. 概况
(一) 工程及外墙干挂石材情况:
天津市,静海县,香醍名邸30#-40#,42#楼,首层3。6m处石材干挂工程。工程位于团泊新桥西侧,地上三层,建筑标高11。35m, 面积为1478。6m2。外墙设采用优质天然石材料作为装饰m,外墙干挂设计选取干挂分格单元(大单块石材规格可达1000*500 *25)细部节点复杂,立面线条多,转折交叉部分多,施工难度大,本工程由南京建工集团有限公司承建。 (二)质量要求。
影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面:
1, 骨架安装牢固,骨架表面平整度控制得档,并做好防腐,防锈
及避雷接地处理。
2, 干挂石材面层与骨架安装牢固,粘贴材料,干挂配件符合设计要
求,钢配件做好防腐防锈处理.
3, 石材表面清净,平整,拼花正确,纹理清晰,颜色均匀一致,非整
板部位安装适宜,阴角处石板压向正确,并做好石材轻微破损的修补工作。
4, 缝格均匀,板缝通顺,接缝嵌塞密实,宽窄一致。
5, 突出物周周围的板采取整板套割尺寸准确,边缘吻和整齐,平
顺,滴水线顺直,流水坡向正确,清晰美观. 二,施工过程质量控制:
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(一) 施工工艺流程
1, 石材的选择:墙面分格放线—排样-挑选石材—加工,编号。 2, 干挂工艺流程:外墙面基层处理-墙面分格放线—钢骨架加上编
号—钢骨架安装固定—检查调整验收骨架平整度及牢靠性—石材干挂样板制作—大面积干挂石材—石材表面清理—嵌填密封胶-装饰面清洗-验收. (二) 施工方法:
1, 饰面石材的准备:石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响
因素之一,而引起石材色差的因素是什么?
2, 取材矿不同的矿脉其开采出来的石材表面是肯定存在色差的,
这也是产生色差的最主要的因素。
3, 石材切割面不同石矿开采出来之后,如果切割面不同容易造成
单块石材表面出现阴阳面现像,又有石矿切割出来的两片石材面板颜色是有区别的。
4, 石材切割时间不同,同一矿石切割的时间不同,其表面颜色也会
产生一定的差别,不过这种色差可以随时间的推移而趋于相同. 综合以上原因,在挑选石材供应商时候就应事前进行评估,不过无论如何石材表面细微色差还存在的。我们的做法是选择较有实力的供应商,保证供应的石材能出自同一矿脉,大部分石材由生产厂家直接加工成型。现场根据外墙分格放线来化分干挂区,石材到达现场后首先进行排版,确定石材安装位置后编号待用,提前将存在细微色差
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的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。
外墙基层处理及分格放样:
1, 基层处理一般为外墙预埋钢板,并检查预埋钢板的位置是否正
确。对发现预埋件偏移的要进行补强,施工现场我们采取后置锚栓钢板来补强,安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可下道工序。
2, 分格放线:放线工作是后面龙骨安装的依据,因此我们专门编制
一套方案,并建立了完善的复核制度。
3, 横向控制线,用水准仪引側+_0.000标高线作为主基准线,然后
以楼层位单位设置横向基准线。分格由外墙顶而开始,以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行,并利用每层的基准线进行微调,消除误差。
4, 纵向控制线,首先应对厚度偏差进行一次系统测量,分析设计
尺寸和实际尺寸的偏差值,如果现场实际尺寸偏差比较小只要通过合理的分格就可以消除误差,反之就需要对机构进行处理。 5, 用经纬仪在建筑外墙上按每隔20m设置一道纵向基准线。根据
分格尺寸,(两片板材干挂宽度值为单位)对建筑外墙面进行纵向分格,用铅垂引线,并测量上下点与基准线之间的距离,纠正偏差后弹线。纵向控制线和横向控制线构成了我们放线的平面控制网.
6, 龙骨安装质量控制.龙骨安装质量直接影响到石材干挂效果.龙
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骨安装不牢固容易产生安全隐患,龙骨安装如果不在同一水平面上,容易造成后续工序石材扭曲,石材拼缝不合格等缺陷。所以,我们充分利用以前的经验,建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。
(1) 一级控制网:打好预埋件,确定主龙骨的型号、位置。根
据分格来确定龙骨的型号规格,并给龙骨编号,以保证所加工龙骨使用部位无偏差,主龙骨安装过程严格与分割线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面,安装完成派人逐层检查,并做好监控记录.主龙骨安装完成以后,及时做防腐防锈处理,本工程本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接,然后与墙体、梁的防雷接地焊接的方式。工序完成验收后进入下道工序.
(2) 二级控制网:确定次龙骨的型号、位置,主龙骨安装验收完
成后,将横向分格引测到主龙骨上,弹线记号,次龙骨根据弹好的线安装。其次,备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸,然后按实际尺寸加上次龙骨,并编号安装。再次,次龙骨安装要求,次龙骨顶面平直,外侧面控制与立柱处于同一平面上,也可以少部分进行微调,最后,次龙骨安装完成后,由班组自检并及时通知相关人员验收。次龙骨为一端为螺栓连接的伸缩端,一端为固定焊接端,焊接点一定要进行防腐防锈处理.
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7, 外饰面石材板的干挂质量控制:
石材干挂饰三级控制网中最后一级,本道工序直接影响到以后干挂石材的的观感效果。所以,我们采用样板先施工的原则,挑选适当的位置作为样板,进行时才干挂作业,根据样板施工的效果不断改进提高施工工艺。 (1)
工艺流程:
首先,我们事先进行紧密的策划,建立样板安装平面控制体系,以每四块板为一个单位进行干挂控制.
其次,石材安装顺序,制定工作计划,严格要求班组从主要饰面开始,由上而下,由左而右依次进行,有的单位也采用有下到上,由左而右的干挂顺序.干挂石材第一排作为基准石材完成面。基准石材完成面是石材干挂质量的保证所在,若无法使完成面依设计制作,很容易变成收头破口,斜面墙或波浪状,破坏整体效果。在干挂工程中,应安排人员旁站监督,完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工.
(2)
板材的临时固定:安装过程中构建下端固定状态,构建上端为临设状态,石材下端孔内注入粘接胶并插入预先准备的不锈钢垫片固定(注:铁件易锈蚀污染石材表面,柔性垫片会导致石材移位),以后依次进行,待胶干固定完成后可抽出不锈钢垫片。
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细部处理:
a。细部石材采用整板套割不使用零星碎料拼装,所需的板材做到现场易取、现场套割、现场安装。在窗洞位置石材压边正确,采用设置流水坡和滴水线、槽的方法控制。 b。细部周边的干挂石材安装固定要准确,及时对凸出部位进行打磨,保证横平竖直。对于轻微破损的石材,选择安装在不明显的角落,采用原石修补.粉末拌合专用石材胶水进行修补。
(3)
8,石材洗缝及打胶过程控制
(1)大面石材安装完成后,需要对局部位置进行洗缝,让纵横缝看起来更加均匀顺直,增加饰面效果。
(2)石材干挂施工完成后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8—10mm的泡沫塑料条填实板缝,留5—6mm深的缝,在缝两侧的石材上靠缝粘贴10-15mm宽的胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满密封胶.如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。在窗洞位置,先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15mm,最后用10mm的塑料棍压出凹圆。施工完成后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。同时为了让打胶面看起来连续、平整,应专门挑选熟练工进行操作.
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总结语:
在施工过程中,合理处理好与业主、监理、室内精装修、石材供应商等单位的关系,有效的管理是工程质量的保证,是工程按期竣工的保障.
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