数控加工工艺、刀具文件格式

卡片编号NO： 零件机械加工工艺过程卡片

湖南省数控技能竞赛 零件件号 每台件数 工工序序名称 号 标记 机械加工工艺过程卡 毛坯 种 类 规格尺寸 产品型号 产品名称 单件重量（公斤） 工步号 材料 牌号 净重 毛重 工 序 工 步 内 容 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 设备名 称型号 签 字 工艺装备 夹具 刀具 量 处数 编制（日期） 日 期 数控机床刀具卡

片 卡片编号：

产品名称 零件名称 程序号 刀号 O1001 材料 件号 件数 图号 加工部位 机床名称与与型号 刀长 刀具名称与规格 备注 O1002 O1003 O1004 编制签名（日期）： 校对签名（日期）： 审核签名（日期）： 批准签名（日期）：

附件2：工艺文件编制参实例

其余3.21.61.6251.61.6（深）技术要求1、倒角2X45°未注公差按GB1804-M2、工件调质热处理轴(4)姓名日期材料比例451：1

卡片编号NO： 零件机械加工工艺卡片(参考答案)

机械加工工艺过程卡 45# 毛坯 种 类 规格尺寸 产品型号 产品名称 圆钢 Ø65ⅹ135 设备与 程序号 锯床 CJK6136 O1001 湖南省数控竞赛示例 零件件号 每台件数 材料 牌号 单件重量（公斤） 净重毛重工工工序 序步名称 号 号 1 3 下料 粗车 工艺装备 夹具 卡盘 车刀T11 刀具与刀号 工 序 工 步 内 容 圆钢下料ø65×135 正火热处理 三爪卡盘夹一端，试切端面及外圆，对刀，见工艺图1 钢尺 2 热处理 热处理炉 1 手动钻Φ18通孔 游标 4 粗车 2 平全长130mm，车夹头位Φ62×45 3 粗车内孔至Φ28×25，程序O1001。 掉头，三爪卡盘夹Φ62外圆，夹长25，加工要求见工艺图2，程序号O1002。 CJK6136 O1002 热处理炉 钻头Ø18 内孔车刀 三爪 卡盘 游标游标1 试切外圆及端面，对刀。右端为工件零点。 2 平端面，保证总长128mm。 3 粗车Φ56球面外圆至Φ58ⅹ83（长）。 4 粗车Φ38 0 -0.02处至Φ42×42（长）。 5 粗车Φ56球面至Φ60.11 6 粗车螺纹外径至Φ34×35（长）。 7 距螺纹端面72mm处切槽Φ44×8（宽）及车锥面。 调质热处理 350尖刀T22 350尖刀T22 350尖刀T22 350尖刀T22 350尖刀T22 三爪 卡盘 350尖刀T22 钢尺4mm切刀T44 游标5 热处理 6 车 三爪装夹大头Ф62外圆。在小端车夹持位Ф32×35阶CJK6136 梯，左阶梯端面见光（小头端面不加工，全长128mm）。 350车刀 湖南省数控竞赛示例 零件件号 每台件数 材料 牌号 机械加工工艺过程卡 45# 毛坯 种 类 规格尺寸 产品型号 产品名称 圆钢 Φ65×135 设备与 程序号 CJK6136 O1003 CJK6136 O1004 单件重量（公斤） 工艺装备 夹具 刀具与刀号 三爪卡盘 0净重毛重工工工序 序步名称 号 号 7 8 精车 精车 工 序 工 步 内 容 掉头，三爪夹Ф32×35外圆，试切外圆及端面对刀。程序01003。加工要求见工艺图3。 量 1 精车端面，保证全长尺寸126。 精车Φ58-0.02外圆、锥面及Ф42外园至尺寸，保证工序长0 度尺寸54，并外圆倒角2ⅹ45 。 内孔切槽Ф40ⅹ5、精车内孔Φ32+0.03 0×25（长），3 倒角 4 外圆上切槽3×4（深） 2 掉头，三爪夹Φ580 -0.03外圆，夹长20mm（垫铜片保护已加工表面），百分表校正Φ580 -0.03外圆。程序O1004，加工要求见工艺图4。 35车刀 35车刀 0游标千 三爪卡盘 内孔刀、切槽刀 内径4mm切槽刀 游标 百 试切外圆对刀及精车端面。保证全长125+0.05 -0.05。倒角C2， 1 半精车Φ38 0 -0.02外园到Ф38.5×41.5,螺纹外径至Ф30ⅹ34.5，球面Ф56至Ф56.98。 粗切Φ26退刀槽至Φ26，保证螺纹长度22及左阶梯面长2 度34.5。 35车刀 0游标 4mm切槽刀 游标