编制人: 审核人: 审批人：
编制单位:榆林市金源建设有限公司 编制时间:2010年7月3日
基础砂石垫层施工方案
一、 基槽开挖及桩头清理
1、 每个基槽的水泥搅拌桩施工完成 ，待水泥凝固一定的 时间后，挖掘机进入基槽，采用倒退的施工路线，一次性装 运至甲方指定场地。在挖土过程中随时控制开挖标高，严禁 超挖。 2、 挖掘机挖过后剩余的桩头土及桩间土用人工进行清理及 找平。
3、 人工清理及找平后，槽底标高误差控制在 20mm内。 4、 基槽底外形尺寸必须满足图纸要求。 二、 砂石垫层 1、 材料要求 （1） 本工程砂石垫层原材料产地为：金鸡滩本地砂、碎
^^0000；
（2） 砂石材料中不能含有机杂物、杂草、垃圾等，碎石粒 径控制在20-40 mm ;
2、 工期要求：：从清桩到砂石垫层施工完成共计 60天。 3、 质量标准：：合格 4、 施工及质量验收标准：建筑地基基础工程施工质量验收 规范 GB50202-2002. 2、主要机具设备
本工程采用的机械有：自卸汽车、装载机、压路机（ 20t） 等，主要机械数量及型号见下表。
名 称 挖掘机 装载机 压路机 自卸车 型 号 240 50 SG3601 数 量 3台 6台 3台 15辆 3、 作业条件
(1 )建设单位应协调，使每个基槽水、电、运输道路三通。 (2) 施工前，应做好标高控制标记。
(3) 各责任主体单位验槽后才能进行砂石垫层施工。
(4) 对作业人员要进行技术和安全交底，机械驾驶人员必 须持证上岗。 4、 工艺流程
检验砂石料-基底清理、找平-砂石料拌合-分层摊铺砂 石垫层-洒水-分层压实-检验密实度-修整找平验收 5、 操作工艺
(1) 铺砂石前应将基底的杂物、浮土清理干净。
(2) 检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求， 含水量是否在控制的范围内，比例是否符合要求；
(3) 拌合：a、拌合时用装载机将现场砂、石按照给定配合 比，分层堆积到一起(即一层石子，一层砂 )，堆积到一定 数量及高度后，用装载机反复进行拌合， 直到拌合均匀为准； b、拌合比例检验：用筛子将拌合好的石子与砂分离，然后 根据给定配合比进行检验。
(4) 铺筑砂石垫层应分层摊铺， 每层铺填厚度不宜超过 350 mm。每层摊铺后，随之耙平。
d.砂石施工时应适当控制含水量，应在碾压前根据其干湿程 度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量。
(5) 每层的碾压遍数：采用压路机往复碾压应 4遍，轮距搭 接不小于50cm，边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密 实。 (6 )垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准 高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补 砂石压实，并符合压实要求。
6、质量标准
（1 ）砂、石原材料应使用考察确定产地的。 （2 ）砂、石应拌合均匀，垫层压实系数应符合要求 （3）砂石垫层表面的允许偏差及检验方法如下。
项目 砂石垫层 表面平整度 高度 允许偏差 15mm -20mm 〜 +20mm 检查方法 用2m靠尺和楔形塞 尺检杳 用水准仪检查 7、 注意事项
（1 ）。压实应连续进行，尽快完成。
（2） 应控制砂石比例、虚铺厚度、碾压遍数、洒水等施工 控制要点，严格按工艺要求和交底作业。
（3） 凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措 施，防止再次发生。 8、 材料储存计划
（1） 、在砂石垫层施工前石子的储存量应达到 4-5千方; （2） 、因砂产自本地储存量达到 3千方以上；
（3） 、在砂石垫层施工的同时，应有计划的组织原材料的运 输，以保证不因原材料短缺而停工。 9、 安全环保措施
（1） 在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、 扬尘等现象，应采取遮盖、洒水等必要措施。 （2） 施工用机械设备应符合国家规定。 （3） 现场施工用电采用 TN-S系统。
（4 ）应协调好周围村民关系，保证材料运输畅通；
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容