栏杆、扶手安装工程施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆.木扶手和塑料扶手以及各种栏杆安装工程。
2 引用标准
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001）
3 术语
规格材——宽度和高度按规格尺寸加工的木材
4 材料要求
金属栏杆要符合有关国家规范规定。
4.1 木制品
4.1.1 木制品预埋件均应做防腐处理。
4.1.2 扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于12％，木扶手一般不允许含有节疤。
4.1.3 木材须要经过阻燃处理。
4.2 金属件
4.2.1 型钢制作的栏杆及花饰，其直线部位要求严格调直，不得出现弯曲变形，曲线部位应保持曲线流畅、滑顺、花型一致。
4.2.2 钢板制作的装饰件，应保持边角整齐，切割部位须挫平磨光，不得留有切割痕迹。
4.2.3 机件加工，按图纸要求加工，尺寸准确，表面光洁。
4.3 应采用环保型产品,应有符合产品技术指标的合格证。
5 施工准备
5.1 作业条件
5.1.1 楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。
5.1.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
5.2 材料准备
5.2.1 木制扶手按图纸要求的树种、规格、尺寸、加工成料。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，采用的是不得有腐朽、污染、节疤、裂缝、扭曲等缺陷的规格材；含水率不得大于12％。弯头料一般采用以45°角为面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
5.2.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸有色彩按设计要求选用。
5.2.3 粘结料：一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。
5.2.4 不锈钢扶手要符合图纸及有关设计要求。
5.2.5 其它材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
5.3 主要机具
5.3.1 电动机具:手提电具,小台锯。
5.3.2 手动工具:木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。
6 操作工艺
6.1 栏杆安装工艺流程
6.1.1 找位与划线
6.1.2 安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向或横向中心线。
6.1.3 按设计构造，根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。
6.1.4 固定
6.1.4.1 金属件焊接
6.1.4.2 金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时，应采取措施控制焊接焊痕在最小范围，避免影响装饰效果。
6.1.4.3 凡露明焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。
6.1.4.4 油漆粉刷
油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。
6.2 扶手安装工艺流程
6.2.1 找位与划线安装扶手的固定件。位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹
出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
6.2.2 弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定。大于70㎜断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
6.2.3 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制 成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10㎜）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
6.2.4 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结操作时环境温度应在+5℃以上（金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接）。
6.2.5 固定：安装木扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400㎜以内。操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子打入，螺帽达到平正。
6.2.6 扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘结。
6.2.7 整修打光：扶手折弯处如有不平顺，应有细木锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。
6.2.8 油漆粉刷：油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。
7 质量控制
7.1 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002的规定。
7.2 塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。
7.3 安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。
7.4 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
7.5 安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。
7.6 塑料扶手应无劈裂,无扭曲,观感好。
7.7 应注意的质量问题
7.7.1 粘接结缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。
7.7.2 接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。
7.7.3 颜色不均匀：主要是选料不当所致。
7.7.4 螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
8 质量标准
8.1 主控项目
8.1.1 栏杆选用扁钢,铁管和不锈钢必须符合设计要求及有关国家规定。
检验方法：观察检查、检查测定记录。
8.1.2 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场检验记录和性能检验报告。
8.1.3 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法：观察；尺寸检验；检查进场验收记录。
8.1.4 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接点应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8.1.5 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
检验方法：观察；尺量检查；手摸检查。
8.1.6 护栏玻璃应使用公称厚度不小于12㎜的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。
8.2 一般项目
8.2.1 栏杆扶手与基层必须镶钉牢固，无松动现象。
检验方法：观察检查和手扳检查。
8.2.2 栏杆焊接的焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。
检验方法：观察检查。
8.2.3 栏杆垂直度允许偏差为2㎜, 栏杆的间距允许偏差为3㎜。
检验方法：吊线和尺量检查。
8.2.4 扶手纵向弯曲的允许偏差为3㎜。
检验方法：拉通线和尺量检查。
8.2.5 扶手和栏杆的制作要尺寸准确，表面光滑，线条顺直。
检验方法：观察；手摸或尺量检查。
8.2.6 扶手和栏杆的安装位置要正确,割角整齐,接缝严密。
检验方法：观察检查。
8.2.7 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑。色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法：观察；手摸检查。
8.2.8 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表55的规定。
9 成品保护
9.1 安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。
9.2 手安装完毕后，应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。
9.3 扶手安装后应及时包裹保护。
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