材料供应商进场检验制度

一、目的 二、适用范围

本制度适用于公司采购的所有材料供应商。 三、进场检验职责

1.采购部门

（1）负责与供应商协商并制定合理的进场检验计划。 （3）指导进场检验人员进行现场检验。

（4）将进场检验结果反馈给供应商，并协助供应商改进。 2.进场检验人员

（1）负责材料的进场检验，包括外观检查、尺寸检测、性能测试等。 （2）按照进场检验计划进行检验，并将结果及时记录。

（3）及时向相关部门汇报检验结果，协助采购部门处理异常情况。 四、进场检验依据

1.产品技术要求书

进场检验应参考产品技术要求书中的要求进行，并记录相应的检验结果。

2.国家标准

进场检验应根据国家相关标准进行，确保材料质量符合国家要求。

五、进场检验流程

1.材料送达确认

（1）采购部门接收供应商送达的材料，核对送货单、发货清单等相关文件。

（2）与供应商共同确认送达数量，检查外包装是否完好。 2.外观检查

（1）检查材料外观是否有破损、污染、变形等不良情况。

（2）检查外包装是否符合要求，是否有标识、说明书等必备文件。 3.尺寸检测

（1）根据技术要求书中的尺寸要求，对材料进行尺寸测量。 （2）记录尺寸测量结果，并与技术要求进行比对。 4.性能测试

（1）根据技术要求书中的性能要求，对材料进行相应的性能测试。 （2）记录测试结果，并与技术要求进行比对。 5.检验记录及报告

（1）检验人员应当及时记录检验结果，并填写检验报告。 （2）检验报告应包括材料信息、检验项目、检验结果等内容。 6.处理不合格品

（1）对于不合格品，应及时通知供应商，并提出处理要求。

（2）采购部门应与供应商协商处理方案，确保问题得到妥善解决。 六、追溯和纠正措施

1.承诺要求

（1）供应商应对所供材料的质量进行承诺，并提供相关的测试报告和证明文件。

（2）供应商应承诺材料的质量符合国家标准和技术要求。 2.追溯措施

（1）对于出现质量问题的材料，应追溯到具体的供应商和批次。 （2）追溯结果应及时通知供应商，并要求其采取纠正措施。 3.纠正措施

（1）对于供应商出现的质量问题，应采取相应的纠正措施。 （2）纠正措施包括责令供应商停止供货、罚款、修缮或更换不合格材料等。

七、进场检验档案

1.进场检验记录和报告应妥善保存，形成进场检验档案。 2.档案应包括供应商信息、检验结果、不合格处理措施等内容。

3.档案应按照一定的分类和归档方法进行管理，以便随时查阅和追溯。 以上就是材料供应商进场检验制度的主要内容，通过建立和实施该制度，可以有效提升材料质量管理水平，减少次品率，确保生产过程顺利进行。