一、黑色金属、钢和有色金属
在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。
1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。
2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
3、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金附加物,以改善金属的性能,其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等。 二、钢的分类
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种:
1、按品质分类
(1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%) (2) 优质钢(P、S均≤0.035%)
(3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。 (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。 4、按金相组织分类
(1) 退火状态的a.亚共析钢(铁素体+珠光体)b.共析钢(珠光体)c.过共析钢(珠光体+渗碳体)d.莱氏体钢(珠光体+渗体)。
(2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。 (3) 无相变或部分发生相变的 5、按用途分类
(1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。 (2) 结构钢
a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢 c.轴承钢
(3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。
(4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢
(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6、综合分类 (1)普通钢
a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。 b.低合金结构钢 c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢(包括高级优质钢)
a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢。
b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。
c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。 7、按冶炼方法分类
(1) 按炉种分
a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。
b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或(a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。
(2)按脱氧程度和浇注制度分
a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。 8、按照材料外形可分为型、板、管和丝四大类。
a、型钢类型钢品种很多,是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢;后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。直径在6.5-9.0mm的小圆钢称线材。
b、钢板类是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度不同分薄板(厚度<4mm)、中板(厚度4-25mm)和厚板(厚度>25mm)三种。钢带包括在钢板类内。
c、钢管类是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。
d、钢丝类钢丝是线材的再一次冷加工产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接使用外,还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。
9、为便于采购、订货和管理,我国目前将钢材分为十六大品种: 类 别 品 种 重轨 轻轨 大型型钢 中型型钢 型材 小型型钢 线材 冷弯型钢 优质型材 其它钢材 薄钢板 厚钢板 板材 钢带 电工硅钢薄板 说 明 每米重量大于30千克的钢轨(包括超重机轨) 每米重量小于或等于30千克的钢轨 普通钢、圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型。 直径5-10毫米的圆钢和盘条 将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢 优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等 包括重轨配件、车轴坯、轮箍等 厚度等于和小于4毫米的钢板 厚度大于4毫米的钢板。 可分为中板(厚度大于4mm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小于60mm)、特厚板(厚度大于60mm) 也叫带钢,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板 也叫硅钢片或矽钢片 管材 金属制品 无缝钢管 焊接钢管 金属制品 用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管 将钢板或钢带卷曲成型,然后焊接制成的钢管 包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等 我国钢号表示方法
一、我国钢号表示方法概述
钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。
③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。 GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义 名称 屈服点 沸腾钢 半镇静钢 镇静钢 特殊镇静钢 氧气转炉(钢) 碱性空气转炉(钢) 易切削钢 碳素工具钢 滚动轴承钢 焊条用钢 高级(优质钢) 特级 铆螺钢 锚链钢 矿用钢 汽车大梁用钢 压力容器用钢 汉字 符号 字体 位置 名称 屈 沸 半 镇 特镇 氧 碱 易 碳 滚 焊 高 特 铆螺 锚 矿 梁 容 Q F b Z 大写 大写 小写 大写 头 尾 尾 尾 尾 中 中 头 头 头 头 尾 尾 头 头 尾 尾 尾 多层或高压容器用钢 铸钢 轧辊用铸钢 地质钻探钢管用钢 电工用热轧硅钢 汉字 符号 字体 位置 高层 铸钢 铸辊 地质 电热 gc 小写 ZG 大写 ZU 大写 DZ 大写 DR 大写 DW 大写 DQ 大写 DT 大写 C C q g U J 大写 大写 小写 小写 小写 大写 尾 头 头 头 头 头 头 头 尾 尾 尾 尾 头 中 头 头 头 TZ 大写 Y J Y T G H A E 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 电工用冷轧无取向硅钢 电无 电工用冷轧取向硅钢 电工用纯铁 超级 船用钢 桥梁钢 锅炉钢 钢轨钢 精密合金 耐蚀合金 变形高温合金 铸造高温合金 电取 电铁 超 船 桥 锅 轨 精 耐蚀 高合 ML 大写 M K L R 大写 大写 大写 大写 NS 大写 GH 大写 K 大写 二、我国钢号表示方法的分类说明 1.碳素结构钢
①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示
屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:
F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示
用途的字母。
2.优质碳素结构钢
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢
号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静
钢,其钢号为10b。 3.碳素工具钢
①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,
例如“T8MnA”。 4.易切削钢
①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其
钢号为“Y30”。
③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。
5.合金结构钢
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般
只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中
标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如,铆螺专用的30CrMnSi钢,
钢号表示为ML30CrMnSi。 6.低合金高强度钢
①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。
②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大
梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
7.弹簧钢:弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同,后者基本上与合金结构钢相同。 8.滚动轴承钢
①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。
②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示。例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法,
基本上和合金结构钢相同。 9.合金工具钢和高速工具钢
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时,以千分之几表示。例如
Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号,其铬含量
以千分之几表示,并在表示含量的数字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。
③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量,只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号
表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。 10.不锈钢和耐热钢
①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%;若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%
者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②对钢中主要合金元素以百分之几表示,而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示
方法标出。
11.焊条钢:它的钢号前冠以字母“H”,以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”,可以区别于不锈钢“2Cr13”。 12.电工用硅钢
①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢,DW表示电工用冷轧无取向硅钢,DQ表示
电工用冷轧取向硅钢。
②字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。
③钢号尾部加字母“G”者,表示在高频率下检验的;未加“G”者,表示在频率为50周波下检验的。
例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。 13.电工用纯铁
①它的牌号由字母“DT”和数字组成,“DT”表示电工用纯铁,数字表示不同牌号的顺序号,例如DT3。
②在数字后面所加的字母表示电磁性能:A——高级、E——特级、C——超级,例如DT8A。
三、部分新老钢号对照 1、碳结钢新、老标准钢号对照。
GB700-88新标准系参照采用国际标准ISO630《结构钢》,而GB700-79旧标准主要参照前苏联IOCT380,
因此两者的钢号表示方法以及对各钢号所规定的技术要求都不相同,现将新旧标准钢号对照及材料试验要求如下。
GB700-88标准 钢号 技术条件 不分等级,其化学成分和力学性能(σs,A1 σb,δ和冷弯)均须保证。 对轧制薄板和盘条等产品,其力学性能的保Q195 证条件,可根据产品特点和使用要求,在有关标准中另行规定。 分A、B等级,规定的化学成分和力学性能A2 Q215 均须保证 Q215A不作冲击试验 Q215B 须作室温冲击试验,用V型缺口试样 分A、B、C、D等级,规定的化学成分和力A3 学性能均须保证 Q235A不作冲击试验 C3 分及力学性能,与Q235钢基本相同 A3钢附加保证常温冲击试验,用U型缺口试样 C3钢附加保证常温或-20C冲击试验,试样Q235 Q235B 须作室温冲击试验,用V型缺口试样 同上 Q235C、Q235D用于重要焊接结构,前者于0C作冲击试验,后者于-20C作冲击试验,试样,试样同上 分A、B等级,规定的化学成分和力学性能Q255 均须保证 A4 分及力学性能,与Q255钢基本相同 A4钢保证的力学性能,C4钢保证的化学成OOOGB700-79标准 钢号 技术条件 A1钢保证的力学性能(σs,σb,δ和冷弯),B1钢保证的化学成分与Q195相同 B1 A1钢的冷弯试验是附加保证条件 1号钢没有特类钢 A2钢保证的力学性能,C2钢保证的化学成C2 分及力学性能,与Q215钢基本相同 A3钢保证的力学性能,C3钢保证的化学成 Q255A不作冲击试验 Q255B须作室温冲击试验,用V型缺口试样 不分等级,规定的化学成分和力学性能均须Q275 保证 C4 C4钢附加保证冲击试验,用U型缺口试样 C5钢保证的化学成分及力学性能,与Q275C5 钢基本相同 低合金钢目前采用GB/T1591-94代替1591-88,现将部分新老钢号对照如下:
GB/T1591-94 Q295 Q345 Q390 Q420 GB1591-88 09MnV 09MnNb 12Mn 12MnV 16Mn 16MnRE 15MnV 15MnTi 16MnNb 15MnVN 14MnVTiRE 二 建筑用钢材规格型号
建筑用钢材
建筑用钢材可以分为钢结构用钢材,及土建用钢材。钢结构用钢材主要为低合金钢(Q345系列)及普通结构钢(Q235系列)板材,部分重要结构设计中要求钢材采用带有z15,Z25,Z35等Z向性能要求的材料。轻钢主结构多采用Q235材料,重钢主结构多采用Q345材料,预埋地脚螺栓多采用Q235圆钢,拉条多为热轧钢筋,另外角钢、槽钢、H型钢等型钢也有少量使用。土建钢材主要为螺纹钢、圆钢、线材及型钢等。 1、螺纹钢
热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335(老牌号为20MnSi)、HRB400(牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)、HRB500三个牌号。
钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和 盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿 长度 方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐采用的直径为8、12、16、20、25、 32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。 钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。 产品标准:(GB1499-1991、BS4449:1988)
规格:8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50mm
含钒新Ⅲ级螺纹钢筋(20MnSiV、400Mpa)在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金,与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比,具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲等发达国家建筑市场、Ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的80%。在我国1995年原冶金部和建设部联合发文推广应用,建设部将新Ⅲ级螺纹钢筋技术条件纳入国家标准GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。
含钒Ⅲ级螺纹钢筋的优点
A、经济:由于强度高,使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材10-15%,因此可降低建筑工程的建设成本。 B、强度高、韧性好:采用微合金化处理,屈服点在400Mpa以上,抗拉强度570Mpa以上,分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。
C、抗震:含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能,较高的低周疲劳性能,其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。 D、易焊接:由于碳含量≤0.54%,焊接性能好,适应各种焊接方法,工艺简单方便。 E、施工方便:采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙,为施工方便及施工质量提供了保证。 2、圆钢
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示,如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。 圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆 钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。钢材理论重量计算方法(单位:公斤)圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 标准:(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991)
规格:10-42mm(10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、34、35、36、38、40、42mm) 钢种:Q215、Q235、45#、50#、HG3、20CrMnTi、20Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、60Si2Mn、40Cr 3、盘条分类
低碳钢热轧盘条 低碳钢热轧盘条 产品名称 优质结构钢热轧盘条 1、优质碳素钢热轧盘条 2、合金结构钢盘条 弹簧钢盘条 滚珠轴承钢盘条 工具钢盘条 弹簧钢盘条 滚珠轴承钢盘条 1、碳素工具钢盘条 2、合金工具钢盘条 3、高速工具钢盘条 不锈钢盘条 焊接钢丝用盘条 制绳钢丝用盘条 冷镦钢热轧盘条 不锈钢盘条 1、碳素焊条钢盘条 2、焊丝用盘条 3、焊接钢丝用不锈钢盘条 制绳钢丝用盘条 冷镦钢热轧盘条 电热、精密合金盘条 1、电热合金盘条 2、精密合金盘条 其它专用盘条 1、标准件用碳素钢盘条 2、预应力钢丝用盘条 3、琴钢丝用盘条 4、窗纱用盘条5、中强钢丝用盘条 6、钢帘连线用盘条 7、石油专用绳用盘条 8、轴承保持器用盘条 9、优质碳素结构钢冷拉盘条 10、合金结构钢冷拉盘条 11、轴承钢冷拉盘条 12、弹簧钢冷拉盘条 4、型材的分类 a、 简单断面型钢
①方钢——热轧方钢、冷拉方钢;②圆钢——热轧圆钢、锻制圆钢、冷拉圆钢;③线材;④扁钢;⑤弹簧扁钢;⑥角钢——等边角钢、不等边角钢;⑦三角钢;⑧六角钢;⑨弓形钢;⑩椭圆钢 b、复杂断面型钢
①工字钢——普通工字钢、轻型工字钢
②槽钢——热轧槽钢(普通槽钢、轻型槽钢)、弯曲槽钢 ③H型钢(又称宽腿工字钢)
④钢轨——重轨、轻轨、起重机钢轨、其他专用钢轨 ⑤窗框钢 ⑥钢板桩
⑦弯曲型钢——冷弯型钢、热弯型钢 ⑧其他
二、型钢中大、中、小型的划分 工字钢 槽钢 等边角钢 圆钢 大型 高≥180mm 高≥180mm 边宽≥160mm 直径≥90mm 中型 高<180mm 高<180mm 边宽50-140mm 边宽140×90-50×32 mm 直径38-80mm 小型 边宽20-45mm 边宽≤45×28 mm 直径10-36 mm 不等边角钢 边宽≥160×100mm 方钢 扁钢 螺纹钢 铆钉钢 其它 边宽≥90mm 宽≥120mm 边宽50-75 mm 宽60-100 mm 直径≥40 mm 边宽10-25 mm 宽12-55 mm 直径10-36 mm 直径10-22 mm 异型钢:履带板、钢板桩等 异型钢、小农具用复合扁钢等 异型钢、农具钢、窗框钢等 三 钢材的外观尺寸、化学成分、力学性能
螺纹钢
牌号 C HRB335 HRB400 HRB500 力学性能
1)钢筋的力学性能应符合下表的规定:
δs(或δp0.2) 牌号 公称直径mm Mpa δb Mpa 不小于 HRB335 6~25 335 28~25 HRB400 6~25 400 28~50 HRB500 6~25 500 28~50 2)钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5%。供方如能保证,可不作检??验。 3)根据需方要求,可供应满足下列条件的钢筋: a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25; b)钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。
630 12 470 14 490 16 δ5 % Si Mn 化学成分,% P S 0.045 0.045 0.045 Ceq 0.52 0.54 0.55 0.17-0.25 0.40-0.80 1.00-1.60 0.045 0.17-0.25 0.20-0.80 1.20-1.60 0.045 0.25 0.80 1.60 0.045 工艺性能 1)弯曲性能
按下表规定的弯心直径弯曲180度后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
工程直径a 牌号 mm 6-25 HRB335 28-50 6-25 HRB400 28-50 6-25 HRB500 28-50 2)反向弯曲性能
根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲性能试验。 反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度,后反向弯曲23度,后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 表面质量
钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 尺寸、外形、重量和允许偏差 1)公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为6~25mm,标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。 2)带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差 带肋钢筋横肋应符合下列基本规定:
横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反; 横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋
7a 5a 6a 4a 4a 弯心直径 3a 弯曲试验 面积不应小于0.055;•公称直径为14mm和16mm,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。 3)长度及允许偏差
a、长度:钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明;•钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%•的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差:钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
c、弯曲度和端部:直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的40%;钢筋端部应剪切正直,局部变形应不影响使用 低碳钢热轧园盘条 标准号:GB/T-701-1997 化学成分:
化学成分,% 牌号 C Q195 Q215A Q215B Q235A Q235B 0.14-0.22 0.12-0.20 0.30-0.65 0.30-0.70 0.30 0.06-0.12 0.09-0.15 Mn 0.25-0.50 0.25-0.55 Si S 不大于 0.30 0.30 0.050 0.050 0.045 0.050 0.045 0.045 F.b.Z 0.045 0.045 F.b.Z F.b.Z P 脱氧方法 力学性能和工艺性能要求
供建筑用盘条的力学性能和工艺性能
力学性能 冷弯试验180° 伸长率δ牌号 屈服点δs,Mpa 抗拉强度δb,Mpa 10,% a=试样直径 不小于 Q215 Q235 215 235 375 410 27 23 d=0 d=0.5a d=弯心直径 供拉丝用盘条的力学性能和工艺性能
性能 牌号 抗拉强度δb,Mpa不大于 Q195 Q215 Q235 表面质量要求
1)盘条应将头尾有害缺陷部分切除。盘条的截面不得有分层及夹杂。
390 420 490 伸长率δ10,% 不小于 30 28 23 冷弯试验180° d=弯心直径 a=试样直径 d=0 d=0 d=0.5 2)盘条表面应光滑,不得有裂纹、折叠、耳子、结疤。盘条不得有夹杂及其他??有害缺陷。 尺寸、外形及允许偏差要求
允许偏差 A级精度:+0.40mm B级精度:+0.30mm C级精度:+0.15mm 不圆度 A级精度:≤0.50mm B级精度:≤0.40mm C级精度:≤0.24mm 钢材的尺寸和重量 一、钢材长度尺寸
钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米( m )、厘米( cm )、毫米( mm )。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。
1. 钢材的范围定尺 是节省材料的一种有效措施。范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸,或是长度、长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。
2. 不定尺(通常长度) 凡产品尺寸(长度或宽度),在标准规定范围内,而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺长度又叫通常长度(通尺)。按不定尺交货的金属材料,只要在规定长度范围内交货即可。例如,不大于 25mm 的普通圆钢,其通常长度规定为4-10m, 则长度在此范围内的圆钢都可以交货。
3. 定尺 按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时,所交金属材料必须具有需方在订货合同中指定的长度。例如,合同上注明按定尺长度 5m 交货,则所交货的材料必须都是 5m 长的,短于 5m 或长于 5m 均为不合格。但实际上交货不可能都是 5m 长,因此规定了允许有正偏差,而不允许有负偏差。
4. 倍尺 按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。按倍尺长度交货时,所交金属材料的长度必须为需方在订货合同中指定的长度(叫单倍尺)的整数倍数(另加锯口)。例如,需方在订货合同中要求单倍尺长度为 2m ,那么,切成双倍尺时长度即为 4m ,切成 3 倍尺时即为 6m ,并分别加上一个或两个锯口量。锯口量在标准中有规定。倍尺交货时,只允许有正偏差,不允许出现负偏值。
5. 短尺 长度小于标准规定的不定尺长度下限,但不小于允许的最短长度的叫短尺。例如,水、煤气输送钢管标准中规定,允许每批有 10% 的(按根数计算) 2-4m 长的短尺钢管。 4m 即为不定尺长度的下限,允许的最短长度为 2m 。
6. 窄尺 宽度小于标准规定的不定尺宽度下限,但不小于允许的最窄宽度的叫窄尺。按窄尺交货时,必须注意有关标准规定的窄尺比例和最窄尺。 二、钢材长度尺寸举例 1. 型钢的长度尺寸
⑴火车轨的标准长度有 12.5m 和 25m 两种。
⑵圆钢、线材、钢丝尺寸以直径 d 的毫米( mm )数标定。 ⑶方钢尺寸以边长a的毫米( mm )数标定。
⑷六角钢、八角钢尺寸以对边距离s的毫米( mm )数标定。 ⑸扁钢的尺寸以宽度b和厚度d的毫米( mm )数标定。
⑹工字钢、槽钢的尺寸以腰高h、腿宽b和腰厚d的毫米( mm )数标定。
⑺等边角钢的尺寸以相等边宽b和边厚d的毫米( mm )数标定。不等边角钢的尺寸以边宽B、b和边厚d的毫米( mm )数标定。
⑻H型钢的尺寸以腹板高度h、翼板宽度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米( mm )数标定。 2. 钢板、钢带的长度尺寸
⑴一般以钢板的厚度 d 的毫米( mm )数标定。而钢带则以钢带的宽度b和厚度d的毫米( mm )数标定。 ⑵单张钢板有规定的不同尺寸,如热轧钢板有: 1mm 厚的钢板,有宽度600×长度2000 mm ;650×2000 mm ;700×1420 mm ;750×1500 mm ;900×1800 mm ;1000×2000 mm 等。 3. 钢管的长度尺寸
⑴一般以钢管的外径 D 、内径和壁厚 S 的毫米( mm )数标定。
⑵每种钢管有规定的不同尺寸,如无缝钢管外径 50mm 的,壁厚有 2.5-10mm 的 15 种;或者说相同壁厚 5mm 的,外径有 32-195mm 的 29 种。又如焊接钢管公称口径 25mm 的壁厚有 3.25mm 的普通钢管和 4mm 的加厚钢管。 三、钢材重量 1. 钢材的理论重量
钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。 2. 钢材的实际重量
钢材实际重量是指钢材以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。 3. 钢材重量的计算方法
⑴毛重 是“净重”的对称,是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但钢材购销中是按净重计算。
⑵净重 是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量,即实际重量,称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。
⑶皮重 钢材包装材料的重量,称之为皮重。
⑷重量吨 按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨(1000kg),还有长吨(英制重量单位1016.16kg)、短吨(美制重量单位907.18kg)。
⑸计费重量 亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式,有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输,一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担,则以毛重若干公斤为起码计费重量,不足时进整。 四、钢材理论重量计算
钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为:
W (重量, kg ) = F (断面积 mm2 )× L (长度, m )×ρ(密度, g/cm3 )× 1/1000 钢的密度为: 7.85g/cm3 ,各种钢材理论重量计算公式如下:
名称 圆钢 盘条计算公式 W= 0.006165 ×d×符号意义 d = 直径mm 计算举例 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量(kg/m) 螺纹钢d = 0.006165 ×1002=61.65kg 断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm (kg/m) W= 0.00785 ×a ×方钢(kg/m) a W= 0.00785 ×b ×扁钢(kg/m) d 六角钢(kg/m) 八角钢W= 0.0065 ×s ×s s= 对边距离mm (kg/m) 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶= 0.00785 ×[d b= 边宽,d= 边等边角钢(kg/m) (2b – d )厚,R= 内弧半+0.215 (R2 – 2r 径,r= 端弧半径 [4 ×(2 ×20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 2 )] ×1.2 2 )]=1.15kg 求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重W= 0.00785 ×[d 不等边角钢(kg/m) (B+b – d )B= 长边宽,b= 量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等短边宽,d= 边边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量+0.215 (R2 – 2 r 厚,R= 内弧半= 0.00785 ×[4 ×(30+204 )+0.215 ×2 )] 径,r= 端弧半径 (3.522 ×1.2 2 )]=1.46kg h= 高,b= 腿W=0.00785 ×长,d= 腰厚,t= [hd+2t (b – d )槽钢(kg/m) +0.349 (R2 – r 弧半径,r= 端弧2 )] 半径 2 )]=8.04kg 5+2 ×8 × (435)+0.349 ×(824 平均腿厚,R= 内8 ,r 为4 ,则每m 重量=0.00785 ×[80 ×从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ,R 为求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R W= 0.006798 ×s×s= 对边距离mm s 重量= 0.006798 ×502=17kg 对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。每m 厚mm 每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m b= 边宽mm,d= a= 边宽mm 0.00785 ×202=3.14kg 边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= h= 高,b= 腿W= 0.00785 ×长,d= 腰厚,t= 工字钢(kg/m) [hd+2t (b – d )平均腿厚,R= 内+0.615 (R2 – r 弧半径,r= 端弧2 )] 半径 求250 mm ×118mm ×10mm 的工字钢每m 重量。从金属材料手册中查出该工字钢t 为13 ,R 为10 ,r 为5 ,则每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×(118 10 )+0.615 ×(10252)]=42.03kg 厚度 4mm 的钢板,求每m2 重量。每m2 重量钢板(kg/m2) W= 7.85 ×d d= 厚 =7.85 ×4=31.4kg 钢管(包括无缝钢管及焊接钢管)(kg/m) 钢材常用规格单位重量表 直径mm φ8 φ12 φ16 φ20 φ6.5 φ25 理论重量kg/m 0.395 0.888 1.58 2.47 0.26 3.85 直径mm φ10 φ14 φ18 φ6 φ22 Φ4 bW= 0.02466 ×S (D D= 外径,S= 壁– S ) 厚 外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管,求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×(604)=5.52kg 理论重量kg/m 0.617 1.21 2.00 0.222 2.98 0.0986
四不锈钢知识
1.不锈钢的定义
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能。 2.不锈钢分类
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。按化学成分分类:
①.CR系列:铁素体系列、马氏体系列
②.CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类:
①.奥氏体不锈钢 ②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 3.钢的编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量: 如:中国、俄国 12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系; ③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。 我国的编号规则 ①采用元素符号
②用途、汉语拼音,平炉钢:P、沸腾钢:F、镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠 a、合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量)
b、不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo 国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记,
③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体), ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%
在我国国家标准中有不锈钢冷轧钢板(GB3280-92)、不锈钢热轧钢板(GB4237-92)和耐热钢板(GB4238-92)。
4、施工以及施工注意点:
为了防止施工时产生划伤以及污染物附着,贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长,粘贴液的残留按照贴膜使用期限,施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤,并使用专用不锈钢工具,与一般钢清洁公用工具时,为了不让铁屑粘着应进行清扫。
应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面,若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。为了保持不锈钢表面的华丽和洁净,有必要对长期使用的不锈钢进行周期性的洗涤和管理。
环境 田园区域 部位 结构 无污染物沉积物残留 雨淋 残留 无污染物沉积物残留 室内 残留 2~3次/年 4~5次/年 5~6次/年 2~3次/年 1~2次/年 3~4次/年 3~4次/年 4~5次/年 4~5次/年 1~2次/年 一般环境 2~3次/年 腐蚀环境 3~4次/年 城市、工业、海岸区域 洗涤时请注意不发生表面划伤避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液、钢丝球(刷辊球)、研磨工具等,为了除掉洗涤液,洗涤结束时,用洁净水冲洗表面化。 表面状态 灰尘以及易除掉垢 标签及贴膜 洗涤方法 肥皂、弱洗剂或用温水洗涤 用温水、弱洗涤剂来擦洗,粘结剂成分使用酒精或有机溶液 用柔和的布或纸擦干以后用中性的洗涤剂或氨溶液或专用洗涤药品来洗脂肪、油、润滑油污染 涤 立即用水冲洗,用氨或中性碳酸苏打水溶液里浸泡,后用中性洗涤剂或温漂白剂以及种酸附着 水洗涤 有机碳化物附着 指纹 彩虹纹 浸泡在热的中性洗涤剂或氨溶液然后用含弱研磨的洗涤剂洗涤 用酒精或有机溶剂(乙醚、苯),用柔软的布擦干以后再用水洗涤 过多使用洗涤剂或油引起,洗涤时用温水中性洗涤剂 --用10%硝酸或氢氟酸溶液洗涤以后再用氨水碳酸苏打淡溶液中和处理焊接受热变色 然后用水洗涤--专门洗涤药品使用 表面污染物引起的锈 --使用硝酸(10%)或研磨洗涤剂洗涤--使用专用洗涤药品 五 包装情况、供货状态及厂商信息
如何在外观上辩别假冒伪劣钢材
1伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大大下降。
2伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制最超标。 3伪劣钢材表面易产生结疤。原因有两点: (1)伪劣钢材材质不均匀,杂质多。
(2)伪劣钢材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4伪劣材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
5伪劣钢材容易刮伤,原因是伪劣材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。 6伪劣钢材无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点: (1)它的坯料是土坯。
(2)伪劣钢材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,钢材的性能自然就无法达标。
7伪劣钢材的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
8伪劣钢材的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9优质钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
10伪劣钢材材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20,国家标准中规定最大负公差为 5%,定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤,它的最小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤,称量出来单根的实际重量比114公斤小,则是伪劣钢材,原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好,主要考虑到累积误差和概率论这个问题。 11伪劣钢材的内径尺寸波动较大,原因是: (l)钢温不稳定有阴阳面。 (2)钢的成分不均匀。
(3)由于设备简陋,地基强度低,轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大,这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12优质材的商标和印字都比较规范。
13三钢材直径16以上的大螺纹,两商标之间的间距都在IM以上。 14伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15伪劣钢材厂家由于没有行车,所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。 16螺纹钢、线材包装一般螺纹钢1.5t/件,线材1.3t/件。
17劣质钢厂生产的钢板,由于轧制及冷却技术差,表面有明显波浪,不符合国家标准。
五 金属材料订购相关名词
1. 材料名称: 定购材料的确切称呼。有些材料的名称很容易混淆,如一般用途低碳钢丝和低碳碳结钢丝名称很相似,但它们的质量、用途、价格却不同。
2. 品种 : 材料化学成分、用途、外形、生产工艺、热处理等不同的产品。
3. 规格 : 同一品种或同一型号产品的不同尺寸,通常以截面主要部位公称尺寸表示。 4. 公称尺寸: 标准中规定的名义尺寸,也是生产过程中希望得到的理想尺寸。 5. 实际尺寸: 材料在生产过程中实际得到的尺寸。
6. 尺寸偏差: 实际尺寸与公称尺寸的差值。标准规定允许存在的尺寸偏差,称为允许偏差。简称偏差。 7. 精度等级: 标准中按尺寸允许偏差分的等级。精度等级越高,尺寸允许偏差越小。定购金属材料时,应写明所需的尺寸偏差或精度等级。
8. 通常长度: 又称不定尺长度,要求金属材料的交货长度在标准规定的长度范围内,而不要求某一具体尺寸的长度。
9. 定尺长度: 按订货要求切成固定尺寸的长度(板材的定尺是指宽度和长度),例如定尺为5m,则交货的一批材料其长度均为5m。
10.倍尺长度: 按需方要求的单倍尺长度切成整数倍的长度。
11. 短尺: 小于标准规定的不定尺长度下限,但不小于允许的最小长度的长度。例如,热轧优质圆钢通常长度为2~6m,最小允许长度为1.5m,则长度为1.5~2m的就是短尺。按通常长度交货的金属材料,允许搭配一定比例的短尺。
12. 技术条件: 标准中规定产品达到的各项性能指标和质量要求,如牌号、表面质量、物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能、内部组织、交货状态等。有时还包括一些供参考的性能指标。牌号是技术条件中的首要内容,同一牌号的材料可能有不同的保证条件、交货 状态、使用加工类别、质量级别等。
13. 牌号: 是用来识别产品名称、符号、代码或它们的组合。钢的牌号称为钢号,是对每一具体的钢所取的名称。在过去的标准中,常把用汉字表示的名称称为牌号,用汉语拼音字母、元素符合表示的称为代号。在现在的标准中已不再用汉字来表示牌号了。因此,钢号与 牌号也就合而为一了。
14. 材质: 通常是指钢材的钢种与质量,实际工作中,一般泛指钢的牌号。
15. 保证条件: 按照金属材料标准的规定,生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定的质量指标。 16. 交货状态: 金属材料最终塑性变形加工方法或最终处理状态。最终塑性变形加工方法也可理解为不经热处理交货的状态,如热轧(锻)、冷拉(轧)状态等;最终热处理状态有正火、退火、高温回火、调质及固溶处理等。交货状态直接影响材料的性能和使用,正确选择交 货状态对使用单位的进一步加工、处理、确保产品质量,降低成本都有十分重要的意义,订购材料时,必须在货单、合同等单据上注明要求何种交货状态。
17. 热轧(锻)状态:金属材料在热轧或热锻后不再进行专门的热处理,冷却后直接交货的状态。热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中冷却,因而热轧(锻)状态 相当于正火处理。热轧(锻)状态交货的金属材料,由于表面覆盖有一层氧化膜,因而具有一定的耐蚀性,储运保管的要求不像冷拉(轧)交货的材料那样严格,如大、中型型钢、中厚钢 板可以在露天货场或经苫盖后存放。
18. 冷拉(轧)状态:金属材料在冷拉或冷轧后不再进行专门的热处理而直接交货的状态。与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的金属材料尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低,并有较高的力学性 能。但易遭受腐蚀或生锈,其包装、储运都有较严格的要求,需在库房内保管,并应注意库房内的温湿度控制。
19. 退火(焖火)状态 : 金属材料在出厂前经退火热处理的状态。退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,并为后道工序做好组织和性能上的准备。
20. 正火状态: 金属材料在出厂前经正火热处理的状态。与热轧(锻)相比,由于其温度控制较为严格,因而金属的组织、性能较为均匀;与退火相比,由于正火冷却速度较快,因而晶粒细化,有较高的力学性能,并能消除钢的某些组织缺陷。
21. 高温回火状态: 金属材料在出厂前经高温回火热处理的状态。高温回火的回火温度较高,有利于彻底消除内应力,提高金属的塑性和韧性。
22. 固溶处理状态: 金属材料在出厂前经固溶热处理的状态。固溶处理主要适用于奥氏体型不锈钢,以获得单相奥氏体组织,提高钢的塑性和韧性,为进一步冷加工创造条件;也可为不锈钢进一步沉淀硬化或有色金属的时效处理作组织准备。
23. 自由加工状态:在成型过程中,对于加工硬化或热处理条件无特殊要求的产品的状态,该状态产品的力学性能不作保证。
24. 加工硬化状态:金属材料在冷加工后不再进行专门的热处理而直接交货的状态。适用于通过加工硬化提高强度的有色金属产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
25. 淬火状态: 金属材料在出厂前经淬火热处理的状态。对于有色金属,淬火目的主要是为了获得单相组织,为进一步冷加工或时效处理作组织准备。
26. 淬火——自然时效状态:金属材料在出厂前经淬火——自然时效热处理的状态。 27. 淬火——人工时效状态:金属材料在出厂前经淬火——人工时效热处理的状态。
28. 标志 : 为了便于金属材料的管理,避免混乱,防止造成使用事故,在材料或包装上标出牌号、批号、状态、规格、生产厂代号等,统称为标志。标识方法主要有涂色、打印、挂牌等。
29. 质量证明书(质保书): 生产企业对每批交货产品检验合格所附的证明材料。其内容按有关标准及订货合同的规定,一般包括材料名称、牌号、规格、质量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等。质量证明书是供方对该 批产品检验结果的确认和保证,也是需方进行复验和使用的依据。是购销活动中重要的技术文件,不仅生产厂出厂时应提供质量证明书,在销售或发出材料时,也必须随料发出质量证明书或其抄件。
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