***************************** 编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位：编制日期： 模 板 工 程 施 工 方 案
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目 录
一、编制依据 .................................................... 3 二、工程概况 .................................................... 3 三、操作工艺 .................................................... 三、安全防护技术 ................................................ 四、施工工具的质量和管理措施 .................................... 五、确保模板安装质量的措施 ...................................... 六、安全措施 ....................................................
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一、编制依据
1、根据工程施工图纸； 2、现行建筑施工标准规范
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2011） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2011） 建筑施工安全检查标准（JGJ59－99） 二、 工程概况
工程名称： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 质检单位： 施工单位：
本工程位于*******，建筑面积为16335m²，建筑结构类型为门式钢架结构。建设用途：车间。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度6度；建筑耐火等级：二级；建筑屋面防水等级：二级；建筑工程等级：二级；抗震设防烈度：6度。 三、操作工艺 1、柱模板安装 1.1工艺流程：
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弹柱位置线→安装柱模板→安柱箍→安斜撑→办预检
1.2安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
1.3安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍应根据模板尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
1.4安装柱模的斜撑：柱模校正中心线和偏斜后设斜撑固定。 1.5将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 2、安装梁模板： 2.1工艺流程：
弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
2.2柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2.3安装支柱之前（如土地面必须夯实），下垫通长脚手板。梁支柱采用单排，支柱的间距为100cm。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。 2.4按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。 2.5绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。
2.6用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。
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2.7安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 3、模板拆除：
混凝土强度达到模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
3.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，拆除过程中撬棍不能使混凝土受损。 3.2梁模板拆除：
应先拆梁侧模，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
3.3侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。
3.4拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 4、质量标准
4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。
4.2基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
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5、成品保护
5.1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
5.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 5.3拆下的模板，如发现模板不平或肋损坏变形，应及时修理。 5.4模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。 6、应注意的质量问题
6.1柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
6.2梁模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大。防止办法是：梁模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。 三、 安全防护技术 （一）、模板的搭设
1、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 2、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。
3、五级以上大风，应停止模板的吊运作业。
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（二）、模板的拆除
1、拆除模板一般用长撬杠，不要用力过强，以免把砼棱角拆烂；严禁操作人员站在正拆除的模板上。
2、拆模时一般应是先支的后拆、后支的先拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分；
3、拆除跨度大的梁下支柱支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端； 4、模板要加强保护，拆除后的模板要逐块传递下去，不得抛掷。拆除的模板要立即清理干净并堆码好。
5、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚。
6、拆除基础模板时先检查基槽土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承件不得在离槽上口一米以内堆放，并随拆随运。
7、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
四、施工工具的质量和管理措施
1、现场工长把好材料质量关，加强对支模工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具和材料。主要要求为： ①、搭设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。自行加工的支模工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用。 ②、加强对搭设工具、材料的统一管理，严格执行发放和入库制度，避免运输和存放过程中造成的损失，及时进行维修保养，剔除不合格
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品（不能保证安全使用者）。 五、确保模板安装质量的措施
1、模板及其支撑结构的材料，应具有足够的强度、刚度和稳定性，质量等级应符合规范规定和设计要求。
2、严格按照规范和施工图纸进行安装，控制好边柱垂直度和出现吊角。
3、模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性，且支撑点要合理，模板支好后表面要平整，接缝要严密，不得漏浆。
4、模板安装后应仔细检查各部位构件是否合理牢固，在浇砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象要及时修整加固。
5、现浇砼结构的模板安装允许偏差，严格按照质量标准进行检查。 六、安全措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带并系牢。
2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止意外事故发生。
3、安装与拆除高度在5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面上施工。
4、不得在脚手架上堆放大批模板，支撑材料和配件等材料。 5、高空作业时要有专人指挥，并在下面要划出工作区。
6、六级以上大风、大雾、大雨、和大雪天气应停止工作，雨雪后支模要做好防滑措施。
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7、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等固定牢固。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等材料运走或妥善堆放，防止因扶空、跳空而坠落。
8、拆除模板一般采用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上，还要注意整块模板掉落伤人。
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2018年3月25日
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