外墙粉刷技术交底

工程名称 施工部位 交底人 交底内容： 工程概况 外墙面抹灰： 在粉刷前对所有墙面、和混凝土柱面应先进行喷浆处理。 外墙面抹灰为1：3水泥砂浆厚度20mm。施工过程中当粉刷层超过30mm厚时应当加钉钢丝网片分多遍成活。 一、抹灰前的准备工作： 1、应普遍检查砌体灰缝情况，对不饱满、不密实、松动的灰缝要进行专门修补嵌实。墙面上的所有施工孔洞按要求必须全部填实，并经监理、业主、总包单位验收合格。（螺杆洞封堵步骤：1、外墙 先在室外用1：2.5水泥砂浆将螺杆洞堵实，砂浆入洞不得低于5cm，然后在室内用发泡剂注入螺杆洞，最后在室内用1：2.5水泥砂浆将螺杆洞封实，砂浆入洞不得低于3cm）。 2、应检查门窗位置是否准确（横平竖直，要符合设计要求）与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙是否 已按设计要求填实（应填弹性材料）并做好防水处理。 3、墙体表面的灰尘、污染应清除干净，并于粉底灰的前一天充分浇水湿润，水分应渗入墙体10㎜以上。 4、全面检查总高度的垂直度，基体表面的平整度和阴阳角垂直方正情况。最合确定灰饼的最小厚度，用1：3水泥砂浆做2㎝×2㎝灰饼，间距以2m为宜，再根据灰饼厚度确定护角厚度，粉刷前要做好灰饼和护角（包括大角和门窗口护角）。 5、粉刷前应检查所有空调洞等预留洞口是否全部预留到位，并位置准确。所有窗洞的中心线是否到位。 6、材料：水泥必须通过复试合格后方可使用，洁净的中砂砂粒要求坚硬，使用前要过筛，砂浆要充分搅拌，配比要准确，拌制好的水泥砂浆应在其初凝前（4小时内）用完。 7、所有墙体与混凝土构件连接处均采用加贴玻璃纤维网格布，粘贴应位置正确、粘结牢固、平整、无气泡。玻璃纤维网格布与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 8、混凝土结构所有存在缺陷处应整改完成，对砼胀模部位应修凿掉，并修补到位。 二、粉刷层构造 1、外墙门窗套侧面先做6-7㎜厚1：3水泥砂浆括糙，并抹平，平整度偏差不得大于3㎜； 2、墙面有保温构造的地方用1：3水泥砂浆找平，施工过程中当粉刷层超过30mm厚时应当加钉钢丝网第 1 页 共 4 页

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工程名称 施工部位 交底人 片分多遍成活。 3、墙面没有保温构造的地方用1：3水泥砂浆找平，5-10mm厚1：3水泥砂浆抹面一次性成型并拉细毛； 4、线脚、窗台粉刷用料、构造同大面。 三、操作工艺 1、刮糙前先用钢丝网（或玻璃纤维网格布）40㎝宽固定在填充墙与框架梁及柱上，固定方法：墙与框架梁及柱各盖20㎝，用射钉枪固定，间距30-40㎝。 2、抹打底砂浆：在墙面湿度合理的情况下，墙面即可抹打底灰，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，刮糙时用力使其与基体牢固粘结，接着用括尺括平，再用木蟹搓平，铁板抹平。 3、对没有保温构造的墙面，应弹线划分格条：按立面图位置尺寸，先弹线后捂条，横捂条在线上。对有保温构造的墙面有保温到位做分格条，但分格位置应一致。 5、抹面层灰：捂好分格条的第二天，先将墙面浇水湿润（不能有明水）即可抹灰，抹灰时应先薄薄地刮一层，使其与中层灰抓牢，紧接着抹第二遍灰，用大刮尺刮平后，用木蟹先以圆圈形搓毛搓平，然后上下抽拉，要做到轻重一致，方向一致，要吃准水分，要注意抽拉，上下接槎部位要从上到下一顺到底，不准有横纹、斜纹、乱纹。要合理安排劳力，不准有硬接头，同一分格条内应一次抹成。 四、其他注意事项： 1、外墙挑沿、窗台、雨蓬、女儿墙压顶和腰线等上面应做流水坡度，坡度宜≥6%，下面应做滴水槽10㎜×10㎜，槽外边距边不应大于30㎜，并应整齐一致，为避免污水污染墙面，雨蓬滴水槽宜距墙面50㎜处断掉。（收头） 2、女儿墙压顶应向内坡； 3、外墙铝合金门窗洞口应统一尺寸，确保下道工序正常施工； 4、当粉刷有平面、立面转角时，应先粉立面再粉平面，还需在平立接缝处进行回抽，使“平、盖、立”连成整体。 5、严禁在窗框上设置脚手板，悬挂重物，也严禁蹬踩窗框； 6、水泥砂浆的抹灰层应先在潮湿的环境下养护，水泥砂浆的抹灰应待前一层抹灰凝结后，方可涂抹后一层。 7、窗台在水平和垂直方向应一致，在粉刷前应全面检查，超出粉刷层部分，应在粉刷前休整到位。 8、各层砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、雨淋。 9、严禁撒干水泥吸水。 五、质量要求： 1、面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，不得有脱层、空鼓。 第 2 页 共 4 页

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工程名称 施工部位 交底人 外墙粉刷工程 总包单位 交底日期 接受交底人 2、面层表面洁净，纹路顺直，无接槎，腰线平直、方正、清晰、美观。 3、允许偏差： 一般抹灰的允许偏差和检验方法 允许偏差（㎜） 项次 l 2 3 项 目 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 阴阳角垂直 4 4 4 4 4 4 高级抹灰 3 2 2 2 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 用2m垂直检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用激光测距仪辅以钢尺检查 用激光测距仪辅以钢尺检查 检验方法 4 分格条（缝）直线度 5 墙裙、勒脚上口直线度 6 7 开间尺寸 净高度 ±15、极差18 -15，极差20 注：l）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 六、抹灰中的质量问题及处理方法 1 两种墙体材料结合处出现裂缝： 主要原因：两种墙体材料接缝处没有加贴玻璃纤维网格布，嵌缝带粘贴质量不符合要求。 采取措施：两种墙体材料接缝处应加贴玻璃纤维自粘嵌缝带(网格布)，嵌缝带质量应符合规定要求，有产品质量合格证，嵌缝带粘贴应位置正确、粘结牢固、平整、无气泡。 2 墙面局部裂缝： 主要原因：砌体出现裂缝，墙面批嵌前又未经处理，批嵌后出现裂缝；暗敷线管槽修补不认真，未加贴玻璃纤维自粘嵌缝带。 采取措施：砌体中一旦出现有砌块断裂现象，应采取补强措施，切割宽20mm、深30mm 的V形槽，用专用砌筑粘结剂砂浆嵌补，外贴一层玻璃纤维自粘嵌缝带；修补暗敷线管槽的工作应严格按工艺要求认真操作，每条线管槽修补处均应粘贴玻璃纤维自粘嵌缝带。 3 抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正： 主要原因：是抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，出现墙面不平、阴阳角不垂直、不方正。 采取措施：抹灰前应对墙面进行检查，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋，阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整、阴阳角方正。 4 抹灰面空鼓、裂缝： 第 3 页 共 4 页

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工程名称 施工部位 交底人 外墙粉刷工程 总包单位 交底日期 接受交底人 4.1 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水（砖墙可提前一天浇水，使渗水深度达到８～10mm即可达到抹灰要求）。 4.2 基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为７～９mm。 4.3 对混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”，甚至混凝土表面存有酥皮不处理就抹灰，抹灰后又不进行养护。施工时应认真按工艺要求操作，施工后浇水养护。 4.4 配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。 5 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 5.1 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。 5.2 底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若墙面浇水过多，抹罩面灰后不易收水，压光时容易出现抹纹。

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