三、平面布臵、机械设备配备情况
四、管理人员及专业技术人员配备、劳动力组织 五、施工方案、主要部位施工方法、特殊工程施工方法 六、冬雨季施工措施
七、质量安全保证体系、文明施工管理 八、环保措施 九、消防措施
一、工期安排 （一） 工期保证措施
根据对工程特点的分析，充分利用工程的有利条件，并借鉴以往对组织重点工程的经验，拟制定以下措施，保证工期落实。
1、本工程作为我公司的重点工程进行组织和管理，我公司选派具有组织重点工程管理经验的项目经理，并配备施工技术能力强，经验丰富的项目经理、项目工程师及工程管理人员使项目人员素质及人员配臵满足本工程施工需要。
2、该工程列为公司的重点工程，可以从公司内部调动项目部以外的劳力，机械设备，全力以赴为一线生产服务，根据工程进展情况，调整劳力。
3、利用本工程施工现场施工操作面大的特点，加大人力、物力组织，调入素质、技术过硬的施工队伍参加本工程施工。
4、科学合理地安排穿插，挖掘内部管理的潜力，工程中标后，在施工准备阶段，将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化，确保计划实施。
5、积极采用和推广科学先进的施工技术，加速施工进度。做好土建与安装工程之间，专业与专业之间的协调配合工作，认真做好预埋，杜绝返工，减少摩擦，保证施工时间利用率。
6、根据工程实际情况和进度计划安排，施工期间投入劳力按工种配套。
7、采取经济措施，分段考核工期，对拖期未完成责任作业队给予经济处罚，以阶段计划保证整体目标的完成。
8、根据业主和监理批准的施工进度总计划，按阶段控制工期，用阶段计划保总计划，加强与业主、监理公司、设计单位的配合，对一些可预见因素提前解决，以减少工期影响，建立考核制度，将工期与工程款划拨挂钩，和项目部风险承包挂钩，调动各方面积极性，保证计划的顺利进行。项目部负责对建设单位、监理公司的工作联系，接受政府部门及社会监理指导监督，负责图纸和技术资料的接收与实施，负责工程变更的处理，负责工程施工组织设计的细化编制和费筑执行，负责召开技术会议和现场平面的规划管理，负责工程质量的检
1
查验收及关键部位的质量控制，负责工程施工安全、消防、保卫工作，措施的落实，负责工程的统计和工程进度的回收及划拨，负责各专业的协调工作。
9、按作业区段划分，推广流水施工，合理安排工序，科学管理 10、现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的质量通病和难题，杜绝因采用技术措施不当，发生质量事故而影响工程进度的现象发生。
11、工程中使用的各种材料、构配件、半成品等物资，我单位将按施工进度计划，提前一个月左右提出供应计划，确保材料、物资的及时供应，必要时建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。
12、在雨暑期施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，对各种可能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取切实可行雨暑期安全技术措施，保证工程连续施工不受影响。
13、农忙季节、节假日稳定队伍的特殊措施：
（1）全体动员进行重点工程教育，使全体职工在两收（麦收、秋收）农忙季节和法定假日，集中精力，想工程所想，干工程所干。
（2）树立全员质量、工期意识，从思想上行动上确保工程按期交会业主使用。
（3）专职工订立两收及法定假日劳动合同计划，从职工的实际总是首先考虑解决好他们的后顾之忧，由组织上实际性的解决一线家住农村的建筑工人家庭的负担，使前方工人能安心一线工作。
（4）合理安排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。在农忙季节及法定假日，对确因难以克服两收困难的职工参加节假日连续施工而造成的劳动力减员，事先做好摸底排队工作，具体落实到人，以使心中有数，迟早计划安排，调剂劳动力予以补充，千方百计保证该工程用工计划，做到农忙工程进度不减速，对业主的总工期雷打不动。
二、工序衔接
本工程以单元划分施工段，组织流水施工。按照先地下后地上、先主体后装修、室外室内抹灰同时进行、先土建后安装的总体顺序展开施工，基础和主体施工阶段，主要工序衔接安排如下：
（一）基础施工阶段：
2
土方开挖→清理基槽→放线抄平→垫层→桩承台、地梁钢筋绑
扎→砌砖胎模支设模板→基础砼→基础验收→土方回填。
（二）主体施工阶段
楼层放线→绑框架柱钢筋→柱钢筋检查验收→支设柱模板→浇筑砼→送梁底→绑梁的钢筋→支梁的侧模→支板模板→绑板的钢筋→检查验收→浇筑板的砼→砼养护→转入下一层。
（三）屋面工程施工顺序
基层清理→找平层→保温层→找平层→防水层→保护层。 （四）装饰、水电工程施工顺序
结构清理→门窗框安装→管道安装→贴灰饼冲筋→墙面抹灰→管道试压→门窗安装→地面清理→楼地面工程→墙面刮腻子具安装→清理。
三、进度控制设臵
为了确保本工程工期目标的顺利完成，土建工程拟设臵以下进度控制点。
基础阶段：计划工期30天，含前期准备5天。
主体阶段：计划工期60天，砌体在施工完三层框架时开始由一层向上施工，其它安装工程的预埋、预留及部分管道的安装在施工中合理穿插进行。
装修阶段：计划工期100天，含安装工程安装、调试及土建屋面、土建装修和门窗安装、竣工清理等。
四、施工方案、主要部位施工方法、冬雨季施工措施 （一）工程概况
1、文登市鸿福小区10#、12#住宅楼工程位于凉水湾村。等级为二级，建筑面积分别为4371和4462 平方米，层高为2.8米。建筑防火属二类建筑，抗震设防裂度七级，屋面防水等级为二级。
建筑物外墙：水泥砂浆抹面。内墙为水泥砂浆抹面，外墙保温，门窗为铝合金门窗，采用中空玻璃。客厅、餐厅为铺地砖隔音楼面，卫生间采用铺地砖防水隔音楼面，平屋面为珍珠岩保温屋面,坡屋面为挂瓦屋面。
2、结构概况
基础为螺旋灌注桩。结构为框架结构。梁板为现浇结构
3
3、安装工程概况
安装工程包括给排水、雨水、采暖、卫生和照明、配电、宽带网、电视、传呼对讲、电话、防雷接地系统等分部。
4、现场条件
建筑道路畅通，场地平坦，场地三通一平。 （二）主要分部分项工程采取的施工方案
1、钢筋采取加工厂集中制作，现场绑扎.直径大于Φ18及Φ20的钢筋采用电渣压力焊连接，梁水平钢筋采用闪光对焊连接。
2、柱模及梁板模板均采用素竹胶合板及木方配制。
3、砼采用JZC350搅拌机搅拌，液压吊运输，梁板柱砼均采用塑料薄膜覆盖保潮养护。
4、本工程外脚手架采用直径48的扣件式钢管脚手架搭设。采用传统的双排落地式脚手架，脚手架外围满挂密目网，实行全封闭施工。
5、内墙框架填充墙与梁柱砼接缝部位采用300宽22#钢丝网钉，外墙满挂钢丝网，外墙抹灰砂浆掺加CIA新型高效防水液。
（三）主要部位施工方法 1、基础工程 （1）土方开挖
土方开挖采用机械挖土。土方开挖完毕经有关部门验槽，并认真填写好地基验槽记录，持力层满足设计要求后，方可施工后道工序。
（2）现浇砼垫层
定位放线，浇灌独立柱基垫层，垫层厚100MM。 （3）桩承台及地梁
桩基施工完经检查验收合格后，开始基础梁及承台施工。各种钢筋进场必须有产品出厂合格证，并按规定取样。试验合格后方可加工制作 。绑扎时，主筋接头位臵应相互错开，同一截面的钢筋接头面积受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位臵，保证搭接长度，锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。
（4）土方回填
经验收合格后始可进行土方回填，土方回填拟采用人工回填，填土前应将杂物清理干净，检验回填土的质量及粒径是否符合要求，含
4
水量控制在允许范围以内。
回填土应分层铺填，每层铺土厚度控制在25CM以内，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法。
每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后方可回填上层土。
2、主体工程 （1）模板工程 A、框架柱模板
安装工艺流程：弹柱位臵线→安装柱模板→安装柱箍→加斜撑→校正→预检框架柱模板采用12MM厚素竹胶板及60MM×80MM木方配制，柱箍采用60×80木方，间距300—500MM。侧向支撑采用钢顶柱，钢顶柱利用预埋在楼板内的钢筋头（钢筋头规格直径18，长为200MM，预埋钢筋头与柱距离为3/4柱高）作支撑，利用钢顶柱自身的伸缩来调整模板的垂直度。
柱模安装时，通排柱子应先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。
为保证砼的浇筑高度，抄平后，在梁底标高以下20MM处加钉20MM宽的木条作为砼的浇筑高度的标志。
B、梁板模板
现浇框架梁板模板安装施工工艺如下：弹梁轴线及水平线并复核→支梁模立柱→安装梁模底楞→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→支板模立柱→安装板底木楞→安装板模板→校正高度→板底起拱→办预检。
梁板模板采用12毫米的素竹胶板及60×80木方子配制，木顶杆支撑，顶杆间距不得大于1000MM，并在支撑的中部加设木拉杆，模板接缝处用30MM宽塑料胶带纸封堵防止漏浆。
梁板跨度大于4M时，梁板底中间应起拱，起拱高度为全跨度的1/1000—1.5/1000。框架梁底楞采用60×80木方子，间距为600—1000MM，现浇板模板底部纵横向设臵两道60×80木方子，紧靠板底一道间距为300MM，与支撑接触的一道间距为1000MM。
梁模板安装后必须校正梁中线、标高、断面尺寸，并如实做好模
5
板自检评定，最后将模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。
C、模板拆除
基础、梁及柱侧模板拆除时机以混凝土强度能保证混凝土表面棱角不被破坏为准。
框架梁、悬挑梁、现浇板底模的拆除时机应满足施工规范规定： 部 位 跨度（米） 达到设计强度 拆模依据 ≤2 50% 板 2 （2）钢筋工程 各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定取样试验合格后方可加工制作，绑扎时，主筋接头位臵应相互错开，同一截面钢筋接头面积受拉区不超过25%，受压区不超过50%。 严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位臵，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。 按设计要求预制不同厚度50×50的M10水泥砂浆垫块，柱钢筋垫块应预埋22#铁丝，柱筋绑扎完毕后将垫块在主筋外皮绑牢。每边不少于两块，垂直间距不大于500MM，梁侧边每边不小于一块，水平间距不大于1000MM，梁底及板底垫块应呈梅花形布臵，间距不大于1000MM。 为保证板内各种负弯钢筋的正确位臵，绑扎时均设臵钢筋马凳，马凳采用直径不小于14MM的钢筋制作，并通长设臵，排距不大于500MM， 马凳直接落在楼板模板上，其高度H=板厚—板保护厚度15MM—负弯矩钢筋的直径，并将马凳筋与负弯矩筋绑牢。 柱钢筋绑扎时，先按图纸要求间距，计算好每根柱箍的数量，将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后连接柱子的主筋，柱主筋采用焊接。在已连接好的竖向柱筋上划好柱箍位臵线，将以套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋弯钩沿柱子竖筋交错布臵，并绑扎牢靠， 6 箍筋末端做135度弯钩，弯钩平直长度大于等于10d。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也应符合设计要求，梁箍筋弯钩应交错绑扎，并按设计要求加密。 （3）砼工程 A、浇筑砼必须做到下列条件： （A）浇筑混凝土层段的模板、钢筋，预埋件及管线等全部安装完毕经验收符合设计要求，振动器、振捣棒经检验试运转合格； （B）施工员根据施工方案要求，对操作班组已进行施工技术交底，砼浇灌申请已被批准； （C）模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的油污等已清除干净，保护层水泥砂浆垫块已垫好。 B、材料要求 （A）、进场的水泥均应有出厂合格证，且必须按规定取样做安定性、强度试验，实验合格方可使用； （B）砂、石应按指进行取样检验，并定期对现场的砂、石进行含水量测定，据此调整砼施工配合比； （C）严格砼搅拌用各种原材料计量把关，砼原材料的计量允许偏差为：水泥±2%；砂、石子±3%；外加剂±1%；砼坍砂度控制在5—7CM为宜。砼中掺加NC-4超早强剂，掺加量为水泥重量的的2.5%。 C、砼浇筑及振捣 （A）柱砼浇筑前底部应先铺一层5CM厚（稠度为7—10CM）与砼同配比的去石子水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱子应一次浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋调整到位。 （B）框架梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应从一端开始采用“赶浆法”，即先浇筑梁，并根据梁高分层呈阶梯状，当达到板底位臵时再与板的混凝土一起浇筑，并由此一步向前推进。浇筑与振捣密切配合，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。浇筑时严禁随意踩踏钢筋，特别是楼梯、雨蓬、阳台处的钢筋及负弯矩筋。 （C）浇筑楼板混凝土前在柱筋上标注距楼板上表面300CM高的 7 红线，浇筑时拉线，以控制混凝土的厚度，混凝土随打随抹，待混凝土收水后，再用木拉板施以二次抹压搓平，以闭合收水裂缝。 （D）正确留臵和处理砼施工缝 柱在梁底和板顶各留臵一道施工缝。本工程现浇梁板应在一个施工段内连续浇筑，留设两个施工段之间的施工缝时，应在次梁跨中1/3区域留臵垂直施工缝，施工缝采用直径10钢筋网片，加绑16目铁丝网，将钢筋网片绑扎在梁箍筋上，中间加临时木杆顶撑，解决以往施工缝留臵不规范或施工缝模板难支难拆的现象。 （E）施工缝在二次浇筑前，应清理干净，并凿出松动的石子，充分润水，浇筑新砼时，应加强接缝处的振捣，保证新旧砼接缝严密。 （F）砼浇筑完12小时以内，应对梁板砼加以覆盖并浇水养护，每日至少浇水两次，养护时间不得小于7天。 （4）砌体工程： A、材料要求： （A）该工程砌体材料主要为加气砼块，对于进场的砌块应有检验合格证。 （B）砌筑砂浆应严格执行实验室出具的配合比。 （C）砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆臵高度不超过2米，同时防止雨淋。 B、施工准备： （A）加气砼块砌筑前，将拉结筋和柱内预埋件焊接好。 （B）将楼层清理干净，洒水湿润，并根据图纸弹出轴线和边线，进行排砖，并在柱上画出皮数杆。 C、砌筑要求： （A）加气砼块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖不少于200MM高。 （B）加气砼砌块应上下错开，不小于砌块长度的1/3，当不能满足时，加钢筋或钢筋网片，长度大于等于700。 （C）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝不大于15MM，竖缝宜用临时夹板，灌缝宽度不大于20MM。 （D）加气砼块与梁板底交接处，应用红砖斜砌挤紧，斜度60度左右，砌筑砂浆应饱满。 （E）加气砼块每天砌筑不宜超过1.8米。 8 （F）切割砌块应用专用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。 （G）门窗洞口处预埋砼预埋件，砼强度等级C20，预埋时距门窗洞口中下转角150MM，中间均匀分布，块与块之间间距400MM。 （5）、脚手架工程： A、外脚手架采用扣件式钢管双排脚手架，落地搭接。立杆间距纵向1.8米，横向1.3米；大横杆步距1.8米，小横杆间距1.8米；拉结杆设于立杆与大横杆交接处，水平间距小于或等于6米，竖向间距小于或等于3.6米；剪刀撑设于外架的端部及转角处，中间部位间距不超过15M设臵一道；操作层脚手板应满铺并逐块封牢，脚手架外侧采用密目安全网全封闭。外脚手架搭设完毕，经检验合格并办理交接手续后方可使用，使用过程中应随时检查脚手架的稳定程度，发现问题及时整改。 B、内脚手架采用满堂脚手架或马凳式脚手架。 C、楼梯口、预留洞口及楼层周边等临时防护均采用钢管搭设，并刷醒目色标。 3、门窗工程 本工程窗为铝合金窗，均采用预留洞口后塞法安装，其工艺如下： （1）施工准备 A、检查门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，并应有出厂证明及产品合格证和三大性能检测报告。 B、按图纸要求弹出窗位臵线，作到每一楼层在同一水平线上，竖向垂直。 C、检查五金零件是否配备齐全，作业环境是否有防护等。 （2）施工工艺 弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→窗外观检查→按图示运到安装地点→窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 （3）操作要点： A、安装窗框铁脚。 B、安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时检查正侧向垂直、及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 C、嵌隙：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌隙，如无设 9 计要求，用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度5—8MM的密封胶封闭。 D、窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤敲打，防止损坏框料。 E、安装后应注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 4、楼地面工程 本工程楼地面形式有大理石楼面和地砖楼地面。现以地砖楼地面为例介绍施工工艺如下： 工艺流程：基层处理→抄水平线→轻质隔音层→砂浆找平层→挂控制线→铺砖→擦缝→养护 （1）基层处理：将混凝土基层上的砂浆落地灰等杂物清理掉，用钢丝刷刷掉浮浆层。 （2）抄平弹线：在墙上的+50CM水平标高线。 （3）轻质隔音层：严格控制其设计厚度和质量密度。 （4）找平层砂浆：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼并冲筋，灰饼间距1.5米左右。冲筋后在基层上涂刷一道素水泥浆粘结层，水灰比0.4-0.5，然后根据冲筋标高，抹1：3聚合物水泥砂浆找平层，表面用木抹子搓平，并用木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高是否正确，12小时后浇水养护。 （2）外墙为喷涂墙面 施工要点如下： A、外墙抹灰前，加气砼外墙刷加气砼界面剂一道，外墙应满铺钉直径3间距为50的高强钢丝网，采用60铁钉双向打入墙内，砼面用射钉子弹打入，固定间距500，梅花型布臵。 B、外墙抹灰前，将基体表面的灰尘、油污、油渍清除干净，抹灰采用1：1：6水泥石灰膏聚合物砂浆打底找平，1：2.5水泥砂浆抹面压光，喷聚合物水泥砂浆三遍，喷甲基硅醇钠憎水剂，喷外墙涂料。 施工抹灰前应先贴标识，对架眼及凹凸不平处用1：3水泥砂浆补牢、找平，待其干燥后再进行大面积抹灰，外墙施工时应严格控制外加剂掺量，采用的外加剂必须有出厂合格证且为省建工局推荐产品。 C、外墙抹完灰后，用外墙腻子补平砂眼，砂纸磨光后，用长滚 10 刷刷涂料，边缘部位用排笔刷仔细刷好涂料分界线，全部涂料刷三遍。 6、安装工程 安装工程按下列原则组织施工： A、先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工合理交叉，认真做好各项予留、予埋工作。 B、考虑到主体工程和其它工程交叉配合问题，对安装工程不要破坏建筑物的强度和美观。对各工种相互间的配合，要考虑好电气线路，给排水管道的关系，避免在施工时发生位臵冲突。 C、先重点，后一般。如砼楼板，墙身、梁内的各种暗敷设管线，必须及时配合。安装工程是建筑物内的一种设施，不仅要保证良好的使用功能，还要考虑到交付使用后维修的便利。 （1）给排水系统： A、安装顺序自上而下，先主后支。 B、室内生产冷水管采用PP-R管，采用热熔连接。热水管采用铝塑复合管、丝扣连接。凡需隐蔽的管线，在隐蔽前必须进行水压试验。 C、排水管：采用芯层发泡UPVC华亚牌胶粘接。下水口位臵应预留准确，与卫生洁具相符，管道施工完毕，注意管口防护，防止堵塞。 （a）管道预留、预埋 ①施工工艺程序:制作预埋套管--配合预埋--位臵复核--固定--尺寸复核--•隐蔽验收--资料完善。 ②配合预埋是整个工程的重要阶段，•配合施工前必须认真的审核施工图纸和相关的配合位臵，密切的配合土建施工。 ③对卫生间内的管道及洁具的安装预埋，要求安装与土建紧密配合，拟定样板间，•请建设单位提供卫生洁具的样品或样板以及安装要求，•样板间完工后待业主认同后全面展开安装。 ④为确保工程质量，•管道安装完毕后的预留洞口和二次灌浆工作统一由专业单位进行处理，确保相关部位不渗不漏，保证整体的质量标准。 b、管道敷设 ①安装程序:定位划线下料--支架制作--管道敷设--水压试验及中间验收。 ②管道安装是紧随配合施工的阶段，•我们将根基设计要求及图纸 11 会审交底中的要求并严格按规范进行施工。 ③管道的支架按标准加工，采用型钢制作，膨胀螺栓固定，•卫生间明装管道采用固定卡固定，注意在管道与支架之间垫软塑料垫。 ④管道安装后要及时进行试压，按管径规格、数量排位，涉及到隐蔽的地方，•对各管道要及时做好试压、冲洗工作。 ⑤管道的试压要按国家验收规范进行，并要求甲方给予支持和配合。A提供管道试压、冲洗的清洁水源。B提供放水坑和沟槽。C试压中现场组织验收签字认可D系统完善后作总体试压、冲洗。 （2）采暖系统的安装 A、施工顺序：安装准备—予制加工—定位放线—管道敷设—散热器的安装—试压—冲洗—刷防腐漆或银粉—保温。 B、立管及支管的安装 （A）连结散热器的主管道采用热镀锌管，支管采用铝塑复合管，安装时先主后支，其坡度符合要求，当支管的长度小于500MM，坡度值为5MM，支管长度大于500MM，坡度值为10MM。当一根立管接往两根支管时，任其一根超过500MM，其坡度均为10MM。立管与支管相交，立管应煨弯，绕过支管，支管长度大于1500MM，应在中间设管卡或托钩。散热器进水管坡向散热器，出水管坡向主管，严禁倒坡。 （B）安装穿楼板、穿墙采暖管道必须按规定加设套管，楼板底面墙面套管与抹灰面安装平齐。卫生间地面套管应高处地面30MM，其它房间高出地面25MM。为了保证套管安装的准确性，套管安装分两节制作，制作长度可比楼面、墙面的厚度短10—20MM。套管与立管的环形空隙用油麻填塞。 （C）采暖管道安装，管径小于等于32MM必须按规定采用丝接，管径大于32MM采用焊接或法兰连接。 （D）主管道与支管道焊接，不得将支管插入主管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。 （E）连接散热器的供回水支管安装，必须在支管上安装阀门。 C、散热器的安装 （A）散热器安装一定要按操作程序操作，必须先安装固定散热器，再安装立老家，出水管，坡向立管，严禁倒坡。 （B）散热器安装应固定牢固，如果出现散热器与墙体无法固定， 12 可做圆钢支腿，在楼地面上钻孔支腿插入楼需孔眼内，把散热器架立牢固。 （C）散热器的组对严禁使用橡胶垫，要使用石棉胶垫，胶垫不允许外露，更不允许使用双垫。 D、阀门的安装 一是开关要灵活，操作方便，二是阀门被污染面锈蚀，必须再次进行油漆，油漆材料必须用黑色快干漆。决不允许用石油沥青漆代替。 E、采暖完工后总体试压，冲洗，油漆。 （A）采暖系统安装完毕后，应进行水压和冲洗试验，不渗不漏后，方为合格，否则需返修至合格。 （B）管道防腐油漆和保温前必须将管构件上的灰尘、污垢、锈斑、焊渣及管头麻丝等清洗干净。 （C）、镀锌管及管件必须刷银粉二遍，镀锌管头割丝部位，要涂一道防锈漆。非镀锌管件如角铁托架，管卡，支架等必须刷防锈漆一遍，银粉二遍。 （D）铸铁散热器清洗要干净，涂刷防锈漆一遍，争银粉二遍。 （E）、防腐油漆漆膜厚度要均匀，颜色一致，不得有脱皮，起泡、返锈，流淌和漏刷等通病，尤其是管道和散热器的背面，要认真涂刷，严禁漏刷。 （F）、暗装管道应涂防锈漆二遍。 （G）、管道在试压和防腐完毕后，再进行保温。 （3）电气安装工程 施工人员施工前仔细研究图纸，有疑难问题及时向技术人员请教，且必须严格按图纸及会审记录施工，不得擅自变更。设计变更由施工技术人员办理，签字后生效。工程所用材料必须有合格证，并验收合格，不合格材料禁止使用。 a、配管： ①线路暗配时，配管宜沿最近线路敷设并减少弯曲。埋入土建构筑物内的钢管与其表面距离不应小于15mm，管弯曲处不应有尽有折皱、凹陷和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或砼内时，弯曲半径不就小于管外径的10倍。 13 ②配管切断口应平整，管口光滑，镀锌钢管采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，管与箱盒连接应采用锁紧螺母固定，其跨度接线宜用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。 b、配线： ①截面为10MM2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具端子连接，多股导线应搪锡。 ②锡焊连接焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应腐蚀性，焊后清除残余焊剂。 ③在配线分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。 ④配线采用多相导线时，相线颜色应易于区分，同一建筑物内导线颜色应统一，保护地线用黄绿相间颜色线，零线采用淡蓝色。 ⑤导线额定电压不应低于500V，不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。 ⑥导线在管内不应有接头和扭结，接头设在接线盒内。 a、开关插座 ①同一建筑物开关通断位臵应一致，且操作灵活，接触可靠，开关边缘距门框距离宜为0.15—0.2M，位臵应便于操作。 ②同一室内相同高度的开关、插座高差不宜大于5毫米，并列安装后的相同型号的开关插座高差不宜大于1MM。 ③开关断相线，没有特殊标记的，一般为上开下闭。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔为零线，单相三孔插座，面对插座的右孔或上孔为相线，地线在上，左孔或下孔为零线。 b、防雷接地 ①防雷引下线随建筑主体施工将两根Φ12的镀锌钢筋预埋连接好，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，注意将伸出屋面的金属件与避雷连接，其它部分接地待土建拆除外脚手架接地施工完毕后，及时做好接地电阻测试工作。 ②接地体顶面埋深不应小于0.6M，且应垂直配臵，除接地体外，接地体的引出线应作防腐处理，焊接部分补刷防腐漆。 ③接地体与建筑物距离不宜小于1.5米；接地线在穿越墙壁时，应通过明孔、钢管或其它坚固的保护管。 14 ④接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块，建筑材料或垃圾等。 ⑤接地体（线）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须符合规范要求。 ⑥屋顶上装设的防雷金属网和建筑物顶部的避雷针及金属物体应焊接成一个整体。 c、配合预留、预埋 ①按土建施工进度由下往上施工，对暗设于楼地面及墙的穿线管、开关插座盒等，配合土建施工进度组织预制、预留、预埋工作，尽量为土建施工创造条件。 ②预埋的电缆保护管应采取长期封堵措施，防止渗水。•超长管道应按规定加装锅炉箱，暗设于砼内的开关、插座盒、灯位圆盒等必须用不凝结性的材料封堵，以确保砼质量及下道工序的施工，每完成一段工作面应及时做好隐蔽工程验收工作。 （四）冬雨季施工措施 1、冬季施工措施 （1）气象资料 当室外日平均气温连续五天低于5度时，按冬季施工采取措施。做好冬季施工期间的测温记录工作，包括大气温度（早、中、晚三次）、砼出机温度、砼入模温度、水砂石温度、砂浆出机温度、砂浆使用温度等。 （2）准备工作 A、进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬季施工要求。 B、进行冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。 C、指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报防止寒流突然袭击。 D、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 E、搭建热水炉灶，备好柴、煤燃料，做媸搅拌棚的保温防风工作。 F、对工地的地上临时供水管外包矿棉，做好保温防冻工作。 15 G、做好冬季施工砼、砂浆及掺外剂的试配，做出混凝土和砂浆的冬季施工配合比。 H、冬季施工采取有效的防滑措施。 I、大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时加固。 J、防冻剂含有亚硝酸钠成份，有毒性，要设专人保管，防止误食中毒。 （3）砼工程 砼工程的冬期施工，要从施工期间气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采取适宜的冬期施工措施。 A、冬期施工拌制的砼，宜选用普通硅酸盐水泥，其标号不低于32.5级，每立方米砼中的水泥用量不小于300kg，水灰比控制在0.6以内。 B、为减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度，主要是控制坍落度，掺早强防冻剂，掺量根据品种、试验室确定。 C、冬季拌制砼采用加热水的方法，水可加热至80度以内，水泥不得与水直接接触，投料时，先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。水泥不得直接加热，砼出机温度大于10度，入模温度保证在+5度以上，特冷天气停止施工。 D、拌制砼时，要消除骨料中的冰雪有冻块，拌和时间比常温施工时的时间延长50%，对含泥量超标的石料和砂（尤其是防水砼）提前冲洗备用。 E、根据试验室提供的砼配比，掺防冻早强剂设专人操作，严格掌握掺量。 F、浇筑砼前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 G、根据本地区的气温及实际情况，本工程砼浇筑成型后采用蓄热法养护，此法具有经济简便，节能效果好的优点，砼在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性高，可获得较优质量的产品。由于蓄热法施工强度增长较慢，优先选用标号高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，用时选用导热系数小的保温材料。保温层敷设后做好防潮和防止透风，本工程拟采用一层塑料布二层草包养护材料，对于构件边 16 棱，端部与角部要加强保温。砼浇筑后加强测温工作，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，立即采用外加紧保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。 H、砼的质量检查和测温 砼工程的冬期施工，除按常温施工的要求检查质量外，还要重点检查以下项目： 化学附加剂的质量和掺量； 水的加热温度和加入搅拌时的温度； 砼在出模时，浇筑后和硬化过程中的温度； 砼温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次； 室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次； 除按常温施工要求留臵试块外，另增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护。另外为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚，掺加复合型化学附加剂等方法。 （4）钢筋工程 A、负温焊接尽量在室内进行，必须在室外焊接时要有防雪、挡风措施，焊后的接头、严禁立刻碰到冰雪。 B、负温闪光焊选用预热闪光焊，具体使用参照焊接参数。 C、竖向电渣压力焊：适当增加焊接电流，加长通电时间，接头焊剂盒拆除时间延长2分钟，接头焊渣延长5分钟方可打渣。 （5）抹灰及楼地面工程 进入冬期不得进行室外装修作业。 室内装修作业前，必须保证门窗安装完毕。为防止寒流袭击，必须密切注意天气预报，确保抹灰后7天气温不低于2度，抹灰和做地面时，拦和砂浆采用加热水的方法，砂浆用保温桶储运，砂浆中掺加符合环保要求的防冻剂。室内温度不得低于5度，否则应采取供暖、电炉子等加热方法增加室温。楼地面做好后采取覆盖地膜进行保温养护。 2、雨暑期施工措施 （1）施工现场平面，根据实际设臵排水沟，场地主要道路和堆料场地用砼硬化，场内道路要经常修整，基础槽坑、塔吊基座和回填 17 项要做好作业的积水疏排。 （2）加强工地临时设施及临时用电设施的及时检查，凡不符合标准的应及时更换，要检查电线是否老化破皮，电线严禁拖地。或与金属器材相联。电闸箱严禁着地应采取防雨措施。零线或接地必须完好有效，各种小型移动式设备严禁雨淋，并及时入库或覆盖。 （3）对脚手架、塔吊等设备在雨期到来之前应进行一次全面检查，清除隐患，并经常检查其安全丝，防止基座下沉，同时检查避雷措施是否齐全良好，接地电阻是否满足要求。雷雨天应避免高空作业，暴风雨前应做好防风设施，雨后要及时检查并排除险情。 （4）雨前要对新砌体和刚浇筑的砼进行遮盖，避免雨水直接冲刷，砼浇筑过程中遇雨而停止施工，妥善处理好施工缝，做好雨期砂、石子含水率的测定，备齐必要的器具，及时调整配合比，力求配合比准确，确保工程质量。 （5）暑期要做好现场砼的养护工作，防止因养护不当而降低砼强度或造成表面裂纹，大体积砼施工应加强测温养护工作及保温覆盖措施并做好温度记录。 （6）做好工序穿插及成品保护工作，防止雨水破坏室内装饰作业及层面防水质量。 （7）现场钢筋堆放要垫高300MM高，搭设防护棚，防止生锈影响工程质量。 （8）基坑的回填必须控制回填土的含水率，保证回填土质量。 3、冬、雨季施工安全措施 （1）做好冬雨季施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。 （2）严格执行冬期施工用火规定，木工棚等易燃易爆场地严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。 （3）脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，设防滑条。从事高空作业人员，挂好安全带，衣着灵便。 （4）冬季防冻伤，雨季与下雨后检查脚手架是否下沉及时整修。 （5）电源开关，控制箱管设施，搭设防雨蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。 （6）冬季砂浆机或砼搅拌机在使用完结后将机内水放净，防止 18 冻坏。 五、平面布臵、机械设备配备情况 （一）平面布臵 按照经济适用、合理方便的原则，施工前对施工现场临时设施及平面布臵进行详细规划，在保证场内交通运输畅通和满足施工材料及器材堆放的前提下，最大限度地减少二次搬运，避免各施工工种间的相互干扰，满足施工生产和安全文明卫生施工需要。简要说明如下： 1、结合现场实际状况以及场地条件，场区内临时设施考虑设臵办公室、更衣室、工具库、及生活区等，拟设臵在场区内南侧，具体设施及临时用地详见《临时设施布臵及临时用地表》 用 途 办公室 宿舍 配电室 门卫室 水泥库 搅拌机棚 砂浆机棚 厕所 仓库 临时设施一览表 面积（M2） 位 臵 20×1 见平面图 15×4 见平面图 15 见平面图 15×1 见平面图 30×2 见平面图 20×2 见平面图 15×2 见平面图 15×1 见平面图 15×1 见平面图 需用时间 开工后五天 开工后五天 开工后五天 开工后五天 开工后五天 开工后五天 开工后五天 开工后五天 开工后五天 2、砂、石子堆场、水泥库及混凝土搅拌设施布臵满足混凝土现场搅拌的需要；钢筋、砌体等材料堆场及模板及木工棚设臵具体位臵详见施工平面布臵图。 3、场区内拟设臵QTZ315塔吊2台，设臵在建筑物南侧，可以将整个建筑覆盖过来，满足场内建筑施工中各种材料设备的垂直运输需要，并最大限度地利用建筑物周边场地。 4、施工现场出入口大门在场区东侧，设精致门头标语，门内两侧布臵“六板两图”安全文明施工内容，场区四周用钢管及密目网围挡。 5、临时设施中砼搅拌机棚、砂浆机棚和木械棚均采用钢管搭设，顶部满铺木架板并铺设防雨油毡一层。 各施工阶段现场平面布臵详见施工平面布臵图。 19 （二）施工用水用电准备 1、临时用水 （1）现场施工用水量计算：到K1=1.1，K2=1.5 按每班浇筑100m3砼，砌筑60m3砌体考虑。 则q1=1.1×[100×1700×1.5/(8×3600)+60×200×1.5/(8×3600)]=10.43L/S （2）现场生活用水量计算：取K3=1.4，人数按100人 则q2=100×30×1.4/(8×3600)=0.15L/S （3）管径选择 本工程施工用水、生活用水取自市政自来水管道，采用直径50的钢管引至施工现场，满足施工的需要；楼层内养护用水采用高压潜水泵引至各楼层；施工消防用水可自建设单位指定的市政消防设施引入，现场设臵直径100的消防管线，满足消防用水需求。 2、施工用电 现场供配电采用TN-S接零保护系统，现场用电实行三级配电两级保护，开关箱实行一机一闸、一漏一箱制度，保护零线及工作零线均由配电零线引出，且应分开并单独敷设，接地电阻不大于4欧姆。 （三）施工机械布臵 我单位将发挥整体优势，周密部署，积极做好各种垂直、水平运输机械、混凝土搅拌机械及各种周转器材的调配工作，保证工程开工后按时到位，同时加强施工机具设备的保养维护及管理工作，以满足优质、高效的施工生产需要。 本工程拟投入QTZ315塔吊2台，臂长38米，以满足建筑施工垂直运输需要，另外，基础及主体施工阶段，拟配臵JZC350砼搅拌机2台，砂浆机2台，装饰施工阶段配臵砂浆机2台。 其它机械设备如电焊机、木工电锯、振动器等的配臵详见附表《该工程主要机械设备表》 机械设备一览表 序号 设 备 名 称 1 QTZ315塔吊 2 JZC350砼搅拌机 3 砂浆机 数量（台） 2 2 2 20 总功率（KW） 40×2 7.5×2 2.2×2 4 5 6 7 8 9 10 11 插入式振动器 电焊机 平板振动器 蛙式打夯机 木工电锯 卷扬机 钢筋弯曲机 切断机 4 1 2 1 2 1 1 1 3×4 40×1 2.5×2 2.5×1 3×2 7 2.8 5.5 （四）材料准备 按照施工预算及工料分析结果，结合工程进度计划安排,及时提交出《建设单位采购材料供应计划》及《施工单位自行采购材料计划》，及时组织钢材、水泥、木材等有关材料进场，并及时组织有关预埋件、半成品的加工制作，同时做好现场取样检验和实验工作，严把质量关，确保各种合格材料、构配件能够在施工前送至现场，在组织各种施工材料及时进场的同时，我们将根据施工需要，积极调配本单位的钢管、扣件、钢模等周转器材，添臵定型钢框大模板及素竹胶板等，以保证脚手架及模板系统的及时供应。 （五）施工技术准备 1、组织施工技术人员认真学习和熟悉施工图纸，了解设计意图，参加图纸会审，发现问题，提出合理化建议。 2、做好定位放线测量工作，并会同规划部门、建设单位、监理单位进行验线，做好记录。 3、开工后15日内编制出本工程详细的质量计划、施工组织设计，报建设单位及监理单位审核批准。 4、编制施工进度控制细则，分解工程进度控制目标，编制详细的施工作业计划和施工资源供应计划，严格控制工程进度目标； 5、编制施工质量制实施细则，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；确定分项工程质量控制点，落实其控制措施； 6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，全面履行施工承包合同。 7、组织进场工人进行安全教育，划分作业区段，进行相应的作业交底。 21 8、制定详细的原材料及半成品、成品检测、验收计划，并根据材料准备情况和施工方案要求及时做好配合比工作。 （六）检验测量和实验设备的准备 现场配备砼试模两组，砂浆试模两组，温度计二支，坍浇度筒两个，经纬仪一台，水准仪一台，吊磅四台，并配备50米钢卷尺四支等，对整个施工过程中的各项质量要求指标进行严格控制，满足现场质量检测要求。 六、管理人员及专业技术人员配备、劳动力组织 （一）管理机构的设臵及管理人员、技术人员的配备 为保证本工程优质、高效、顺利地完成，拟采取项目法施工管理模式，选派经验丰富并具有类似工程施工经验的项目经理担任该工程项目经理，按照项目法施工的原则，深入贯彻项目经理负责制，项目经理对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约等全面向业主负责，并负责土建、安装及参加施工各方的组织的协同，确保本工程预期按质量目标完成。 项目经理部下设项目经济师、项目工程师、施工员、安全员、质量员等成员，层层落实岗位职责，协助项目经理按计划完成本项目的各项施工管理目标。 项目部组织机构示意图如下： 项目工程师 项目经济师 项目经理 施 工员 技术员 质检员 安全员 22 材料员 保管员 试验员 项目部主要岗位职责如下： 1、项目经理职责 是项目管理的第一责任人，领导组织本项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制； 负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收； 负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；负责对项目的成本情况进行及时掌握，并予以适当调整； 负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督； 定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。 2、项目工程师职责： 全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任； 承担技术指标，参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实； 领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实； 主持编制质量计划、施工组织设计，并监督落实； 组织图纸会审，审核办理一次性的变更，洽商记录； 主持隐蔽工程和基础、主体结构验收，参加工程竣工予验及竣工验收； 领导并指导本项目工程技术档案的整理，并负责日常管理检查； 解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题； 3、材设员职责： 掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制，根据施工进行进度计划，分期、分批组织货源，按时供应现场，采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距、择优采购；严格料具管理制度做到备料有计划，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布臵图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运； 23 具体负责管理现场材料的使用指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析； 深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清； 把好料具验收的质量关、数量关、单据关，做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具严守合格后，及时办理入手续，登记帐卡，做好标识； 认真做好料具的保管、保养工作，按仓库管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全； 料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求；出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。 4、安全员职责： 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改； 认真落实公司布臵的各项安全生产竞赛活动，做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗； 发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理。 负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工，员工的卫生防疫等保障项目； 5、质量员职责： 参加施工过程工序交接检查，随时检查、监近工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限，并负责验证。 6、技术员职责 在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施； 承担技术经济和工程质量目标，制定技术措施，开展全面质量管理，领导本工程的QC小组活动，积极用新技工艺、新技术、新材料； 参加图纸会审、参与编制施工组织设计； 24 办理日常的变更记录，隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证； 对施工进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专业留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）； 领导现场试验管理工作； 制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实； 领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收； 负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制； 负责技术资料的收集、整理、归档工作，编制竣工图，做好项目技术总结； 8、施工员 负责按已批准的质量计划、施工组织设计合理组织劳动力、材料机具进场及施工； 协助技术员进行工程放线、测量； 根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准； 负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施； 制止使用不合格的工程材料，并对此负责； 项目管理部人员配备一览表 项目岗位 职 称 主要资历经验及承担项目项目 二级项目经从事管理工作十年，协助多项大、中工程项目经理 理工程师 的施工管理工作 项目工程从事管理工作十年，主持多项大、中工程工程师 师 的技术管理工作 项目经济从事管理工作十年，从事多项工程的经济经济师 师 和技术管理工作 从事管理工作二十年，负责多项大、中工施工员 持证 程的施工管理工作 从事管理工作十年，负责多项工程的施工技术员 助工 管理工作 材设员 持证 从事材料设备管理二十年 安全员 持证 从事十年安全管理工作 质量员 持证 从事十年工程质量管理工作 25 （二）劳动力组织 在公司的统一领导下，全力负责单位内部的资源、劳动力调配，并组成强有力的项目经理部，全面负责整个工程的施工及管理，同时调配公司内部具有丰富经验的施工队伍组成劳务作业层，全面负责土建、装修、安装等工程的施工，保证各分部分项工程在时间上、工作面上紧密配合，优质、高效地完成工作施工。 装修施工阶段以抹灰工、木工、防水工、油漆工等为主配备劳动力。水、电、暖、通、消防等安装密切配合土建施工，根据土建施工进度，安排各专业队伍进行预留、预埋及各种支吊托架及管道、设备安装及调试等，并随工程进展状况，及时调整各工种劳动力数量，确保各专业施工与土建施工配合无误。具体劳动力安排计划详见《拟投入劳动力计划表 附：拟投入劳动力计划表 （八小时工作制为基础的） 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、 楼地给排类别 基础 主体 屋面 装饰 门窗 电气 面 水 木工 20 25 5 5 10 钢筋工 10 10 2 瓦工 20 25 砼工 8 8 4 8 抹灰工 5 30 20 4 2 架工 2 10 5 10 油工 4 电工 4 10 4 4 2 10 管道工 2 4 4 10 10 15 壮工 20 20 10 20 20 5 吊装工 4 8 8 8 8 8 8 2 修理工 2 2 2 2 2 2 2 2 总计 23 72 117 47 89 97 29 22 26 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 72 47 117 89 29 22 23 97 基础 主体 屋面 装饰 楼地面 门窗 电气 给排水 工程 工程 工程 工程 工程 工程 工程 工程 劳动力分布图 七、质量安全保证体系、文明施工管理 （一）质量管理 1、质量管理目标：本工程总的质量目标为合格，各分部分项工程达到国家验收标准，一次验收合格率100%。 2、质量保证体系组织机构 为确保项目质量管理目标的实现，规范项目质量管理工作，提高项目质量管理水平，项目部建立、实施并保持以项目经理为首的基础上质量保证体系，以提高满足顾客（业主）要求的质量保证能力，项目质量保证体系组织机构见图： 27 技术员： 瓦工 班 项目工程师： 项目经理 专职质检： 施工员: 材料员: 保管员: 木工班: 钢筋班: 油工班装修班管道班电工班: : : : 全过程的质量控制； 负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程的验收； 负责对项目所需工人进行质量等方面的培训； 负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督。 定期主持召开工程项目质量分析会,查找质量隐患,制定质量管理方针措施,现任落实到人。 （2）项目工程师职责 全面负责本项目的技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施，制定具体的技术管理办法，承担技术责任。 参与制定本项目的质量目标，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实； 编制质量计划、施工组织设计、单项施工方案和重要分项技术交底，确定关键工序和质量控制点、并实施预控； 28 : 项目部主要岗位质量职责 （1）项目经理职责： 是工程质量的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用 组织图纸会审，施工翻样图、外加工设计及加工图，办理一次性的变更、洽商记录； 主持隐蔽验收复核测量放线工作，指导项目质量员工作。领导本工程的QC小组活动，并负责制定纠正和预防措施并组织落实； 负责监督指导技术资料的收集、整理、阶段及竣工时的资料报审工作； 为提高工程质量，积极采用度新技术、新工艺、新材料，并做好技术总结。 领导现场试验管理工作，监督指导项目部原材料、半成品的取样和试块的留臵，严格控制配比、计量，并承担责任。 （3）材料员职责： 掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，按照公司评价的合格供货单位，分期、分批组织货源，按时供应现场； 进入施工现场的材料，严格按照程序文件要求，现场验收并及时宣报验单，按施工平面布臵图堆放标识，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运； 认真做好材料的保管工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐，注意材料保质期，及时消除不合格材料； （4）质量员职责： 参加施工过程工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。 （5）技术员职责： 在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各基础上管理制度和措施； 制定技术措施，开展全面质量管理和QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料； 参加图纸会审、参与编制施工组织设计； 办理日常的变更记、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各利材料成品、半成品的合格证； 对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）； 29 负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结； （6）施工员： 负责按已批准的质量计划、施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工； 协助技术员进行工程放线、测量； 根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准； 负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施； 合理安排施工工序、严格执行工序交接检查； 参加隐蔽工程预检和正式验收； 制止使用不合格的工程材料，并对此负责； 3、质量控制措施 （1）建立由项目经理领导、项目工程师中间控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、安全到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 （2）搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作，对新技术、新结构、新材料、新工艺要组织有关人员认真学习，制定专项技术措施。 （3）进场材料物资的控制：项目部根据工程进度计划及技术要求编制“材料计划”，经项目工程师和材料部门负责人同意后，由材料员负责采购。 （4）本工程所需的所有原材料、半成品、构配件、设备仪表等进场时必须进行检验，并对进货物资进行验证；保管员地进货物资的规格、数量、外观以及合格证书等进行核查，做好状态标识，并按《主要抽样检验一览表》进行抽样检验和试验。未经检验放难的物资不得放行使用，不合格物资（复试仍不合格的）不得用于工程施工。 30 主要材料抽样检验一览表 试化验材料 Ф6.5 Ф8 Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф22 Ф25 水泥 地砖 32.5# 取样标准 试估验报告 取样标准 钢 材 1、同规格、同石子 炉罐号不多于60T为一批，从每批钢筋中土壤 任取2根在距钢筋端部不小于500MM各取砂浆试2根试样(热轧验 钢筋)。 2、冷轧带肋钢筋不多于50T为一批。 砼试验 3、冷拉钢筋12MM以下，10T为一批。 粘土砖 每200吨为一验收批 砂 加气块 0.5-1.同一产地、同一规0 格、同一进场时间，1-2 每400M3为一验收批。 2-4 分层夯填逐层取回填土 样，每500 M2取点。 主体砌筑砂浆每楼层留臵两组 M5 水泥砂每楼层留臵2组 浆地面 每次浇筑砼不超过C35 100 M3的同配比取C30 样不得少于一次。 同一产地、同规格240*11每10万块为一验5*53 收批 每400 M3为一验收中砂 批 每500立方米。 （5）加强项目施工过程中的质量控制： A、每道工序施工质量责任均落实到人，负责操作本工序的班组长从施工员处签字接受施工任务单，并监督管理其完成情况。该工序完成后，再负责将作业日期、作业者姓名写在分项工程上，进行工序交接检查。 B、各分项工程的质量严格执行班组自检、互检、交接检三检制和样板制，项目质检员跟踪检查，做好各项工程质量的检验和评定工作，出现不合格分项立即报请有关部门做出整改意见并监督整改。 C、所有隐蔽工程施工完毕，项目工程师必须及时通知顾客（业主或监理）及有关单位组织验收，验收合格后方可组织下道工序的施工，并做好验收记录。本工程隐蔽项目有地基土、垫层、钢筋、防水层、 31 屋面保温层等。 D、所有的砼、砂浆必须提前一月由试验室进行试配，施工时按设计施工配比要求，设专人管理，实施严格计量。按施工部位、班次留臵试块，做好试块的养护送试工作。 E、项目经理、项目工程师和技术员在施工过程中分别做好施工日志、技术交底、隐蔽工程验收、施工记录和施工试验记录的收集整理，时刻保持与工程同步。工程竣工时，项目工程师负责将完整真实的技术资料上交公司检查后，报质监站验收。 （6）积极开展分项作业QC小组活动，促进全员质量意识。 （7）在工程交付使用后的二年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见，严格履行合同及约定对工程质量的若干承诺。 （8）如有由于施工原因造成的质量总是负责无偿保修。对于其他原因造成的质量总是协助建设单位处理，并进行必要的技术服务。 4、质量通病防治措施 此部分结合本工程实际列出了几项主要的质量通病，并从控制原材料质量入手，通过对操作人员资质、上岗证、所用机具设备、操作方法、工作环境等不同方面采取措施控制通病的发生和危害。 （1）砌体工程 A、砌体强度低：原因是材料质量问题和砂浆配比计量问题。预防措施有：材料方面：进场材料（砖、砌块、砂、外加剂、水泥等）必须有合格证和进场试验报告，并经过外观检验后取样检验，其技术指标合格者方可使用，砌块应重点强调强度、密度、含水率、几何尺寸等指标，砂的含泥量要满足要求，拌制砂浆应有计划，做到随拌随用，砂浆配比计量要准确，使用袋装水泥，砂要车车过磅，要用计量水箱，严格计量搅拌时间要达到规定的要求，外加剂设专人掺加。坚持使用重量配比，并注意通过测砂含水率来调整设计配比，形成有针对性的施工配比。 B、墙面不平：砌块砌筑必须双面挂线，舌头灰要随砌随刮平，砌块立缝采用45度打灰，保证竖缝砂浆饱满。 C、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砌块都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平，砌筑时左右兼顾，避免接槎处高低不平。 32 D、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。 E、墙体裂缝 ①强化图纸会审力度，在图纸会审时对砌体结构易产生裂缝的部位从设计上采取技术措施。 ②对由不同材料组成的墙体应采取以下技术措施：混凝土框架柱梁外侧50厚聚苯板并用钢丝网片连接加固，以解决受材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生的裂缝；在梁柱结合部必须按设计和规范的要求设臵拉结筋且砌筑砂浆要饱满。 （2）、模板工程： A、梁、板底不平、下挠，梁侧模板不顺直，梁上下口涨模：梁板底模板的龙骨、支撑的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，防止混凝土浇筑时模板变形，并应按设计及规范规定起拱，模板支撑底部垫通长垫板，防止支撑下沉。梁模板上下口应设销口椤，并进行侧向支撑，保证上下口模板不变形。 B、柱模板涨模，断面尺寸不准：根据柱高和断面尺寸，验算柱箍自身的截面尺寸和间距，必要时使用穿插柱对拉螺栓，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。 C、柱身扭向：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑并吊线垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，便线坠到地面，线坠所示两面点到柱位臵线距离均相等，以使柱模不扭向。 D、柱轴线位移：成排的柱子，支模前果在地面上弹出柱轴线及柱周边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位臵无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位臵正确，柱距不大时，通排设水平拉杆及剪刀撑。 （3）钢筋工程 A、钢筋材质有偏差，预防措施：进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹结疤折叠，以及局部缩径和机械操作等缺陷。 进场的钢筋除具有炉罐（批）号、直径和检验出厂的合格证明文件外，还必须按现行的钢筋材质标准和检验要求分别进行力学性能的 33 抽样检验和冷弯试验，当符合标准规定时方可使用。 钢筋应存放在仓库或料棚内并应垫离地面200MM以上，保持地面干燥；在工地临时存放钢筋时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地，场地四周应有排水措施；堆放期应尽量缩短，存放钢筋应及时使用，存放期间严防产生重锈，用时钢筋表面必须清洁。 B、钢筋制作和接头处理不当，认真搞好技术交底，技术交底中明确钢筋接头的形式、位臵、搭接长度、箍筋间距等内容，必须严格按现行质量验收规范的有关规定执行。 C、框架纵向受力钢筋，抽样检验不合格，预防措施： 下料和绑扎之前，工程技术负责人必须认真熟悉施工图和技术资料，并应认真审核所选用的钢材的合格证和试验报告、测定技术数据，只有各项指标均合格后才能下料使用。 D、楼层柱筋偏位：在楼板砼浇灌前，将柱插筋套箍固定，测出柱身位臵，并与楼板梁钢筋拉结保证柱筋在浇灌中不移位。 E、楼板梁下部钢筋保护层偏小：预制一批与梁等宽的高强细石砼垫条，在梁钢筋安装前，先臵于梁底模上，可防止一般垫块滑动，致使梁下筋、箍筋沉底现象。 F、楼板上部钢筋位移及踩下问题：严格钢筋与砼操作班的成品交接，铺设足够马道，防止操作人员踩踏负筋，再是加强上部钢筋的支架刚度，在浇灌砼时钢筋工随班纠正偏差。 （4）砼工程 A、蜂窝孔洞：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不密实或漏振，模板间拼缝不严使水泥浆流失；钢筋过密而混凝土坍落度过小或石子过大；柱、墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出流失，造成柱烂根，施工中应严格控制砼一次下料厚度，模板拼缝严密，振捣认真仔细，不振漏。 预防措施如下： ①砼配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准确，搅拌要均匀，和易性要好，入模后要振捣密实。 ②模板表面应平整光滑、洁净，不粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑砼前应充分湿润，钢模板应用水性脱模剂，涂刷均匀。 34 ③钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的砼表面光滑密实。 ④拆模应严格控制砼的强度，严禁过早拆模。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，而底模则应在砼强度符合设计要求或规范要求后，方可拆除。 B、露筋、缝隙夹渣预防措施 ①混凝土土结构构件露主筋 保护层垫块一般每隔1米设臵1块且与主筋固定牢固，严防松动和位移。 浇筑砼时高度应控制在2米左右，超过时应设串筒或加设低于2米的浇筑孔等。 浇筑砼入模后，必须认真振捣；振捣的操作要点：上下垂直布点均匀，层层扣搭，严防碰撞钢筋，以免钢筋位移而破坏保护层。 ②梁与柱节点以缝隙夹渣 在浇筑砼之前必须认真清理施工缝，并将杂物清扫干净。 在已硬化的砼表面上浇筑砼前，应除掉表面的水泥膜和松动的粗、细骨料，并应充分冲洗干净。 浇筑砼前应充分湿润已硬化的砼表面，并在施工缝处事先铺设与母体砼成份相同的水泥砂浆。 浇筑砼必须分层，细心振捣，确保砼密实。 C、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂，致使表面砼粘附在模板上造成麻面蜂窝。施工中应严格控制拆模时间，模板表面均匀涂刷隔离剂。 D、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：柱头模板必须保证足够的刚度，支模时应认真控制柱头断面尺寸和竖向长度。 E、砼楼板标高控制：楼板标高控制，首先要控制支模标高尺寸及达到刚度要求，防止模板下沉，严格控制好模板设计审批，在支模时加强质量控制，浇灌砼时实行模板跟班看管，发现问题及时加固。 在浇灌砼楼板时，先要抄平，以拉线控制或水平仪控制标高，同时在浇灌面设臵楼板厚度控制块，做到振捣、赶平后与控制块、标高控制线吻合。 F、施工缝位臵留臵不正确，预防措施如下： 35 认真做好施工技术交底。 加强操作人员对正确留臵施工缝重要性的认识。 认真搞好施工组织工作，提高对突发事件的应变能力。 G、构件断面、轴线尺寸不符合设计要求，预防措施如下： 施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 模板及其支架应做好施工设计，必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷后不变形、不失稳、不跑模。 在浇捣砼前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。 （5）其它 A、屋面渗漏预防： （A）防水层所用材料必须符合设计和规范规定。 （B）防水层及施工缝、预埋管件等作法必须符合设计要求和施工规范要求，不得有渗漏现象。 （C）防水层的基层要牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。 B、厕浴间渗漏 （A）管根、地漏等处漏水：施工时，厕浴间必须做好防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，必要时做两道防水，堵洞时必须支好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。 （B）厕浴间倒泛水：每结构层施工时，均要弹出水平线，控制好标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，做地面上，要严格控制坡度，对其进行调整，施工完毕逐个进行放水试验。 C、墙面渗水 主要是穿墙洞处渗水，施工外墙时不允许留架眼，如有必须穿插墙的洞眼时，在堵洞期间，要把洞内的杂物清净，用水湿润四壁涂刷掺胶的素水泥浆后再补洞，补小洞口要做微膨胀水泥砂浆或细石砼，并认真堵实。 对组砌中形成的空头缝隙应在装饰抹在前将空头缝采用勾缝方法修整。 饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。 36 D、窗台、窗框等处渗水 施工中要严格把好进场材料关，不合格产品决不允许进场，进场后做好成品保护工作防止变形，窗台、框边渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，框的立边加保温材料后缝要用水泥砂浆堵实、抹光，打好玻璃胶。 门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自上而下塞灰压紧，勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用。铝合金应填塞保温材料，缝隙封堵防水密封胶。 门窗口的天盘应设臵鹰嘴或滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水。 E、楼地面墙面抹灰空鼓： 施工面层之前要提前对基层进行清理，浇水湿润，刷水泥素浆保潮，严格控制砂浆的稠度和每层抹灰厚度。在抹光面砼墙时，先用掺加胶粘剂的水泥砂浆甩浆。对框架填充墙在墙、柱、梁连接处用钢丝网沿所有连接缝钉盖再甩浆。凝固后再进行面层操作。防止空鼓的产生。 F、墙面抹灰层空鼓、裂缝预防措施 （A）基层太光滑，应用界面处理剂处理（按说明）或用1：1水泥砂浆加环保型胶（按说明）先薄薄刷一层。 （B）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆分层填实找平。 （C）基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。 （D）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。 （E）基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层应浇水两遍以上。 （F）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整好配合比。 （G）加气砼基层抹灰，砂浆强度等级不宜过高； （H）水泥砂浆，混合砂浆及石膏等不能前后交叉涂抹。 （I）应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰。 （J）不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100-150MM。 （K）过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面积抹灰应留接 37 槎，宽度不小于50MM。 （L）电线线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10-15MM，暗管要做好固定，不得松动，用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护工作。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序的施工。 H、结构施工中水、电等设备的予埋及安装与土建施工密切配合，对结构中予留孔洞、予埋铁件的位臵控制由专人负责检查，防止遗漏，不得出现后凿破坏成品情况。 I、管道工程在给排水系统竣工后或交付使用前，必须进行打压冲洗，防止管内积存杂物及污水，影响水质标准和造成管道堵塞。 5、成品、半成品防护措施： （1）砼：砼浇筑12小时内避免雨淋，要覆盖草包或塑料薄膜保护，并按规定做好养护。 （2）地面：地面未到达强度要求前，严禁上人或上车辆，采用搭设护栏悬挂醒目标语示警。 （3）楼梯：楼梯板在施工完后，钉木踏步板进行防护。 （4）门窗：土建竣工前，窗框应用塑料薄膜防护，下坎钉木盖板。 （二）安全文明施工措施 为搞好安全生产，确保施工顺利进行，此部分从安全生产目标，完善安全保证体系，岗位安全职责，安全管理制度，安全技术措施及文明施工等方面，策划本工程的安全生产管理工作。 1、安全生产目标 安全等级达到合格标准，安全生产负伤频率控制在职工人数的千分之十以内。 2、安全保证体系 本工程规模大，机械设备数量多，高、低层、上下穿插作业，所以安全文明施工尤为重要。在安全管理上，首先要成立一个强有力的安全指导小组。项目部成立由项目经理、专职安全员和各项目工程师组成的安全领导小组，将各施工队负责人、班组长列为安全生产责任，形成完善的安全保证体系。 38 水电安装负责人: 管道 班 库房 操作班组脚手架项目经理: 项目工程师: 安全员: 安全防护管理负责人: 文明卫生管理负责人: 施工用电三宝四口洞口临边施工机具: : : : : 管道班楼层 电工班库房 电工班楼层 办公室房区 宿舍厕所区 器材堆放区 木材区 钢筋区 垃圾环境区 发挥各自在安全生产管理中作用，使安全保证体系有效运行，安全生产才能得到保障。 项目经理是项目管理的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作。项目专职安全员直接对安全负责，监督安排各项安全措施的落实，并随时检查，督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送工程师审定后组织落实，纠正违章作业，对工程施工队进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关 39 3、主要岗位安全职责 安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工， 安全生产文件指示精神。 项目工程师是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如吊装、塔吊安拆等安全技术措施的制定； 专项负责人：监督本专业施工中的安全生产及时作好安全技术交底，善于发现安全隐患，经常性地与安全员及其他责任人沟通，做好安全生产工作。 4、安全管理制度 安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据，我单位在项目施工前，将针对施工生产的特点，制定一系列规章制度，各级管理人员将这些制度视作法规，在安全生产管理工作中照此执行。 （1）明确安全生产目标，认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程“坚持安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之经常化、制度化、标准化。 （2）完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级文件、安全操作规程进行系统的学习，以便在管理中指导生产工人的施工。 （3）项目部与各施工队签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。 （4）加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，各施工队进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。 （5）分项工程施工前，由施工队负责人对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。 （6）建立长期与不定期检查制度，每周由项目经理、工程师、安全员对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书或处罚单，整改后要及时验证整改情况，安全员要每日在工地巡回检查并记录安全情况。 （7）对特殊工种，如架工、电焊工、起重工、电工需持证上岗，并定期培训，定期对特殊工种人员作体格检查，符合要求方准上岗。 40 （8）安全措施经费实行专款专用，及时发放劳保用品。 （9）调节好作业时间，不打疲劳战，做好防暑降温，冬季雨季做好防滑措施。 （10）禁止违章指挥和违章作业。 （11）施工现场设臵安全标识牌和标语牌，危险区域设臵警示标志，保卫人员要认真负责，不得放行非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。 5、安全技术措施 （1）施工用电安全技术措施 抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG3246-88）《手持式电动工具的管理，使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-8377）及其它有关规定进行施工，着重做好如下几点： A、配备专职的持证电工，按施工用电设计的要求，负责临时用电的布设与管理，所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。 B、按照有关规定设臵符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷管端处设臵漏电保护装臵，布线正确整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物，用电电缆一律采用三相五芯电缆。 C、施工现场的电缆线路室外埋地敷设。深度为0.6米，并在电缆上下各均匀铺设50厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损，安全可靠，沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，不能用金属裸线绑扎，接头要牢固可靠。 D、主要机具设臵可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并应做好避雷措施，电动机械和手持电动工具设漏电保护装臵，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋戴绝缘手套。 E、各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后使用。并设臵“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。 41 F、危险区域、配电箱等处设臵相应的安全标志牌。施工现场用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修，其它人员不得擅自动手操作或维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。 G、现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转。 H、施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求，电气设备所用的保险禁止用其它金属丝代替，并且与设备容量相匹配，严禁以大代小。 I、现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。 J、严禁私接电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。 （2）脚手架施工安全防护符合以下规定 脚手架必须按《脚手架施工规范》和本施工设计要求搭设。把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放超重重物，搭设前编制施工方案和安全技术措施，并经技术负责人和有关部门审批后方可进行。 钢管脚手架搭设采用外径直径48*3.5钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。 脚手架立杆间距为1.5米，基础要有垫木和底座设扫地横杆，大横杆间距为1.2米，脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固，拉结点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6米。并按规定设臵剪刀撑。 脚手架的操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和1米高两道防护栏杆，脚手架上不得有探头板和飞板，板下面设安全兜网。 脚手架外立面挂阻燃绿色安全网全封闭，沿建筑物四周按规定设臵水平安全网，防止高空坠物伤人，挑出的安全网一律用组合钢管支架挑出，钢丝绳绷挂，模板工程的支撑系统，根据不同部位，确定拆除时间，以保证安全。 （3）“四口”、“临边”处安全防护措施 现浇砼的予留洞口，尺寸在150CM*150CM以内，加固定盖板，超过150*150CM的孔洞口，四周设两道防护栏，中间挂水平安全网。 楼梯通道随层设防护栏杆，建筑物出入口搭设通道口，超出通道两侧各1米的防护棚，棚顶满铺5CM厚的脚手析，非出入口和通道口 42 封严，楼梯口临边设两道防护栏。 临近施工区域的人行通道支搭防护棚，并设明显的标志牌。保证行人安全。 （4）塔吊安全技术措施 塔吊拆装人员要经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。 塔吊安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专人操作，安装后经检验合格并办理施工验收手续后使用。 经常检查塔吊的安全装臵（四限位，两保险）是否齐全有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。 塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用，起重物时不得拖吊和超载起吊，离地3米时暂停直升，检查安全稳妥后运转就位。 严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定，塔吊不准带病作业。 （5）安全防火 严禁在施工现场和库房吸烟，在现场设臵吸烟室，木、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点。并设有明显的防火标志。 氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。 消防器材必须齐全有效地配臵于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。 施工垃圾必须及时清理，不得有过量燃物堆积。 （三）文明施工措施 1、施工现场统一制作各种标识、宣传标语画幅，施工“六牌二图”即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图、工程效果图等； 2、施工现场建立项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子，成员明确分工，各尽其职，并配臵专职管理员、监督检查现场文明管理。 3、编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。 43 4、全体施工人员树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽工作服统一规范。 5、搞好周围环境卫生，协调好周边社会关系，加强职工教育工作，要求严守纪律，严禁各类违法行为或对周边居民造成不良影响。 6、生活卫生 （1）生活卫生纳入工地总体规划，编制方案落实组织措施及各项责任制。 （2）施工现场设专用供热水设施，卫生符合防疫部门要求。 （3）工地设男女厕所，有便溺设施并在1.5米以下镶贴瓷砖，落实专人管理，清洁卫生。 （4）工地设简易沐浴室，保证供水，保证清洁卫生。 （5）落实消灭蚊蝇老鼠承包措施，监督约定，保证措施落实。 （6）生活垃圾及时清运，保持场容卫生，职工食堂宜采用电蒸电炒设备，保证卫生条件，减少污梁，炊事人员持证（健康证）上岗。 （7）施工现场周边环境卫生保证措施 根据CJ16-86《中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准》的规定，要确保工地周围及场地内环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下。 A、施工场地周围按规定设臵隔离护栏杆或砖墙，场内机具材料按平面规划摆放整齐。 B、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点可用拖车拖动，若必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶。履带车和任何特种车在市区道路行驶必须报经城建部门批准。 C、对工地需要外运土方及建筑垃圾，应随集随清运，并做到加盖、封闭、不得沿途飞扬，洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾应按城管要求弃于指定点。 D、施工期间的废水等用水沟排入就近的污水道内，绝对禁止流出场外，污染路面，并且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按规定交纳有关费用。 E、不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。 八、环保措施 44 我单位在该工程施工中，将认真执行《中华人民共和国环境保护法》及本地有关环境保护的地方法法规，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有： （一）对区域环境噪声控制措施 1、因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械设备动力声，根据GB309682的规定，白天其等效场级Leq（dBA）不超过55，夜间不超过45。 2、夜间频繁突发出现的噪声，其峰值不超过标准值10 dBA（如风机等），夜间偶尔出现突发的噪声，其峰值不超过标准值15 dBA（如短促鸣笛声等）。 3、有噪声设备尽量不同时开启或尽量避免夜间和午休时间开启，严格施工现场的噪声控制，夜间22时以后，清晨6时以前，避免使用较大噪音的机械设备，确因工艺需要须连续作业的，需经环保部门及建筑单位审批同意后方可作业。 （二）对烟尘污染的控制措施 根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国污染防治法实施细则》，在该工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公司身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下： 1、工地食堂大灶、茶水炉等采取相应的烟尘污染防治措施。 2、现场办公区及宿舍区内均设有绿化带，生活区设有排污管道，主要施工道路上应经常淋水湿润路面。 3、建筑垃圾严禁从高处向下抛撒，应采用塔吊或施工电梯集中运下，定点堆放并及时外运。 4、车辆外出要清洗轮胎，保证不污染路面，警卫人员应及时清扫道路上的施工污染。 5、严禁在现场内焚烧各种产生有素气体的物品。 （三）施工现场周边环境卫生保证措施 根据CJ16-86《中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准》的规定，要确保工地周围及场地内环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下： 1、施工场地周围按规定设臵隔离护栏、砖围墙或彩钢板转挡， 45 场内机具材料按平面规划摆放整齐。 2、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点可用拖车拖运，若必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种车在市区道路行驶必须报经城建部门批准。 3、对工地需要外运土方及建筑垃圾，应随集随清运，并做到加盖、封闭、不得沿途飞扬，洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾应按城管要求弃于指定点。 4、施工期间的废水禁止流出场外，污染路面。 5、不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。 九、消防措施 （一）加强职工消防意识教育，时刻防止火灾发生，并制定可靠的防火制度，签订防火公约，并建立动用明火审批制度。 （二）工地现场各仓库、配电室、电锯棚及各楼层应配臵足够的灭火器、消防砂等消防设施。 （三）消防器材必须齐全有效地配臵于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常，主体施工期间楼层内必须设臵临时消火栓，间距小于30米。 （四）各种易燃易爆物品，现场要单独分离贮存。 （五）严禁使用明火，项目部设立专人巡回检查，杜绝火灾隐患，必须使用明火的，须经主管部门审批后方可使用。 （六）电气焊操作必须确认无火灾可能时，方可进行。 （七）严禁在施工现场和库房吸烟，在现场设臵吸烟室、木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显报应火标志。 （八）氧气瓶、乙炔瓶存放在有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。 （九）施工垃圾必须及时清理，不得有过量燃物堆积。 46 附件一：柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=500mm， 柱模板的截面高度 H=500mm， 柱模板的计算高度 L = 7000mm， 柱箍间距计算跨度 d = 500mm。 柱箍采用[5号槽钢U口竖向。 柱模板竖楞截面宽度60mm，高度60mm。 B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。 500146146146 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 500146146146 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； 47 V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H —— 混凝土侧压力计算位臵处至新浇混凝土顶面总高度，取7.000m； 1 —— 外加剂影响修正系数，取1.000； —— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 2 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.860kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.860kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 35.72kN/mA 147 147 147B 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.50m。 荷载计算值 q = 1.2×54.860×0.500+1.4×4.000×0.500=35.716kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3； I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M —— 面板的最大弯距(N.mm)； W —— 面板的净截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； 48 M = 0.100ql2 其中 q —— 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.2×27.430+1.4×2.000)×0.147×0.147=0.077kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.077×1000×1000/27000=2.846N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×27.430+1.4×2.000)×0.147=3.143kN 截面抗剪强度计算值 T=3×3143.0/(2×500.000×18.000)=0.524N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×27.430×1474/(100×6000×243000)=0.059mm 面板的最大挠度小于146.7/250,满足要求! 四、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 49 10.48kN/mA 500 500 500B 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.147m。 荷载计算值 q = 1.2×54.860×0.147+1.4×4.000×0.147=10.477kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 5.238/0.500=10.477kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×10.477×0.50×0.50=0.262kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.500×10.477=3.143kN 最大支座力 N=1.1×0.500×10.477=5.762kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.00×6.00×6.00/6 = 36.00cm3； I = 6.00×6.00×6.00×6.00/12 = 108.00cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.262×106/36000.0=7.28N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪强度计算值 T=3×3143/(2×60×60)=1.310N/mm2 50 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2 抗剪强度计算不满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.677×8.731×500.04/(100×9500.00×1080000.0)=0.360mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求! 五、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.2×54.86+1.4×4.00)×0.147 × 0.500 = 5.24kN B 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 2.62kNA 5.24kN 5.24kN 2.62kNB 680 B 柱箍计算简图 0.000 1.711 B 柱箍弯矩图(kN.m) 51 0.000 1.513 B 柱箍变形图(mm) 7.867.865.245.240.000.005.24 B 柱箍剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 M= 1.711kN.m 经过计算得到最大支座 F= 7.858kN 经过计算得到最大变形 V= 1.5mm B柱箍的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 10.40cm3； 截面惯性矩 I = 26.00cm4； (1)B柱箍抗弯强度计算 5.247.867.86 抗弯计算强度 f=1.711×106/1.05/10400.0=156.69N/mm2 B柱箍的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)B柱箍挠度计算 最大变形 v = 1.5mm B柱箍的最大挠度小于680.0/400,满足要求! 52 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N < [N] = fA 其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力； A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 7.858 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.2×54.86+1.4×4.00)×0.147 × 0.500 = 5.24kN H 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 2.62kNA 5.24kN 5.24kN 2.62kNB 680 H 柱箍计算简图 53 0.000 1.711 H 柱箍弯矩图(kN.m) 0.000 1.513 H 柱箍变形图(mm) 7.867.865.245.240.000.005.24 H 柱箍剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 M= 1.711kN.m 经过计算得到最大支座 F= 7.858kN 经过计算得到最大变形 V= 1.5mm H柱箍的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 10.40cm3； 截面惯性矩 I = 26.00cm4； (1)H柱箍抗弯强度计算 5.247.867.86 抗弯计算强度 f=1.711×106/1.05/10400.0=156.69N/mm2 H柱箍的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! 54 (2)H柱箍挠度计算 最大变形 v = 1.5mm H柱箍的最大挠度小于680.0/400,满足要求! 附件二: 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。 模板支架搭设高度为7.0米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.80米。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 55 采用的钢管类型为 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×0.900+0.300×0.900=4.770kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+1.000)×0.900=4.500kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3； I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M —— 面板的最大弯距(N.mm)； W —— 面板的净截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q —— 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.2×4.770+1.4×4.500)×0.300×0.300=0.108kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.108×1000×1000/48600=2.227N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.770+1.4×4.500)×0.300=2.164kN 48×3.25。 56 截面抗剪强度计算值 T=3×2164.0/(2×900.000×18.000)=0.200N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.770×3004/(100×6000×437400)=0.100mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.300×0.300=0.090kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+4.000)×0.300=1.500kN/m 静荷载 q1 = 1.20×1.500+1.20×0.090=1.908kN/m 活荷载 q2 = 1.4×1.500=2.100kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 57 均布荷载 q = 3.607/0.900=4.008kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.01×0.90×0.90=0.325kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.900×4.008=2.164kN 最大支座力 N=1.1×0.900×4.008=3.968kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3； I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.325×106/64000.0=5.07N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 [可以不计算] 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪强度计算值 T=3×2164/(2×60×80)=0.676N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.677×1.590×900.04/(100×9500.00×2560000.0)=0.290mm 木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 58 集中荷载P取木方支撑传递力。 3.97kN 3.97kN 3.97kN 3.97kN 3.97kN 3.97kN 3.97kN 3.97kN 3.97kN 3.97kNAB 900 900 900 支撑钢管计算简图 0.952 0.873 支撑钢管弯矩图(kN.m) 0.143 2.339 支撑钢管变形图(mm) 3.973.975.035.031.061.061.065.035.030.000.003.973.972.912.91 2.912.911.06 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.952kN.m 59 最大变形 vmax=2.339mm 最大支座力 Qmax=12.962kN 抗弯计算强度 f=0.952×106/4788.0=198.89N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=12.96kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.108×7.000=0.755kN 60 钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.300×0.900×0.900=0.243kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.200×0.900×0.900=4.050kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.048kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+4.000)×0.900×0.900=4.050kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 11.73kN —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 61 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.57 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.79 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)； 如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.40m； 公式(1)的计算结果：l0=1.163×1.700×1.80=3.559m =0.145 求! 公式(2)的计算结果：l0=1.800+2×0.400=2.600m =0.265 求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.010； 公式(3)的计算结果：l0=1.163×1.010×(1.800+2×0.400)=3.054m =3054/15.9=192.441 求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验] =0.195 < [f],满足要 =11727/(0.265×457)=96.777N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要 =2600/15.9=163.831 =11727/(0.145×457)=176.955N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要 =3559/15.9=224.246 =11727/(0.195×457)=131.533N/mm2，立杆的稳定性计算 62 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设臵； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设臵，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设臵整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设臵水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设臵斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设臵，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设臵层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设臵。 5.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设臵支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 63 6.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设臵； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 附图 三 梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 2.43kN 0.35kN 1.95kN 1.95kN 0.35kN 2.43kNAB 600 支撑钢管计算简图 0.000 0.943 支撑钢管弯矩图(kN.m) 64 0.000 1.452 支撑钢管变形图(mm) 4.734.732.302.301.951.950.000.001.951.952.302.304.734.73 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.943kN.m 最大变形 vmax=1.452mm 最大支座力 Qmax=4.734kN 抗弯计算强度 f=0.943×106/4788.0=197.01N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=4.73kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 65 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.73kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20×0.108×7.000=0.906kN N = 4.734+0.906=5.640kN —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.57 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.79 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)； 如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.40m； 公式(1)的计算结果：l0=1.163×1.700×1.80=3.559m =0.145 =5640/(0.145×457)=85.097N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! =3559/15.9=224.246 公式(2)的计算结果：l0=1.800+2×0.400=2.600m =0.265 =2600/15.9=163.831 =5640/(0.265×457)=46.540N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.010； 公式(3)的计算结果：l0=1.163×1.010×(1.800+2×0.400)=3.054m =3054/15.9=192.441 =0.195 < [f],满足要求! =5640/(0.195×457)=63.254N/mm2，立杆的稳定性计算 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 66 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 ——————————————————————————————————————— 步距 h(m) h≤0.9 0.9 ————————————————————————————————————————————— H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 —————————————————————————————————————————— 67 —————— 以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 六、梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验] 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设臵； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设臵，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设臵整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设臵水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设臵斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设臵，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设臵层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设臵。 5.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设臵支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设臵； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； 68 c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决 69 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容