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硫含量小于10μg·g -1 FCC汽油生产技术概述

2023-04-20 来源:榕意旅游网
第40卷第20期 2012年l0月 广州化工 Vo1.40 No.20 October.2012 Guangzhou Chemical Industry 硫含量小于1O ixg・g FCC s-t,油生产技术概述 冯保杰 (中国石油化工股份有限公司天津分公司研究院,天津300271) 摘 要:简单介绍了FCC汽油脱硫技术的概况,重点阐述了几种可以满足硫质量分数小于10 Ixg・g-1标准FCC汽油生产技 术,总结了各自的特点,提出了生产建议。 关键词:催化裂化;汽油;脱硫技术 中图分类号:TE624 文献标识码:A 文章编号:1001—9677(2012)19—0123—03 FCC Gasoline Product Technology of Sulfur Content Less than 1 0 lag・g一 FENG Bao——jie (Research Institute of Tianjin Branch,SINOPEC,Tianjin 30027 1,China) Abstract:FCC gasoline desulfurization technology was simply introducted,especially,several of sulfur content less than 10 Ixg・g。。were detailed explained.The characterisitics of various technologies were analyzed and the production advice was proposed. Key words:catalytic cracking;gasoline;desulfurization technology 近年来,随着我国机动车保有量的持续增长,含硫汽油的 燃烧造成的大气污染问题日益严重。世界各国相继颁布了新的 清洁汽油标准,我国已从2010年1月1日起在全国范围内启动 “国Ⅲ”标准,硫含量要求降至150 Ixg・g 以下,而北京、上 海、广州等地已先于全国开始施行相当于国Ⅳ标准的地方标 准,北京更是于2012年5月31日开始施行相当于国V标准的 京标V汽油,其硫含量要求不得高于10 g・g~。 由于我国商品汽油有将近80%来源于催化裂化装置,加之 石油加工原料的日益重质化和劣质化,我国催化裂化汽油(以 下简称FCC汽油)具有高硫和高烯烃含量的特点,因此在我国 降低汽油产品硫含量的关键是降低FCC汽油的硫含量。目前, 针对我国FCC汽油高硫、高烯烃、低芳烃和高辛烷值组分不足 的特殊情况,开发一种新的脱硫技术或者对现有脱硫技术进行 改进是我国炼油科技工作者共同面对的艰巨任务。本文介绍了 几种可以满足硫含量小于Ixg・g 标准FCC汽油生产技术,希 望对于炼油企业汽油质量升级工作略有帮助。 开发的CDHydro&CDHDS技术、美国埃克森公司(ExxonMo— bil)开发的SCANFining技术以及国内石油化工科学研究院 (RIPP)开发的RSDS技术和抚顺石油化工研究院(FRIPP)的 OCT—M技术。加氢脱硫恢复辛烷值技术是指对经加氢精制后 的FCC汽油,再进行加氢改质处理,通过生成辛烷值较高的组 分来弥补加氢过程造成的产品辛烷值损失。有代表性的加氢脱 硫恢复辛烷值技术有委内瑞拉NTEVEPSA和美国UOP公司联 合开发的ISAL技术、美孚石油公司(Mobil)的OCTGAIN技 术以及国内RIPP开发的RIDOS技术和FRIPP开发的OTA技 术。 非加氢脱硫技术有吸附脱硫即利用固体吸附剂选择性地吸 附含硫有机化合物,从而实现将硫化物从油品中脱除的目的, 其代表性技术有有Black—Veath Pritchard与Alcoa Industrial Chemicals联合开发的IRVAD技术以及康菲(Cono—coPhillips) 石油公司的S—zorb汽油吸附脱硫技术。烷基化脱硫即利用酸 性催化剂(多为固体酸催化剂)使汽油中的噻吩类含硫化合物 与汽油中的烯烃进行烷基化反应,然后利用蒸馏的方法除去生 1 FCC汽油脱硫技术的概况 FCC汽油脱硫技术分为两大类,加氢脱硫技术和非加氢脱 硫技术。 加氢脱硫技术又分为两大类,即选择性加氢脱硫降烯烃技 成的高沸点含硫化合物,从而脱除汽油中的硫,代表为英国BP 公司开发的OAST技术。此外也有研究机构考察了生物脱硫、 萃取脱硫、络合脱硫、氧化脱硫、膜分离等脱硫技术,但未见 工业应用报道。 术及加氢脱硫恢复辛烷值技术。选择性加氢脱硫降烯烃技术, 是依据FCC汽油中硫、烯烃的分布特点,通过优化操作条件和 优选催化剂配方,实现加氢过程对脱硫反应较高的选择性,降 低了烯烃饱和度,从而减少产品辛烷值的损失。有代表性的选 择性加氢脱硫降烯烃技术有法国石油研究院(1FP)的Prime— G和Prime—G 技术、美国催化蒸馏技术研究公司(CDTECH) 作者简介:冯保杰(1980一),女,工程师,主要从事石油炼制科研工作。 2可满足硫含量小于1 0旭・g 标准FCC汽 油生产技术 FCC汽油处理技术有很多,但是可满足硫含量小于 g・ g 标准的不多,现将可满足此条件的生产技术介绍如下: 2.1 S—zorb技术 s—zorb技术是ConocoPhillips公司开发的主要针对FCC汽 124 2012年l0月 油馏分的吸附脱硫技术 J,具有脱硫效率高和辛烷值损失小的 特点。该技术运用吸附原理,采用主要组成为氧化锌、氧化镍 以及一些硅铝组分的吸附剂,在S—Zorb脱硫过程中,气态烃 与吸附剂接触后含硫化合物被吸附在吸附剂上,在吸附剂的作 量小于10 g・g 标准汽油,但当原料中硫含量、烯烃含量较 高时,而要求产品硫含量较低时,尤其当要求产品中硫含量小 于10 ・g 时,产品辛烷值损失仍然较大,抗暴指数损失可 达3个单位以上。 用下C—S键断裂,硫原子从含硫化合物中去除并留在吸附剂 上,而烃分子则返回到烃气流中。该过程在反应气相中不产生 H S,从而避免了H:S与烯烃反应生成硫醇而造成产品硫含量 和氢耗的增加。目前,已开发第二代技术,装置投资大幅度降 低了,操作费用也下降13%。 2007年7月中国石油化工股份有限公司整体购买了该技 术,成为该技术的所有者。燕山石化建有一套1.20 Mt/a装置, 2.4 RSDS—I/Ⅱ技术 中国石化石油化工科学研究院(RIPP)开发的RSDS选择 性加氢脱硫技术 是将FCC汽油原料切割为轻/重馏分,轻馏 分经碱洗精制脱硫醇,重馏分和 一起与加氢脱硫催化剂接 触,进行选择性加氢脱硫反应,分离加氢生成油,得到轻烃和 汽油馏分,富氢气体循环使用,对得到的汽油馏分进行加氢或 非加氢脱硫醇,脱硫后的重汽油馏分与精制后的轻汽油馏分混 采用第二代技术,在运行过程中对其进行大幅度改进,有效地 解决了原有技术反应器过滤器和反吹部分损坏、吸附剂结块等 问题,使其成为国内可以经济有效的将FCC汽油硫含量降到 10 ug・g 的技术之一 。随着燕山石化第二套S—Zorb装置 建成投产,每月可产硫含量小于10 g・g 汽油2O万吨,可 满足北京地区2/3汽油供给。 2.2 Prime—G 技术 Prime—G 技术由Axens公司开发 I4 ,其工艺流程图如 图l所示 LCN馏分去TAME或烷基化装置 图1 Prime—G 工艺流程图 Prime—G T艺先将全馏分汽油选择性加氢(SHU),在选 择性加氢反应器中,全馏分FCC汽油在Axens HR一845S催化 剂作用下先进行加氢预处理,使双烯选择性加氢为单烯,B一 异构将外烯烃转变为内烯烃,轻硫醇和轻硫化物变为重硫化 物;然后通过分馏将汽油分离为富烯烃的轻汽油和富硫的重汽 油;再把不含二烯烃的重汽油用双催化剂(Axens HR一806/ HR一841)进行选择性加氢,深度脱硫,这是一种低压固定床 加氢工艺,不但通过优化工艺条件最大程度的降低烯烃的饱和 及因烯烃饱和而带来的辛烷值损失,还可以提前脱除会使HR 系列催化剂中毒的双烯,延长了装置的操作周期。 目前该技术在中国石油的几家企业得到应用,其中2011 年10月12日中交的锦州石化100万吨/年催化汽油加氢装置, 经过两个月的技术攻关和调整操作,于2011年l2月23日成功 生产出50 g・g 和10 txg・g 两个工况条件下的汽油组分, 成为中石油系统采用引进该技术的几套装置中唯一一套可以生 产满足硫含量小于10 p-g・g 标准汽油的装置。该装置近期工 况为:原料硫:300 Ixg・g‘。,产品硫:50 txg・g~;远期工 况:原料硫:650 g・g~,产品硫:10 g・g-。。 2.3 SCANfining技术 ExxonMobil开发了FCC汽油选择性加氢脱硫技术—— SCANfining.5j。该技术采用传统加氢工艺的配置方法,利用优 化选择的T艺条件和新型高选择性的催化剂RT一225,达到减 少辛烷值损失和降低氢耗的目的。 根据原料硫含量的不同,ExxonMobil公司先后开发了 SCANfining I和SCANfiningⅡ两代技术,都可以用来生产硫含 合,得到汽油产品。 而第二代技术(RSDS—II)由于在重汽油加氢部分采用 第二代加氢催化剂,并在轻汽油脱硫部分增设再生碱液反抽提 工艺,因而可将轻、重汽油切割点由90℃降至70℃,循环氢 中H2s含量由小于1500 Izg・g 降至小于500 txg・g~,催化 汽油产品中硫含量降至小于50 I,zg・g~,部分情况下催化汽油 产品中硫含量可降至小于10 I.zg・g J。该技术具有如下特 点:烯烃、芳烃饱和率低、脱硫活性同普通加氢精制接近,氢 耗低,辛烷值损失较少等特点。目前,第三代技术的开发工作 已经展开。 2.5 oCT—M/MD技术 针对我国FCC汽油烯烃含量高、芳烃含量低、馏分较轻的 特点,中国石化抚顺石油化工研究院(FRIPP)开发了FCC汽 油选择性加氢脱硫OCT—M工艺 J。该工艺认为FCC汽油中 <C 馏分不适合进行加氢脱硫,选择切割点温度的原则是避免 <C 馏分进入加氢脱硫装置。通过选择适宜的切割温度,对轻 馏分(LCN)采用碱洗抽提方法脱除低分子硫醇,对重馏分 (GCN)采用选择性加氢在比较缓和的条件下脱硫。其特点是 催化剂采用低金属含量、高金属含量的催化剂分段装填组合技 术,低金属含量的催化剂放在上部,在较低温度下脱除硫醇、 硫醇、二硫化物等容易脱除的硫化物;高金属含量的催化剂放 在下部,在稍高温度下脱除噻吩、烷基噻吩等难脱除的硫化 物。这样,既利用了温升,又降低了整个催化剂床层温升。 该技术可生产硫含量小于50 g・g 的汽油,但辛烷值损 失较高。为此,又开发了OCT—MD技术,将汽油的脱臭过程 进行了前移,研究发现FCC汽油经过脱臭处理后轻馏分 (LCN)中低沸点硫醇硫转化成了高沸点的二硫化物并转移至 重馏分(HCN)中。根据这个特点,将FCC全馏分汽油进行无 碱脱臭处理,再选择适宜的切割温度,将FCC汽油切割为LCN 和HCN,配以专用的第二代FGH一21/FGH一31组合催化剂, 对硫含量高的HCN进行加氢脱硫处理,加氢生成油经过汽提 后与切割出的LCN经过调和就得到低硫、低烯烃含量的汽油产 品。OCT—MD技术相对OCT—M技术,在降低产品硫含量的 同时,减轻了重汽油加氢的深度,汽油产品的辛烷值损失可以 降到最小。 目前,生产硫含量小于10 g・g 汽油的OCT—ME T艺 和新的催化剂体系正在开发之中。 3 结论 在上述生产硫含量小于10 g・g 汽油的工艺中,S—zorb 1二艺虽然投资较大,但是其脱硫率高、辛烷值损失很少,且可 以灵活选择生产方案,生产出硫含量满足不同需要的FCC汽 (下转第140页) 140 广州化工 2012年10月 当然,为避免个别学生的盲目性,选修过程是和前述毕业论文 实践环节相结合的,在论文指导老师的指导下,结合学生的兴 趣进行的选择。 上,压缩专业基础平台课程学时,加强必要化工基础课程,增 大选修课程自由度,延长毕业论文时间,并以毕业论文为抓手 强化实践教学环节。以此为出发点修订的河南大学应用化学专 业培养方案已经在2010和2011级学生中进行了试用,运行情 况良好,为知识面宽、适应能力强的一专多能的创造型通识人 才的培养奠定了基础。 参考文献 [1]唐冬雁,李文旭,强亮生.工科院校应用化学专业建设的研究与实 此外,我们还采用积极支持低年级学生自由选择参与的 开放实验、创新实验以及高年级大学生的课程设计大赛等课 外科研创新活动。注重课内与课外、校内与校外的实践教学 活动形成有机的整体,以全方位“立体”的教育模式实现教 育目的 4 结语 践[J].中国大学教学,2012(1):39—40,55. 针对培养方案执行过程中出现的问题,紧密结合市场对人 才的需求,及时修订完善专业培养方案是一个长抓不懈的过 程。本文立足于解决河南大学应用化学专业培养方案运行过程 中的不和谐,紧扣社会对人才的培养需求,围绕“厚基础、宽 口径”应用型人才培养目标,提出了在保证教学质量的基础 [2] 陈爽,苏育志,赵建华,等.地方高校应用型人才培养模式下化学专 业实验课程体系研究[J].实验技术与管理,2012,29(3):1—4,11. [3] 池楚楚,李良燕,颜桂炀,等.新建本科应用化学专业实施拔尖人才 培养计划的思考[J].厦门大学学报:自然科学版,2011,50:181— 1R3 油,尤其适用于FCC装置规模较大的炼油生产企业,可以因为 [3] Kasztelan S,et a1.Improving Motor Fuel Quality[C].NPRA1999 Annu- al Meeting,AM一99—56. 处理量加大而摊低投资及生产成本。但是对于FCC装置规模较 小的炼油企业,或者是采取了催化裂化原料预加氢技术(蜡油 加氢或渣油加氢)的企业,选择性加氢不失为一条理想的清洁 汽油生产技术。这就需要我国炼油科技工作者对于我国各种类 型FCC的性质进行充分了解和透彻分析的基础上,完善选择性 加氢的工艺流程、催化剂体系及优化加氢工艺条件。 参考文献 [1] Khare,et a1.Transport Desulfurization Process Utilizing a Sulfur Sorbent that is Both Fluidizable and Circulatable and a Method of Making Such Sulfur Sorbent:US,5914292. [4] Nocca J,et a1.The POMINO Interaction of Refinery Processes for Gaso- line Quality Attainment[C].NPRA 2000 Annual Meeting,AM一00— 61. [5]石亚华.石油加工过程中的脱硫(第一版)[M].北京:中国石化出 版社,2009:178—179. [6] 朱渝,王一冠,陈巨星,等.催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术(Rs— DS)工业应用试验[J].石油炼制与化工,2005,36(12):6—10. [7] 谢清峰,郭庆明,詹书田,等.第二代催化裂化汽油选择性加氢技术 (RSDS—II)的工业应用[J].石化技术与应用,2010,28(1):53— 55.60. [2] 朱之霞,徐惠.S—Zorb技术的完善及发展[J].炼油技术与丁程, 2009,39(8):7—12. 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