目 录
1.0 工程概况 ........................................................................................ 1 2.0 编制依据 ........................................................................................ 1 3.0 施工准备 ........................................................................................ 2 3.1 技术准备 ........................................................................................ 2 3.2 组织机构 ........................................................................................ 3 3.3 主要使用机械表 ............................................................................. 3 4.0 施工部署 ........................................................................................ 4 5.0 土方施工 ........................................................................................ 4 5.1 施工方法 ........................................................................................ 4 6.0 安全技术要求 ................................................................................ 6 7.0 文明施工及环保管理 ...................................................................... 7 8.0 特殊情况的应急处理措施 ............................................................... 7
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虹港石化有限公司年产150万吨TPA项目主装置工程 土方开挖方案
1.0 工程概况
1.1 江苏虹港石化有限公司TPA一期工程150万吨/年TPA装置位于连云港市徐圩新区，工程东西长为285米，南北宽为165米，建筑面积4.7万平方米。装置由中国昆仑工程公司设计，上海同济工程项目管理咨询有限公司是本工程土建部分监理，抚顺诚信石化工程项目管理有限公司是安装部分监理，中石化南京工程公司负责PTA主装置地下、地上（除压缩机外）所有的施工任务。
1.2 主要由以下区域构成：工艺空气压缩机区（A1）、氧化催化区(A2)、氧化干燥机区(A3)、精致反应区（B1）、PTA分离干燥区（B2）、班料仓及母液处理区（B3）、母液及检验储存区(C1)、蒸气和冷凝液区(C2)、装置内管廊（D1）、中控值班及配电室（E1）等区域组成。本方案针对上述各区域内的桩基础承台、混凝土框架及各设备基础而编制，适用于所述各区域的桩基承台、设备基础。
2.0 编制依据
2.1 中石化南京工程公司编制的投标文件。
2.2 江苏虹港石化150万吨/年TPA项目主装置工程交底文件。 2.3 江苏虹港石化提供的相关资料及图纸。 2.4 国家现行有关施工规范、标准。
2.5 中国石化南京工程公司《质量手册》QG/SE18.01－2002；
2.6 GB/T19002-2000 idt ISO9001: 2000《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》和GB/T19004.1-2000 idt ISO9004-1: 2000《质量管理和质量保证体系要素第一部分：指南》；
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虹港石化有限公司年产150万吨TPA项目主装置工程 土方开挖方案 2.7 中国石化南京工程公司，QG/SE11.01-2003《安全、环境与健康管理手册》、QG/SE11.02-2003《安全、环境与健康管理程序文件》和QG/SE11.03-2003《安全、环境与健康管理作业文件》；
2.8 中国石化南京工程公司《企业管理标准、制度》。 2.9 施工规范
2.9.1《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002) 2.9.2《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)
3.0 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 测量人员做好技术准备，提前在开挖出用白灰撒出外围控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。
3.1.2 技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出排水沟等位置局部详图，确保位置准确。
3.1.3 施工前施工员向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。
3.1.4 了解施工机械设备的技术参数与性能。 3.1.5 做好施工场地的通平工作。
3.1.6 根据业主提供的地下管线（燃气管线、下水道、地下电缆等）分布情况，查明现场具体分布位置及埋藏深度。
3.1.7 按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。根据现场平面布置，接通场地施工用电、用水。
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3.18 根据业主提供场内排水出口及时做好场地内部排水系统。 3.2 组织机构
3.2.1 土方开挖领导小组： 组长：刘银华 副组长：孔玉华 成员：杜尔逊 成员：厉广前 成员：高伟 成员：童琳琳 3.2.2 组员职责
杜尔逊：全面负责挖土技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。 厉广前：全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作。
高伟：全面负责挖土过程标高轴线监督管理及全面负责挖土资料管理，挖土方案落实交底。
童琳琳：全面负责挖土安全质量监督管理，机械设备安全管理。
说明：检查、监督内容为挖土方案的落实情况、技术交底是否到位。整个基坑开挖由项目管理部统一组织管理。施工各种工艺可交叉施工，保证在计划工期完成，必须通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
3.3 主要使用机械表
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虹港石化有限公司年产150万吨TPA项目主装置工程 土方开挖方案 序号 1 2 3 4
机械设备名称 全站仪 水准仪 挖土机 运土车 型号/规格 RTS632H NAL124 DH60-T，1立方 10立方 单位 台 台 台 辆 数量 2 3 2 8 备注 测量使用 测量使用 土方使用 土方使用 4.0 施工部署
本工程基础形式为多种基础形式，结合地上施工总体部署，本着由内到外，由深到浅的原则，综合考虑现场的交通道路的情况，把挖出土方运输至场区业主指定堆放地点，具体运输路线及地点见附图1。随时做好排水工作，具体排水系统布置见附图2。
5.0 土方施工
5.1 施工方法
采用大放坡机械开挖，由两台反铲挖土机施工。配备8部20吨自卸车进行土方外运，弃土地点在施工区外业主指定堆场。
5.1.1 基础施工顺序：
具体流程如下：开挖线放样→第一步土方开挖→第一步修坡→承台及地梁放样→开挖下一步土方→下一步修坡。
本工程基坑挖土采用大面积机械挖土，在接过基底标高时，机械无法挖出部位由人工开挖如基础梁等结构，机械配合，土方随时装车外运。
(1) 挖掘机械的选择：采用1.0m3反铲挖土机2台。
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(2) 土方开挖的条件
① 建立起完整的组织指挥体系，控制好轴线,标高及场地保洁工作。 ②天气情况须有利于土方工程的施工开展。 ③现场运输道路准备完成。 ④照明、清扫等工作已安排就序。
5.1.2 事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。放坡: 根据土方工程定额，对计算挖沟槽土方放坡系数规定如下：
(1)挖土深度在lm以内，不考虑放坡；
(2)挖土深度在1.00m～2.00m，按l：0.7放坡； (3)挖土深度在2.00m～4.00m，按l：1放坡； (4)挖土深度在4.00m～5.00m，按1：1.5放坡。
挖土超过2m深度时，先挖除+-00以下2m深的岩石土（按照1：0.7放坡），二次放线，挖至图纸中高程最高基础部位垫层底标高上200mm处，接着撒灰线开挖各个深浅不同部位，且须按照由内向外的顺序进行。底板垫层外预留500宽操作面，挖至每处基底时预留200mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至返铲半径之内带弃。
5.1.3 为确保开挖时及时的排出地下水及地表水，在开挖基坑边缘2米外开挖1500m m*1000mm（b*h）临时排水渠（遇通行道路处地下埋设直径50mm钢管）连接至现场西南、西北方向业主指定原排水渠形成完整排水系统，使基槽满足正常施工需求（具体情况见附图）。若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层。
5.1.4挖至基础承台处在基底事先撒出灰线，由机械开挖人工清理。
5.1.5采用边开挖、边清土、边验槽并立即浇注垫层的快节奏施工法，清理三分之一时就要进行验槽和浇注垫层工作，避免基土长期暴露和遇雨浸泡。如遇雨泡槽，须中石化南京工程有限公司连云港虹港石化工程项目部 第 5 页 共 6 页
虹港石化有限公司年产150万吨TPA项目主装置工程 土方开挖方案 清除表面泥浆，人流集中处铺设木板通道，防止踩成橡皮土。本次开挖深度不超过5m，不作为深基坑考虑。
5.1.6 质量保证措施
（1）标高的控制：在周边固定构筑物上测设标高控制线，以便随挖随测。 （2） 在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及基础梁部位土方，均由人工挖除，以避免挖土超深，破坏原土层。
（3） 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
（4）认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。
6.0 安全技术要求
在基坑开挖时，应密切注意周边环境的监测，碰到异常及时研究对策。确保本工程施工和周边建筑物的安全。
6.1 对围护体和临近建筑进行监测，发现问题及时采取措施。在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行基坑监测，出现不良现象及时处理防止发生坍塌事故。
6.2 边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况, 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。 6.3 基坑周边1M范围内严禁堆放重物。
6.4 基坑周边搭设防护栏（单排1.2M高，刷红白漆相间警告色）
6.5 现场应保证足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。 6.6 加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。
6.7 施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电
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