脱除催化裂化油浆中催化剂粉末的实验研究

２０１０年第１期　第３７卷总第２Ｏ１期　ｗｗｗ．ｇｄｃｈｅｍ　ｃｏｎ］　１　８１　脱除催化裂化油浆中催化剂粉末的实验研究　牛彻’，万昆　，余国贤　，周晓龙　（１．华东理工大学化工学院，上海２００２３７；２．江汉大学化学与环境工程学院，湖北武汉４３００５６）　【摘要］文章采用破乳一絮凝沉降分离工艺处理高桥催化裂化油浆，在实验室考察了破乳剂和絮凝剂类型及加量、水相ｐＨ、沉降温度及沉降时间对催　化裂化油浆中催化剂粉末脱除的影响。选择ＰＲ一３复配物为破乳剂，添加量１００　ｇｇ．ｇ～，聚丙烯酰胺为絮凝剂，用量１０００　ｌａｇ．ｇ一，加入质量浓度３０％的葡　萄糖水溶液，水溶液ｐＨ为７，沉降温度９Ｏ℃，时间ｉ２　ｈ，可以有效地脱出油浆中催化剂粉末，油浆灰分含量可降低到１００ｌａｇ　ｇ。。以下。　［关键词］催化裂化油浆；破乳；絮凝；催化剂粉末；灰份含量　［中图分类号］ＴＱ　［文献标识码］Ａ　［文章编号］１００７．１８６５（２０１０）０１—０１８】一（）３　Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ　ｏｎ　Ｒｅｍｏｖａｌ　ｏｆ　Ｃａｔａｌｙｓｔ　Ｆｉｎｅｓ　ｆｒｏｍ　Ｆｌｕｉｄ　Ｃａｔａｌｙｔｉｃ　Ｃｒａｃｋｉｎｇ　Ｓｌｕｒｒｙ　Ｎｉｕ　Ｃｈｅ　，Ｗａｎｇ　Ｋｕｎ　，Ｙｕ　Ｇｕｏｘｉａｎ　，Ｚｈｏｕ　Ｘｉａｏｌｏｎｇ　（１．Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｅａｓｔ　Ｃｈｉｎａ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ　２００２３７；２．Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ａｎｄ　Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｊｉａｎｇｈａｎ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｗｕｈａｎ　４３００５６，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｓ】ｕｒｒｙ　ｏｊｌ疗ｏｍ　ｎｕｉｄ　ｃａｔａｌｙｔｉｃ　ｃｒａｃｋｉｎｇ　ｆＦｃｃ）ｗａｓ　ｔｒｅａｔｅｄ　ｗｉｔｈ　ｄｅｍｕｌｓｉｆｉｃａｔｉｏｕ—ｌｆｏｃｃｕｌａｔｉｎｇ　ｓｅｔｔｌ　Ｊｒｌｇ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ　ｗｏｒｅ　ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ　ｔｏ　ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅ　ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｄｉ　ｒｅｎｔ　ｋｉｎｄｓ　ａｎｄ　ｄｏｓａｇｅｓ　ｏｆ　ｄｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒ　ａｎｄ　ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓ．ｔｈｅ　ＰＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｐｈａｓｅ．ｔｈｅ　ｓｅｔｔｌｉｎｇ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｔｉｍｅ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｒｅｍｏｘ　ａｌ　ｏｆ　ｃａｔａｌｙｓｔ　ｉｆｎｅｓ什ｏｎ］ＦＣＣ　Ｉｔ　ｉｓ　ｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｕｎｄｅｒ　ａ　ｍｏｄｅｒａｔｅ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ　ｏｆ　ｓｅｔｔｌｉｎｇ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｆ　９Ｏ℃ｆｎｒ　１　２　ｈ．ｗｈｅｎ　Ｃｏｍｐｌｅｘ　ＰＲ一３　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　１　Ｏ０　Ｐｇ　ｇ～ｃｈｏｓｅｎ　ａｓ　ｔｈｅ　ｄｅｍｕｌｓｉｉｆｅｒ、ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　１０００　ｇｇ　ｇ～ａｓ　ｔｈｅ　ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔ，３０％（ｗｔ％）ｇｌｕｃｏｓｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｄｄｅｄ，ｔｈｅ　ＰＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆａｑｕｅｏｕｓ　ｐｈａｓｅ　ｅｑＨａｌ　ｔｏ　７．ｔｈｅ　ｃａｔａｌｙｓｔ　ｉｆｎｅｓ　ｗｅｒｅ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ　ｒｅｎｌｏｖｅｄ　ｆｒＯＩＴＩ　ｔｈｅ　ｓｌｕｒｒｙ　ｏｉｌ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ａｓｈ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｄｏｗｎ　ｔｏ　１０Ｏ　ｕｇ　ｇ　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃａｔａｌｙｔｉｃ　ｃｒａｃｋｉｎｇ　ｓｌｕｒｒｙ；ｄｅｍｕｌｓｉｆｉｃａ／ｉｏｎ；ｆｌｏｃｃｕｌａｔｉｏｎ；ｃａｔａＮｓｔ　ｐｏｗｄｅｒ；ａｓｈ　ｃｏｎｔｅｎｔ　油浆中含有大量重芳烃，是有价值的化工原料，但其中含　将试样直接加人已恒重的坩埚中，用无灰滤纸作引芯，点燃并　有２　ｇ／Ｌ以上的催化剂固体颗粒，严重影响其深加工产品的质　燃烧到只剩下灰分和残留的碳质。碳质残留物再在７７５℃的　量。油浆中大量的带短侧链稠环（３～５环）芳烃是生产炭黑、针　马弗炉中加热转化为灰分，然后冷却并称重。催化裂化油浆的　状焦、碳纤维、橡胶软化剂及填充油、塑料增塑剂、重交通道　灰分含量（％）＝　２一ｍ１）／ｍ×ｌ（）（Ｊ（％）；式中：ｍｌ为已恒重的坩埚　路沥青及导热油等高附加值产品的优质原料，但对其固体含量　重量，ｇ；　２为煅烧冷却后坩埚重量，ｇ；，”为试样的重量，ｇ。　有严格要求。生产炭黑或橡胶填充剂要求油浆中固粒含量不大　于５００　Ｐｇ．ｇ一；生产针状焦要求固粒含量不大于ｌＯ０　Ｐｇ　ｇ～；生　表１　高桥油浆的主要性质　产碳纤维要求同粒含量为１０～２０　ｇｇ．ｇ～。过高的固粒含量，限　Ｔａｂ．１　Ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ＦＣＣ　ｓｌｕｒｒｙ　制了油浆的利用…。因此，ＦＣＣ油浆的净化处理成为亟需解决　项目　测定结果　的课题。　密度／（ｇ　ｃｍ　。）（２５　Ｃ）　ｌ　０７４７　通常情况Ｆ脱除催化裂化油浆中催化剂粉末的方法有：自　粘度／（ｍｍ　Ｓ。）　然沉降、过滤、离心分离、静电分离、沉降剂脱除法　。Ｊ，这　４５（９０℃、．７０３（５０℃１　些脱除方法不是脱固分离效率差就是脱除费用太高。中国专利　四组分含量／￣／ｏＷｔ　报道采用破乳一絮凝法脱除油浆中的固体粒子，但没有给出具　饱和份　３５　Ｏ３　体工艺条件对催化裂化油浆中固体粒子脱除的影响，同时存在　芳香份　５１　６４　沉降时间过长的问题。本文以高桥石化催化裂化油浆为对象，　考察了破乳剂、絮凝剂、水相ｐＨ、沉降温度及时间对油浆中　胶质　７　８３　固体催化剂粉末脱除的影响，获得较为优化的工艺条件。　沥青质　５　５０　１实验部分　催化剂粉末含量／（　ｇ　ｇ。。）　３９４８　１．１原料性质　Ｓ含Ｎ／（￣ｇ　ｇ。。）　Ｉ２６４８　催化裂化油浆取自中国石化股份公司高桥石化分公司，其　主要性质见表ｌ。　２结果与讨论　破乳剂均来自商业品，其中ＰＲ一３为实验室复配。　２．１破乳剂的筛选与量的选择　１．２实验流程　催化裂化油浆中不仅含有高度分散纳米级的固体催化剂　称取１００　ｇ高桥石化催化裂化油浆（灰份含量为　粉末，同时油浆中的胶质、沥青质以及硫、氮和金属化合物等　３９４８　ｌｕｇ．ｇ　）加热至８５℃，加入适量的破乳剂、絮凝剂、及　成膜物质的存在，一方面对悬浮颗粒的分散有促进和稳定作　３０％ｗｔ的葡萄糖水溶液在８５℃下充分搅拌混合２０　ｍｉｎ，趁　用，另外还有利于在油水界面形成稳定的界面膜ｌｌ…，从而使　热把样品倒入沉降管中，在９０℃下沉降Ｉ２　ｈ，然后抽取油样　得单纯靠重力自然沉降分离是很困难的。但是，研究发现当加　按照　石油产品灰分测定法　（ＧＢ／Ｔ５０８—８５）分析灰份含量。以　入某些化学助剂发生破乳絮凝作用，可以有效的促进油水分　灰份降低率表示催化裂化油浆脱固情况。　１．３评价指标及分析方法　离，加速催化剂粉末沉降　Ｊ。　以高桥油浆为试验用油浆，分别添加不同类型的破乳剂，　按照　石油产品灰分测定法　（ＧＢ／Ｔ５０８—８５）的分析方法：　在８５℃Ｆ充分混合，然后在９Ｏ℃下沉降１２　ｈ，比较沉降后效　【收稿日期】２００９—１２－１　５　【基金项目】中国石化技术开发项目（Ｇ２５０１—０９　ＺＳ一００２５７）　ｆ作者简介］牛彻（１９８５．），男，河南南阳人，在读硕士研究生，主要研究方向为催化裂化油浆脱固分离及利用。　２０１０年第１期　１８２　ｗｗｗ．ｇｄｃｈｅｍ．ｃｏｍ　第３７卷总第２０１期　果见表２。由表２可以看出，ＰＲ一２和复配的ＰＲ一３不仅具有较好　的脱固效果，油浆灰分含量降低Ｎｓ００　ｇｇ．ｇ。。以下，而且能将　水全部脱除，水相澄清；其中效果最好ＰＲ一３可使澄清油浆灰　分降低到７Ｏ　ｇｇ．ｇ‘。。因此实验选用ＰＲ一３作为试验用破乳剂。　表２　不同破乳剂对ＦＣＣ油浆中催化剂粉末脱除的影响　Ｔａｂ．２　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｏｎ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｏｆ　ｉｆｎｅ　ｃａｔａｌｙｓｔｓ　ｆｒｏｍ　ＦＣＣ　ｓｌｕｒｒｙ　ｂｙ　ｄｅｍｕｌｓｉｉｆｅｓ　１）实验中絮凝Ｎ，￣ＩＩ量为１０００　ｇ　ｇ，质量百分比浓度为３Ｏ％ｗｔ的葡萄糖　水溶液加量为油浆重量的１０％。　保持其他助剂加入量不变，选用沉降效果好的ＰＲ一３作为　考察对象，加入量为５０￣３００　Ｐｇ．ｇ，沉降分离后取样分析，　试验结果见图１。图１给出了其加量对油浆灰份含量变化的影　响。由图１可以看出，随着破乳剂量由５Ｏ　ｌａｇ．ｇ　增加到１００　Ｐｇ．ｇ　时，油浆中的灰分从１５１　ｌａｇ．ｇ　降低到６９　Ｐｇ．ｇ～；当破乳剂加量　从ＩＯ０　ｐｇ．ｇ　增加到Ｉ５０　Ｐｇ．ｇ。。时，油浆中的灰份基本不变；当　破乳剂加量超过１５Ｏ　ｇ．ｇ　时，油浆中的灰份反而增加。由此　破乳剂用量１（）０　Ｐｇ．ｇ　为宜。另外，实验中发现，破乳剂加量　为５０￣３００　ｇ．ｇ。时，脱水率均为１００％，且分出的水相澄清透　明。　由图ｌ可见，随着破乳剂用量的增加，沉降后上层油浆的　灰分含量降低，净化效果明显。一定量的破乳助剂与油浆均匀　混合以后，破乳荆被吸附到油（催化剂颗粒）水界面上，因为破　ＹＬＮ比沥青质、催化剂粉末等有更高的界面活性，从而可以取　代界面上的固体粉末，破坏界面膜和保护层，促进了分散相的　聚并，加速了破乳过程。但是当破乳剂加量过大时，可能催化　剂粉末表明被吸附的破乳剂包覆，这阻碍了絮凝剂吸附到催化　剂粉末表面，从而降低了催化剂粉末的絮凝沉降。　图１　破乳剂用量对脱除催化剂颗粒的影响　Ｆｉｇ．１　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｏ１１　ｒｅｍｏｖａｌ　ｏｆ　ｉｆｎｅ　ｃａｔａｌｙｓｔｓ　ｆｒｏｍ　ＦＣＣ　ｓｌｕｒｒｙ　ｂｙ　Ｄｅｍｕｌｓｉｆｉｅｓ　ｄｏｓａｇｅ　２＿２絮凝剂的筛选及量的选择　在实验室选择不同类型的絮凝剂进行比较实验，添加剂同　油浆在８５℃下充分混合，然后在９Ｏ℃下沉降１２　ｈ。实验结果　见表２。由表２可以看出，聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠的作用效果　较好，用量为１０００　Ｐｇ．ｇ‘。，它们都属于有机高分子絮凝剂，絮　凝能力较强，不产生浮渣，效率高。选用无机高分子絮凝剂聚　合氯化铝，加剂量较多，效果不好，因为无机高分子絮凝剂在　燃烧后产生了灰分，从而使得测定的灰分结果增加。经比较，　实验选用聚丙烯酰胺作为催化裂化油浆脱固用絮凝剂。　表３　不同絮凝剂对ＦＣＣ油浆中催化剂粉末脱除的影响　Ｔａｂ．３　Ｅｆｆｅｃｔ　０１３　ｒｅｍｏｖａｌ　ｏｆ　ｉｆｎｅ　ｃａｔａｌｙｓｔｓ　ｆｒｏｍ　ＦＣＣ　ｓｌｕｒｒｙ　ｂｙ　Ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓ　１）实验ｔ｝ｊ破乳剂加量为１００　Ｐｇ　ｇ，质量百分比浓度为３０％ｗｔ的葡萄糖水　溶液加量为油浆重量的１０％。　图２给出了聚丙烯酰胺加量对油浆灰份含量的影响。由图　２可以看出，随聚丙烯酰胺加量从０增加到２０００　ｇｇ．ｇ～，油浆　中的灰份含量先降低后增加，当其加量为１０００　ｌａｇ．ｇ　时，油　浆的灰份含量达到最低。因为有机絮凝剂分子链中有效官能团　的吸附架桥作用，增大了絮体矾花的尺寸，并形成凝聚体，它　们相互靠近并聚结变大。有机高分子絮凝剂，通过自身的极性　或离子基团与质点形成氢键或离子对，加之范德华力，或者是　这几种作用力的结合而吸附在质点表面，在质点问进行桥连作　用，形成絮状沉淀＿Ｊ１　１　２］，从而从油浆中沉降分离。絮凝剂的加　入量过高后，由于其本身的粘性较大，溶解在水中，阻碍了催　化剂粉末的沉降。因此，较佳絮凝剂加量为１０００　Ｐｇ．ｇ～。　Ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔ　ｄｏｓａｇｅ／（ｇｇ．ｇ　）　图２絮凝剂加量对ＦＣＣ油浆中催化剂粉末脱除的影响　Ｆｉｇ．２　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｎ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｏｆ　ｉｆｎｅ　ｃａｔａｌｙｓｔｓ　ｆｒｏｍ　ＦＣＣ　ｓｌｕｒｒｙ　ｂｙ　ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔ　ｄｏｓａｇｅ　２．３水相ｐＨ的影响　图３给出了水溶液ｐＨ对油浆灰份的影响。由图３可以看出，　在弱酸到弱碱条件Ｆ（Ｉ￣ｐｐＨ为６～８），灰份含量下降明显，在中　性条件下，脱除效果最好。絮凝剂极易受水溶液ｐＨ值的影响，　其分子链中特有一ＣＯＮＨ　官能团在强酸性或强碱性介质中解离　受到限制，静电中和、吸附架桥的作用明显变弱，对油浆中催　化剂微粒的絮凝效果下降，甚至不产生絮凝＿Ｊ　。同时，破乳　剂在极端条件Ｆ也会失去作用。因此，水相ｐＨ取７较为适宜。　２．４沉降条件的影响　图４给出了沉降温度对ＦＣＣ油浆中催化剂粉末脱除的影　响。从中可以看出，沉降温度从３０℃增￣ＨＮ９０℃，处理后油　浆灰分含量随着沉降温度的增加而降低，但沉降温度从１００℃　增加到ｌ　３０℃，处理后油浆灰分含量随着沉降温度的增加而增　加。升高沉降温度，可降低油浆的粘度，不仅有利于破乳，而　且有利于催化剂粉末沉降，但温度超过水沸点后，水汽化的强　２０１０年第１期　第３７卷总第２０１期　ｗｗｗ．ｇｄｃｈｅｍ．ＣＯＮ　ｌ　８３　烈扰动，对催化剂粉末的沉降产生了阻碍作用，不利用油浆灰　份含量降低。图５沉降时间对ＦＣＣ油浆中催化剂粉末脱除的影　响。从中町以发现，延长沉降时间也有利于催化剂粉末的沉降　分离，当沉降时间为１２　ｈ￣ｔ］２４　ｈ时，灰分含量变化不大。采用　３结论　（１）破乳剂ＰＲ－３加量为５０～３００　Ｐｇ　ｇ　时，脱水率均为　１（）（】％，且分出的水相澄清透明，灰分含量先降低后增加；有　机絮凝剂的脱固性能高于无机絮凝剂，在所选絮凝剂中聚丙烯　９Ｏ℃的沉降温度和１２　ｈ的沉降时问较佳。　Ａｑｕｅｏｕｓ　ｐＨ　图３水相ｐＨ对ＦＣＣ油浆中催化剂粉末脱除的影响　Ｆｉｇ　３　Ｅｆｆｅｃｔ　０１１　ｒｏｍｏ＇￣　ａｌ　ｏｆ　ｉｆｎｅ　ｃａｔａｌｙｓｔｓ　ｆｒｏｍ　ＦＣＣ　ｓｌｕｒｒｙ　ｂｙ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｐＨ　Ｓｃｔｔｌｉｎｇ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ／℃　图４沉降温度对ＦＣＣ油浆中催化剂粉末脱除的影响　Ｆｉｇ．４　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｏｉｌ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｏｆ　ｉｆｎｅ　ｃａｔａｌｙｓｔｓ　ｆｒｏｍ　ＦＣＣ　ｓｌｕｒｒｙ　ｂｙ　ｓｅｔｔｌｉｎｇ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　Ｓｅｔｔｌｉｎｇ　ｔｉｍｅ／ｈ　图５沉降时间对ＦＣＣ油浆中催化剂粉末脱除的影响　Ｆｉｇ．５　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｎ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｏｆ　ｉｆｎｅ　ｃａｔａｌｙｓｔｓ　ｆｒｏｍ　ＦＣＣ　ｓｌｕｒｒｙ　ｂｙ　ｓｅｔｔｌｉｎｇ　ｔｉｍｅ　酸胺的脱同性能最好；随聚丙烯酰胺加量从０增加到　２０００　ｌａｇ．ｇ一，油浆巾的灰份含量先降低后增加，当其加量为　１０００　ｌａｇ．ｇ　。时，油浆的灰份含量达到最低；水相ｐＨ　Ｉ｛，酸性或　碱性范围均不利于油浆脱固；适宜高的沉降温度和较为长的沉　降时间有利于油浆脱固。　（２）较为优化的工艺条件为：选择ＰＲ一３复配物为破乳剂，　添加量１Ｏ０　ｇ．ｇ～，聚丙烯酰胺为絮凝剂，用量ｌ０００　ｌａｇ．ｇ～，　加入质量百分比浓度为３０％的葡萄糖水溶液，水溶液ｐＨ为７，　沉降温度９Ｏ℃，时间１２　ｈ，呵以有效地脱出催化裂化油浆中　催化剂粉末，油浆灰分含量可降低到１（）（】Ｐｇ　ｇ　以下。　参考文献　［１］］三峰，赵德智．信化裂化油浆的加工工艺及进展［Ｊ１．当代化　：，２００３，　３２（１）：４５—４７．　【２１ｌｇ铁柱，邢学伟，李淑杰．催化裂化油浆液嘲体系分离技术探ｔｑ［Ｊ］．百　油化工设备技术，２０００，２１（３）：９—１　１．　［３］张洪礼，杨磊．甫油催化裂化外甩油浆离心沉降净化研究［Ｊ１．石油炼制　与化工，１９９９，３０（４）：５－８．　［４］］一烙，杨煽远．催化裂化油浆催化剂粉术的脱除技术　．石油炼制与化　工，２０００，３２（５）：６０—６１．　［５］Ｐａｕｌ　Ｒ，Ｈａｒｔ．Ｓｅｔｔｌｉｎｇ　ａｉｄｓ　ｒ　ｓｏｌｉｄｓ　ｉｎ　ｈｙｄｒ０ｃａｒｈｏ　［Ｐ］．ＵＳ５，６８　１，４５　１，　１９９７．　［６１Ｉ　ａｕｅｒ，Ｒｏｂｅｒｔ　Ｓ．Ｍｅｔｈｏｄ　ｆｂｒ　ｓｅｐａｌ‘ａｔｉｎｇ　Ｓｏｌｉｄｓ　ｆｒｏｍ　Ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ　Ｓｌｕｒｒｉｅｓ．ＵＳ　６，３１６，６８５，２００１　［７］　振字，于丽，徐振洪，等．从催化裂化油浆ｔｔ　脱除催化剂粉末的方法　［Ｐ］．申请号：２００５１０Ｉ１６８４０．５　［８］王振字，于丽，徐振洪，等．一种脱除催化裂化油浆巾催化剂粉末的方　法【Ｐ］．申请号：２００５１０１Ｉ６８４１．ｘ　［９］杨馄远，丁洛，郝荣坤，等．一种脱除催化裂化油浆中催化剂粉末的方　法［Ｐ］．申请寸：９９１２５２８７．ｘ　［１０］肖中华．原油乳状液破乳机理及影响囚索研　Ｊ１＿石油天然气学报，　２００８，３０（４）：１６５一Ｉ　６８．　【１　１］杨莹，、张兰波．催化裂化油浆沉降剂的研究及应用＿Ｊ１．石化技术与应　用，２００６，２４（３），２３８—２４０．　［Ｉ　２］陈俊杰，李林．用沉降助剂脱除催化裂化油浆中的催化剂粉末ｌ　Ｊ１．石　油炼制与化工，２００５，３６（Ｉ），１６—１　９．　（１　３］韩萍芳，周寅飞．炼油厂含油浮渣絮凝脱水的研究　．现代科学与技　术，２００６，２９（１１），９１—９３．　（本文文献格式：牛彻，万昆，余国贤，等．脱除催化裂化油　浆中催化剂粉末的实验研究［Ｊ］　广东化工，２０１０，　３７（１）：１８１－１８３）